JPH0617136B2 - ガスバリヤ−性に優れた２軸配向容器 - Google Patents

ガスバリヤ−性に優れた２軸配向容器

Info

Publication number
JPH0617136B2
JPH0617136B2 JP2801485A JP2801485A JPH0617136B2 JP H0617136 B2 JPH0617136 B2 JP H0617136B2 JP 2801485 A JP2801485 A JP 2801485A JP 2801485 A JP2801485 A JP 2801485A JP H0617136 B2 JPH0617136 B2 JP H0617136B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
layer
resin
gas barrier
biaxially oriented
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2801485A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61190435A (ja
Inventor
喜則 中村
宏行 折元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissei ASB Machine Co Ltd
Original Assignee
Nissei ASB Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissei ASB Machine Co Ltd filed Critical Nissei ASB Machine Co Ltd
Priority to JP2801485A priority Critical patent/JPH0617136B2/ja
Priority to AU53452/86A priority patent/AU588278B2/en
Priority to EP86400313A priority patent/EP0191701A3/en
Publication of JPS61190435A publication Critical patent/JPS61190435A/ja
Publication of JPH0617136B2 publication Critical patent/JPH0617136B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • B32B2439/60—Bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
この発明は押出または射出成形されたパリソンを延伸吹
込成形して得られる多層のガスバリヤー性に優れた２軸
配向容器に関するものである。
【従来の技術】 ポリエチレンテレフタレート樹脂による薄肉の合成樹脂
容器は、２軸配向されたものであっても、ガラスなどと
比べてガスバリヤー性に劣る欠点を有する。容器素材と
して種々の性能に優れたポリエチレンテレフタレート樹
脂にも限界があって、更にガスバリヤー性を向上させる
ためには、ガスバリヤー性に優れた樹脂との多層化が最
も容易であるとされている。 そこで単層の容器を形成する場合と同様な成形手段をも
って、容器本体を形成する樹脂の内にガスバリヤー性を
有する樹脂、たとえばポリアミド、エチレン・ビニルア
ルコール共重合体などの樹脂を中間層として設けること
が行われている。
【発明が解決しようとする問題点】
このガスバリヤー性を有する樹脂を中間層として設けた
多層容器は、単層の容器に比べてガスバリヤー性が著し
く向上するが、中間層として採用した樹脂の物性と、容
器本体を形成するポリエチレンテレフタレート樹脂との
物性が異なるため、容器本体を形成する内外層と中間層
との接着性が悪く、容器外部からの圧力によって簡単に
剥離する。また内容物を充填した場合にあっては、中間
層によって外層への透過が阻止された内容物からのガス
が、内層と中間層との境に溜り、その圧力で２つの層を
剥離して行く。 この層間剥離は、炭酸飲料を充填した場合に生じ易く、
層間剥離の進行に伴い炭酸飲料中の炭酸ガス容器壁内に
逃出し、実質的には容器外に逃出した場合と同様な結果
となり、中間層があっても、それほどの効果を得ること
ができない。 そこで一部では中間層の両側に接着層を設けて中間層の
剥離を防止することを試みているが、この場合には壁部
が５層となるため、２軸配向容器の成形がきわめて難し
く、コストアップにもなるなどの問題があった。 この発明は薄肉多層の２軸配向容器の上記問題点を解決
するために考えられたものであって、その目的とすると
ころは、ポリエチレンテレフタレート樹脂を主体とする
多層容器において、内外層を形成する上記樹脂の成形条
件のもとに、中間層と内外層とが一体化した容器の成形
ができ、それにより外圧による各層間の剥離が生じに難
く、その結果ガスバリヤー性が一段と向上した新たな２
軸配向容器を提供することにある。
【問題点を解決するための手段】
上記目的によるこの発明の特徴は、２種の合成樹脂を押
出または射出して形成した断面３層のパリソンを軸方向
に延伸するとともに、半径方向に膨張して形成した２軸
配向の多層容器において、内外層をポリエチレンテレフ
タレート樹脂により形成し、中間層をポリエチレンテレ
フタレート樹脂とエチレン・ビニルアルコール共重合樹
脂とをブレンドした樹脂により形成してなることにあ
る。 以下図示の実施例により更に詳説する。
【実施例】
図は３層の２軸配向容器１の一部を切断して示すもので
あって、容器本体を形成する内層１２と外層１３はポリ
エチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、中間層１１は
ポリエチレンテレフタレート樹脂とエチレン・ビニルア
ルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）とをブレンドした樹脂
を用いて形成したものからなる。 この３層の２軸配向容器は、上記２種の樹脂を同心円状
に金型に射出または押出して形成した断面３層のパリソ
ンを、吹込金型内にて軸方向に延伸するとともに、空気
圧により半径方向に膨張させて容器となす通常の手段を
用いて成形することができる。 上記エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂はポリエチ
レンテレフタレート樹脂に比べて吸湿性に富み、吸湿量
が増すとガスバリヤー性が低下する傾向にある。しかし
ポリエチレンテレフタレート樹脂とブレンドして、中間
層１１として用いた場合には、ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂による内外層１２，１３により内包された状態
にあって、容器外部とは勿論のこと容器内部とも完全に
遮断されるので、ブレンド量を多くしても吸湿によるガ
スバリヤー性の低下は生じない。 このためエチレン・ビニルアルコール共重合樹脂量をポ
リエチレンテレフタレート樹脂に対し５〜５０％（重量
比）の範囲にてブレンドすることができる。 また中間層１１の主材が容器本体を形成するポリエチレ
ンテレフタレート樹脂であることから、パリソンの射出
または押出成形時に内外層と互いに溶着して一体化す
る。このため中間層１１と内層２２及び外層２３との間
に境ができず、外圧を受けても剥離し難くなる。 更にまたブレンド量を増加しても容器自体の耐熱性や耐
衝撃性等は内外層１２，１３を形成するポリエチレンテ
レフタレート樹脂によって確保されるため、容器として
の物性上の条件が失われるようなこともない。 次に実施例と比較例とを示す。 実施例 （中間層ＰＥＴ９４％、ＥＶＯＨ６％重量比、平均肉厚
１８μ） ・１００％ＣＯ２透過値： ０．８３０cc／２４時間(atm) ・外圧による層間剥離なし 比較例 （中間層のＥＶＯＨ１００％、平均肉厚２０μ） ・１００％ＣＯ２透過値： ０．５３０cc／２４時間(atm) ・外圧による層間剥離あり 但し、容器の種類 びん 容器のサイズ ７００ml、４７０cm2 （表面積） ＥＶＯＨは株式会社クラレのＥＶＡＬ ・Ｅ１０５を使用した。
【発明の効果】
この発明は上述のように、ポリエチレンテレフタレート
樹脂を主体とする２軸配向の多層容器の中間層を、ポリ
エチレンテレフタレート樹脂とエチレン・ビニルアルコ
ール共重合樹脂とをブレンドした樹脂により形成したの
で、各層のポリエチレンテレフタレート樹脂相互の溶着
により全体が一体化され、そこにエチレン・ビニルアル
コール共重合樹脂が中間層として採用されていても層間
剥離が生じ難く、容器壁内へのガスの逃出も防止される
ので、従来のものよりガスバリヤー性が一段と優れ、ま
た耐衝撃性も向上するなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
図はこの発明に係る３層の２軸配向容器の一部縦断正面
図である。 １……３層の２軸配向容器 １１……中間層 １２……内層 １３……外層

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】２種の合成樹脂を押出または射出して形成
    した断面３層のパリソンを、軸方向に延伸するとともに
    半径方向に膨張して成形した２軸配向の多層容器におい
    て、内外層をポリエチレンテレフタレート樹脂により形
    成し、中間層をポリエチレンテレフタレート樹脂とエチ
    レン・ビニルアルコール共重合樹脂とをブレンドした樹
    脂により形成してなることを特徴とするガスバリヤー性
    に優れた２軸配向容器。
JP2801485A 1985-02-15 1985-02-15 ガスバリヤ−性に優れた２軸配向容器 Expired - Lifetime JPH0617136B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2801485A JPH0617136B2 (ja) 1985-02-15 1985-02-15 ガスバリヤ−性に優れた２軸配向容器
AU53452/86A AU588278B2 (en) 1985-02-15 1986-02-13 Biaxially oriented container having an excellent gas barrier property
EP86400313A EP0191701A3 (en) 1985-02-15 1986-02-13 Biaxially oriented container having an excellent gas barrier property

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2801485A JPH0617136B2 (ja) 1985-02-15 1985-02-15 ガスバリヤ−性に優れた２軸配向容器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61190435A JPS61190435A (ja) 1986-08-25
JPH0617136B2 true JPH0617136B2 (ja) 1994-03-09

Family

ID=12236911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2801485A Expired - Lifetime JPH0617136B2 (ja) 1985-02-15 1985-02-15 ガスバリヤ−性に優れた２軸配向容器

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0191701A3 (ja)
JP (1) JPH0617136B2 (ja)
AU (1) AU588278B2 (ja)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4713270A (en) * 1986-03-20 1987-12-15 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Heatset high barrier container
JPS63178930A (ja) * 1986-12-27 1988-07-23 三菱瓦斯化学株式会社 多層容器
JPH01139334A (ja) * 1987-11-27 1989-05-31 Mitsubishi Gas Chem Co Inc パリソンおよびブロー成形容器
WO1994001268A1 (en) * 1992-07-07 1994-01-20 Continental Pet Technologies, Inc. Method of forming multi-layer preform and container with low crystallizing interior layer
US6312641B1 (en) 1997-10-17 2001-11-06 Plastic Fabrication Technologies Llc Method of making containers and preforms incorporating barrier materials
TWI250934B (en) 1997-10-17 2006-03-11 Advancsd Plastics Technologies Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof
US6352426B1 (en) 1998-03-19 2002-03-05 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Mold for injection molding multilayer preforms
US6109006A (en) * 1998-07-14 2000-08-29 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Process for making extruded pet containers
US6191209B1 (en) * 1999-06-30 2001-02-20 Ciba Specialty Chemicals Corporation Polyester compositions of low residual aldehyde content
CZ2003739A3 (cs) 2000-09-05 2003-09-17 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Vícevrstvé polotovary mající ochranné vlastnosti, využívající recyklovaný materiál, způsob jejich výroby a zařízení k provádění způsobu
US7244484B2 (en) 2000-11-08 2007-07-17 Valspar Sourcing, Inc. Multilayered package with barrier properties
AU2002225866A1 (en) * 2000-11-08 2002-05-21 Valspar Sourcing, Inc Multilayered package with barrier properties
US6933055B2 (en) 2000-11-08 2005-08-23 Valspar Sourcing, Inc. Multilayered package with barrier properties
US6908650B2 (en) 2001-03-02 2005-06-21 Ciba Specialty Chemicals Corporation Polyester and polyamide compositions of low residual aldehyde content
CA2454399C (en) 2001-08-13 2010-01-26 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Polyester compositions of low residual aldehyde content
MXPA05004888A (es) 2002-11-08 2005-08-18 Advanced Plastics Technologies Molde de inyeccion que tiene una porcion resistente al desgaste y una porcion de alta transferencia termica y un metodo para formar una preforma.
US8192676B2 (en) 2004-02-12 2012-06-05 Valspar Sourcing, Inc. Container having barrier properties and method of manufacturing the same
US7588808B2 (en) 2004-04-16 2009-09-15 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Mono and multi-layer articles and injection molding methods of making the same
MXPA06014381A (es) 2004-06-10 2007-04-16 Advanced Plastics Technologies Metodos y sistemas para controlar temperaturas de moldeo.
US7717697B2 (en) 2005-08-30 2010-05-18 Sharon Hutchinson Methods and systems for controlling mold temperatures
CN102382410B (zh) * 2011-10-24 2013-04-17 广州信联智通实业股份有限公司 一种evoh和pet复合材料及其制备方法
CN108102310B (zh) * 2017-12-21 2020-03-20 佛山市南方包装有限公司 一种高阻湿的聚酯塑料及聚酯塑料容器

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4261473A (en) * 1975-12-17 1981-04-14 Toyo Seikan Kaisha Limited Molded container having wall composed of oriented resin blend
US4284671A (en) * 1979-05-11 1981-08-18 Clopay Corporation Polyester compositions for gas and moisture barrier materials
JPS59136253A (ja) * 1983-01-26 1984-08-04 東洋製罐株式会社 多層プラスチツク積層構造物
GB2141970B (en) * 1983-04-28 1986-10-08 Toyo Seikan Kaisha Ltd Multi-layer drawn polyester bottle
JPS60148442A (ja) * 1983-12-29 1985-08-05 三菱樹脂株式会社 プラスチツクブロ−ボトル
JPS60204445A (ja) * 1984-03-30 1985-10-16 日精エ−・エス・ビ−機械株式会社 耐熱性及び耐圧性に優れた二軸配向容器

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61190435A (ja) 1986-08-25
AU5345286A (en) 1986-08-21
AU588278B2 (en) 1989-09-14
EP0191701A3 (en) 1988-01-20
EP0191701A2 (en) 1986-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4705708A (en) Multi-laminate structure containing a scrap layer and containers made therefrom
US4980211A (en) Article of polyethylene terephthalate resin
EP0109305B1 (en) Laminates and their use in making containers
US4079850A (en) Multi-layer blow molded container and process for preparation thereof
US4911963A (en) Multilayer film containing amorphous nylon
US4451512A (en) Multi-layer plastic vessel
US5106693A (en) Transparent gas-barrier multilayer structure
JPH053376B2 (ja)
JPS61190435A (ja) ガスバリヤ−性に優れた２軸配向容器
AU2009241077B2 (en) Multilayer bottle
JPH0813499B2 (ja) 多層容器及びその製造法
WO2004016510A1 (ja) ブロー成形品
JPS63218352A (ja) 積層構造物
JPS627060B2 (ja)
JP2001139041A (ja) チュ−ブ容器およびその製造法
JPH057266B2 (ja)
JPH0323336B2 (ja)
JPH08119248A (ja) 複合容器及びその製造方法
JPH0348015Y2 (ja)
JP3166188B2 (ja) 多層延伸ブロー容器の製造方法
JP2601853B2 (ja) 多層容器
JPH0144576B2 (ja)
JP2548702B2 (ja) 二軸延伸多層ブロ−容器
JPS6130850Y2 (ja)
JP3071684B2 (ja) 薬品包装体

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term