JPH06172652A - 低圧縮永久歪の自己接着性シリコーンゴム - Google Patents
低圧縮永久歪の自己接着性シリコーンゴムInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
- C08K5/5435—Silicon-containing compounds containing oxygen containing oxygen in a ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/02—Polysilicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/22—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は硬化してゴムになる組成物であっ
て、このゴムは種々の基板に対して下塗りを行わなくて
も接着しそして低圧縮永久歪等の性質を有する。 【構成】 この組成物は、ヒドロシリル化反応によって
硬化するシリコーン重合体及び接着促進剤の組合せたも
のを含む。金属基板に接着する場合、アルミニウムケレ
ート及びエポキシトリアルコキシシランを含む組成物は
特に有用であることが見い出された。この組成物をプラ
スチック材料に接着させる場合、アルミニウムケレー
ト、エポキシトリアルコキシシランの他に、テトラアル
キルチタネート、アルキルポリシリケート及びアクリレ
ート又はメタクリレート化合物を含むと有利である。
て、このゴムは種々の基板に対して下塗りを行わなくて
も接着しそして低圧縮永久歪等の性質を有する。 【構成】 この組成物は、ヒドロシリル化反応によって
硬化するシリコーン重合体及び接着促進剤の組合せたも
のを含む。金属基板に接着する場合、アルミニウムケレ
ート及びエポキシトリアルコキシシランを含む組成物は
特に有用であることが見い出された。この組成物をプラ
スチック材料に接着させる場合、アルミニウムケレー
ト、エポキシトリアルコキシシランの他に、テトラアル
キルチタネート、アルキルポリシリケート及びアクリレ
ート又はメタクリレート化合物を含むと有利である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアルキニル含有ポリジオ
ルガノシロキサン、１分子について少なくとも３個の珪
素に結合した水素原子を有するオルガノ水素シロキサ
ン、充填剤、白金族金属を含む触媒及び所定量のアルミ
ニウムケレートを含む液体シリコーンゴム組成物につい
てであり、そしてポリジオルガノシロキサンの珪素に結
合したアルケニルに対してオルガノ水素シロキサンの珪
素に結合した水素の割合が１．２から１．９である場
合、エポキシトリアルコキシシランは金属基板の硬化部
分のガスケット材料として使用することができる。この
組成物は所定量のテトラアルキルチタン、アルキルポリ
シリケート及びメタクリレート又はアクリレート化合物
を加えることによってプラスチック基板に使用すること
もできる。
ルガノシロキサン、１分子について少なくとも３個の珪
素に結合した水素原子を有するオルガノ水素シロキサ
ン、充填剤、白金族金属を含む触媒及び所定量のアルミ
ニウムケレートを含む液体シリコーンゴム組成物につい
てであり、そしてポリジオルガノシロキサンの珪素に結
合したアルケニルに対してオルガノ水素シロキサンの珪
素に結合した水素の割合が１．２から１．９である場
合、エポキシトリアルコキシシランは金属基板の硬化部
分のガスケット材料として使用することができる。この
組成物は所定量のテトラアルキルチタン、アルキルポリ
シリケート及びメタクリレート又はアクリレート化合物
を加えることによってプラスチック基板に使用すること
もできる。
【０００２】
【従来の技術】ビニル含有ポリジオルガノシロキサン重
合体、珪素に結合した水素を含むオルガノ水素シロキサ
ン、及び白金族の金属を含有する触媒をべースにしたゴ
ムに硬化される液体シリコーン組成物は、シリコーンエ
ラストマー組成物の分野において公知である。このよう
な組成物は、組成物が硬化されると基板に対して接着し
ずらいことはまた良く知られている。このような組成物
を基板に良好に接着させようと試みて、多くの添加剤が
開発されている。このような添加剤が接着のために使用
された場合、組成物の圧縮永久歪は、正確に機能を維持
するための比較的低い圧縮永久歪を有することが必要な
ガスケットの如きに用いることは、許容できない程度に
までこの歪は増大する。
合体、珪素に結合した水素を含むオルガノ水素シロキサ
ン、及び白金族の金属を含有する触媒をべースにしたゴ
ムに硬化される液体シリコーン組成物は、シリコーンエ
ラストマー組成物の分野において公知である。このよう
な組成物は、組成物が硬化されると基板に対して接着し
ずらいことはまた良く知られている。このような組成物
を基板に良好に接着させようと試みて、多くの添加剤が
開発されている。このような添加剤が接着のために使用
された場合、組成物の圧縮永久歪は、正確に機能を維持
するための比較的低い圧縮永久歪を有することが必要な
ガスケットの如きに用いることは、許容できない程度に
までこの歪は増大する。
【０００３】自動車エンジンにおけるシールバルブカバ
ー、ロッカーカバー、タイミングチエンカバー、オイル
パン等の製作の一つの方法は、硬化したガスケットの利
用によることである。これらガスケットはシーラント物
質のビーズを該当する部分に押出し、そしてその場所で
その物質を硬化して形成される。この物質は基板に接合
しなくてはならない。何ぜならばこの部分がエンジンブ
ロックに締め付けられると、ガスケットの目的はパーツ
とエンジンとの間の継ぎ目に漏れが生じないようにする
のであるから、シーラント物質は低圧縮永久歪を有して
いなければならない。シーラント物質として使用する組
成物は熱安定性でなくてはならず、また基板に適用して
硬化し、そして接着する場合良好な圧縮永久歪を有しな
くてはならない。
ー、ロッカーカバー、タイミングチエンカバー、オイル
パン等の製作の一つの方法は、硬化したガスケットの利
用によることである。これらガスケットはシーラント物
質のビーズを該当する部分に押出し、そしてその場所で
その物質を硬化して形成される。この物質は基板に接合
しなくてはならない。何ぜならばこの部分がエンジンブ
ロックに締め付けられると、ガスケットの目的はパーツ
とエンジンとの間の継ぎ目に漏れが生じないようにする
のであるから、シーラント物質は低圧縮永久歪を有して
いなければならない。シーラント物質として使用する組
成物は熱安定性でなくてはならず、また基板に適用して
硬化し、そして接着する場合良好な圧縮永久歪を有しな
くてはならない。
【０００４】本発明は珪素原子に対して有機基の平均割
合が２．０から２．３の範囲内であるアルケニル含有ポ
リジオルガノシロキサンであって、ポリジオルガノシロ
キサンのいづれの有機基はいづれの基において７個より
少ない炭素原子を有する炭化水素基及び弗素化アルキル
基から成る群から選ばれた１価の基であり；オルガノ水
素シロキサン１分子について少なくとも平均３個の珪素
に結合した水素原子を有するオルガノ水素シロキサンで
あって、水素原子によって満たされていないオルガノ水
素シロキサンのいづれの珪素原子価は２価の酸素原子又
は有機基によって満たされ、ここでの有機基はいづれの
１個の基について７個よりは少ない炭素原子を有する炭
化水素基及び弗素化アルキル基から選ばれた１価の基で
あり、オルガノ水素シロキサンはいづれの１個の珪素原
子について珪素に結合した水素原子を１個よりは多く有
せず、オルガノ水素シロキサンの量はポリジオルガノシ
ロキサンのアルケニル基に対して珪素に結合した水素原
子の割合は１．２から１．９を提供できるものであり；
充填剤；白金族の金属を含むヒドロシリル化触媒（ｈｙ
ｄｒｏｓｉｌａｔｉｏｎ ｃａｔａｌｙｓｔ）；ポリジ
オルガノシロキサンをべースにして０．０５から２０pp
m のアルミニウムを提供する量のアルミニウムキレー
ト；並びに１００部のポリジオルガノシロキサンについ
て０．０５から０．４０部のエポキシトリアルコキシシ
ランであって、エポキシトリアルコキシシランのアルコ
キシ基は１から４個の炭素原子を有する；ゴムに硬化で
きる液体シリコーン組成物に関する。
合が２．０から２．３の範囲内であるアルケニル含有ポ
リジオルガノシロキサンであって、ポリジオルガノシロ
キサンのいづれの有機基はいづれの基において７個より
少ない炭素原子を有する炭化水素基及び弗素化アルキル
基から成る群から選ばれた１価の基であり；オルガノ水
素シロキサン１分子について少なくとも平均３個の珪素
に結合した水素原子を有するオルガノ水素シロキサンで
あって、水素原子によって満たされていないオルガノ水
素シロキサンのいづれの珪素原子価は２価の酸素原子又
は有機基によって満たされ、ここでの有機基はいづれの
１個の基について７個よりは少ない炭素原子を有する炭
化水素基及び弗素化アルキル基から選ばれた１価の基で
あり、オルガノ水素シロキサンはいづれの１個の珪素原
子について珪素に結合した水素原子を１個よりは多く有
せず、オルガノ水素シロキサンの量はポリジオルガノシ
ロキサンのアルケニル基に対して珪素に結合した水素原
子の割合は１．２から１．９を提供できるものであり；
充填剤；白金族の金属を含むヒドロシリル化触媒（ｈｙ
ｄｒｏｓｉｌａｔｉｏｎ ｃａｔａｌｙｓｔ）；ポリジ
オルガノシロキサンをべースにして０．０５から２０pp
m のアルミニウムを提供する量のアルミニウムキレー
ト；並びに１００部のポリジオルガノシロキサンについ
て０．０５から０．４０部のエポキシトリアルコキシシ
ランであって、エポキシトリアルコキシシランのアルコ
キシ基は１から４個の炭素原子を有する；ゴムに硬化で
きる液体シリコーン組成物に関する。
【０００５】本発明は、ポリジオルガノシロキサンをべ
ースにして１から１００ppm のチタンを提供できる量の
テトラアルキルチタネートであって、ここでのテトラア
ルキルチタネートのアルキル基は１から２０個の炭素原
子を有し；１００部のポリジオルガノシロキサンについ
て０．１から１０部のアルキルポリシリケートであっ
て、アルキルポリシリケートのアルキル基は１から４個
の炭素原子を有し；そして１００部のポリジオルガノシ
ロキサンについて０．１から２．０部のアクリレート又
はメタクリレート化合物；を更に含む組成物に関する。
ースにして１から１００ppm のチタンを提供できる量の
テトラアルキルチタネートであって、ここでのテトラア
ルキルチタネートのアルキル基は１から２０個の炭素原
子を有し；１００部のポリジオルガノシロキサンについ
て０．１から１０部のアルキルポリシリケートであっ
て、アルキルポリシリケートのアルキル基は１から４個
の炭素原子を有し；そして１００部のポリジオルガノシ
ロキサンについて０．１から２．０部のアクリレート又
はメタクリレート化合物；を更に含む組成物に関する。
【０００６】硬化される場所に送入されたガスケット
は、未硬化の間は基板上で分散しており、次いでその場
所で硬化される。これは金属、塗装金属又はプラスチッ
クである基板に接着することになり、このものは他のガ
スケットに代えて用いそして取り付けることができる。
ガスケットは基板とパーツの間のジョイントをシールす
るためにその部分に付着して使用されるので、ジョイン
トはエージングによって又はジョイントと接触するガス
又は液体にさらしてもシールを維持するように、ガスケ
ットは低圧縮永久歪である必要がある。このようなガス
ケットの一般的使用は、自動車エンジンにおけるオイル
パン及びタイミングベルトカバーについてである。
は、未硬化の間は基板上で分散しており、次いでその場
所で硬化される。これは金属、塗装金属又はプラスチッ
クである基板に接着することになり、このものは他のガ
スケットに代えて用いそして取り付けることができる。
ガスケットは基板とパーツの間のジョイントをシールす
るためにその部分に付着して使用されるので、ジョイン
トはエージングによって又はジョイントと接触するガス
又は液体にさらしてもシールを維持するように、ガスケ
ットは低圧縮永久歪である必要がある。このようなガス
ケットの一般的使用は、自動車エンジンにおけるオイル
パン及びタイミングベルトカバーについてである。
【０００７】基板への組成物の接着性を改善するため
に、種々の物質が種々の形態のシリコーン組成物に加え
て用いられている。しかしながら、このような物質がガ
スケットに使用されるシリコーン組成物に加えられる
と、その組成物から得られたゴムの圧縮永久歪は許容で
きない程度のレベルにまで増大する。１７７℃において
２２時間試験を行った後の３５％の圧縮永久歪は許容で
きる最大値である。使用者はこのような条件での約２８
％の最大圧縮永久歪を望んでいる。圧縮永久歪を３５％
から２８％に減少させることは、この分野においては大
きな変化であり、また予期できないことである。
に、種々の物質が種々の形態のシリコーン組成物に加え
て用いられている。しかしながら、このような物質がガ
スケットに使用されるシリコーン組成物に加えられる
と、その組成物から得られたゴムの圧縮永久歪は許容で
きない程度のレベルにまで増大する。１７７℃において
２２時間試験を行った後の３５％の圧縮永久歪は許容で
きる最大値である。使用者はこのような条件での約２８
％の最大圧縮永久歪を望んでいる。圧縮永久歪を３５％
から２８％に減少させることは、この分野においては大
きな変化であり、また予期できないことである。
【０００８】本発明者等は広範囲な研究により、所定量
の添加剤を組合せてガスケットの使用に適したシリコー
ン組成物に加えると、圧縮永久歪を許容できる低い程度
で維持しながら、基板の上で組成物を硬化して接着でき
る新規な組成物を製造できることを新たに見い出した。
ヒドロシリル化反応により硬化されるシリコーン組成物
において、接着添加剤を充当できる限度内で珪素に結合
したアルケニルに対して珪素に結合した水素の割合を調
整し、そして組合せると驚くべきことに強い接着性及び
低い圧縮永久歪を有する硬化ゴムが得られる。
の添加剤を組合せてガスケットの使用に適したシリコー
ン組成物に加えると、圧縮永久歪を許容できる低い程度
で維持しながら、基板の上で組成物を硬化して接着でき
る新規な組成物を製造できることを新たに見い出した。
ヒドロシリル化反応により硬化されるシリコーン組成物
において、接着添加剤を充当できる限度内で珪素に結合
したアルケニルに対して珪素に結合した水素の割合を調
整し、そして組合せると驚くべきことに強い接着性及び
低い圧縮永久歪を有する硬化ゴムが得られる。
【０００９】組成物の線状重合体成分はビニル基又はヘ
キセニル基の如きアルケニル基を含んだ１個又はそれ以
上のポリジオルガノシロキサンである。適当に重合体を
架橋させるために、１分子について少なくとも２個のア
ルケニル基が必要である。アルケニル基は少なくとも２
個の炭素原子を有し、そして式−ＲＣＨ＝ＣＨ2 によっ
て表わすことができ、ここでＲは２から１０個又はそれ
以上の炭素原子を含む単結合又はアルキレン基を表わ
す。アルキレン基は線状又は枝分れしている。限定する
ものではないが、好ましいアルケニル基は例えばビニ
ル、２−プロペニル、３−ブテニル、５−ヘキセニル、
７−オクテニル及び１０−ウンデセニル基が含まれる。
キセニル基の如きアルケニル基を含んだ１個又はそれ以
上のポリジオルガノシロキサンである。適当に重合体を
架橋させるために、１分子について少なくとも２個のア
ルケニル基が必要である。アルケニル基は少なくとも２
個の炭素原子を有し、そして式−ＲＣＨ＝ＣＨ2 によっ
て表わすことができ、ここでＲは２から１０個又はそれ
以上の炭素原子を含む単結合又はアルキレン基を表わ
す。アルキレン基は線状又は枝分れしている。限定する
ものではないが、好ましいアルケニル基は例えばビニ
ル、２−プロペニル、３−ブテニル、５−ヘキセニル、
７−オクテニル及び１０−ウンデセニル基が含まれる。
【００１０】ポリジオルガノシロキサンのオルガノ基は
個々に１から２０個の炭素原子を含む１価の炭化水素基
又は置換された１価の炭化水素基である。オルガノ基は
同一又は異なっても良く、メチル若しくはエチルの如き
アルキル基、クロロメチル、３−クロロプロピル若しく
は３，３，３−トリフルオロプロピルの如き置換アルキ
ル基、シクロヘキシルの如きシクロアルキル基、又はフ
ェニルの如きアリール基である。好ましい基はメチル基
である。
個々に１から２０個の炭素原子を含む１価の炭化水素基
又は置換された１価の炭化水素基である。オルガノ基は
同一又は異なっても良く、メチル若しくはエチルの如き
アルキル基、クロロメチル、３−クロロプロピル若しく
は３，３，３−トリフルオロプロピルの如き置換アルキ
ル基、シクロヘキシルの如きシクロアルキル基、又はフ
ェニルの如きアリール基である。好ましい基はメチル基
である。
【００１１】一般に、シロキサンは２５℃において２か
ら１００Pa. 、好ましくは２から５０Pa. の粘度に重合
される。より高い又はより低いいづれの粘度の重合体も
使用することができる。
ら１００Pa. 、好ましくは２から５０Pa. の粘度に重合
される。より高い又はより低いいづれの粘度の重合体も
使用することができる。
【００１２】単一のポリジオルガノシロキサンを使用す
ることができ、また異なった重合体の混合物も使用でき
る。ポリジオルガノシロキサンは第２の重合体として次
に示す平均的な一般式によって表わされる液体ジオルガ
ノアルケニルシルオキシ末端のポリジオルガノシロキサ
ンを含むことができる。
ることができ、また異なった重合体の混合物も使用でき
る。ポリジオルガノシロキサンは第２の重合体として次
に示す平均的な一般式によって表わされる液体ジオルガ
ノアルケニルシルオキシ末端のポリジオルガノシロキサ
ンを含むことができる。
【化１】 この式において、Ｒ3 は少なくとも４個、好ましくは少
なくとも６個の炭素原子を含む末端不飽和アルケニル基
を表わし、そしてＲ4 は上述したポリジオルガノシロキ
サンにおけると同様１価の炭化水素基及び置換した１価
の炭化水素基の群から選ばれる。Ｒ3 が６個の炭素原子
である場合、出発物質の入手し易さから好ましく、珪素
原子の部分に結合した相応する基を含むポリジオルガノ
シロキサンの製造において、代表的には相応するクロロ
シランである。Ｒ3 は一般式−Ｒ″ＣＨ＝ＣＨ2 によっ
て表わすことができ、ここでＲ″は少なくとも２個の炭
素原子、好ましくは少なくとも４個の炭素原子を含むア
ルキレン基を表わす。Ｒ″によって表わされる基は線状
又は枝分れすることができる。限定するものではない
が、Ｒ3 の例は５−ヘキセニル、７−オクテニル、９−
デセニル及び１０−ウンデセニル基が含まれる。
なくとも６個の炭素原子を含む末端不飽和アルケニル基
を表わし、そしてＲ4 は上述したポリジオルガノシロキ
サンにおけると同様１価の炭化水素基及び置換した１価
の炭化水素基の群から選ばれる。Ｒ3 が６個の炭素原子
である場合、出発物質の入手し易さから好ましく、珪素
原子の部分に結合した相応する基を含むポリジオルガノ
シロキサンの製造において、代表的には相応するクロロ
シランである。Ｒ3 は一般式−Ｒ″ＣＨ＝ＣＨ2 によっ
て表わすことができ、ここでＲ″は少なくとも２個の炭
素原子、好ましくは少なくとも４個の炭素原子を含むア
ルキレン基を表わす。Ｒ″によって表わされる基は線状
又は枝分れすることができる。限定するものではない
が、Ｒ3 の例は５−ヘキセニル、７−オクテニル、９−
デセニル及び１０−ウンデセニル基が含まれる。
【００１３】硬化したゴムの物理的性質は、架橋剤の量
と同様使用した重合体のサイズ及び粘度によって影響さ
れる。例えば、唯一の末端ビニル基を有する重合体、及
び末端ビニル基と鎖のペンダントビニル基の両者を有す
る他の重合体の重合体混合物の使用は、１９８８年６月
２８日に発行された米国特許第４，７５３，９７８号に
開示されている。少なくとも４個の炭素原子を有するア
ルキニル基の使用は１９９０年８月７日発行の米国特許
第４，９４６，８７８号に、また１９９２年５月５日発
行の米国特許第５，１１０，８４５号にも開示されてい
る。これらの特許には、本発明において使用することが
できるポリジオルガノシロキサン及びこれらの混合物が
開示されている。
と同様使用した重合体のサイズ及び粘度によって影響さ
れる。例えば、唯一の末端ビニル基を有する重合体、及
び末端ビニル基と鎖のペンダントビニル基の両者を有す
る他の重合体の重合体混合物の使用は、１９８８年６月
２８日に発行された米国特許第４，７５３，９７８号に
開示されている。少なくとも４個の炭素原子を有するア
ルキニル基の使用は１９９０年８月７日発行の米国特許
第４，９４６，８７８号に、また１９９２年５月５日発
行の米国特許第５，１１０，８４５号にも開示されてい
る。これらの特許には、本発明において使用することが
できるポリジオルガノシロキサン及びこれらの混合物が
開示されている。
【００１４】架橋剤は一分子について少なくとも３個の
珪素に結合した水素原子を有するオルガノ水素シロキサ
ンである。このオルガノ水素シロキサンは１分子につい
てわづか４個から平均して１００又はこれ以上の珪素原
子を含み、そして２５℃において１０Pa. 又はこれ以上
の粘度を有する。限定するものではないが、この成分の
繰返し単位は、１個又はそれ以上の式
珪素に結合した水素原子を有するオルガノ水素シロキサ
ンである。このオルガノ水素シロキサンは１分子につい
てわづか４個から平均して１００又はこれ以上の珪素原
子を含み、そして２５℃において１０Pa. 又はこれ以上
の粘度を有する。限定するものではないが、この成分の
繰返し単位は、１個又はそれ以上の式
【化２】 の単位の他に、式
【化３】 の単位である。これらの式において、Ｒ1 はポリジオル
ガノシロキサンのＲについて上述したと同様の１価の炭
化水素基又はハロゲン化炭化水素基を表わす。
ガノシロキサンのＲについて上述したと同様の１価の炭
化水素基又はハロゲン化炭化水素基を表わす。
【００１５】オルガノ水素シロキサンは、ジオルガノシ
ロキサン単位及びオルガノ水素シロキサンの両者を含む
環状化合物又は次の式で示される化合物であることがで
きる。
ロキサン単位及びオルガノ水素シロキサンの両者を含む
環状化合物又は次の式で示される化合物であることがで
きる。
【化４】
【００１６】本願組成物の適切な硬化は、ポリジオルガ
ノシロキサン、オルガノ水素シロキサン及びヒドロシリ
ル化触媒（ｈｙｄｒｏｓｉｌａｔｉｏｎ ｃａｔａｌｙ
ｓｔ）がお互いに混合していることが必要である。十分
な混合を確実にするために、ポリジオルガノシロキサン
及びオルガノ水素シロキサンの中でより多い量で存在す
る珪素に結合した炭化水素の大部分は、同種類のもの、
例えばアルキル基から選ばれるのが好ましい。特に好ま
しい組成物として、これら炭化水素基はメチル基若しく
はメチル基と３，３，３−トリフルオロプロピル又はフ
ェニル基との組合せである。
ノシロキサン、オルガノ水素シロキサン及びヒドロシリ
ル化触媒（ｈｙｄｒｏｓｉｌａｔｉｏｎ ｃａｔａｌｙ
ｓｔ）がお互いに混合していることが必要である。十分
な混合を確実にするために、ポリジオルガノシロキサン
及びオルガノ水素シロキサンの中でより多い量で存在す
る珪素に結合した炭化水素の大部分は、同種類のもの、
例えばアルキル基から選ばれるのが好ましい。特に好ま
しい組成物として、これら炭化水素基はメチル基若しく
はメチル基と３，３，３−トリフルオロプロピル又はフ
ェニル基との組合せである。
【００１７】ヒドロシリル化反応によって硬化する組成
物の中に存在するビニル基又は他のエチレン性不飽和炭
化水素基に対する珪素に結合した水素原子のモル比は、
硬化したエラストマーの性質に関係して重要である。本
願硬化性組成物における最適な割合は、少なくとも部分
的にはポリジオルガノシロキサンの分子量及び硬化剤の
種類によって定まることになる。珪素に結合したアルキ
ニル基に対する珪素に結合した水素原子の効果的モル比
は１．２から１．９の範囲、好ましくは１．４から１．
６５の範囲である。
物の中に存在するビニル基又は他のエチレン性不飽和炭
化水素基に対する珪素に結合した水素原子のモル比は、
硬化したエラストマーの性質に関係して重要である。本
願硬化性組成物における最適な割合は、少なくとも部分
的にはポリジオルガノシロキサンの分子量及び硬化剤の
種類によって定まることになる。珪素に結合したアルキ
ニル基に対する珪素に結合した水素原子の効果的モル比
は１．２から１．９の範囲、好ましくは１．４から１．
６５の範囲である。
【００１８】ヒドロシリル化反応は典型的には周期表の
白金族の金属又はこのような金属の化合物である触媒の
存在下で行われる。白金は好ましい触媒である。六塩化
白金酸及びこのような化合物と比較的低分子量のビニル
含有オルガノシロキサン化合物との錯体の如き白金化合
物は、高い活性がありそしてオルガノシロキサン反応体
と相溶性があるので好ましい触媒である。この錯体は１
９６８年１２月３１日発行の米国特許第３，４１９，５
９３号に記載されている。
白金族の金属又はこのような金属の化合物である触媒の
存在下で行われる。白金は好ましい触媒である。六塩化
白金酸及びこのような化合物と比較的低分子量のビニル
含有オルガノシロキサン化合物との錯体の如き白金化合
物は、高い活性がありそしてオルガノシロキサン反応体
と相溶性があるので好ましい触媒である。この錯体は１
９６８年１２月３１日発行の米国特許第３，４１９，５
９３号に記載されている。
【００１９】白金を含有する触媒は硬化性組成物１００
万重量部について１重量部の白金に等しい量で存在させ
ることができる。硬化性組成物１００万部について５か
ら１００部の白金に等しい触媒濃度が実際の硬化程度を
達成するのに好ましい。白金の濃度がより高いと硬化割
合において最小限の改善を行うのみであって、従って経
済的に興味がない。
万重量部について１重量部の白金に等しい量で存在させ
ることができる。硬化性組成物１００万部について５か
ら１００部の白金に等しい触媒濃度が実際の硬化程度を
達成するのに好ましい。白金の濃度がより高いと硬化割
合において最小限の改善を行うのみであって、従って経
済的に興味がない。
【００２０】前述したポリジオルガノシロキサン、架橋
剤及び白金触媒の混合物は周囲温度において硬化を始め
る。より長い作業時間又は可使時間を望む場合、適当な
抑制剤を加えて周囲条件下の触媒の活性を遅らせるか又
は抑制することができる。公知の抑制剤は、１９６９年
５月２０日に発行された米国特許第３，４４５，４２０
号に記載されたアセチレン系化合物が含まれる。２−メ
チル−３−ブチン−２−オル及びエテニルシクロヘキサ
ノールの如きアセチレン系アルコールは、２５℃におい
て白金含有触媒の活性を抑制するのに好ましい抑制剤で
あるが、しかし７０℃の温度又はこれ以上において硬化
が急速に進む。
剤及び白金触媒の混合物は周囲温度において硬化を始め
る。より長い作業時間又は可使時間を望む場合、適当な
抑制剤を加えて周囲条件下の触媒の活性を遅らせるか又
は抑制することができる。公知の抑制剤は、１９６９年
５月２０日に発行された米国特許第３，４４５，４２０
号に記載されたアセチレン系化合物が含まれる。２−メ
チル−３−ブチン−２−オル及びエテニルシクロヘキサ
ノールの如きアセチレン系アルコールは、２５℃におい
て白金含有触媒の活性を抑制するのに好ましい抑制剤で
あるが、しかし７０℃の温度又はこれ以上において硬化
が急速に進む。
【００２１】満足できる程度の物理的強度を得るために
は、一般には、例えばヒュームドシリカの如き１種又は
これ以上の充填剤を加えてポリジオルガノシロキサンの
組成物を強化する。微粉砕されたシリカは強化用充填剤
として使用することができる。１グラムについて少なく
とも５０平方米の表面積のコロイド状シリカは、比較的
高い表面積の理由から好ましい。１グラムについて少な
くとも２５０平方米の表面積を有する充填剤は本願方法
において使用するのに好ましい。コロイド状シリカは沈
殿法又はヒューム法によって製造することができる。こ
の両者のタイプのシリカは市場において入手できる。
は、一般には、例えばヒュームドシリカの如き１種又は
これ以上の充填剤を加えてポリジオルガノシロキサンの
組成物を強化する。微粉砕されたシリカは強化用充填剤
として使用することができる。１グラムについて少なく
とも５０平方米の表面積のコロイド状シリカは、比較的
高い表面積の理由から好ましい。１グラムについて少な
くとも２５０平方米の表面積を有する充填剤は本願方法
において使用するのに好ましい。コロイド状シリカは沈
殿法又はヒューム法によって製造することができる。こ
の両者のタイプのシリカは市場において入手できる。
【００２２】本願組成物において使用される微粉砕され
たシリカの量は、少なくとも部分的には硬化したエラス
トマーの所望の物理的性質によって設定される。液体又
はポンプが使用できるポリオルガノシロキサン組成物
は、ポリジオルガノシロキサンの重量をべースにして一
般に１０から６０重量％のシリカを含む。好ましくは、
この値は３０から５０％である。
たシリカの量は、少なくとも部分的には硬化したエラス
トマーの所望の物理的性質によって設定される。液体又
はポンプが使用できるポリオルガノシロキサン組成物
は、ポリジオルガノシロキサンの重量をべースにして一
般に１０から６０重量％のシリカを含む。好ましくは、
この値は３０から５０％である。
【００２３】代表的には、硬化性組成物の加工課程で
“しぼ寄せ”又は“シボ硬化”といわれる現象を阻止す
るため、強化充填剤はシリカ処理剤によって変性され
る。好ましくは、シリカ処理剤は１分子について少なく
とも１個の珪素に結合したアルケニル基を含んでいる。
これらシリカ処理剤は代表的には平均して１分子につい
て２から２０個の繰返し単位と少なくとも１個のアルケ
ニル基を含んだ液体ヒドロキシ末端ポリジオルガノシロ
キサンである。これらは、例えば１分子について少なく
とも１個のアルケニル基を含みそして処理を行う条件下
でシリカを加水分解して珪素に結合した水酸基を有する
化合物を形成するヘキサオルガノジシロキサン及びヘキ
サオルガノジシラザンの如きオルガノシリコーン化合物
が含まれる。加工を行う充填剤の処理工程で、しばしば
少量の水を組成物に加える。
“しぼ寄せ”又は“シボ硬化”といわれる現象を阻止す
るため、強化充填剤はシリカ処理剤によって変性され
る。好ましくは、シリカ処理剤は１分子について少なく
とも１個の珪素に結合したアルケニル基を含んでいる。
これらシリカ処理剤は代表的には平均して１分子につい
て２から２０個の繰返し単位と少なくとも１個のアルケ
ニル基を含んだ液体ヒドロキシ末端ポリジオルガノシロ
キサンである。これらは、例えば１分子について少なく
とも１個のアルケニル基を含みそして処理を行う条件下
でシリカを加水分解して珪素に結合した水酸基を有する
化合物を形成するヘキサオルガノジシロキサン及びヘキ
サオルガノジシラザンの如きオルガノシリコーン化合物
が含まれる。加工を行う充填剤の処理工程で、しばしば
少量の水を組成物に加える。
【００２４】シリカ処理剤に存在するアルケニルの他の
少なくとも珪素に結合した炭化水素基の部分は、好まし
くはポリジオルガノシロキサンに存在する大部分の炭化
水素基と同じである。特に、少なくとも４個の炭素原子
を含むアルケニル基がポリジオルガノシロキサンに存在
する場合、シリカ処理剤のアルケニル基は好ましくはビ
ニル基である。シリカ処理剤はシリカ粒子の表面に存在
する珪素に結合した水酸基と反応して、これら粒子とポ
リジオルガノシロキサンとの間の相互作用を減少する機
能があると考えられる。
少なくとも珪素に結合した炭化水素基の部分は、好まし
くはポリジオルガノシロキサンに存在する大部分の炭化
水素基と同じである。特に、少なくとも４個の炭素原子
を含むアルケニル基がポリジオルガノシロキサンに存在
する場合、シリカ処理剤のアルケニル基は好ましくはビ
ニル基である。シリカ処理剤はシリカ粒子の表面に存在
する珪素に結合した水酸基と反応して、これら粒子とポ
リジオルガノシロキサンとの間の相互作用を減少する機
能があると考えられる。
【００２５】充填剤はまた珪素、カルシウム、マグネシ
ウム、バリウム若しくは亜鉛の酸化物、水酸化物若しく
は炭酸塩を非強化充填剤である酸化珪素（石英）及び炭
酸カルシウムと微粉砕した非強化充填剤又は増量充填剤
であることができる。シリコーンエラストマー組成物の
好ましい充填剤は当分野において良く知られている。
ウム、バリウム若しくは亜鉛の酸化物、水酸化物若しく
は炭酸塩を非強化充填剤である酸化珪素（石英）及び炭
酸カルシウムと微粉砕した非強化充填剤又は増量充填剤
であることができる。シリコーンエラストマー組成物の
好ましい充填剤は当分野において良く知られている。
【００２６】硬化ゴムの基板への接着性を高めるため
に、シリコーン組成物は更にアルミニウムケレート及び
エポキシトリアルコキシシランを含ませることができ
る。調整した割合でこれら二つの成分を組合せると、圧
縮永久歪を不必要に増加することなく十分な接着性を与
えることは重要な発見である。これら二つの成分を含ん
だ組成物は特に金属基板に対する使用に有益である。
に、シリコーン組成物は更にアルミニウムケレート及び
エポキシトリアルコキシシランを含ませることができ
る。調整した割合でこれら二つの成分を組合せると、圧
縮永久歪を不必要に増加することなく十分な接着性を与
えることは重要な発見である。これら二つの成分を含ん
だ組成物は特に金属基板に対する使用に有益である。
【００２７】組成物中で相溶性でありそしてヒドロシリ
ル化の硬化を阻害しないものであるならば、アルミニウ
ムケレートは有用である。例えば、アルミニウムはアセ
チルアセトン及びトリフルオロアセチルアセトンの如き
１，３−ジケトン；酒石酸の如きヒドロキシカルボン
酸；２，２，２−クリプテートの如きクラウンエーテル
を含む合成マクロ環状化合物；及びポリメチルアクリル
オキシアセトンの如き重合体物質；とケレートが形成さ
れる。アルミニウムアセチルアセトネートは好ましいア
ルミニウムケレートである。
ル化の硬化を阻害しないものであるならば、アルミニウ
ムケレートは有用である。例えば、アルミニウムはアセ
チルアセトン及びトリフルオロアセチルアセトンの如き
１，３−ジケトン；酒石酸の如きヒドロキシカルボン
酸；２，２，２−クリプテートの如きクラウンエーテル
を含む合成マクロ環状化合物；及びポリメチルアクリル
オキシアセトンの如き重合体物質；とケレートが形成さ
れる。アルミニウムアセチルアセトネートは好ましいア
ルミニウムケレートである。
【００２８】アルミニウムケレートは、典型的にはポリ
ジオルガノシロキサンをべースにして０．０５から２０
０ppm(重量）のアルミニウムを提供するような量で使用
する。通常、アルミニウムケレートはポリジオルガノシ
ロキサンをべースにして０．１から２．０ppm のアルミ
ニウムを提供するように使用する。
ジオルガノシロキサンをべースにして０．０５から２０
０ppm(重量）のアルミニウムを提供するような量で使用
する。通常、アルミニウムケレートはポリジオルガノシ
ロキサンをべースにして０．１から２．０ppm のアルミ
ニウムを提供するように使用する。
【００２９】エポキシトリアルコキシシラン成分は、エ
ポキシ基を含む有機置換基で機能化されているトリアル
コキシシランである。エポキシトリアルコキシシランの
アルコキシ基は、典型的には同一又は異なっても良く、
そしてアルコキシ基は水と接触して容易に加水分解する
ような１から４個の炭素原子を有するアルコキシ基から
通常は選定される。例えば、アルコキシ基はメトキシ、
エトキシ、プロポキシ及びブトキシ基が含まれる。同様
に加水分解によりアルコキシ置換基に変る他の置換基を
有するエポキシシランは、本発明における組成物におい
て満足するように機能すると想定される。
ポキシ基を含む有機置換基で機能化されているトリアル
コキシシランである。エポキシトリアルコキシシランの
アルコキシ基は、典型的には同一又は異なっても良く、
そしてアルコキシ基は水と接触して容易に加水分解する
ような１から４個の炭素原子を有するアルコキシ基から
通常は選定される。例えば、アルコキシ基はメトキシ、
エトキシ、プロポキシ及びブトキシ基が含まれる。同様
に加水分解によりアルコキシ置換基に変る他の置換基を
有するエポキシシランは、本発明における組成物におい
て満足するように機能すると想定される。
【００３０】トリアルコキシシランはエポキシ基を含む
有機置換基によって機能化されている。一般に、エポキ
シ基を有する有機置換基の構造は広範囲に変る。市場に
おいて入手できる有用なエポキシトリアルコキシシラン
は３−グリシドオキシプロピルトリメトキシシラン及び
ベーター（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルト
リメトキシシランが含まれる。３−グリシドオキシプロ
ピルトリメトキシシランは容易に入手でき、そして効果
的であるので好ましい。
有機置換基によって機能化されている。一般に、エポキ
シ基を有する有機置換基の構造は広範囲に変る。市場に
おいて入手できる有用なエポキシトリアルコキシシラン
は３−グリシドオキシプロピルトリメトキシシラン及び
ベーター（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルト
リメトキシシランが含まれる。３−グリシドオキシプロ
ピルトリメトキシシランは容易に入手でき、そして効果
的であるので好ましい。
【００３１】使用されるエポキシトリアルコキシシラン
の量は、組成物中のポリジオルガノシロキサンの１００
重量部に対して典型的には０．０５から０．４０重量部
である。この量を増加させると硬化したゴムの接着性は
良好になるが、しかしガスケットに用いた場合圧縮永久
歪が増加して効果的なシールを形成しなくなることがあ
る。好ましい組成物はエポキシトリアルコキシシランの
０．１から０．３重量部含む。
の量は、組成物中のポリジオルガノシロキサンの１００
重量部に対して典型的には０．０５から０．４０重量部
である。この量を増加させると硬化したゴムの接着性は
良好になるが、しかしガスケットに用いた場合圧縮永久
歪が増加して効果的なシールを形成しなくなることがあ
る。好ましい組成物はエポキシトリアルコキシシランの
０．１から０．３重量部含む。
【００３２】本発明の組成物をプラスチックに接着させ
る場合、組成物中にテトラアルキルチタネート、アルキ
ルポリシリケート及びアクリレート又はメタクリレート
化合物を含み、更に追加の成分を含有させることができ
る有利な点を見い出した。テトラアルキルチタネート
は、ポリジオルガノシロキサンをべースにして１から約
１００ppm(重量）のチタンを提供できるような量で使用
される。通常、ポリジオルガノシロキサンをべースにし
て５から６０ppm のチタンを提供できるような量でテト
ラアルキルチタネートを使用するのが好ましい。典型的
には、テトラアルキルチタネートのアルキル基は同一又
は異なっても良く、そして２０個までの炭素原子を有す
るアルキル基から選ばれる。有用なテトラアルキルチタ
ネートはテトライソプロピルチタネート、テトラブチル
チタネート及びテトラオクチルチタネートが含まれる。
る場合、組成物中にテトラアルキルチタネート、アルキ
ルポリシリケート及びアクリレート又はメタクリレート
化合物を含み、更に追加の成分を含有させることができ
る有利な点を見い出した。テトラアルキルチタネート
は、ポリジオルガノシロキサンをべースにして１から約
１００ppm(重量）のチタンを提供できるような量で使用
される。通常、ポリジオルガノシロキサンをべースにし
て５から６０ppm のチタンを提供できるような量でテト
ラアルキルチタネートを使用するのが好ましい。典型的
には、テトラアルキルチタネートのアルキル基は同一又
は異なっても良く、そして２０個までの炭素原子を有す
るアルキル基から選ばれる。有用なテトラアルキルチタ
ネートはテトライソプロピルチタネート、テトラブチル
チタネート及びテトラオクチルチタネートが含まれる。
【００３３】アルキルポリシリケートは部分的に加水分
解されたテトラアルキルシリケートであって、ここでの
アルキル基は４個までの炭素原子を有する。アルキル基
は同一であっても又は異なっても良い。有用なアルキル
ポリシリケートは、例えばエチルポリシリケート及びブ
チルポリシリケートを含む。アルキルポリシリケートは
典型的にはポリジオルガノシロキサン１００重量部につ
いて０．１から１０重量部使用される。プラスチック基
板に良好に接着させるには０．２から１．５部のエチル
ポリシリケートを含むのが好ましい。
解されたテトラアルキルシリケートであって、ここでの
アルキル基は４個までの炭素原子を有する。アルキル基
は同一であっても又は異なっても良い。有用なアルキル
ポリシリケートは、例えばエチルポリシリケート及びブ
チルポリシリケートを含む。アルキルポリシリケートは
典型的にはポリジオルガノシロキサン１００重量部につ
いて０．１から１０重量部使用される。プラスチック基
板に良好に接着させるには０．２から１．５部のエチル
ポリシリケートを含むのが好ましい。
【００３４】低圧縮永久歪を維持しながらプラスチック
に接着するために、また相溶性のアクリレート又はメタ
クリレート化合物を上に述べた成分と共に使用すること
ができる。相溶性のアクリレート及びメタクリレート化
合物はアクリル酸又はメタクリル酸のアルキル、アルケ
ニル及びアリールエステルから選ばれる。アルキル及び
アルケニル基は典型的にはエステル中１０個までの炭素
原子を含み、またアリール基は典型的には６から１０個
の炭素原子を含む。例えば、アルキル基はメチル、エチ
ル、ブチル及びオクチル基であり、アルケニル基はビニ
ル、アリル及びブテニル基であり、そしてアリール基は
フェニル又はナフチル基である。アクリレート又はメタ
クリレート化合物は、典型的にはポリジオルガノシロキ
サン１００重量部について０．１から２．０重量部使用
され、そして０．２から１．２重量部がより好ましい。
に接着するために、また相溶性のアクリレート又はメタ
クリレート化合物を上に述べた成分と共に使用すること
ができる。相溶性のアクリレート及びメタクリレート化
合物はアクリル酸又はメタクリル酸のアルキル、アルケ
ニル及びアリールエステルから選ばれる。アルキル及び
アルケニル基は典型的にはエステル中１０個までの炭素
原子を含み、またアリール基は典型的には６から１０個
の炭素原子を含む。例えば、アルキル基はメチル、エチ
ル、ブチル及びオクチル基であり、アルケニル基はビニ
ル、アリル及びブテニル基であり、そしてアリール基は
フェニル又はナフチル基である。アクリレート又はメタ
クリレート化合物は、典型的にはポリジオルガノシロキ
サン１００重量部について０．１から２．０重量部使用
され、そして０．２から１．２重量部がより好ましい。
【００３５】上述した成分に加えて、これら組成物は硬
化したエラストマーの性質を高めたり、又は硬化性組成
物の処理を促進する通常の添加剤を含むことができる。
限定するものではないが、代表的な添加剤は顔料、染料
及び熱及び／又は紫外線安定剤が含まれる。このような
添加剤の効果は組成物の他の性質に与えた結果とインパ
クトによって評価されるべきである。
化したエラストマーの性質を高めたり、又は硬化性組成
物の処理を促進する通常の添加剤を含むことができる。
限定するものではないが、代表的な添加剤は顔料、染料
及び熱及び／又は紫外線安定剤が含まれる。このような
添加剤の効果は組成物の他の性質に与えた結果とインパ
クトによって評価されるべきである。
【００３６】本発明の組成物は各成分を単んに混合する
だけで得ることができる。しかしながら、強化充填剤を
含ませる場合には、充填剤を初めにポリジオルガノシロ
キサン、充填剤、充填剤処理剤及び十分な水とで混合し
て充填剤の処理加工を容易にし、そして次いで混合物を
加熱して処理を行う。例えば、１から４時間の約１７０
℃における加熱は良好な充填剤の処理となることが見い
出された。この加熱を減圧下で行うと、この課程で過剰
の水及び生成したアンモニアを除去するのに便利であ
る。充填剤処理が終了すると、この残った成分を単んに
組成物に混入させれば良い。この混合に必要な装置は、
使用したポリジオルガノシロキサンの粘度及び充填剤の
量によって定まる。
だけで得ることができる。しかしながら、強化充填剤を
含ませる場合には、充填剤を初めにポリジオルガノシロ
キサン、充填剤、充填剤処理剤及び十分な水とで混合し
て充填剤の処理加工を容易にし、そして次いで混合物を
加熱して処理を行う。例えば、１から４時間の約１７０
℃における加熱は良好な充填剤の処理となることが見い
出された。この加熱を減圧下で行うと、この課程で過剰
の水及び生成したアンモニアを除去するのに便利であ
る。充填剤処理が終了すると、この残った成分を単んに
組成物に混入させれば良い。この混合に必要な装置は、
使用したポリジオルガノシロキサンの粘度及び充填剤の
量によって定まる。
【００３７】すべての成分を共に混合すると、硬化抑制
剤が存在していない限り組成物は硬化し始める。もし組
成物を混合して使用しないのであるならば、少なくとも
２つに分けて準備しておくべきである。一方をオルガノ
水素シロキサンとし、そして他方を白金触媒とするなら
ば、いづれの区分も安定に保存される。いづれの区分の
ポリジオルガノシロキサン、オルガノ水素シロキサン及
び充填剤の量は所望の結果を考慮して変えることができ
る。各成分を２つの区分に便宜的に分けるには、ポリジ
オルガノシロキサン及び充填剤は２つの区分に等しく分
ける。オルガノ水素シロキサンは１方の区分に、そして
白金触媒は他方の区分に加える。このように２つに分け
た結果、２つの区分は等量で混合しそして２つの区分は
殆んど同じであるので、使用に際してこれらは容易に混
合することができる。必要なら他の割合でも使用でき、
同様に２つの区分より多い他のものも使用できる。
剤が存在していない限り組成物は硬化し始める。もし組
成物を混合して使用しないのであるならば、少なくとも
２つに分けて準備しておくべきである。一方をオルガノ
水素シロキサンとし、そして他方を白金触媒とするなら
ば、いづれの区分も安定に保存される。いづれの区分の
ポリジオルガノシロキサン、オルガノ水素シロキサン及
び充填剤の量は所望の結果を考慮して変えることができ
る。各成分を２つの区分に便宜的に分けるには、ポリジ
オルガノシロキサン及び充填剤は２つの区分に等しく分
ける。オルガノ水素シロキサンは１方の区分に、そして
白金触媒は他方の区分に加える。このように２つに分け
た結果、２つの区分は等量で混合しそして２つの区分は
殆んど同じであるので、使用に際してこれらは容易に混
合することができる。必要なら他の割合でも使用でき、
同様に２つの区分より多い他のものも使用できる。
【００３８】使用において、２つの区分の組成物は共に
混合され、そしてガスケットを形成するビードとして基
板の適当場所に射出される。基板にガスケットが形成さ
れた後、周囲温度において硬化されるか又は硬化を促進
するために加熱される。ガスケットは硬化によって基板
に接着する。硬化したガスケットを適当場所に接着した
基板は取り付けに使用されるか又は必要があるまで保存
される。
混合され、そしてガスケットを形成するビードとして基
板の適当場所に射出される。基板にガスケットが形成さ
れた後、周囲温度において硬化されるか又は硬化を促進
するために加熱される。ガスケットは硬化によって基板
に接着する。硬化したガスケットを適当場所に接着した
基板は取り付けに使用されるか又は必要があるまで保存
される。
【００３９】
【実施例】次に示す実施例は説明を目的としてのみ示す
ものであって、本願特許請求の範囲に正当に述べた本願
発明を限定するべきものではない。ここでの部は重量部
である。
ものであって、本願特許請求の範囲に正当に述べた本願
発明を限定するべきものではない。ここでの部は重量部
である。
【００４０】例 １ 接着性添加剤の種々の性質を評価して使用するために２
つに区分けした物質を準備した。いづれの区分は、硬化
システム及び区分Ａと区分Ｂの混合物への接着性添加剤
容器を除いて同じ成分によって準備した。
つに区分けした物質を準備した。いづれの区分は、硬化
システム及び区分Ａと区分Ｂの混合物への接着性添加剤
容器を除いて同じ成分によって準備した。
【００４１】区分Ａは２５℃において約５５Pa. の粘度
を有する１００部のジメチルビニルシルオキシ末端ブロ
ックポリジメチルシロキサン、０．２５部のテトラメチ
ルジビニルジシラザン、６部のヘキサメチルジシラザ
ン、２５℃において約０．０４Pa. の粘度を有し、そし
て約４重量％の珪素に結合した水酸基を有する３部のヒ
ドロキシル末端ブロックポリジメチルシロキサン流体、
約５ミクロンの平均粒径を有する２５部の粉砕石英、約
４００ｍ2 ／ｇの表面積を有する２５部のヒュームドシ
リカ及び１．３部の水を混合し、そしてこの混合物を真
空下１７０℃において２から４時間加熱して区分Ａを準
備した。冷却後、０．３３部の白金触媒、４部の水酸カ
ルシウム、１．５部の黒色顔料、０．０６３部のテトラ
ブチルチタネート（ＴＢＴ）及びトルエンに溶解した
０．０３３部の５重量％アルミニウムアセチルアセトネ
ート（ＡｌＡｃＡｃ）溶液を組成物に混合して加えた。
を有する１００部のジメチルビニルシルオキシ末端ブロ
ックポリジメチルシロキサン、０．２５部のテトラメチ
ルジビニルジシラザン、６部のヘキサメチルジシラザ
ン、２５℃において約０．０４Pa. の粘度を有し、そし
て約４重量％の珪素に結合した水酸基を有する３部のヒ
ドロキシル末端ブロックポリジメチルシロキサン流体、
約５ミクロンの平均粒径を有する２５部の粉砕石英、約
４００ｍ2 ／ｇの表面積を有する２５部のヒュームドシ
リカ及び１．３部の水を混合し、そしてこの混合物を真
空下１７０℃において２から４時間加熱して区分Ａを準
備した。冷却後、０．３３部の白金触媒、４部の水酸カ
ルシウム、１．５部の黒色顔料、０．０６３部のテトラ
ブチルチタネート（ＴＢＴ）及びトルエンに溶解した
０．０３３部の５重量％アルミニウムアセチルアセトネ
ート（ＡｌＡｃＡｃ）溶液を組成物に混合して加えた。
【００４２】使用した白金触媒は六塩化白金酸とｓｙｍ
−テトラメチルジシロキサンの反応生成物であって、白
金含量が０．７重量％の量になるように液体ジメチルビ
ニルシルオキシ末端ポリジメチルシロキサンで希釈され
ている。０．０３３部の５重量％のＡｌＡｃＡｃ溶液
は、区分Ａのポリジメチルシロキサンをべースにして
１．４ppm のアルミニウムを提供する。下記に示すよう
に区分Ａと区分Ｂを等量で混合すると、最終の組成物中
に０．７ppm のアルミニウムを含むことになる。０．０
６３部のＴＢＴは区分Ａのポリジメチルシロキサンをべ
ースにして８９ppmのチタンを提供する。下記に示すよ
うに区分Ａと区分Ｂの等量の混合は最終の組成物中に４
４ppm のチタンを提供する。
−テトラメチルジシロキサンの反応生成物であって、白
金含量が０．７重量％の量になるように液体ジメチルビ
ニルシルオキシ末端ポリジメチルシロキサンで希釈され
ている。０．０３３部の５重量％のＡｌＡｃＡｃ溶液
は、区分Ａのポリジメチルシロキサンをべースにして
１．４ppm のアルミニウムを提供する。下記に示すよう
に区分Ａと区分Ｂを等量で混合すると、最終の組成物中
に０．７ppm のアルミニウムを含むことになる。０．０
６３部のＴＢＴは区分Ａのポリジメチルシロキサンをべ
ースにして８９ppmのチタンを提供する。下記に示すよ
うに区分Ａと区分Ｂの等量の混合は最終の組成物中に４
４ppm のチタンを提供する。
【００４３】区分Ｂは２５℃において約５５Pa. の粘度
を有する１００部のジメチルビニルシルオキシ末端ブロ
ックポリジメチルシロキサン、０．２５部のテトラメチ
ルジビニルジシラザン、６部のヘキサメチルジシラザ
ン、２５℃において約０．０４Pa. の粘度を有し、そし
て約４重量％の珪素に結合した水酸基を有する３部のヒ
ドロキシル末端ブロックポリジメチルシロキサン流体、
約５ミクロンの平均粒径を有する２５部の粉砕石英、約
４００ｍ2 ／ｇの表面積を有する２５部のヒュームドシ
リカ及び１．３部の水を混合し、そしてこの混合物を真
空下１７０℃において２から４時間加熱して区分Ｂを準
備した。冷却後、２．０６部のメチルメタクリレート、
０．１部のエテニルシクロヘキサノール、約１重量％の
水素及び約２４センチストークの粘度を有する１．７部
のジメチル水素シルオキシ−ＳｉＯ 2 共重合体、並びに
重量比で４対１の割合のエチルポリシリケート（ＥＰ
Ｓ）とグリシドオキシプロピルトリメトキシシラン（Ｇ
ＰＳ）を加えた。
を有する１００部のジメチルビニルシルオキシ末端ブロ
ックポリジメチルシロキサン、０．２５部のテトラメチ
ルジビニルジシラザン、６部のヘキサメチルジシラザ
ン、２５℃において約０．０４Pa. の粘度を有し、そし
て約４重量％の珪素に結合した水酸基を有する３部のヒ
ドロキシル末端ブロックポリジメチルシロキサン流体、
約５ミクロンの平均粒径を有する２５部の粉砕石英、約
４００ｍ2 ／ｇの表面積を有する２５部のヒュームドシ
リカ及び１．３部の水を混合し、そしてこの混合物を真
空下１７０℃において２から４時間加熱して区分Ｂを準
備した。冷却後、２．０６部のメチルメタクリレート、
０．１部のエテニルシクロヘキサノール、約１重量％の
水素及び約２４センチストークの粘度を有する１．７部
のジメチル水素シルオキシ−ＳｉＯ 2 共重合体、並びに
重量比で４対１の割合のエチルポリシリケート（ＥＰ
Ｓ）とグリシドオキシプロピルトリメトキシシラン（Ｇ
ＰＳ）を加えた。
【００４４】上述の区分Ａ及び区分Ｂを重量比が１対１
の割合で混合して、ナイロン及びポリエステル基板への
接着性、並びにＥＰＳ及びＧＰＳの濃度が増加するに応
じた圧縮永久歪を評価するため組成物を準備した。この
合算した濃度はポリジメチルシロキサン１００部につい
て１．７部から０．３３部と変えた。この混合物のＳｉ
Ｖｉに対するＳｉＨの割合は１．５である。ＥＰＳ及び
ＧＰＳを有しない組成物は、テトラブチルチタネート又
はアルミニウムアセチルアセトネートを用いず、上述の
ようにして製造した。
の割合で混合して、ナイロン及びポリエステル基板への
接着性、並びにＥＰＳ及びＧＰＳの濃度が増加するに応
じた圧縮永久歪を評価するため組成物を準備した。この
合算した濃度はポリジメチルシロキサン１００部につい
て１．７部から０．３３部と変えた。この混合物のＳｉ
Ｖｉに対するＳｉＨの割合は１．５である。ＥＰＳ及び
ＧＰＳを有しない組成物は、テトラブチルチタネート又
はアルミニウムアセチルアセトネートを用いず、上述の
ようにして製造した。
【００４５】接着性試料は組成物のビードを付着させる
物質のパネルに適用し、そして空気循環炉の中で１５０
℃において１０分間硬化して得た。冷却してそして少な
くとも８時間放置した後、９０°の角度で手動によって
パネルからビーズを引っ張り、そして引き剥しの困難さ
及びビーズを剥した後のパネルの外観から接着性を判定
した。採用した１から１０のスケールは次の定義による
ものである。 ０＝接着しない ５＝境界線が接着 ６＝凝集接着の始まり ８＝約表面の半分は凝集が存在しない １０＝全表面が凝集していない。
物質のパネルに適用し、そして空気循環炉の中で１５０
℃において１０分間硬化して得た。冷却してそして少な
くとも８時間放置した後、９０°の角度で手動によって
パネルからビーズを引っ張り、そして引き剥しの困難さ
及びビーズを剥した後のパネルの外観から接着性を判定
した。採用した１から１０のスケールは次の定義による
ものである。 ０＝接着しない ５＝境界線が接着 ６＝凝集接着の始まり ８＝約表面の半分は凝集が存在しない １０＝全表面が凝集していない。
【００４６】圧縮永久歪のサンプルは組成物を約１．９
mm（０．０７５インチ）の厚さのシートに押圧して成形
し、そして１５０℃で５分間硬化して準備した。硬化し
たシートは試験用サンプルに切断し、そしてＡＳＴＭ
Ｄ ３９５に従って１７７℃において２２時間押圧して
圧縮永久歪の試験を行った。
mm（０．０７５インチ）の厚さのシートに押圧して成形
し、そして１５０℃で５分間硬化して準備した。硬化し
たシートは試験用サンプルに切断し、そしてＡＳＴＭ
Ｄ ３９５に従って１７７℃において２２時間押圧して
圧縮永久歪の試験を行った。
【００４７】この結果を表１に示す。
【表１】 ＥＰＳ及びＧＰＳの量が増加するに従い、ナイロン及び
ポリエステルへの接着性が増加するが、しかし圧縮永久
歪も増加する。
ポリエステルへの接着性が増加するが、しかし圧縮永久
歪も増加する。
【００４８】例 ２ メチルメタクリレート（ＭＭＡ）が如何に、ナイロン、
ポリエステル及び鋳造アルミニウムへの接着性が影響さ
れるかを調べるため試料を準備した。MonsantoMoving D
ie Rheometer によって測定される硬化時間は、硬化割
合についてのＭＭＡの効果を試験することになる。
ポリエステル及び鋳造アルミニウムへの接着性が影響さ
れるかを調べるため試料を準備した。MonsantoMoving D
ie Rheometer によって測定される硬化時間は、硬化割
合についてのＭＭＡの効果を試験することになる。
【００４９】区分Ａは０．０６３部のＴＢＴ及び０．０
３３部のＡｌＡｃＡｃ溶液を、そして区分Ｂは０．６８
部のＥＰＳ及び０．１７部のＧＰＳを含む点を除いて、
組成物は例１のものと同じである。この結果を表IIに示
す。
３３部のＡｌＡｃＡｃ溶液を、そして区分Ｂは０．６８
部のＥＰＳ及び０．１７部のＧＰＳを含む点を除いて、
組成物は例１のものと同じである。この結果を表IIに示
す。
【表２】 メチルメタクリレートの量が増加するに従いナイロン及
びポリエステルへの接着性が増加するが、しかし圧縮永
久歪も増加する。
びポリエステルへの接着性が増加するが、しかし圧縮永
久歪も増加する。
【００５０】例 ３ 組成物中にテトラブチルチタネート及びアルミニウムア
セチルアセトネートの両者を含ませる必要性及び効果を
調べるため試料を準備した。１．７部のジメチル水素シ
ルオキシ−ＳｉＯ2 共重合体の代わりに１．８部であっ
てＳｉＨ／ＳｉＶｉの割合が１．６を使用した点を除い
て、例１と同様にして組成物を準備した。区分Ａは表II
I に示したＴＢＴ及びＡｌＡｃＡｃ溶液の量を有し、そ
して区分Ｂは０．６８部のＥＰＳ及び０．１７部のＧＰ
Ｓを有している。
セチルアセトネートの両者を含ませる必要性及び効果を
調べるため試料を準備した。１．７部のジメチル水素シ
ルオキシ−ＳｉＯ2 共重合体の代わりに１．８部であっ
てＳｉＨ／ＳｉＶｉの割合が１．６を使用した点を除い
て、例１と同様にして組成物を準備した。区分Ａは表II
I に示したＴＢＴ及びＡｌＡｃＡｃ溶液の量を有し、そ
して区分Ｂは０．６８部のＥＰＳ及び０．１７部のＧＰ
Ｓを有している。
【表３】
【００５１】表III の結果によると、ＴＢＴを加えると
良好な接着性が得られるが、しかし圧縮永久歪は増加す
ることがわかる。ＡｌＡｃＡｃを使用すると、接着性は
乏しいが、しかし良好な圧縮永久歪が得られる。両者を
加えるとその結果は許容できる接着性及び圧縮永久歪の
両者が達成される。
良好な接着性が得られるが、しかし圧縮永久歪は増加す
ることがわかる。ＡｌＡｃＡｃを使用すると、接着性は
乏しいが、しかし良好な圧縮永久歪が得られる。両者を
加えるとその結果は許容できる接着性及び圧縮永久歪の
両者が達成される。
【００５２】例 ４ エチルポリシリケート及びグリシドオキシプロピルトリ
メトキシシランの両者は好適な接着性及び圧縮永久歪に
対して必要なものであるかどうかを調べるため試料を準
備した。ＴＢＴは０．０６３部程度である点を除いて、
例１と同様にして区分Ａを準備した。ＡｌＡｃＡｃ溶液
の添加は表IVに示した全体量になるように調整したが、
しかしＥＰＳ及びＧＰＳの量は表IVにおける最終組成物
になるような全体量及び割合になるように調整した。
メトキシシランの両者は好適な接着性及び圧縮永久歪に
対して必要なものであるかどうかを調べるため試料を準
備した。ＴＢＴは０．０６３部程度である点を除いて、
例１と同様にして区分Ａを準備した。ＡｌＡｃＡｃ溶液
の添加は表IVに示した全体量になるように調整したが、
しかしＥＰＳ及びＧＰＳの量は表IVにおける最終組成物
になるような全体量及び割合になるように調整した。
【００５３】
【表４】 いづれのＥＰＳ又はＧＰＳが配合物の中に存在しない
と、接着性は失われる。
と、接着性は失われる。
【００５４】例 ５ アルミニウムの如き金属への接着性について、接着添加
剤の割合を変えてその使用の評価を行うため異なる２区
分の材料を準備した。この２区分は硬化剤及び接着添加
剤以外は同一の成分を用いて準備した。
剤の割合を変えてその使用の評価を行うため異なる２区
分の材料を準備した。この２区分は硬化剤及び接着添加
剤以外は同一の成分を用いて準備した。
【００５５】区分Ａは２５℃において約５５Pa. の粘度
を有する９３部のジメチルビニルシルオキシ末端ブロッ
クポリジメチルシロキサン、約１％のヘキセニル基及び
２５℃において約０．４Pa. の粘度を有する７部のジメ
チルヘキセニル末端ポリジメチルメチルヘキセニルシロ
キサン、０．２５部のテトラメチルジビニルジシラザ
ン、７部のヘキサメチルジシラザン、２５℃において約
０．０４Pa. の粘度及び約４重量％の珪素に結合したヒ
ドロキシ基を有する１部のヒドロキシ末端ポリジメチル
シロキサン流体、約５ミクロンの平均粒径を有する２０
部の粉砕石英、約４００ｍ2 ／ｇの表面積を有する３５
部のヒュームドシリカ及び１．５部の水を混合し、そし
てこの混合物を真空下１７０℃において２から４時間加
熱して区分Ａを準備した。冷却後、０．３３部の例１の
白金触媒、１．４部の酸化カルシウム及び０．０３２部
の５重量％のＡｌＡｃＡｃトルエン溶液をこの混合物に
加えた。
を有する９３部のジメチルビニルシルオキシ末端ブロッ
クポリジメチルシロキサン、約１％のヘキセニル基及び
２５℃において約０．４Pa. の粘度を有する７部のジメ
チルヘキセニル末端ポリジメチルメチルヘキセニルシロ
キサン、０．２５部のテトラメチルジビニルジシラザ
ン、７部のヘキサメチルジシラザン、２５℃において約
０．０４Pa. の粘度及び約４重量％の珪素に結合したヒ
ドロキシ基を有する１部のヒドロキシ末端ポリジメチル
シロキサン流体、約５ミクロンの平均粒径を有する２０
部の粉砕石英、約４００ｍ2 ／ｇの表面積を有する３５
部のヒュームドシリカ及び１．５部の水を混合し、そし
てこの混合物を真空下１７０℃において２から４時間加
熱して区分Ａを準備した。冷却後、０．３３部の例１の
白金触媒、１．４部の酸化カルシウム及び０．０３２部
の５重量％のＡｌＡｃＡｃトルエン溶液をこの混合物に
加えた。
【００５６】区分Ｂは２５℃において約５５Pa. の粘度
を有する９３部のジメチルビニルシルオキシ末端ブロッ
クポリジメチルシロキサン、約１％のヘキセニル基及び
２５℃において約０．４Pa. の粘度を有する７部のジメ
チルヘキセニル末端ポリジメチルメチルヘキセニルシロ
キサン、０．２５部のテトラメチルジビニルジシラザ
ン、７部のヘキサメチルジシラザン、２５℃において約
０．０４Pa. の粘度及び約４重量％の珪素に結合したヒ
ドロキシ基を有する１部のヒドロキシ末端ポリジメチル
シロキサン流体、約５ミクロンの平均粒径を有する２０
部の粉砕石英、約４００ｍ2 ／ｇの表面積を有する３５
部のヒュームドシリカ及び１．５部の水を混合し、そし
てこの混合物を真空下１７０℃において２から４時間加
熱して区分Ａを準備した。冷却後、約０．８重量％の水
素及び約０．０１６Pa. の粘度を有する３．５部のジメ
チルシルオキシ−メチル水素シルオキシ共重合体並びに
０．１部のエテニルシクロヘキサノールを混合物に加え
た。
を有する９３部のジメチルビニルシルオキシ末端ブロッ
クポリジメチルシロキサン、約１％のヘキセニル基及び
２５℃において約０．４Pa. の粘度を有する７部のジメ
チルヘキセニル末端ポリジメチルメチルヘキセニルシロ
キサン、０．２５部のテトラメチルジビニルジシラザ
ン、７部のヘキサメチルジシラザン、２５℃において約
０．０４Pa. の粘度及び約４重量％の珪素に結合したヒ
ドロキシ基を有する１部のヒドロキシ末端ポリジメチル
シロキサン流体、約５ミクロンの平均粒径を有する２０
部の粉砕石英、約４００ｍ2 ／ｇの表面積を有する３５
部のヒュームドシリカ及び１．５部の水を混合し、そし
てこの混合物を真空下１７０℃において２から４時間加
熱して区分Ａを準備した。冷却後、約０．８重量％の水
素及び約０．０１６Pa. の粘度を有する３．５部のジメ
チルシルオキシ−メチル水素シルオキシ共重合体並びに
０．１部のエテニルシクロヘキサノールを混合物に加え
た。
【００５７】鋳造アルミニウムへの接着性及び圧縮永久
歪を評価するため、異なった量のＡｌＡｃＡｃ及びＧＰ
Ｓを用いて組成物を準備した。下の表Ｖに示したＧＰＳ
（３−グリシドオキシプロピルトリメトキシシラン）及
びＡｌＡｃＡｃ（アルミニウムアセチルアセトネート）
のポリジメチルシロキサンとポリジメチルメチルヘキセ
ニルシロキサンの重量全体をべースにした重量％で、上
に述べた５０部の区分Ａ及び５０部の区分Ｂを混合し
た。この混合物はＳｉＶｉに対するＳｉＨは１．６５の
割合である。この組成物を次いで例１に述べたようにし
て、アルミニウムへの接着性及び圧縮永久歪について試
験を行った。この試験の結果を表５に示す。
歪を評価するため、異なった量のＡｌＡｃＡｃ及びＧＰ
Ｓを用いて組成物を準備した。下の表Ｖに示したＧＰＳ
（３−グリシドオキシプロピルトリメトキシシラン）及
びＡｌＡｃＡｃ（アルミニウムアセチルアセトネート）
のポリジメチルシロキサンとポリジメチルメチルヘキセ
ニルシロキサンの重量全体をべースにした重量％で、上
に述べた５０部の区分Ａ及び５０部の区分Ｂを混合し
た。この混合物はＳｉＶｉに対するＳｉＨは１．６５の
割合である。この組成物を次いで例１に述べたようにし
て、アルミニウムへの接着性及び圧縮永久歪について試
験を行った。この試験の結果を表５に示す。
【００５８】
【表５】
【００５９】例 ６ ＳｉＶｉに対するＳｉＨの割合を変え、そして鋳造アル
ミニウムに対する接着性と圧縮永久歪の試験を行うため
試料を準備した。この試験において、ＧＰＳの量を０．
２５部と一定にし、またＡｌＡｃＡｃの量を０．０１７
部と一定に維持し、両者は混合物１００部についてであ
る。ＳｉＨ／ＳｉＶｉの割合は、区分Ｂを製造するのに
表VIに示したジメチル水素シルオキシ−ＳｉＯ2 共重合
体の量の使用によって調整した。この結果を表VIに示
す。
ミニウムに対する接着性と圧縮永久歪の試験を行うため
試料を準備した。この試験において、ＧＰＳの量を０．
２５部と一定にし、またＡｌＡｃＡｃの量を０．０１７
部と一定に維持し、両者は混合物１００部についてであ
る。ＳｉＨ／ＳｉＶｉの割合は、区分Ｂを製造するのに
表VIに示したジメチル水素シルオキシ−ＳｉＯ2 共重合
体の量の使用によって調整した。この結果を表VIに示
す。
【００６０】
【表６】
【００６１】例 ７ ＧＰＳの量又はジメチル水素シルオキシ−ＳｉＯ2 共重
合体の量のいづれかを変えて試料を準備した。最終的に
は、テトラブチルチタネート（ＴＢＴ）のレベルを変え
て接着性及び圧縮永久歪についての効果を調べた。アル
ミニウムアセチルアセトネート溶液の量は０．０１７部
の一定に維持した。この結果を表７に示す。
合体の量のいづれかを変えて試料を準備した。最終的に
は、テトラブチルチタネート（ＴＢＴ）のレベルを変え
て接着性及び圧縮永久歪についての効果を調べた。アル
ミニウムアセチルアセトネート溶液の量は０．０１７部
の一定に維持した。この結果を表７に示す。
【００６２】
【表７】 この結果から、ＴＢＴはアルミニウムに対して接着性に
必要がなくまた圧縮永久歪に対して損失をきたすことが
わかる。
必要がなくまた圧縮永久歪に対して損失をきたすことが
わかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リチャード アラン パルマー アメリカ合衆国，ミシガン，ミッドラン ド，ケンタッキー ストリート 2121 (72)発明者 ウィリアム ジェームズ シュルツ，ジュ ニア アメリカ合衆国，ミシガン，ミッドラン ド，ブチャナン 302
Claims (14)
- 【請求項１】 ゴムに硬化できる液体シリコーン組成物
であって、 珪素原子に対して有機基の平均割合が２．０から２．３
の範囲内であるアルケニル含有ポリジオルガノシロキサ
ンであって、ポリジオルガノシロキサンのいづれの有機
基はいづれの基において７個より少ない炭素原子を有す
る炭化水素基及び弗素化アルキル基から成る群から選ば
れた１価の基であり、 オルガノ水素シロキサン１分子について少なくとも平均
３個の珪素に結合した水素原子を有するオルガノ水素シ
ロキサンであって、水素原子によって満たされていない
オルガノ水素シロキサンのいづれの珪素原子価は２価の
酸素原子又は有機基によって満たされ、ここでの有機基
はいづれの１個の基について７個よりは少ない炭素原子
を有する炭化水素基及び弗素化アルキル基から選ばれた
１価の基であり、オルガノ水素シロキサンはいづれの１
個の珪素原子について珪素に結合した水素原子を１個よ
りは多く有せず、オルガノ水素シロキサンの量はポリジ
オルガノシロキサンのアルケニル基に対して珪素に結合
した水素原子の割合は１．２から１．９を提供できるも
のであり、 白金族の金属を含むヒドロシリル化触媒（ｈｙｄｒｏｓ
ｉｌａｔｉｏｎ ｃａｔａｌｙｓｔ）、 ポリジオルガノシロキサンをべースにして０．０５から
２０ppm のアルミニウムを提供する量のアルミニウムキ
レート、及び１００部のポリジオルガノシロキサンにつ
いて０．０５から０．４０部のエポキシトリアルコキシ
シランであって、エポキシトリアルコキシシランのアル
コキシ基は１から４個の炭素原子を有する、これらを包
含する前記組成物。 - 【請求項２】 アルミニウムケレートはアルミニウムが
１，３−ジケトンでケレート化されたものを含み、また
エポキシトリアルコキシシランは３−グリシドオキシプ
ロピルトリアルコキシシラン及びベーター（３，４−エ
ポキシシクロヘキシル）エチルトリアルコキシシランか
ら選ばれたものである請求項１記載の液体シリコーン組
成物。 - 【請求項３】 アルミニウムケレートはアルミニウムア
セチルアセトネートであってポリジオルガノシロキサン
をべースにして０．１０から２．０ppm のアルミニウム
を提供できる量である請求項２記載の液体シリコーン組
成物。 - 【請求項４】 エポキシトリアルコキシシランは３−グ
リシドオキシプロピルトリメトキシシランである請求項
３記載の液体シリコーン組成物。 - 【請求項５】 １００部のポリジオルガノシロキサンに
ついて０．１０から０．３０部の３−グリシドオキシプ
ロピルトリメトキシシランを含む請求項４記載の液体シ
リコーン組成物。 - 【請求項６】 ポリジオルガノシロキサンをべースにし
て１から１００ppmのチタンを提供できる量のテトラア
ルキルチタネートであって、ここでのテトラアルキルチ
タネートのアルキル基は１から２０個の炭素原子を有
し、 １００部のポリジオルガノシロキサンについて０．１か
ら１０部のアルキルポリシリケートであって、アルキル
ポリシリケートのアルキル基は１から４個の炭素原子を
有し、そして１００部のポリジオルガノシロキサンにつ
いて０．１から２．０部のアクリレート又はメタクリレ
ート化合物を更に包含する請求項１記載の液体シリコー
ン組成物。 - 【請求項７】 粒状の充填剤を更に含む請求項１又は６
記載の液体シリコーン組成物。 - 【請求項８】 アルミニウムケレートは１，３−ジケト
ンでアルミニウムをケレート化したものを含み、エポキ
シトリアルコキシシランは３−グリシドオキシプロピル
トリアルコキシシラン並びにベーター（３，４−エポキ
シシクロヘキシル）エチルトリアルコキシシランから選
ばれたものであり、そしてアクリレート並びにメタクリ
レート化合物はアクリレート及びメタアクリレートのア
ルキル、アルケニル及びアリールエステルから選ばれた
ものであって、ここでのアルキル及びアルケニル基は１
から１０個の炭素原子を有しそしてアリール基は６から
１０個の炭素原子を有する請求項７記載の液体シリコー
ン組成物。 - 【請求項９】 アルミニウムケレートはポリジオルガノ
シロキサンをべースにして０．１０から２．０ppm のア
ルミニウムを提供できる量のアルミニウムアセチルアセ
トネートであり、そしてテトラアルキルチタネートはポ
リジオルガノシロキサンをべースにして５から６０ppm
のチタンを提供できる量のテトラブチルチタンである請
求項８記載の液体シリコーン組成物。 - 【請求項１０】 エポキシトリアルコキシシランは３−
グリシドオキシプロピルトリメトキシシランであり、そ
してアルコキシポリシリケートは１００部のポリジオル
ガノシロキサンに対して０．２から１．５部の量である
エチルポリシリケートである請求項９記載の液体シリコ
ーン組成物。 - 【請求項１１】 １００部のポリジオルガノシロキサン
に対して０．１０から０．３０部の３−グリシドオキシ
プロピルトリメトキシシランを含み、そしてアクリレー
ト又はメタアクリレート化合物は１００部のポリジオル
ガノシロキサンに対して０．２から１．２部の量である
メチルアクリレート又はメチルメタクリレートである請
求項１０記載の液体シリコーン組成物。 - 【請求項１２】 ゴムが１７７℃で２２時間試験を行っ
た後３５％又はそれ以下の圧縮永久歪を示す請求項１又
は６記載の液体シリコーン組成物を硬化して形成したゴ
ム組成物。 - 【請求項１３】 ゴムが１７７℃で２２時間試験を行っ
た後２８％又はそれ以下の圧縮永久歪を示す請求項１又
は６記載の液体シリコーン組成物を硬化して形成したゴ
ム組成物。 - 【請求項１４】 一つの区分にオルガノ水素シロキサン
及び他の区分にヒドロシリル化触媒を用い二つの区分で
準備されている請求項１記載の液体シリコーン組成物。
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