JPH06170669A - 組立ライン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 能率を低下させずに、単調作業を回避する。
特定の作業者の作業遅れがライン全体の停止につながる
のを防ぐ。作業の遅い作業者によるライン速度の制限を
排除する。作業者間での作業の互助を可能にする。 【構成】 主ライン１０に沿って複数の副ライン２０
ａ，２０ｂ，２０ｃを縦列配置する。主ライン１０に供
給された物品Ｗを副ライン２０ａ，２０ｂ，２０ｃに分
配し、副ライン２０ａ，２０ｂ，２０ｃを移動した後、
主ライン１０に戻す。副ライン２０ａ，２０ｂ，２０ｃ
に作業者Ａ，Ｂ，Ｃをそれぞれ配置し、同じ内容の作業
を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は各種機械、機器の製造に
使用される組立ラインに関する。

【０００２】

【従来の技術】機械、機器の大量生産には、コンベアを
用いた組立ラインが不可欠である。コンベアを用いた典
型的な組立ラインを図３に示す。

【０００３】組立すべき物品Ｗがコンベアライン１によ
り次々と搬送される。コンベアライン１の側方には、そ
の上流側から下流側へ複数の作業者Ａ〜Ｃが配置されて
いる。上流側の作業者Ａは、移動する物品Ｗに対して決
められた作業ａを行う。次の作業者Ｂは作業ｂを行い、
更に次の作業者Ｃは作業Ｃを行い、物品Ｗの組立を進め
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような組立ライン
は非常に高能率であるが、その一方では次のような問題
がある。

【０００５】作業ａ〜ｃを複数の作業者Ａ〜Ｃが分担し
て行うために、作業が単調になるのを避け得ない。作業
者Ａ〜Ｃのいずれかで作業遅れが生じると、コンベアラ
イン１の全体が停止し、能率低下を招く。また、作業者
Ａ〜Ｃに大きな精神的負担を与える。作業者Ａ〜Ｃのう
ちの作業が最も遅い作業者によってライン速度が制限さ
れる。コンベアライン１に沿って作業者Ａ〜Ｃが並ぶ
が、各人の作業内容が異なるため、作業者Ａ〜Ｃの間で
作業を助け合うことが難しい。

【０００６】本発明は、能率低下を伴うことなくこれら
の問題を全て解決できる組立ラインを提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の組立ラインは、
組立すべき物品を搬送する主ラインと、主ラインに沿っ
て縦列され、それぞれが前記物品を搬送する複数の副ラ
インと、主ラインを搬送される物品を副ラインに搬入す
る搬入機構と、副ラインでの搬送を終えた物品を主ライ
ンに搬出する搬出機構とを備え、複数の副ラインに作業
者をそれぞれ配置して同じ内容の作業を行うように構成
したことを特徴とする。

【０００８】望ましくは、前記副ラインが、ライン上流
部からライン下流部へ移動し且つライン上流部およびラ
イン下流部で昇降する搬送台を有し、前記搬入機構およ
び搬送機構が、副ライン上へ進出する一対の物品支持体
を有し、一対の物品支持体の間を前記搬送台が通過して
物品の授受を行うようにする。更に望ましくは、前記搬
送台を回転自在とする。

【０００９】

【作用】本発明の組立ラインでは、主ラインから複数の
副ラインへ並列的に物品が搬入されるので、特定の副ラ
インで作業遅れが生じても、主ラインおよび他の副ライ
ンを停止させる必要がない。複数の副ラインにおけるラ
イン速度を作業者の技量に応じて独立設定できる。同一
の作業を行う複数の作業者が横に並ぶ。

【００１０】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明を実施した作業ラインの全体構造を
示す斜視図、図２は同作業ラインの詳細構造を部分的に
示す斜視図である。

【００１１】本組立ラインは、図１に示すように、直線
コンベアまたはフリーフローコンベアにより構成された
１本の主ライン１０を具備する。主ライン１０の側方に
は、該主ライン１０に沿って３本の副ライン２０ａ，２
０ｂ，２０ｃが縦列配置されている。副ライン２０ａ，
２０ｂ，２０ｃには作業者Ａ，Ｂ，Ｃが配置されてい
る。

【００１２】組立すべき物品Ｗは、例えば空調用室外機
であり、パレットＰに載置されて主ライン１０に次々と
搬入される。主ライン１０に搬入された物品Ｗは、主ラ
イン１０の途中から３本の副ライン２０ａ，２０ｂ，２
０ｃに分配される。副ラインに搬入された物品Ｗは、副
ラインを上流側から下流側へ移動し、下流部から主ライ
ン１０へ戻る。主ライン１０へ戻った物品Ｗは、主ライ
ン１０により次のラインへ送られる。なお、副ライン２
０ａ，２０ｂ，２０ｃを特に指定しない場合はこれを副
ライン２０とする。

【００１３】副ライン２０は、図２に示すように、回転
自在なターンテーブル式の載置台２１を有する。載置台
２１は、副ライン２０の上流部と下流部の間を往復移動
し、上流部および下流部で昇降を行う。

【００１４】主ライン１０から副ライン２０へ物品Ｗを
搬入する搬入機構は、一対の物品支持体３０，３０を有
する。物品支持体３０，３０は、主ライン１０に直角な
スライダーで、主ライン１０と副ライン２０の間を定位
置として主ライン１０の側および副ライン２０の側へ移
動する。物品支持体３０，３０に対応して主ライン１０
には浮上テーブル１１が設けられている。

【００１５】浮上テーブル１１のところに物品Ｗが到着
すると、浮上テーブル１１が上昇して物品Ｗを持ち上
げ、物品支持体３０，３０が主ライン１０の側へ移動し
て物品Ｗの下に潜り込む。次いで、浮上テーブル１１が
下降し、これにより物品ＷがパレットＰと共に物品支持
体３０，３０に移載される。そして、物品支持体３０，
３０が定位置を通過して副ライン２０の側へ移動するこ
とにより、物品Ｗが副ライン２０の上流部直上に位置す
る。載置台２１は、昇降時に物品支持体３０，３０の間
を通過し、これにより物品Ｗの授受を行う。

【００１６】副ライン２０から主ライン１０へ物品Ｗを
返送する搬出機構は、前記搬入機構と同一の構成であっ
て、物品支持体３０，３０と同じスライダー式の物品支
持体４０，４０を有する。そして、物品支持体４０，４
０が主ライン１０と副ライン２０の間を定位置として主
ライン１０の側および副ライン２０の側へ移動し、ま
た、副ライン２０の下流部で載置台２１が昇降すると共
に浮上テーブル１２が昇降することにより、物品Ｗの搬
出を行う。

【００１７】本組立ラインでは、物品Ｗの組立が次のよ
うにして行われる。

【００１８】副ライン２０ａ，２０ｂ，２０ｃに配置さ
れた作業者Ａ，Ｂ，Ｃの熟練度に応じて、副ライン２０
ａ，２０ｂ，２０ｃにおけるライン速度、即ち載置台２
１の上流部から下流部への移動速度を決める。作業者
Ａ，Ｂ，Ｃの作業内容は同一で図３の従来ラインに配置
された作業者Ａ，Ｂ，Ｃの作業ａ，ｂ，ｃを合わせたも
の（ａ＋ｂ＋ｃ）とする。即ち、作業者Ａ，Ｂ，Ｃは工
数の多い同一作業を熟練度に応じた速度で行うわけであ
る。

【００１９】主ライン１０に次々と物品Ｗが搬入される
と、各物品Ｗが副ライン２０ａ，２０ｂ，２０ｃのライ
ン速度、換言すれば載置台１０の往復所要時間に応じた
タイミングで副ライン２０ａ，２０ｂ，２０ｃに分配搬
入される。この搬入は次のようにして行われる。

【００２０】主ライン１０の側へ移動した物品支持体３
０，３０の上に物品Ｗが載ると、物品支持体３０，３０
が副ライン２０の側へ移動を始める。このとき、載置台
２１は副ライン２０の上流部にあり、下降している。副
ライン２０の上流部上方に物品Ｗが来ると、載置台２１
が上昇し、物品支持体３０，３０の間を通過する。これ
により、物品Ｗが物品支持体３０，３０から載置台２１
に移載される。そして、載置台２１が下降を始める前に
物品支持体３０，３０が後退する。載置台２１の下降が
終わると、載置台２１が下流側へ向けて移動を始める。

【００２１】作業者Ａ，Ｂ，Ｃは副ライン２０ａ，２０
ｂ，２０ｃを移動する物品Ｗに対して（ａ＋ｂ＋ｃ）の
作業を行う。載置台２１がライン下流部に近づくと、ラ
イン速度の変化、ランプ点灯等により、その接近を作業
者に知らせる。

【００２２】載置台２１がライン下流部に到着すると、
載置台２１が上昇し、上限に停止した後、物品支持台４
０，４０が副ライン２０の側へ移動を始める。物品Ｗの
下に物品支持体４０，４０が潜り込むと、載置台２１が
下降する。これにより、物品Ｗが物品支持体４０，４０
に移載され、その後、物品支持体４０，４０が副ライン
２０の側へ移動することにより、物品Ｗが主ライン１０
に戻される。主ライン１０に戻った物品Ｗは、主ライン
１０により次のラインに運ばれる。

【００２３】下降した載置台２１は、副ライン２０の上
流部へ向けて移動する。載置台２１が上流側へ戻る速度
は、載置台２１が上流部から下流部へ移動する時の速度
より速くされている。

【００２４】このとき、副ライン２０の上流部では、載
置台２１が上流部に戻るより前、正確には下流部近傍に
物品Ｗが達した時点で、次の物品Ｗが上流部上方へ搬入
される。その結果、副ライン２０での物品搬送末期に
は、先の物品Ｗと次の物品Ｗの２つがライン上に存在す
る。

【００２５】本組立ラインは、図３に示した従来の組立
ラインに比して次の点で優れる。

【００２６】従来ラインでは作業者Ａ，Ｂ，Ｃが作業
ａ，ｂ，ｃをそれぞれを行うが、本組立ラインでは作業
者Ａ，Ｂ，Ｃのいずれも作業（ａ＋ｂ＋ｃ）を行う。そ
のため、単調作業が回避される。

【００２７】本組立ラインでは、作業者Ａ，Ｂ，Ｃが横
に並び、且つ同一内容の作業を行うので、相互に助け合
うことができる。

【００２８】副ライン２０ａ，２０ｂ，２０ｃのいずれ
かで作業遅れが発生してそのラインを停止しても、他の
副ラインおよび主ライン１０は運転を続けることができ
る。従って、ライン停止による能率低下が最小限に押さ
えられる。また、作業者は自分の作業遅れがラインに影
響しないので、精神的負担が軽減される。

【００２９】副ライン２０ａ，２０ｂ，２０ｃのライン
速度が、各ラインに配置された作業者Ａ，Ｂ，Ｃの技量
によって決定されるので、作業の遅い作業者によるライ
ン速度の制限がない。

【００３０】主ライン１０を流れる物品Ｗが副ライン２
０ａ，２０ｂ，２０ｃに並列的に分配されるので、主ラ
イン１０に供給される物品Ｗの供給ピッチは、従来ライ
ンでの供給ピッチと大差なく、ライン停止に伴う能率低
下が最小限に押さえられることなどを考慮すると、全体
的な能率はむしろ向上する。

【００３１】更に、本実施例では、副ライン２０ａ，２
０ｂ，２０ｃの下流部近傍に物品Ｗが来ると、上流部上
方に次の物品Ｗが搬入されるので、作業を早く終えた作
業者は次の物品Ｗの作業に着手できる。即ち、手待ちが
生じない。

【００３２】載置台２１が回転自在であるので、物品Ｗ
の側面や背面の作業も行ないやすく、これによる能率向
上や作業姿勢の適正化が期待できる。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の組立ラインは、複数の副ラインで同一作業を並列的に
行う構成のため、作業内容が細かく分割されず、単調作
業を回避できる。副ラインの一つで作業遅れが生じて
も、他の副ラインで作業を続行できるので、作業遅れに
よる能率低下を最小限に抑えることができると共に、作
業者の精神的負担を著しく軽減できる。特定の作業者の
技量によるライン速度の制限が少ない。同一作業を行う
作業者が横に並び、作業者間で作業を助け合うことがで
きる。主ラインへ従来どおりのピッチで物品を搬入で
き、並列構成としたことによる能率低下は生じない。

【００３４】副ラインが、ライン上流部からライン下流
部へ移動し且つライン上流部およびライン下流部で昇降
する搬送台を有し、搬入機構および搬送機構が、副ライ
ン上へ進出する一対の物品支持体を有し、一対の物品支
持体の間を前記搬送台が通過して物品の授受を行うよう
にした場合は、副ラインの下流部に物品が近づいた階段
で、上流部上に次の物品を搬入できるので、手待ちを排
除できる。

【００３５】搬送台が回転自在である場合は、物品の側
面および背面の作業が容易となり、作業能率が向上す
る。また、作業姿勢が楽になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施した作業ラインの全体構造を示す
斜視図である。

【図２】同作業ラインの詳細構造を部分的に示す斜視図
である。

【図３】従来の組立ラインの概略構成を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０ 主ライン ２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ 副ライン ２１ 載置台 ３０，４０ 物品支持体 Ａ，Ｂ，Ｃ 作業者 Ｗ 物品

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 組立すべき物品(W) を搬送する主ライン
   (10)と、主ライン(10)に沿って縦列され、それぞれが前
   記物品(W) を搬送する複数の副ライン(20a,20b,20c)
   と、主ライン(10)を搬送される物品(W) を副ライン(20
   a,20b,20c) に搬入する搬入機構と、副ライン(20a,20b,
   20c) での搬送を終えた物品(W) を主ライン(10)に搬出
   する搬出機構とを備え、複数の副ライン(20a,20b,20c)
   に作業者(A,B,C) をそれぞれ配置して同じ内容の作業を
   行うように構成したことを特徴とする組立ライン。
2. 【請求項２】 前記副ライン(20a,20b,20c) が、ライン
   上流部からライン下流部へ移動し且つライン上流部およ
   びライン下流部で昇降する搬送台(21)を有し、前記搬入
   機構および搬送機構が、副ライン(20a,20b,20c) 上へ進
   出する一対の物品支持体(30,30および40,40)を有し、一
   対の物品支持体(30,30および40,40)の間を前記搬送台(2
   1)が通過して物品(W) の授受を行うようにしたことを特
   徴とする請求項１に記載の組立ライン。
3. 【請求項３】 前記搬送台(21)が回転自在であることを
   特徴とする請求項２に記載の組立ライン。