JPH0617190B2 - 区分けシートブロックの供給方法 - Google Patents
区分けシートブロックの供給方法Info
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- JPH0617190B2 JPH0617190B2 JP63036634A JP3663488A JPH0617190B2 JP H0617190 B2 JPH0617190 B2 JP H0617190B2 JP 63036634 A JP63036634 A JP 63036634A JP 3663488 A JP3663488 A JP 3663488A JP H0617190 B2 JPH0617190 B2 JP H0617190B2
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- divided sheet
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4224—Gripping piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/42242—Gripping piles, sets or stacks of articles by acting on the outermost articles of the pile for clamping the pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は例えば印刷紙を所定員数単位で区分けし(ブロ
ック化し)次々と次工程に供する場合に有利に実施でき
る区分けシートブロックの供給方法に関し、紙製,合成
樹脂製,金属製等のシートをブロック化し連続的に供給
する手段、殊にこれらのシートが比較的長尺である場合
に有利に実施できるものを提供する。
ック化し)次々と次工程に供する場合に有利に実施でき
る区分けシートブロックの供給方法に関し、紙製,合成
樹脂製,金属製等のシートをブロック化し連続的に供給
する手段、殊にこれらのシートが比較的長尺である場合
に有利に実施できるものを提供する。
従来技術 出願人が所有する特開昭61−24885号において
は、定長のシートをシートブロック形成部へ連続供給し
つつ積重ね、所定員数に達した区分けシートブロックを
取出し、次工程に供給する方法を示している。この方法
は第1図に示すように次々と供給されるシートaの前縁
を捌き爪1にて仮受けし、該仮受けしている間に該仮受
け部下位な既積重ねされた所定員数の区分けシートブロ
ックAをグリッパー2でその全体を取出し、取出し後上
記捌き爪1による仮受けを解除し所定員数に達するまで
積重ねを続行すると共に、上記グリッパー2で取出され
た区分けシートブロックAを搬送装置、例えばプッシャ
ー3にて次工程に供する方法を採っており、上記グリッ
パーによるシートブロック形成部からの取出しは区分け
シートブロックAの全長をシートブロック形成部の域外
に取出す完全取出しを条件としており、シートブロック
が長尺である場合にもグリッパーのストロークW1は常
に該シートブロックの全長以上の移動距離となる。
は、定長のシートをシートブロック形成部へ連続供給し
つつ積重ね、所定員数に達した区分けシートブロックを
取出し、次工程に供給する方法を示している。この方法
は第1図に示すように次々と供給されるシートaの前縁
を捌き爪1にて仮受けし、該仮受けしている間に該仮受
け部下位な既積重ねされた所定員数の区分けシートブロ
ックAをグリッパー2でその全体を取出し、取出し後上
記捌き爪1による仮受けを解除し所定員数に達するまで
積重ねを続行すると共に、上記グリッパー2で取出され
た区分けシートブロックAを搬送装置、例えばプッシャ
ー3にて次工程に供する方法を採っており、上記グリッ
パーによるシートブロック形成部からの取出しは区分け
シートブロックAの全長をシートブロック形成部の域外
に取出す完全取出しを条件としており、シートブロック
が長尺である場合にもグリッパーのストロークW1は常
に該シートブロックの全長以上の移動距離となる。
発明が解決しようとする問題点 上記のように、上記先行例においては、区分けシートブ
ロックAの全長をシートブロック形成部の域外に取出し
てから、次の再取出しに移行する方法を採るため、個々
の取出しストロークW1が長くなり、結果として単位時
間当りの取出し効率(供給スピード)を低下させ、ひい
ては次工程以降に高速化に追随困難となっており、ライ
ン全体(例えば冊本加工ライン等)の能力アップが望め
ない現状にある。殊にシートブロックが比較的長尺であ
る場合にはその生産性を著しく低下する欠点がある。
ロックAの全長をシートブロック形成部の域外に取出し
てから、次の再取出しに移行する方法を採るため、個々
の取出しストロークW1が長くなり、結果として単位時
間当りの取出し効率(供給スピード)を低下させ、ひい
ては次工程以降に高速化に追随困難となっており、ライ
ン全体(例えば冊本加工ライン等)の能力アップが望め
ない現状にある。殊にシートブロックが比較的長尺であ
る場合にはその生産性を著しく低下する欠点がある。
本発明は上記問題点を解決し、シートブロック形成部か
らの区分けシートブロックの取出し効率を大幅に向上
し、且つ加工ラインの高速化に対応できるようにしたも
のである。又該目的が区分けや取出しに供される各機素
の仕様を変更せず、以下に述べる単なる取出し法に関す
る発想にて必要最小限の取出しストロークにより高能率
で長尺区分けシートブロック等の取出し及び供給が容易
に行なえるようにしたものである。
らの区分けシートブロックの取出し効率を大幅に向上
し、且つ加工ラインの高速化に対応できるようにしたも
のである。又該目的が区分けや取出しに供される各機素
の仕様を変更せず、以下に述べる単なる取出し法に関す
る発想にて必要最小限の取出しストロークにより高能率
で長尺区分けシートブロック等の取出し及び供給が容易
に行なえるようにしたものである。
問題点を解決するための手段 要述すれば本発明は区分けシートブロックをシートブロ
ック形成部から順次取出すに際し、従来のようにシート
ブロック全長を取出し供給する方法を改め、区分けシー
トブロックの部分長(例えば2分の1取出し)を取出す
反取出しを行なうようにし、該半取出しにより先行区分
けシートブロックに後行区分けシートブロックが部分重
畳される状態を形成し、該部分重畳部において先行,後
行区分けシートブロックを一緒にクランプして同時に上
記半取出しを行ない、引続き先行区分けシートブロック
を後行区分けシートブロックから順に引き離し、次工程
に供するようにしたものである。
ック形成部から順次取出すに際し、従来のようにシート
ブロック全長を取出し供給する方法を改め、区分けシー
トブロックの部分長(例えば2分の1取出し)を取出す
反取出しを行なうようにし、該半取出しにより先行区分
けシートブロックに後行区分けシートブロックが部分重
畳される状態を形成し、該部分重畳部において先行,後
行区分けシートブロックを一緒にクランプして同時に上
記半取出しを行ない、引続き先行区分けシートブロック
を後行区分けシートブロックから順に引き離し、次工程
に供するようにしたものである。
作用 本発明によれば運転開始時における最初の半取出し時
に、先行区分けシートブロックの部分長が取出されるこ
とになるが、二回目以降の半取出し時には結果的に各半
取出しの毎回において先行区分けシートブロックの全長
が取出され、供給されるに至る。即ち取出しストローク
を必要最小限に縮小し、従って取出時間を大幅に短縮し
ながら先行区分けシートブロックの全長を取出し次工程
に供給することを可能とする。例えば区分けシートブロ
ックの半身を取出す2分の1半取出しを行なう場合には
各区分けシートブロック取出し速度を2倍に上げ高速供
給を図ることができ、単位時間当りの区分けシートブロ
ックの供給効率を大幅に向上し生産性アップを図ること
ができる。殊に本発明は限られた取出しストロークでそ
の全長を取出すことができるから、シートブロックが比
較的長尺である場合に多大な生産性のアップが望める。
に、先行区分けシートブロックの部分長が取出されるこ
とになるが、二回目以降の半取出し時には結果的に各半
取出しの毎回において先行区分けシートブロックの全長
が取出され、供給されるに至る。即ち取出しストローク
を必要最小限に縮小し、従って取出時間を大幅に短縮し
ながら先行区分けシートブロックの全長を取出し次工程
に供給することを可能とする。例えば区分けシートブロ
ックの半身を取出す2分の1半取出しを行なう場合には
各区分けシートブロック取出し速度を2倍に上げ高速供
給を図ることができ、単位時間当りの区分けシートブロ
ックの供給効率を大幅に向上し生産性アップを図ること
ができる。殊に本発明は限られた取出しストロークでそ
の全長を取出すことができるから、シートブロックが比
較的長尺である場合に多大な生産性のアップが望める。
しかも本発明の機械の仕様条件を変更せずに、上記シー
トブロック形成部からの取出し法に関する着想のみで容
易に能力アップを図ることができ、簡単な手段にて合理
的に問題の解決が図れる。
トブロック形成部からの取出し法に関する着想のみで容
易に能力アップを図ることができ、簡単な手段にて合理
的に問題の解決が図れる。
実施例 以下本発明の実施例を第2図乃至第6図に基いて詳述す
る。尚符号は第1図と無関係に使用する。
る。尚符号は第1図と無関係に使用する。
第2図及び第5図、殊に第3図Aに示すように、前工
程、例えば印刷工程から定長のシートaがコンベア1に
より連続的に供給され、シートブロック形成部Bの載台
2上に所定員数に達するまで積重ねられ先行区分けシー
トブロックA1が形成される。
程、例えば印刷工程から定長のシートaがコンベア1に
より連続的に供給され、シートブロック形成部Bの載台
2上に所定員数に達するまで積重ねられ先行区分けシー
トブロックA1が形成される。
シートaの供給が所定員数に達すると捌き爪3が図中破
線で示す待機位置から先行区分けシートブロックA1の
前縁部上位(仮受け位置)に作動され、後続するシート
aの仮受けを開始し、グリッパー4,5による先行区分
けシートブロックA1の取出しに備える。
線で示す待機位置から先行区分けシートブロックA1の
前縁部上位(仮受け位置)に作動され、後続するシート
aの仮受けを開始し、グリッパー4,5による先行区分
けシートブロックA1の取出しに備える。
第3図Bに示すように、グリッパー4,5は上記仮受け
の間上記先行区分けシートブロックA1の前縁をクラン
プした先方へと取出す。前記したように該グリッパー
4,5による取出しは区分けシートブロックA1の部分
長(例えば送り方向長さの2分の1)を取出す半取出し
とする。W2は該グリッパーの取出しストロークを示
す。
の間上記先行区分けシートブロックA1の前縁をクラン
プした先方へと取出す。前記したように該グリッパー
4,5による取出しは区分けシートブロックA1の部分
長(例えば送り方向長さの2分の1)を取出す半取出し
とする。W2は該グリッパーの取出しストロークを示
す。
該半取出しが完了後、上記捌き爪3は待機位置へ作動さ
れ、次の仮受けと半取出しに備える。
れ、次の仮受けと半取出しに備える。
該捌き爪3の仮受け解除にて仮受けされていたシートa
はその前部側下面が上記半取出しされた先行区分けシー
トブロックA1の後部側上面に積重ねられ、所定員数に
達するまで該積重ねが続行され後行区分けシートブロッ
クA2が形成される。
はその前部側下面が上記半取出しされた先行区分けシー
トブロックA1の後部側上面に積重ねられ、所定員数に
達するまで該積重ねが続行され後行区分けシートブロッ
クA2が形成される。
斯くして第3図Cに示すように、先行区分けシートブロ
ックA1の後部側上面に後行区分けシートブロックA2
の前部側下面が部分重畳された状態を形成し、同状態に
おいてグリッパー4,5を待機位置からクランプ開始位
置へ作動させ、上記先行区分けシートブロックA1と後
行区分けシートブロックA2とを上記部分重畳部におい
て一緒にクランプし先方へと取出す。該グリッパー4,
5による取出しは前記のように半取出しであり、グリッ
パー4,5は取出ストロークW2を以って往復する。
ックA1の後部側上面に後行区分けシートブロックA2
の前部側下面が部分重畳された状態を形成し、同状態に
おいてグリッパー4,5を待機位置からクランプ開始位
置へ作動させ、上記先行区分けシートブロックA1と後
行区分けシートブロックA2とを上記部分重畳部におい
て一緒にクランプし先方へと取出す。該グリッパー4,
5による取出しは前記のように半取出しであり、グリッ
パー4,5は取出ストロークW2を以って往復する。
第3図Dに示すように、この半取出しの結果、同図Bに
より既に半取出しされている先行区分けシートブロック
A1は全長が取出され、後行区分けシートブロックA2
はその部分長が取出されるに至る。更にこの半取出し引
続き、先行区分けシートブロックA1を後行区分けシー
トブロックA2から引離し次工程に供するようにする。
この先行区分けシートブロックA1の引離し後は、再び
後行区分けシートブロックA2の後部上に次のシートブ
ロックの前部が積重ねられ、前記部分重畳状態を形成す
る。この場合、引離し後の後行区分けシートブロックA
2が先行区分けシートブロックとなり、引続き形成され
る区分けシートブロックが後行区分けシートブロックと
なる。
より既に半取出しされている先行区分けシートブロック
A1は全長が取出され、後行区分けシートブロックA2
はその部分長が取出されるに至る。更にこの半取出し引
続き、先行区分けシートブロックA1を後行区分けシー
トブロックA2から引離し次工程に供するようにする。
この先行区分けシートブロックA1の引離し後は、再び
後行区分けシートブロックA2の後部上に次のシートブ
ロックの前部が積重ねられ、前記部分重畳状態を形成す
る。この場合、引離し後の後行区分けシートブロックA
2が先行区分けシートブロックとなり、引続き形成され
る区分けシートブロックが後行区分けシートブロックと
なる。
上記先行区分けシートブロックA1の後行区分けシート
ブロックA2からの引離しを適正に行なわせるため吸引
手段42を備える。該吸引手段42は前記捌き爪下方の
載第2下面に面して吸引チャンバーを形成し、載台2の
表面に吸着機能を具備させる。先行区分けシートブロッ
クA1の上記引離しを行なう際、グリッパーによる拘束
は解除されており、その故に上記先行区分けシートブロ
ックA1の引離し方向への移動に伴ない、後部に重なる
後行区分けシートブロックA2下層部のシートの共連れ
を来す恐れがある。所謂後行区分けシートブロックA2
に荷崩れを来し次の引離し及び供給が適正に行なえない
不具合を招来する。上記吸引手段42は上記先行区分け
シートブロックA1の上記引離しを行なう際、その後部
側に部分重畳する後行区分けシートブロックA2の後部
側下面を吸着保持し上記シートの共連れ、荷崩れを有効
に防止し爾後の引離し供給を適正に遂行させる。
ブロックA2からの引離しを適正に行なわせるため吸引
手段42を備える。該吸引手段42は前記捌き爪下方の
載第2下面に面して吸引チャンバーを形成し、載台2の
表面に吸着機能を具備させる。先行区分けシートブロッ
クA1の上記引離しを行なう際、グリッパーによる拘束
は解除されており、その故に上記先行区分けシートブロ
ックA1の引離し方向への移動に伴ない、後部に重なる
後行区分けシートブロックA2下層部のシートの共連れ
を来す恐れがある。所謂後行区分けシートブロックA2
に荷崩れを来し次の引離し及び供給が適正に行なえない
不具合を招来する。上記吸引手段42は上記先行区分け
シートブロックA1の上記引離しを行なう際、その後部
側に部分重畳する後行区分けシートブロックA2の後部
側下面を吸着保持し上記シートの共連れ、荷崩れを有効
に防止し爾後の引離し供給を適正に遂行させる。
上記各先行区分けシートブロックA1の各後行区分けシ
ートブロックA2からの引離し手段として、例えば第3
図Dに示すように、シートブロック形成部Bから上記半
取出しの繰り返しによって全長が取出された先行区分け
シートブロックA1の前端部を挟持し先方へ搬出するク
ランプコンベアー6,7の対を形成する。このクランプ
コンベアー6,7間へ上記第3図Dに示すグリッパー4
による半取出しを行ないつつ先行区分けシートブロック
A1の先端を導入し、引離しへと継続する。
ートブロックA2からの引離し手段として、例えば第3
図Dに示すように、シートブロック形成部Bから上記半
取出しの繰り返しによって全長が取出された先行区分け
シートブロックA1の前端部を挟持し先方へ搬出するク
ランプコンベアー6,7の対を形成する。このクランプ
コンベアー6,7間へ上記第3図Dに示すグリッパー4
による半取出しを行ないつつ先行区分けシートブロック
A1の先端を導入し、引離しへと継続する。
第2図及び第3図Dに示すように、上記引離された先行
区分けシートブロックA1は無端チェーン9にて回走す
るプッシャー8にて後縁を押出され、次工程へと供給さ
れるに至る。
区分けシートブロックA1は無端チェーン9にて回走す
るプッシャー8にて後縁を押出され、次工程へと供給さ
れるに至る。
上記グリッパー4,5によるシートブロック形成部Bか
らの各区分けシートブロックA1,A2の取出しは常に
シートブロックの繰り出し方向長さの一部に相当する距
離だけ取出す半取出しであり、各半取出しが行なわれる
毎に、毎回先行区分けシートブロックA1の全長が取出
される。この結果、半取出しにて取出しストロークW2
(従って取出し時間)を大幅に短縮しながら、各半取出
しの都度、先行区分けシートブロックA1の全長取出し
と供給がなされる。
らの各区分けシートブロックA1,A2の取出しは常に
シートブロックの繰り出し方向長さの一部に相当する距
離だけ取出す半取出しであり、各半取出しが行なわれる
毎に、毎回先行区分けシートブロックA1の全長が取出
される。この結果、半取出しにて取出しストロークW2
(従って取出し時間)を大幅に短縮しながら、各半取出
しの都度、先行区分けシートブロックA1の全長取出し
と供給がなされる。
第4図A,B及び第5図は上記シートブロック形成部B
における区分けシートブロックの形成とその半取出しを
具体的に説明する図であり、殊に前記捌き爪3として特
開昭61−24885号において定された捌き装置を利
用し、本発明を実施した例を示している。
における区分けシートブロックの形成とその半取出しを
具体的に説明する図であり、殊に前記捌き爪3として特
開昭61−24885号において定された捌き装置を利
用し、本発明を実施した例を示している。
同図に示すように、上記捌き爪3は親爪3aと子爪3b
とから成り、親爪3aはシートaの前縁に対し進退可に
アーム10によって支持され、又子爪3bはスライドア
ーム9によって支持され、該スライドアームは親爪3a
のアーム10内に該アーム10をガイドとして後行区分
けシートブロックA2の前縁部上面に対し上下動可に設
けられ、スライドアーム11の上昇によって子爪3bは
親爪3a内に収容され、同下降によって親爪3aの下方
へ突出され、親爪3aによりシートaを仮受けしている
間シートブロック形成部Bの載台2上に積重ねられた後
行区分けシートブロックA2の前縁部上面を押え込む。
該子爪3bによる後行区分けシートブロックA2の押え
と親爪3aによるシートaの仮受けにて両者A2,a間
にグリッパー介挿間隔12を形成する。
とから成り、親爪3aはシートaの前縁に対し進退可に
アーム10によって支持され、又子爪3bはスライドア
ーム9によって支持され、該スライドアームは親爪3a
のアーム10内に該アーム10をガイドとして後行区分
けシートブロックA2の前縁部上面に対し上下動可に設
けられ、スライドアーム11の上昇によって子爪3bは
親爪3a内に収容され、同下降によって親爪3aの下方
へ突出され、親爪3aによりシートaを仮受けしている
間シートブロック形成部Bの載台2上に積重ねられた後
行区分けシートブロックA2の前縁部上面を押え込む。
該子爪3bによる後行区分けシートブロックA2の押え
と親爪3aによるシートaの仮受けにて両者A2,a間
にグリッパー介挿間隔12を形成する。
図示のように、上記親爪3aと子爪3bの組を左右二組
設け、各組間へ他と干渉なくグリッパー4,5を出入り
させるようにする。
設け、各組間へ他と干渉なくグリッパー4,5を出入り
させるようにする。
斯くしてグラリッパー4,5は待機位置から銜え位置へ
作動し、前記の如く半取出しされた先行区分けシートブ
ロックA1と後行区分けシートブロックA2の部分重量
部をクランプし、子爪3bによる押えを解除し、両者A
1,A2の半取出しを行ない、この結果全長が取出され
た先行区分けシートブロックA1を前記引離し工程に移
行させるのである。
作動し、前記の如く半取出しされた先行区分けシートブ
ロックA1と後行区分けシートブロックA2の部分重量
部をクランプし、子爪3bによる押えを解除し、両者A
1,A2の半取出しを行ない、この結果全長が取出され
た先行区分けシートブロックA1を前記引離し工程に移
行させるのである。
上記半取出し後、親爪3a,子爪3bの組は一体となっ
て待機位置へ作動し親爪3aによるシートaの仮受けを
解除する。この結果、シートaは上記半取出しされた区
分けシートブロックA2の後部に再び部分重畳状態で積
重ねられた新たな区分け−トブロックを形成するに至
る。
て待機位置へ作動し親爪3aによるシートaの仮受けを
解除する。この結果、シートaは上記半取出しされた区
分けシートブロックA2の後部に再び部分重畳状態で積
重ねられた新たな区分け−トブロックを形成するに至
る。
上記親爪3aはそのアーム10の上端部を軸13によっ
て吊持され、該軸13を支点として上記仮受け位置と待
機位置(仮受け解除位置)に回動し、又子爪3bはその
スライドアーム11の上端部を軸14によって吊持さ
れ、該軸14に揚力又は下降力をを与えることによって
アーム11がアーム10内を単独で上下にスライドし、
該アーム11に支持された子爪3bを上下動させ、前記
ブロック押えと解除とを図る。同時に子爪3bは親爪3
aの前記回動に伴ない上記各位置へ回動する。この場
合、親爪3aを上下動可に設け、シートaを仮受けした
親爪3aを若干上昇させることによりシートaの前縁を
かかえ上げ上記グリッパー介装間隔12をより広く開口
させるようにしても良い。
て吊持され、該軸13を支点として上記仮受け位置と待
機位置(仮受け解除位置)に回動し、又子爪3bはその
スライドアーム11の上端部を軸14によって吊持さ
れ、該軸14に揚力又は下降力をを与えることによって
アーム11がアーム10内を単独で上下にスライドし、
該アーム11に支持された子爪3bを上下動させ、前記
ブロック押えと解除とを図る。同時に子爪3bは親爪3
aの前記回動に伴ない上記各位置へ回動する。この場
合、親爪3aを上下動可に設け、シートaを仮受けした
親爪3aを若干上昇させることによりシートaの前縁を
かかえ上げ上記グリッパー介装間隔12をより広く開口
させるようにしても良い。
上記した親爪3a及び子爪3bの各作動手段としてカム
手段、流体圧シリンダー、或は電磁手段等を用いること
ができる。
手段、流体圧シリンダー、或は電磁手段等を用いること
ができる。
第5図に示すようにカム機構15を設け、他方親爪3a
のアーム10に設けた転子16を周面カム輪にならい転
動させることにより、上記親爪3a及び子爪3bを前後
方向へ回動させ、上記シート仮受け位置と待機位置を得
る。又子爪3bの軸14に軸17を支点として揺動可能
なレバー18をリンク結合し、該レバー18に設けた転
子19を他の周面カム輪に従ってならい転動させること
によりレバー18を上下に揺動させ、これに連結された
アーム11を上下にスライドさせ、子爪3bをブロック
押え位置と解除位置とに上下動させる。
のアーム10に設けた転子16を周面カム輪にならい転
動させることにより、上記親爪3a及び子爪3bを前後
方向へ回動させ、上記シート仮受け位置と待機位置を得
る。又子爪3bの軸14に軸17を支点として揺動可能
なレバー18をリンク結合し、該レバー18に設けた転
子19を他の周面カム輪に従ってならい転動させること
によりレバー18を上下に揺動させ、これに連結された
アーム11を上下にスライドさせ、子爪3bをブロック
押え位置と解除位置とに上下動させる。
又親爪3aの前後動支点となる軸13に軸20を支点と
して上下に揺動するレバー21をリンク結合し該レバー
21に別のカム輪に沿いならい転動する転子22を設
け、これによってレバー21とアーム10とを上下動さ
せると共に、親爪3aを上下動させ、前記シートかかえ
上げが可能な構造とする。
して上下に揺動するレバー21をリンク結合し該レバー
21に別のカム輪に沿いならい転動する転子22を設
け、これによってレバー21とアーム10とを上下動さ
せると共に、親爪3aを上下動させ、前記シートかかえ
上げが可能な構造とする。
更に上記グリッパーは上グリッパー4と下グリッパー5
とから成り、その作動機構の一例として、第5図に示す
ように上グリッパー4の支柱23に下グリッパー5を上
下動可に貫装し、該下グリッパー5を支柱23に巻装し
たコイル状のバネ24にて常に上方力を与えるように弾
持し、該バネ24に抗し下降し、バネに従い上昇するよ
うにし、他方上グリッパー4を上下させクランプ及びク
ランプ解除を行なう機構としてカムレバー27を区分け
シートブロックの搬出路と平行に横設し、該カムレバー
27の両端を軸28を支点として揺動するクランクアー
ム29に軸30にて枢支し、クランクアーム29の揺動
にて上記カムレバー27を平行シフトさせるようにし、
該カムレバー27に長溝から成る軌道31を横設し、該
軌道31に上記グリッパー4の支柱23の下端に設けた
転子32を滑合させ、軌道31に沿い移動可とする。
とから成り、その作動機構の一例として、第5図に示す
ように上グリッパー4の支柱23に下グリッパー5を上
下動可に貫装し、該下グリッパー5を支柱23に巻装し
たコイル状のバネ24にて常に上方力を与えるように弾
持し、該バネ24に抗し下降し、バネに従い上昇するよ
うにし、他方上グリッパー4を上下させクランプ及びク
ランプ解除を行なう機構としてカムレバー27を区分け
シートブロックの搬出路と平行に横設し、該カムレバー
27の両端を軸28を支点として揺動するクランクアー
ム29に軸30にて枢支し、クランクアーム29の揺動
にて上記カムレバー27を平行シフトさせるようにし、
該カムレバー27に長溝から成る軌道31を横設し、該
軌道31に上記グリッパー4の支柱23の下端に設けた
転子32を滑合させ、軌道31に沿い移動可とする。
上記によってカムレバー27が平行シフトすると、これ
に伴ない転子24を介して支柱23が上下にスライド
し、上記グリッパー4が上下動され、区分けシートブロ
ックA1,A2の部分重畳部のクランプとクランプ解除
がなされる。該クランプ時下グリッパー5はバネ24に
抗し押下げられ、その復元力で銜え力を強化する。
に伴ない転子24を介して支柱23が上下にスライド
し、上記グリッパー4が上下動され、区分けシートブロ
ックA1,A2の部分重畳部のクランプとクランプ解除
がなされる。該クランプ時下グリッパー5はバネ24に
抗し押下げられ、その復元力で銜え力を強化する。
又バネ24は下グリッパー5を弾力的に動かし、両グリ
ッパー4,5が常に上記部分重畳部を確実にクランプで
きるようにする。
ッパー4,5が常に上記部分重畳部を確実にクランプで
きるようにする。
上記クランク29の揺動及びカムレバー27の平行シフ
ト運動は例えばカム機構44を設け一方のクランクアー
ム29の端部に設けた転子33を周面カム輪にならない
転動させることによって与えられる。
ト運動は例えばカム機構44を設け一方のクランクアー
ム29の端部に設けた転子33を周面カム輪にならない
転動させることによって与えられる。
更に上記グリッパー4,5が部分重畳部をクランプした
後、半取出しを行なわせるべく作動させる手段として、
第5図に示すように上グリッパー4の支柱23をスライ
ダー25に上下スライド可に貫装し、該スライダー25
に区分けシートブロックの搬出部と平行に横設したレー
ル26に揺動可に貫装し、該スライダー25をレール2
6と平行に介装する往復走行機構41に連結し、往動に
てスライダー25及び支柱23並びにグリッパー4,5
を前記クランプ開始位置に横動させ、復動にて同グリッ
パー4,5を半取出し位置に横動させる。前記の如くグ
リッパー4,5の進退ストロークは区分けシートブロッ
クの部分長を取出すストロークW2である。
後、半取出しを行なわせるべく作動させる手段として、
第5図に示すように上グリッパー4の支柱23をスライ
ダー25に上下スライド可に貫装し、該スライダー25
に区分けシートブロックの搬出部と平行に横設したレー
ル26に揺動可に貫装し、該スライダー25をレール2
6と平行に介装する往復走行機構41に連結し、往動に
てスライダー25及び支柱23並びにグリッパー4,5
を前記クランプ開始位置に横動させ、復動にて同グリッ
パー4,5を半取出し位置に横動させる。前記の如くグ
リッパー4,5の進退ストロークは区分けシートブロッ
クの部分長を取出すストロークW2である。
斯くしてグリッパー4,5は先行区分けシートブロック
A1と後行区分けシートブロックA2の部分重畳部をク
ランプした後、第2図に示す取出ストロークW2を以っ
て後退し、両ブロックA1,A2の半取出しを行ない、
該半取出しによって全長が取出された先行区分けシート
ブロックA1を引離し手段に供し、後行区分けシートブ
ロックA2から引離して次工程へと供給する。この時後
行区分けシートブロックA2は吸引手段42によって吸
着保持されている。
A1と後行区分けシートブロックA2の部分重畳部をク
ランプした後、第2図に示す取出ストロークW2を以っ
て後退し、両ブロックA1,A2の半取出しを行ない、
該半取出しによって全長が取出された先行区分けシート
ブロックA1を引離し手段に供し、後行区分けシートブ
ロックA2から引離して次工程へと供給する。この時後
行区分けシートブロックA2は吸引手段42によって吸
着保持されている。
上記引離し手段は一例として前記の如く区分けシートブ
ロックの搬出路に沿って上下に併設せるクランプコンベ
ア6,7から成り、上部クランプコンベアを先行区分け
シートブロックA1の導入時には導入端を開かせ、導入
後閉じるように作動させる。並作動手段の一例として第
5図に示すように、コンベア6のホイールを連結する連
結フレーム34に作動杆35の一端を軸36にて枢着
し、他端を軸37を支点として揺動するレバー39の一
端に軸38にて枢着し、該レバー39に設けた転子40
を他の周面カム輪にならい転動させることにより作動杆
35を介して連結フレーム34を一端の軸43を支点と
して上下に回動させ、よって上部クランプコンベア6の
導入端を開閉させるようにする。該クランプコンベア
6,7が開いた状態で上記グリッパー4,5により取出
された先行区分シートブロックA1の先端を導入し、導
入後閉じて同ブロックA1をクランプしつつ搬出し後行
区分けシートブロックA2との引離しを行なう。
ロックの搬出路に沿って上下に併設せるクランプコンベ
ア6,7から成り、上部クランプコンベアを先行区分け
シートブロックA1の導入時には導入端を開かせ、導入
後閉じるように作動させる。並作動手段の一例として第
5図に示すように、コンベア6のホイールを連結する連
結フレーム34に作動杆35の一端を軸36にて枢着
し、他端を軸37を支点として揺動するレバー39の一
端に軸38にて枢着し、該レバー39に設けた転子40
を他の周面カム輪にならい転動させることにより作動杆
35を介して連結フレーム34を一端の軸43を支点と
して上下に回動させ、よって上部クランプコンベア6の
導入端を開閉させるようにする。該クランプコンベア
6,7が開いた状態で上記グリッパー4,5により取出
された先行区分シートブロックA1の先端を導入し、導
入後閉じて同ブロックA1をクランプしつつ搬出し後行
区分けシートブロックA2との引離しを行なう。
該引離し後、前記の如くプッシャー8が到来して引離さ
れた区分けシートブロックA1の後縁を次工程へと押出
す。
れた区分けシートブロックA1の後縁を次工程へと押出
す。
第6図は他例として区分けシートブロックA1,A2,
A3を三段に部分重畳した状態を形成し、該部分重畳部
をグリッパー4,5にてクランプし前記半取出しを行な
う方法を示している。
A3を三段に部分重畳した状態を形成し、該部分重畳部
をグリッパー4,5にてクランプし前記半取出しを行な
う方法を示している。
この方法においては運転開始時、先ず取出ストロークW
2を以って先行区分けシートブロックA1の半取出しを
行ない、次に先行区分けシートブロックA1と後行区分
けシートブロックA2の半取出しを行ない、更に引続き
先行区分けシートブロックA1と後行区分けシートブロ
ックA1と後行区分けシートブロックA2,A3の半取
出しを行ない、以降は前記と同様三段の部分重量ブロッ
クの半取出しを繰り返すことにより、先行区分けシート
ブロックA1を引離し工程に供し、他より引離す作業が
行なえる。
2を以って先行区分けシートブロックA1の半取出しを
行ない、次に先行区分けシートブロックA1と後行区分
けシートブロックA2の半取出しを行ない、更に引続き
先行区分けシートブロックA1と後行区分けシートブロ
ックA1と後行区分けシートブロックA2,A3の半取
出しを行ない、以降は前記と同様三段の部分重量ブロッ
クの半取出しを繰り返すことにより、先行区分けシート
ブロックA1を引離し工程に供し、他より引離す作業が
行なえる。
発明の効果 以上説明したように、本発明によればシートブロック形
成部から区分けシートブロックを取出すに際し、前記の
如き半取出しを行ない、先行区分けシートブロックと後
行分けシートブロックが部分重畳せる状態を形成し、該
部分重畳部を一緒にクランプし上記取出しを行なわせ、
先行区分けシートブロックの引離しを行なうようにした
ので、取出ストローク、即ち取出時間を大幅に短縮する
ことを可能にしながら、各半取出し毎に先行区分けシー
トブロックの全長を適正に取出し次工程に供給すること
を可能とする。これによって単位時間当りの分けシート
ブロックの供給効率を著しく高め、次工程以降における
高速化に有効に対応でき、例えば冊本加工ライン等の能
力アップに寄与すること大である。
成部から区分けシートブロックを取出すに際し、前記の
如き半取出しを行ない、先行区分けシートブロックと後
行分けシートブロックが部分重畳せる状態を形成し、該
部分重畳部を一緒にクランプし上記取出しを行なわせ、
先行区分けシートブロックの引離しを行なうようにした
ので、取出ストローク、即ち取出時間を大幅に短縮する
ことを可能にしながら、各半取出し毎に先行区分けシー
トブロックの全長を適正に取出し次工程に供給すること
を可能とする。これによって単位時間当りの分けシート
ブロックの供給効率を著しく高め、次工程以降における
高速化に有効に対応でき、例えば冊本加工ライン等の能
力アップに寄与すること大である。
本発明はグリッパーの必要最小限の移動ストロークで区
分けシートブロックの全長を取出し供給することができ
るから、殊にシートブロックが比較的長尺である場合に
その取出し効率を大幅に向上し著しい生産性アップが望
める。
分けシートブロックの全長を取出し供給することができ
るから、殊にシートブロックが比較的長尺である場合に
その取出し効率を大幅に向上し著しい生産性アップが望
める。
又単に取出しストロークを変更するのみで長尺ものから
短尺ものの半取出しに適正に対応できる利点がある。
短尺ものの半取出しに適正に対応できる利点がある。
又本発明は既述のように、区分けシートブロック形成部
やグリッパー等の能力は変更せずに、取出しストローク
を縮小する単なる取出法に関する着想のみにて容易に供
給効率の向上を図ることができ、簡単な手段にて合理的
に問題解決が図れるものである。
やグリッパー等の能力は変更せずに、取出しストローク
を縮小する単なる取出法に関する着想のみにて容易に供
給効率の向上を図ることができ、簡単な手段にて合理的
に問題解決が図れるものである。
第1図は従来の区分けシートブロックの供給装置を概示
する側面図、第2図は本発明の実施例を概示する区分け
シートブロックの供給装置の側面図、第3図A乃至D図
は本発明の動作を順を追って説明する同装置側面図、第
4図A,Bは捌き装置の斜視図であり、同図Aはグリッ
パー解除状態、同図Bはグリッパーによるクランプ状態
を示す斜視図、第5図は本発明の実施に用いる装置の全
体側面図、第6図は他例を要部を以って概示する同装置
側面図である。 3……捌き爪、4,5……グリッパー、6,7……クラ
ンプコンベアー、8……プッシャー、A1……先行区分
けシートブロック、A2,A3……後行区分けシートブ
ロック、B……シートブロック形成部。
する側面図、第2図は本発明の実施例を概示する区分け
シートブロックの供給装置の側面図、第3図A乃至D図
は本発明の動作を順を追って説明する同装置側面図、第
4図A,Bは捌き装置の斜視図であり、同図Aはグリッ
パー解除状態、同図Bはグリッパーによるクランプ状態
を示す斜視図、第5図は本発明の実施に用いる装置の全
体側面図、第6図は他例を要部を以って概示する同装置
側面図である。 3……捌き爪、4,5……グリッパー、6,7……クラ
ンプコンベアー、8……プッシャー、A1……先行区分
けシートブロック、A2,A3……後行区分けシートブ
ロック、B……シートブロック形成部。
Claims (1)
- 【請求項1】シートブロック形成部から区分けシートブ
ロックを連続的に取出し次工程に供給する方法におい
て、該シートブロック形成部から区分けシートブロック
を取出すに際し、区分けシートブロックの部分長を取出
す半取出しを行ない、該半取出しにより先行供給される
区分けシートブロックの後部側上面に後行供給される区
分けシートの前部側下面が部分重畳される状態を形成
し、該部分重畳部において先行区分けシートブロックと
後行区分けシートブロックとを一緒にクランプして同時
に上記半取出しを行ない、引続き先行区分けシートブロ
ックを後行区分けシートブロックから順次引離し、次工
程に供することを特徴とする区分けシートブロックの供
給方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036634A JPH0617190B2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 区分けシートブロックの供給方法 |
| US07/187,641 US4869487A (en) | 1988-02-19 | 1988-04-28 | Method for feeding a blocked sheet unit |
| GB8810471A GB2214905B (en) | 1988-02-19 | 1988-05-04 | Method for feeding a blocked sheet unit |
| FR888807155A FR2627474B1 (fr) | 1988-02-19 | 1988-05-30 | Procede d'alimentation d'un paquet de feuilles en bloc, notamment ligne de traitement de livres ou autres |
| DE3904720A DE3904720C2 (de) | 1988-02-19 | 1989-02-16 | Verfahren zum Entnehmen von aus kontinuierlich zugeführten Blättern in einer Stapelstelle gebildeten Stapeln aus der Stapelstelle mittels Greifer und Zuführen der Stapel nacheinander zu einer Weiterverarbeitungsstation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036634A JPH0617190B2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 区分けシートブロックの供給方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01214575A JPH01214575A (ja) | 1989-08-28 |
| JPH0617190B2 true JPH0617190B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=12475271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63036634A Expired - Lifetime JPH0617190B2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 区分けシートブロックの供給方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4869487A (ja) |
| JP (1) | JPH0617190B2 (ja) |
| DE (1) | DE3904720C2 (ja) |
| FR (1) | FR2627474B1 (ja) |
| GB (1) | GB2214905B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2112574T3 (es) * | 1994-05-02 | 1998-04-01 | Ferag Ag | Procedimiento y dispositivo para almacenar preformas. |
| DE10141964B4 (de) * | 2001-08-23 | 2006-02-23 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co.Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Riesen |
| DE10352896A1 (de) * | 2003-11-11 | 2005-08-25 | Schröder-Frerkes, Julius, Dr.-Ing. | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung eines endlosen Schalenstrangs bzw. -stroms |
| US7131645B2 (en) * | 2004-06-23 | 2006-11-07 | Recmi Industrie | Device for separation of folders in a layer of folders |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3744649A (en) * | 1972-05-05 | 1973-07-10 | Ward Machinery Co | Squaring and bundle counting machine |
| DE2833236C2 (de) * | 1978-07-28 | 1982-11-25 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Herstellen und Stapeln von Kunststoffbeuteln |
| DE2835416A1 (de) * | 1978-08-12 | 1980-02-21 | Will E C H Gmbh & Co | Vorrichtung zum uebergeben einer lage aus papier von einer sammelstation an einen abfoerderer |
| DE2849949A1 (de) * | 1978-11-17 | 1980-05-29 | Womako Masch Konstr | Vorrichtung zum teilen eines papierstapels |
| DE3046107C2 (de) * | 1980-12-06 | 1982-11-18 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co, 7442 Neuffen | Vorrichtung zum Ablegen von Bogen zu einem Stapel |
| DE3100722C2 (de) * | 1981-01-13 | 1983-09-01 | Stiegler, Karl Heinz, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffbeuteln |
| DE3220813C2 (de) * | 1982-06-03 | 1985-02-07 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co, 7442 Neuffen | Vorrichtung zum Stapeln von Bogen |
| JPH0645417B2 (ja) * | 1985-04-25 | 1994-06-15 | 忠男 宇野 | 給紙装置における捌き装置 |
| US4647265A (en) * | 1985-07-08 | 1987-03-03 | Tadao Uno | Paper sheet manipulator |
| CH664343A5 (fr) * | 1985-11-11 | 1988-02-29 | Bobst Sa | Dispositif pour former des lots separes d'objets plats a partir d'une nappe d'objets en mouvement. |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP63036634A patent/JPH0617190B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-28 US US07/187,641 patent/US4869487A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-04 GB GB8810471A patent/GB2214905B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-30 FR FR888807155A patent/FR2627474B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-16 DE DE3904720A patent/DE3904720C2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4869487A (en) | 1989-09-26 |
| GB8810471D0 (en) | 1988-06-08 |
| GB2214905A (en) | 1989-09-13 |
| FR2627474A1 (fr) | 1989-08-25 |
| DE3904720A1 (de) | 1989-08-31 |
| DE3904720C2 (de) | 1998-05-20 |
| JPH01214575A (ja) | 1989-08-28 |
| GB2214905B (en) | 1992-04-01 |
| FR2627474B1 (fr) | 1992-01-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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