JPH0617154B2 - 流量制御機構付きオ−トノズル - Google Patents

流量制御機構付きオ−トノズル

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JPH0617154B2
JPH0617154B2 JP21763986A JP21763986A JPH0617154B2 JP H0617154 B2 JPH0617154 B2 JP H0617154B2 JP 21763986 A JP21763986 A JP 21763986A JP 21763986 A JP21763986 A JP 21763986A JP H0617154 B2 JPH0617154 B2 JP H0617154B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は流量制御機構を備えたオートノズルに関する。
(従来技術) ガソリンスタンド等に配設される給油装置は、通常、計
算機と計量機内の給液ポンプに連通したオートノズルと
によって構成され、さらにオートノズルは、特公昭51
−27885号公報等に見られるようにノズル先端に開
口した空気流路管が液によって閉塞されることによって
動作する自動閉弁機構を備え、また計量機には、特開昭
57−204896号公報等に見られるように、給液量
に応じたパルス信号を計数する計数回路と、給液量が整
数値に達した際あるいは給液量がプリセット値に達した
際に作動して給液管路を閉止する制御弁が設けられてい
る。
このため、これまでの給油装置では、給液ポンプからオ
ートノズルの先端に至る流路に計数量によって作動する
制御弁とタンク内の液位により作動する弁が介在するた
め圧損が生じるほか、制御弁からオートノズルにかけて
のホースの変形により給液量に誤差が生じかねない問題
を有していた。
(目的) 本発明はかかる問題に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、本来の自動給液停止機能のほかに流量
制御機能を付与することによって、圧損が少なくかつホ
ースのふくらみによる誤差の生じない新たなオートノズ
ルを提供することにある。
(目的を達成するための手段) すなわち、本発明は上記した目的を達成するためのオー
トノズルとして、後端部に固定したピストンに作用する
加圧空気供給源からの空気もしくは先端部に作用するレ
バーのいずれか一方の押圧力を受けて弁杆を管路開放位
置へ変位させるべく軸方向に変位するピストンロッド
と、スプリングにより常時管路を閉塞する方向に付勢さ
れた弁杆と、筒先部先端近傍と筒胴部の負圧発生部に開
口する空気流路管に連通し、該管内に生じる負圧により
変位して管路開放位置で弁杆とピストンロッドとの係合
を解き、かつ復帰時には管路閉塞位置で弁杆と上記ピス
トンロッドとを係合させる自動閉弁機構とを設けるよう
にしたものである。
(実施例) そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて
説明する。
図面は本発明の一実施例を示したもので、ノズル本体1
は、大別して筒先部2と筒胴部3と握り部4とによって
構成されており、筒先部2には、一端が筒先部2の先端
付近に開口した空気流路管5が挿入されていて、その他
端は筒胴部3に設けたチェック弁6の負圧発生部7(第
2図)と、自動閉弁機構16の負圧室17内に開口して
いる。
一方、上記した筒胴部3には、その側面に計量装置40
内の給液ポンプ42(第4図)に連通したホース10の
端部が結合し、ここから筒先部2へ達する流路には、弁
杆13を介してスプリング11により常時流路を閉塞す
るよう付勢された主弁12が配設され、この下流側に
は、空気流路管5の負圧発生部7をなすチェック弁6が
対向配設されている。またこの筒胴部3の側面には、第
2図に見られるように負圧室17内に生じた負圧により
ダイヤフラム18を変形させて主弁を閉止する自動閉弁
機構16が設けられている。すなわち、特開昭52−1
51919号公報等に見られる機構のように、空気流路
管5と連通する負圧室17には、常時バネ19により外
方へ付勢されたダイヤフラム18が張設され、このダイ
ヤフラム18には第3図に示したようなコ字状をなす駒
20が固設されていて、この駒20の長孔21内で摺動
する2本のピン22を弁杆13の一部に設けた切欠き1
4内に位置させた上、弁杆13内に挿通したピストンロ
ッド24の凹部25に係脱させることにより、弁杆13
とピストンロッド24を接離させるように構成されてい
る。
ところで、上記したピストンロッド24は、空気圧によ
り作動して主弁12を開閉する機能を有するもので、こ
のピストンロッド24の端部には、筒胴部3に設けたシ
リンダ28内で摺動するピストン26が一体的に取付け
られ、また、ロッド24の先端は一端をピン30により
回動自在に枢支したレバー31の背部に当接していて、
ピストン26に作用するスプリング27によって常時レ
バーを前向きに付勢する一方、計量装置40内の加圧空
気供給源47に連通したパイプ33からシリンダ28内
に加圧空気が供給された場合には、その空気圧によりレ
バー31への付勢力を解くように構成されている。
第5図は、シリンダ28内へ供給する加圧空気の量ある
いは圧力を制御するための制御装置50を示したもの
で、この制御装置50は、自動給液操作子62およびプ
リセット操作子63からの信号によりセットされ、セッ
ト時にパルス発信器44からの流量パルス信号が入力す
ると信号を出力し、ノズルスイッチ45がOFFとなっ
た時の信号を受けてリセットされる給液開始検知手段5
1と、給液開始検知手段51からの信号によりセットさ
れ、パルス発信器からの流量パルス信号の入力が停止す
ると信号を出力する給液停止検知手段52と、給液停止
検知手段52からの信号によりセットされ、設定時間後
に信号を出力する計時手段57と、給液開始検知手段5
1からの第1回目の信号入力により流量制御弁48を全
開口し、給液停止検知手段52からの信号入力により流
量制御弁48を閉じ、計時手段57からの信号入力毎に
順次絞られた流量で流量制御弁48を開き、記憶減算手
段59からの第1回目の信号により流量制御弁48を絞
り、第2回目の信号により流量制御弁48を閉じる弁制
御手段53と、ノズルスイッチ45からの信号によりリ
セットされ、パルス発信器44の流量パルスを積算し、
積算値を表示器46および記憶減算手段59に出力する
計数手段58と、プリセット操作子63からの信号を記
憶し、記憶値より計数手段からの信号を減算して、減算
値が一定値となった時及び零となった時に信号を出力す
る記憶減算手段59とにより構成されている。
つぎに上述した装置による各給液動作について説明す
る。
手動による給液動作 いま、ノズル掛け49からノズル本体1を外し、ノズル
スイッチ45からの信号により給液ポンプ42の駆動モ
ータ43を始動させ、かつ制御装置50の計数手段58
が帰零して表示器46に零が表示された上で、筒先部2
をタンクの給液口に挿入してレバー31を引く。これに
より、レバー31に押されたピストンロッド24は図中
右方へ移動し、これとともにロッド24の凹部25と係
合関係にあるピン22を介してロッド24と結合した弁
杆13を図中右方へ移動させて主弁12を開き、給液ポ
ンプ42から送られてきた液をチェック弁6の負圧発生
部7から筒先部2に導いた上、ここからタンク内に供給
する。この状態のもとでは、チェック弁6の負圧発生部
7にはベンチュリー効果により負圧が生じているため、
ここに開口した空気流路管5内はこの負圧により筒先部
2側の開口端から空気を吸引して常圧となっている。
しかし、タンク内の液面レベルの上昇により筒先部2側
の開口端がアワにより閉塞されると、空気流路管5と連
通している負圧室17は負圧となり、この負圧によりバ
ネ18を抗してダイヤフラム18を図中上方に吸引し、
これと一体となった駒20を引上げてピン22をピスト
ンロッド24の凹部25から外す。これにより、指でレ
バー31を引続けていても、ロッド24による拘止を解
かれた弁杆13はピン22を伴いつつ自己に作用するス
プリング11の付勢力により図中左方へ移動し(第3図
(ロ))、主弁2を閉止して給液を停止する。
そして、つぎにタンク内のアワが消えた頃を見計らって
レバー31をもとに戻すと、スプリング27に付勢され
てレバー31とともに図中左方へ移動してきたピストン
ロッド24は、第3図(イ)の位置に復帰した状態のも
とでピン22と係合するから、再びレバー31を引き主
弁12を開いて、空気流路管5の先端がアワにより閉塞
されるまでタンク内に給液し、以後この操作を繰返すこ
とによりタンク内が満タンになるまで給液を行ない、最
後にノズル本体1をノズル掛け49に掛けポンプモータ
43が停止して給液が終る。
なお、流量計41のパルス発信器44からの流量パルス
は計数手段58で積算されて表示器46に表示される。
自動給液動作 このモードによる給液を行なうには、ノズル掛け49か
らノズル本体1を外し、表示器46を帰零させモータ4
3を回動させる。つぎに計量器40に設けたキーボード
61の自動給液操作子62を押すと、制御装置50の給
液開始検知手段51がセットされる。ついでノズル本体
1のレバー31を引く。この給液動作によりパルス発信
器44からの流量パルスが検知手段51に入力すると、
検知手段51からの信号により給液停止検知手段52が
セットされ、かつ弁制御手段53に信号が入力して弁制
御手段53からの信号により流量制御弁48は全開し、
加圧空気供給源47からの加圧空気を筒胴部3に設けた
シリンダ28内に流入させてシリンダ28内のピストン
26を図中右方へ押圧し、レバー31への押圧力を解い
て人手を必要としない例えば45/minの吐出量の給
液動作状態とする。
一方、流量計41に接続したパルス発信器44からは計
数回路58にパルス信号が出力し、給液量に相当するパ
ルス数が積算されてその積算内容は表示器46上に表示
される。
やがてタンク内の液位が上昇し、空気流路管5先端の開
口部がアワにより閉止されると、上述したと同様、負圧
室17室の負圧により吸引されたダイヤフラム18がピ
ストンロッド24の凹部25からピン22を外して弁杆
13との係止を解き、弁杆13を左方へ移動させて主弁
12を閉止する。この状態になると、給液停止検知手段
52で給液停止が検知され、検知手段52からの信号に
より計時手段57がセットされ、かつ弁制御手段53が
流量制御弁48を閉止する。このため、ピストンロッド
24はレバー31を伴って図中左方へ移動し、その終端
において再びピン22を介して弁杆13と結合する。
計時手段57の設定時間、すなわちアワが消えるまでの
2〜3秒の時間経過後に計時手段57より弁制御手段5
3に信号が入力し、弁制御手段53が流量制御弁48を
一段絞った状態で開口させる。これにより、シリンダ2
8に流入した加圧空気はその流入量に応じてピストン2
6を右方へ押圧し、ピストンロッド24、ピン22、弁
杆13を介して主弁12を加圧空気流入量に相当する分
開口させ、ここから例えば30/min に減量した吐出
量をもってタンクに液を供給する。
この給液再開動作により、給液開始検知手段51より給
液停止検知手段52にセット信号が入力する。そして、
再び自動閉弁機構16が作動して給液が停止したら以後
はさきの動作を繰返し、吐出量をさらに20/min 、
3/min に落としながら給液を断続させてタンクを満
タンにする。最後にノズル本体1をノズル掛け49に掛
けるとポンプモータ43は停止し、かつ給液開始検知手
段51はリセットされて給液操作が終る。
プリセット給液動作 他方、顧客の要望等により例えば10の自動給液を行
なう場合には、ノズル掛け49からノズル本体1を外す
と、表示器46が帰零してモータ43が回動する。次に
計量機40に設けたキーボード61のようなプリセット
操作子63を操作すると記憶減算手段59に10が設
定され、かつ給液開始検知手段51がセットされる。つ
いで給液口にノズル本体1の筒先部2を挿入してレバー
31を引く。
この操作により、自動給液動作と同様、給液開始検知手
段51からの信号により弁制御手段53は流量制御弁4
8を全開にし、シリンダ28内に加圧空気を流入させて
ピストン26を右方へ移動させる。このため、ピストン
ロッド24はレバー31への押圧力を解くとともに主弁
12を全開させて、最大の例えば45/min の吐出量
をもってタンク内に給液する。
この給液量はパルス発信器44に接続した計数手段58
によりパルス数として積算されて表示器46に表示され
る一方、計数手段58からの信号は記憶減算手段59に
入って記憶値からの減算を始める。そして、記憶値から
減算された残りが例えば0.5 に相当する値になると、
ここからの信号が弁制御手段53に入力し、制御手段5
3の出力により流量制御弁48は絞られる。
このためシリンダ28に流入する加圧空気の量が減少
し、ピストン26はこの減少した分スプリング27に押
されて図中左方へ移動し、ピストンロッド26、ピン2
2、弁杆13を介して主弁12の開度を狭め、ここから
の吐出量を例えば20/min となして給液を続ける。
そして記憶減算手段59の減算値が零になると、ここか
らの信号により弁制御手段53は流量制御弁48を閉止
し、シリンダ28に流入する加圧空気を断って主弁12
を閉じる。
最後にノズル本体1をノズル掛け49に掛けるとポンプ
モータ43は停止し、かつ給液開始検知手段51はリセ
ットされて給液操作が終る。
なお以上は流量制御弁48を用いて主弁12の開度を調
節するようにしたものであるが、圧力制御弁を用いても
同じ作用をもたらすことができる。
(効果) 以上述べたように本発明によれば、ノズル本体に、加圧
空気もしくはレバーのいずれか一方により弁杆を開放位
置へ変位させるピストンロッドと、管路開放位置で弁杆
をこのピストンロッドから離脱させ、管路閉塞位置でこ
れら両者を係合させる自動閉弁機構を設けるようにした
ので、オートノズルそれ自体に液位による通常の自動シ
ャットオフ機能と、制御装置により制御される流量制御
機能を付与することができ、給油装置本体に備えるべき
流量制御用の弁を不要となしてその分圧損を軽減すると
ともに、ホースのふくらみにより生じる給液量の誤差を
なくして給液量の精度をより一層向上することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本発明の一実施例をなすオートノズル
を切欠いて示した側面図と上面図、第3図(イ)(ロ)
はその要部を示した斜視図、第4図は計量装置の概要構
成図、第5図は制御回路を示す図である。 1……ノズル本体、12……主弁 13……弁杆、16……自動閉弁機構 24……ピストンロッド 28……シリンダ、31……レバー 33……空気導入管、40……計量装置 42……給液ポンプ、47……加圧空気供給源 48……流量制御弁

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】後端部に固定したピストンに作用する加圧
    空気供給源からの空気もしくは先端部に作用するレバー
    のいずれか一方の押圧力を受けて弁杆を管路開放位置へ
    変位させるべく軸方向に変位するピストンロッドと、 スプリングにより常時管路を閉塞する方向に付勢された
    弁杆と、 筒先部先端近傍と筒胴部の負圧発生部に開口する空気流
    路管に連通し、該管内に生じる負圧により変位して管路
    開放位置で上記弁杆と上記ピストンロッドとの係合を解
    き、かつ復帰時には管路閉塞位置で上記弁杆と上記ピス
    トンロッドとを係合させる自動閉弁機構と、 を備えた流量制御機構付きオートノズル。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5127885B2 (ja) 2010-06-22 2013-01-23 中国電力株式会社 焙煎装置及び発電システム

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