JPH06177Y2 - 管状体屈曲装置 - Google Patents
管状体屈曲装置Info
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- JPH06177Y2 JPH06177Y2 JP6515489U JP6515489U JPH06177Y2 JP H06177 Y2 JPH06177 Y2 JP H06177Y2 JP 6515489 U JP6515489 U JP 6515489U JP 6515489 U JP6515489 U JP 6515489U JP H06177 Y2 JPH06177 Y2 JP H06177Y2
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- tubular body
- roller
- base unit
- bending
- revolving
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、中空あるいは中実な管状体を所定角度に屈曲
させるための管状体屈曲装置に関するものである。
させるための管状体屈曲装置に関するものである。
（従来の技術） 中心となる中心ローラと該ローラの回りを公転する公転
ローラとの間に管状体を挟み、前記公転ローラを中心ロ
ーラの回りに公転せしめることにより、前記管状体を所
定角度に屈曲せしめるようにした管状体屈曲装置は、従
来から鉄筋屈曲作業等において多用されてきている。
ローラとの間に管状体を挟み、前記公転ローラを中心ロ
ーラの回りに公転せしめることにより、前記管状体を所
定角度に屈曲せしめるようにした管状体屈曲装置は、従
来から鉄筋屈曲作業等において多用されてきている。
（考案が解決しようとする課題） 上記の如き構成の管状体屈曲装置の場合、二つのローラ
間に管状体を挟み、一方のローラを他方のローラの回り
で公転せしめることにより、管状体を屈曲せしめるよう
にしているため、中実な管状体の場合は格別問題となら
ないが、中空な管状体の場合、両ローラ間に挟まれた状
態で屈曲せしめられる過程で、内周側と外周側との延び
の違いに起因して屈曲部位における中空部が異常変形を
来すおそれがある。また、屈曲成形後において、両ロー
ラ間に挟持された状態の管状体を抜き取る際の作業性が
あまり良くないという不具合があった。
間に管状体を挟み、一方のローラを他方のローラの回り
で公転せしめることにより、管状体を屈曲せしめるよう
にしているため、中実な管状体の場合は格別問題となら
ないが、中空な管状体の場合、両ローラ間に挟まれた状
態で屈曲せしめられる過程で、内周側と外周側との延び
の違いに起因して屈曲部位における中空部が異常変形を
来すおそれがある。また、屈曲成形後において、両ロー
ラ間に挟持された状態の管状体を抜き取る際の作業性が
あまり良くないという不具合があった。
本考案は、上記の点に鑑みてなされたもので、中空な管
状体の屈曲成形を良好に行い得るとともに、成形後の管
状体の抜き取りを容易ならしめることを目的とするもの
である。
状体の屈曲成形を良好に行い得るとともに、成形後の管
状体の抜き取りを容易ならしめることを目的とするもの
である。
（課題を解決するための手段） 請求項１の考案では、上記課題を解決するための手段と
して、ベースユニット上に回転自在に枢支され、管状体
の曲率半径を規定する中心ローラと、前記ベースユニッ
ト上にあって、前記中心ローラとの間に前記管状体を挟
持した状態で該中心ローラの回りを公転する公転ローラ
と、前記ベースユニットの適所に設置され、前記公転ロ
ーラを公転させるべく作用する駆動手段とを備えた管状
体屈曲装置において、前記中心ローラおよび公転ローラ
の外周面に、前記管状体の外径とほぼ等しい曲率半径を
有する凹溝をそれぞれ形成するとともに、前記中心ロー
ラおよび公転ローラの少なくとも一方に、その外周の一
部を軸方向に切除してなる切欠弦部を形成している。
して、ベースユニット上に回転自在に枢支され、管状体
の曲率半径を規定する中心ローラと、前記ベースユニッ
ト上にあって、前記中心ローラとの間に前記管状体を挟
持した状態で該中心ローラの回りを公転する公転ローラ
と、前記ベースユニットの適所に設置され、前記公転ロ
ーラを公転させるべく作用する駆動手段とを備えた管状
体屈曲装置において、前記中心ローラおよび公転ローラ
の外周面に、前記管状体の外径とほぼ等しい曲率半径を
有する凹溝をそれぞれ形成するとともに、前記中心ロー
ラおよび公転ローラの少なくとも一方に、その外周の一
部を軸方向に切除してなる切欠弦部を形成している。
請求項２の考案では、上記課題を解決するための手段と
して、請求項１記載の管状体屈曲装置において、駆動手
段による公転ローラの公転速度を変更するための速度可
変手段を付設している。
して、請求項１記載の管状体屈曲装置において、駆動手
段による公転ローラの公転速度を変更するための速度可
変手段を付設している。
請求項３の考案では、上記課題を解決するための手段と
して、請求項１あるいは２記載の管状体屈曲装置におい
て、ベースユニットを回転自在に枢支する支持フレーム
と、前記ベースユニットを所定回転位置において位置決
めする位置決め手段とを付設している。
して、請求項１あるいは２記載の管状体屈曲装置におい
て、ベースユニットを回転自在に枢支する支持フレーム
と、前記ベースユニットを所定回転位置において位置決
めする位置決め手段とを付設している。
（作 用） 請求項１の考案では、上記手段によって次のような作用
が得られる。
が得られる。
即ち、中心ローラおよび公転ローラの外周面に、管状体
の外径とほぼ等しい曲率半径を有する凹溝をそれぞれ形
成したことにより、管状体屈曲成形時における内周側と
外周側との延びをほぼ同じとすることができるととも
に、中心ローラおよび公転ローラの少なくとも一方に、
その外周の一部を軸方向に切除してなる切欠弦部を形成
したことにより、屈曲成形後において切欠弦部が形成さ
れているローラを回転させて該切欠弦部を管状体側に位
置せしめれば、管状体の抜き取りが容易にできる。
の外径とほぼ等しい曲率半径を有する凹溝をそれぞれ形
成したことにより、管状体屈曲成形時における内周側と
外周側との延びをほぼ同じとすることができるととも
に、中心ローラおよび公転ローラの少なくとも一方に、
その外周の一部を軸方向に切除してなる切欠弦部を形成
したことにより、屈曲成形後において切欠弦部が形成さ
れているローラを回転させて該切欠弦部を管状体側に位
置せしめれば、管状体の抜き取りが容易にできる。
請求項２の考案では、上記手段によって次のような作用
が得られる。
が得られる。
即ち、請求項１記載の管状体屈曲装置において、駆動手
段による公転ローラの公転速度を変更するための速度可
変手段を付設したことにより、作業者の所望に応じて公
転ローラの公転速度を減速できる。
段による公転ローラの公転速度を変更するための速度可
変手段を付設したことにより、作業者の所望に応じて公
転ローラの公転速度を減速できる。
請求項３の考案では、上記手段によって次のような作用
が得られる。
が得られる。
即ち、請求項１あるいは２記載の管状体屈曲装置におい
て、ベースユニットを回転自在に枢支する支持フレーム
と、前記ベースユニットを所定回転位置において位置決
めする位置決め手段とを付設したことにより、ベースユ
ニットを適宜の設定角度に位置決めすれば、管状体に対
して３次元の屈曲成形が容易に行える。
て、ベースユニットを回転自在に枢支する支持フレーム
と、前記ベースユニットを所定回転位置において位置決
めする位置決め手段とを付設したことにより、ベースユ
ニットを適宜の設定角度に位置決めすれば、管状体に対
して３次元の屈曲成形が容易に行える。
（考案の効果） 請求項１の考案によれば、ベースユニット上に回転自在
に枢支され、管状体の曲率半径を規定する中心ローラ
と、前記ベースユニット上にあって、前記中心ローラと
の間に前記管状体を挟持した状態で該中心ローラの回り
を公転する公転ローラと、前記ベースユニットの適所に
設置され、前記公転ローラを公転させるべく作用する駆
動手段とを備えた管状体屈曲装置において、前記中心ロ
ーラおよび公転ローラの外周面に、前記管状体の外径と
ほぼ等しい曲率半径を有する凹溝をそれぞれ形成したの
で、管状体屈曲成形時における内周側と外周側との延び
をほぼ同じとすることができることとなり、特に中空な
管状体の屈曲成形時における中空部の異常変形を防止で
きるという実用的な効果がある。また、中心ローラおよ
び公転ローラの少なくとも一方に、その外周の一部を軸
方向に切除してなる切欠弦部を形成したので、屈曲成形
後において切欠弦部を形成されているローラを回転させ
て該切欠弦部を管状体側に位置せしめれば、管状体の抜
き取りが容易にできることとなり、屈曲成形にかかわる
作業性が極めて良好となるという効果もある。
に枢支され、管状体の曲率半径を規定する中心ローラ
と、前記ベースユニット上にあって、前記中心ローラと
の間に前記管状体を挟持した状態で該中心ローラの回り
を公転する公転ローラと、前記ベースユニットの適所に
設置され、前記公転ローラを公転させるべく作用する駆
動手段とを備えた管状体屈曲装置において、前記中心ロ
ーラおよび公転ローラの外周面に、前記管状体の外径と
ほぼ等しい曲率半径を有する凹溝をそれぞれ形成したの
で、管状体屈曲成形時における内周側と外周側との延び
をほぼ同じとすることができることとなり、特に中空な
管状体の屈曲成形時における中空部の異常変形を防止で
きるという実用的な効果がある。また、中心ローラおよ
び公転ローラの少なくとも一方に、その外周の一部を軸
方向に切除してなる切欠弦部を形成したので、屈曲成形
後において切欠弦部を形成されているローラを回転させ
て該切欠弦部を管状体側に位置せしめれば、管状体の抜
き取りが容易にできることとなり、屈曲成形にかかわる
作業性が極めて良好となるという効果もある。
請求項２の考案によれば、請求項１記載の管状体屈曲装
置において、駆動手段による公転ローラの公転速度を変
更するための速度可変手段を付設したので、作業者の所
望に応じて公転ローラの公転速度を減速できることとな
り、屈曲成形時に公転ローラとともに移動する管状体端
部による危険性が防止できるという効果がある。
置において、駆動手段による公転ローラの公転速度を変
更するための速度可変手段を付設したので、作業者の所
望に応じて公転ローラの公転速度を減速できることとな
り、屈曲成形時に公転ローラとともに移動する管状体端
部による危険性が防止できるという効果がある。
請求項３の考案によれば、請求項１あるいは２記載の管
状体屈曲装置において、ベースユニットを回転自在に枢
支する支持フレームと、前記ベースユニットを所定回転
位置において位置決めする位置決め手段とを付設したの
で、ベースユニットを適宜の設定角度に位置決めすれ
ば、管状体に対して３次元の屈曲成形が容易に行えるこ
ととなり、各種要求に対応した管状体屈曲成形が可能と
なるという効果がある。
状体屈曲装置において、ベースユニットを回転自在に枢
支する支持フレームと、前記ベースユニットを所定回転
位置において位置決めする位置決め手段とを付設したの
で、ベースユニットを適宜の設定角度に位置決めすれ
ば、管状体に対して３次元の屈曲成形が容易に行えるこ
ととなり、各種要求に対応した管状体屈曲成形が可能と
なるという効果がある。
（実施例） 以下、添付の図面を参照して、本考案の好適な実施例を
説明する。
説明する。
第１図ないし第３図には、本考案の実施例にかかる管状
体屈曲装置が示されている。
体屈曲装置が示されている。
この管状体屈曲装置は、屈曲装置本体を構成するベース
ユニット１と、該ベースユニット１を回転自在に枢支す
る支持フレーム２とを備えている。
ユニット１と、該ベースユニット１を回転自在に枢支す
る支持フレーム２とを備えている。
前記ベースユニット１は、直方体状の箱で構成されてお
り、その上面1a中心部には、上下に貫通する中心軸３が
固着されている。該中心軸３の上部側3aには、管状体Ｗ
の曲率半径を規定する中心ローラ４が回転自在に枢支さ
れる一方、前記中心軸３の下部側3bには、前記中心ロー
ラ４の回りを公転する公転ローラ５を枢支するための回
転アーム６が回転自在に枢支されている。該回転アーム
６の一端側には、後述する動力伝達機構１４を構成する
出力ギヤ１７と噛合するギヤ部７が設けられる一方、他
端側には、前記ベースユニット１の上面1aにおいて前記
中心ローラ４を囲繞する如く穿設された所定半径の円弧
状のガイド溝９を貫通してベースユニット上面１ａ上方
に突出する枢支軸８が突設されている。そして、該枢支
軸８に対して前記公転ローラ５が回転自在に枢支されて
いる。
り、その上面1a中心部には、上下に貫通する中心軸３が
固着されている。該中心軸３の上部側3aには、管状体Ｗ
の曲率半径を規定する中心ローラ４が回転自在に枢支さ
れる一方、前記中心軸３の下部側3bには、前記中心ロー
ラ４の回りを公転する公転ローラ５を枢支するための回
転アーム６が回転自在に枢支されている。該回転アーム
６の一端側には、後述する動力伝達機構１４を構成する
出力ギヤ１７と噛合するギヤ部７が設けられる一方、他
端側には、前記ベースユニット１の上面1aにおいて前記
中心ローラ４を囲繞する如く穿設された所定半径の円弧
状のガイド溝９を貫通してベースユニット上面１ａ上方
に突出する枢支軸８が突設されている。そして、該枢支
軸８に対して前記公転ローラ５が回転自在に枢支されて
いる。
そして、前記中心ローラ４および公転ローラ５の外周面
には、前記管状体Ｗの外径とほぼ等しい曲率半径を有す
る凹溝4aおよび5aがそれぞれ形成されている。また、本
実施例では、前記中心ローラ４および公転ローラ５に
は、その外周の一部を軸方向に切除してなる切欠弦部４
ｂおよび５ｂがそれぞれ形成されている。符号１０は回
転アーム６を復帰させるためのリターンスプリング、１
１は回転アーム６の脱落を防止するためのナットであ
る。
には、前記管状体Ｗの外径とほぼ等しい曲率半径を有す
る凹溝4aおよび5aがそれぞれ形成されている。また、本
実施例では、前記中心ローラ４および公転ローラ５に
は、その外周の一部を軸方向に切除してなる切欠弦部４
ｂおよび５ｂがそれぞれ形成されている。符号１０は回
転アーム６を復帰させるためのリターンスプリング、１
１は回転アーム６の脱落を防止するためのナットであ
る。
前記ベースユニット１の底面1b上には、モータ１３が設
置されており、該モータ１３の回転力は、動力伝達機構
１４を介して前記回転アーム６の回転力として伝達され
るようになっている。該動力伝達機構１４は、前記モー
タ１３の回転を減速する減速機１６と、該減速機１６の
出力軸１６に枢着され、前記回転アーム６のギヤ部７に
対して噛合する出力ギヤ１７とによって構成されてい
る。つまり、本実施例の場合、前記モータ１３および動
力伝達機構１４により回転アーム６を回転させるための
駆動手段１２を構成することとなっているのである。な
お、前記回転アーム６の回転角度範囲は、図示しない屈
曲角度設定装置により適宜角度範囲に規制されるように
なっている。また、本実施例では、前記モータ１３は、
第４図図示の如く、可変抵抗器１８を介して電源１９に
接続されており、該可変抵抗器１８の抵抗値を変更せし
めることにより、モータ１３の回転速度（換言すれば、
公転ローラ５の公転速度）が変更できるようにされてい
る。つまり、本実施例では、前記可変抵抗器１８が、公
転ローラ５の公転速度を変更するための速度可変手段と
して作用するようになっているのである。符号２０はメ
インスイッチである。
置されており、該モータ１３の回転力は、動力伝達機構
１４を介して前記回転アーム６の回転力として伝達され
るようになっている。該動力伝達機構１４は、前記モー
タ１３の回転を減速する減速機１６と、該減速機１６の
出力軸１６に枢着され、前記回転アーム６のギヤ部７に
対して噛合する出力ギヤ１７とによって構成されてい
る。つまり、本実施例の場合、前記モータ１３および動
力伝達機構１４により回転アーム６を回転させるための
駆動手段１２を構成することとなっているのである。な
お、前記回転アーム６の回転角度範囲は、図示しない屈
曲角度設定装置により適宜角度範囲に規制されるように
なっている。また、本実施例では、前記モータ１３は、
第４図図示の如く、可変抵抗器１８を介して電源１９に
接続されており、該可変抵抗器１８の抵抗値を変更せし
めることにより、モータ１３の回転速度（換言すれば、
公転ローラ５の公転速度）が変更できるようにされてい
る。つまり、本実施例では、前記可変抵抗器１８が、公
転ローラ５の公転速度を変更するための速度可変手段と
して作用するようになっているのである。符号２０はメ
インスイッチである。
しかして、前記支持フレーム２は、移動用のキャスター
21,21・・が付設されたベースプレート２２と、該ベー
スプレート２２の両側端部から垂直に起立する軸受プレ
ート23,23とからなっており、該両軸受プレート23,23の
上部には、前記ベースユニット１の両側壁1c,1c中心部
から水平に突設された回転軸24,24が回転自在に枢支さ
れている。また、前記各軸受プレート２３には、位置決
めピン２５を挿通すべき貫通孔２６がそれぞれ形成され
る一方、前記ベースユニット１の各側壁1cには、該ベー
スユニット１が水平姿勢、45゜の傾斜姿勢あるいは垂直
姿勢とされる時、前記貫通孔２６と対応する挿通孔27A,
27B,27Cが形成されている。つまり、位置決めピン２５
を、貫通孔２６を介して挿通孔27,27B,27Cのいずれに挿
通するかによって、ベースユニット１が水平姿勢、45゜
の傾斜姿勢あるいは垂直姿勢をとり得るようにされてい
るのである。従って、本実施例の場合、位置決めピン２
５、貫通孔２６および挿通孔２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃに
よって位置決め手段Ｋが構成されることとなっているの
である。
21,21・・が付設されたベースプレート２２と、該ベー
スプレート２２の両側端部から垂直に起立する軸受プレ
ート23,23とからなっており、該両軸受プレート23,23の
上部には、前記ベースユニット１の両側壁1c,1c中心部
から水平に突設された回転軸24,24が回転自在に枢支さ
れている。また、前記各軸受プレート２３には、位置決
めピン２５を挿通すべき貫通孔２６がそれぞれ形成され
る一方、前記ベースユニット１の各側壁1cには、該ベー
スユニット１が水平姿勢、45゜の傾斜姿勢あるいは垂直
姿勢とされる時、前記貫通孔２６と対応する挿通孔27A,
27B,27Cが形成されている。つまり、位置決めピン２５
を、貫通孔２６を介して挿通孔27,27B,27Cのいずれに挿
通するかによって、ベースユニット１が水平姿勢、45゜
の傾斜姿勢あるいは垂直姿勢をとり得るようにされてい
るのである。従って、本実施例の場合、位置決めピン２
５、貫通孔２６および挿通孔２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃに
よって位置決め手段Ｋが構成されることとなっているの
である。
図面中、符号２８は管状体Ｗを屈曲成形するに当たって
該管状体Ｗの一端が屈曲方向の反対側に振れるのを防止
するためのストッパー、２９は該ストッパー２８に管状
体Ｗの屈曲位置との間の寸法を計測すべく形成されたス
ケールである。
該管状体Ｗの一端が屈曲方向の反対側に振れるのを防止
するためのストッパー、２９は該ストッパー２８に管状
体Ｗの屈曲位置との間の寸法を計測すべく形成されたス
ケールである。
次いで、図示の管状体屈曲装置の作用を説明する。
まず、第１図実線図示の如く、中心ローラ４と公転ロー
ラ５との間に直線状の管状体Ｗを挟持せしめる。この
時、管状体Ｗは、第２図図示の如く、中心ローラ４の凹
溝4aと公転ローラ５の凹溝5aとの間に挟まれた状態とさ
れている。この状態の下に、モータ１３を駆動させる
と、該モータ１３の回転力が動力伝達機構１４を介して
回転アーム６に伝達され、該回転アーム６は、屈曲角度
設定装置（図示省略）により設定された角度範囲（例え
ば、90゜）回転せしめられる。すると、回転アーム６の
回転に伴って、公転ローラ５が中心ローラ４の回りを公
転せしめられることとなり、両ローラ4,5間に挟持され
た管状体Ｗは、中心ローラ４を中心として、第１図鎖線
図示の如く、90゜屈曲せしめられることとなる。この場
合、管状体Ｗは、中心ローラ４の凹溝4aと公転ローラ５
の凹溝5aとの間に挟まれた状態とされているため、屈曲
成形時における内周側と外周側との延びがほぼ等しくな
るところから、屈曲部位における中空部の異常変形が防
止できる。そして、管状体Ｗの屈曲成形が終わり、モー
タ１３の駆動が停止されると、回転アーム６はリターン
スプリング１０の付勢力により逆転され、公転ローラ５
は元の位置に復帰せしめられる。そこで、中心ローラ４
および公転ローラ５を回転させて、第１図鎖線図示の如
く、それぞれの切欠弦部4b,5bを相対向せしめると、管
状体Ｗに対する両ローラ4,5による拘束力が解除される
こととなり、管状体Ｗを極めて容易に抜き取ることが可
能となるのである。なお、上記屈曲成形時において、可
変抵抗器１８によりモータ１３の回転を減速せしめる
と、屈曲成形時における管状体Ｗの一端側（即ち、屈曲
される側）の振れ速度が遅くなるため、作業者等への危
険度が大幅に低減される。
ラ５との間に直線状の管状体Ｗを挟持せしめる。この
時、管状体Ｗは、第２図図示の如く、中心ローラ４の凹
溝4aと公転ローラ５の凹溝5aとの間に挟まれた状態とさ
れている。この状態の下に、モータ１３を駆動させる
と、該モータ１３の回転力が動力伝達機構１４を介して
回転アーム６に伝達され、該回転アーム６は、屈曲角度
設定装置（図示省略）により設定された角度範囲（例え
ば、90゜）回転せしめられる。すると、回転アーム６の
回転に伴って、公転ローラ５が中心ローラ４の回りを公
転せしめられることとなり、両ローラ4,5間に挟持され
た管状体Ｗは、中心ローラ４を中心として、第１図鎖線
図示の如く、90゜屈曲せしめられることとなる。この場
合、管状体Ｗは、中心ローラ４の凹溝4aと公転ローラ５
の凹溝5aとの間に挟まれた状態とされているため、屈曲
成形時における内周側と外周側との延びがほぼ等しくな
るところから、屈曲部位における中空部の異常変形が防
止できる。そして、管状体Ｗの屈曲成形が終わり、モー
タ１３の駆動が停止されると、回転アーム６はリターン
スプリング１０の付勢力により逆転され、公転ローラ５
は元の位置に復帰せしめられる。そこで、中心ローラ４
および公転ローラ５を回転させて、第１図鎖線図示の如
く、それぞれの切欠弦部4b,5bを相対向せしめると、管
状体Ｗに対する両ローラ4,5による拘束力が解除される
こととなり、管状体Ｗを極めて容易に抜き取ることが可
能となるのである。なお、上記屈曲成形時において、可
変抵抗器１８によりモータ１３の回転を減速せしめる
と、屈曲成形時における管状体Ｗの一端側（即ち、屈曲
される側）の振れ速度が遅くなるため、作業者等への危
険度が大幅に低減される。
また、第５図図示の如く、管状体Ｗに対して３次元屈曲
（即ち、Ｘ−Ｚ方向屈曲およびＺ−Ｙ方向屈曲）を施す
場合があるが、その際には、１回目にＸ−Ｚ方向屈曲を
施した後に、Ｚ−Ｙ方向屈曲を施すという順序で屈曲成
形される。この場合、２回目のＺ−Ｙ方向屈曲時に、管
状体Ｗの屈曲せしめられる側（即ち、Ｘ−Ｚ方向屈曲さ
れた部分）が長くて、地面につかえることがあるが、こ
のような場合には、ベースユニット１を回転させて、第
３図鎖線図示の如く、45゜の傾斜姿勢とすれば、前記支
障のおそれなく容易にＺ−Ｙ方向屈曲をなすことができ
るのである。
（即ち、Ｘ−Ｚ方向屈曲およびＺ−Ｙ方向屈曲）を施す
場合があるが、その際には、１回目にＸ−Ｚ方向屈曲を
施した後に、Ｚ−Ｙ方向屈曲を施すという順序で屈曲成
形される。この場合、２回目のＺ−Ｙ方向屈曲時に、管
状体Ｗの屈曲せしめられる側（即ち、Ｘ−Ｚ方向屈曲さ
れた部分）が長くて、地面につかえることがあるが、こ
のような場合には、ベースユニット１を回転させて、第
３図鎖線図示の如く、45゜の傾斜姿勢とすれば、前記支
障のおそれなく容易にＺ−Ｙ方向屈曲をなすことができ
るのである。
上記実施例では、中心ローラ４および公転ローラ５に、
切欠弦部4bおよび5bを形成するようにしているが、両ロ
ーラのいずれか一方にのみ切欠弦部を形成するようにし
てもよい。
切欠弦部4bおよび5bを形成するようにしているが、両ロ
ーラのいずれか一方にのみ切欠弦部を形成するようにし
てもよい。
また、上記実施例では、中空な管状体を屈曲成形するも
のについて説明しているが、本考案の管状体屈曲装置
は、中実な管状体を屈曲成形する場合にも適用可能であ
る。
のについて説明しているが、本考案の管状体屈曲装置
は、中実な管状体を屈曲成形する場合にも適用可能であ
る。
さらに、本考案は、上記実施例の構成に限定されるもの
ではなく、考案の要旨を逸脱しない範囲において適宜設
計変更可能なことは勿論である。
ではなく、考案の要旨を逸脱しない範囲において適宜設
計変更可能なことは勿論である。
第１図は本考案の実施例にかかる管状体屈曲装置の平面
図、第２図は第１図のII−II断面図、第３図は第１図図
示の管状体屈曲装置の側面図、第４図は第１図図示の管
状体屈曲装置におけるモータの電気配線図、第５図は管
状体の３次元屈曲成形例を示す斜視図である。 １・・・・・・・ベースユニット ２・・・・・・・支持フレーム ４・・・・・・・中心ローラ 4a・・・・・・凹溝 4b・・・・・・切欠弦部 ５・・・・・・・公転ローラ 5a・・・・・・凹溝 5b・・・・・・切欠弦部 １２・・・・・・駆動手段 １８・・・・・・速度可変手段（可変抵抗器） Ｋ・・・・・・・位置決め手段 Ｗ・・・・・・管状体
図、第２図は第１図のII−II断面図、第３図は第１図図
示の管状体屈曲装置の側面図、第４図は第１図図示の管
状体屈曲装置におけるモータの電気配線図、第５図は管
状体の３次元屈曲成形例を示す斜視図である。 １・・・・・・・ベースユニット ２・・・・・・・支持フレーム ４・・・・・・・中心ローラ 4a・・・・・・凹溝 4b・・・・・・切欠弦部 ５・・・・・・・公転ローラ 5a・・・・・・凹溝 5b・・・・・・切欠弦部 １２・・・・・・駆動手段 １８・・・・・・速度可変手段（可変抵抗器） Ｋ・・・・・・・位置決め手段 Ｗ・・・・・・管状体
Claims (3)
- 【請求項１】ベースユニット上に回転自在に枢支され、
管状体の曲率半径を規定する中心ローラと、前記ベース
ユニット上にあって、前記中心ローラとの間に前記管状
体を挟持した状態で該中心ローラの回りを公転する公転
ローラと、前記ベースユニットの適所に設置され、前記
公転ローラを公転させるべく作用する駆動手段とを備え
た管状体屈曲装置において、前記中心ローラおよび公転
ローラの外周面には、前記管状体の外径とほぼ等しい曲
率半径を有する凹溝をそれぞれ形成するとともに、前記
中心ローラおよび公転ローラの少なくとも一方には、そ
の外周の一部を軸方向に切除してなる切欠弦部を形成し
たことを特徴とする管状体屈曲装置。 - 【請求項２】前記駆動手段による公転ローラの公転速度
を変更するための速度可変手段を付設したことを特徴と
する前記請求項１記載の管状体屈曲装置。 - 【請求項３】前記ベースユニットを回転自在に枢支する
支持フレームと、前記ベースユニットを所定回転位置に
おいて位置決めする位置決め手段とを付設したことを特
徴とする前記請求項１あるいは２記載の管状体屈曲装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6515489U JPH06177Y2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 管状体屈曲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6515489U JPH06177Y2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 管状体屈曲装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH034312U JPH034312U (ja) | 1991-01-17 |
| JPH06177Y2 true JPH06177Y2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=31596733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6515489U Expired - Lifetime JPH06177Y2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 管状体屈曲装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06177Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112170571B (zh) * | 2020-09-07 | 2022-07-15 | 海盐永丰精密五金有限公司 | 减振缓冲型u型管夹加工装置 |
| CN115351190A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-18 | 中国二十冶集团有限公司 | 便携式建筑钢筋弯曲加工装置 |
-
1989
- 1989-06-02 JP JP6515489U patent/JPH06177Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH034312U (ja) | 1991-01-17 |
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