JPH0618219B2 - 半導体装置の樹脂封止用樹脂タブレット供給装置 - Google Patents

半導体装置の樹脂封止用樹脂タブレット供給装置

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JPH0618219B2
JPH0618219B2 JP63242032A JP24203288A JPH0618219B2 JP H0618219 B2 JPH0618219 B2 JP H0618219B2 JP 63242032 A JP63242032 A JP 63242032A JP 24203288 A JP24203288 A JP 24203288A JP H0618219 B2 JPH0618219 B2 JP H0618219B2
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    • H10P72/04Apparatus for manufacture or treatment
    • H10P72/0441Apparatus for sealing, encapsulating, glassing, decapsulating or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、半導体装置の製造の過程においてその樹脂封
止に使用する樹脂タブレットを供給する樹脂タブレット
供給装置に関する。
(従来の技術) 第4図及び第5図は、従来の、半導体の樹脂封止に用い
られる樹脂タブレットを供給する装置を示す。この供給
装置は、特に第4図からわかるように、アーム1を上動
させることによりタブレット2を1つ宛タブレットチャ
ック3に供給し、タブレットストッカ4a中のタブレッ
ト2を全て供給し終ったときには、ストッカテーブル5
を回転して他のタブレットストッカ4bを第4図のタブ
レットストッカ4aの位置に移動し、上記の動作を繰り
返すようにしたものである。
上記アーム1の上下駆動は、アーム上下駆動用モータ8
の回転によって行われる。即ち、そのモータ8の回転は
回転伝達機構9を介してねじ杆であるアーム上下駆動用
シャフト10に伝えられる。
そのシャフト10には雌ねじ体11が相互に回転可能に
ねじ込まれており、シャフト10の正逆回転に伴って雌
ねじ体11が上下する。その雌ねじ体11に前記アーム
1が固定されている。よって、アーム1は雌ねじ体11
と一体的に上下動する。
また、前記ストッカテーブル9の回転はストッカテーブ
ル駆動用モータ13の回転によって行われる。即ち、そ
のモータ13の回転は回転伝達機構14によってストッ
カテーブル駆動機構15に伝えられる。その駆動機構1
5は伝えられた回転をさらに軸16の回転に変える。そ
の軸16と一体的にステッカテーブル5が回転する。
上記のような動作によって、タブレットチャック3にタ
ブレット2が供給されると、タブレットチャック3はタ
ブレット2を挾持して、プリヒート工程もしくは直接モ
ールド工程へ供給する。
(発明が解決しようとする課題) 前記した従来の装置には以下のような問題があった。
(a)タブレット2のサイズ変更に際して、タブレット2
のサイズに合わせて前記チャック3及びストッカテーブ
ル5を調整あるいは交換する必要があり、この作業の
間、タブレット2の供給が停止してしまい、装置の稼働
率が落ちる。
(b)タブレット2の連続供給のために、1個あるいは複
数個のタブレットストッカ4a,4bを設置する領域が
必要であり、さらに、タブレットストッカ4a,4b交
換のために、ストッカテーブル5を平面内で回転駆動す
る機構と領域が必要となり、装置が大型化し、機構が複
雑になると共に装置コストも増加する。
(c)前記チャック3へのタブレット2の供給位置が限定
されるため、装置領域の利用効率が悪い。
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的は、
タブレットストッカの複数を備えたタブレット供給装置
を、小形且つ構成の簡単なものとして提供すると共に、
タブレットサイズの変更にも簡単に対応し得るものとし
て提供することにある。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 本発明のタブレット供給装置は、固定状態としたプレー
ト上に立設状態に固定された複数のタブレットストッカ
であり、前記各タブレットストッカは、その内部に、半
導体装置の樹脂封止に使用するほぼ円筒状の樹脂タブレ
ットの複数を横向きにして上下に積み重ねた状態で収納
可能であり、下端に外部に開口したタブレット取出口を
有する、複数のタブレットストッカと、 前記各タブレットストッカに対応して設けられ、前記各
タブレットストッカ中の前記タブレットを下動させて1
つ宛外部に取り出すタブレット取出機構であって、最下
端の前記タブレットをそれが前記取出口より下方に突出
した状態にその下方から下側側面を支えて最下端のタブ
レット及びそれに重った他のタブレットの落下を防止す
る阻止位置と、前記最下端のタブレットを解放して最下
端のタブレット及びそれに重った他のタブレットの下方
への移動を許容する解放位置とを、駆動装置によって切
り換え可能に採り得るストッパ本体を備えた、タブレッ
ト取出機構と、 前記タブレット取出機構の任意のものとタブレットチャ
ックとの間の往復可能に設けられ、且つ前記タブレット
機構の任意のものの下方においてそのタブレット機構に
対して接離すべく上下動可能に設けられ、前記タブレッ
ト取出機構のあるものによって1つ宛取り出した前記タ
ブレットを大きさに拘わりなく載置するための、横断面
が略V字状の上方が開放したタブレット載置面を有し、
そのタブレット載置面に載置したタブレットをガイドに
そって前記タブレットチャックに向けて搬送し、その載
置及び搬送を前記タブレットストッカのあるものについ
て繰り返した後他のものについて順次繰り返す搬送駆動
機構を有するタブレット受であって、前記ストッパ本体
によって前記取出口から下方に突出した状態に支持され
た最下端のタブレットの下面を、下方から上動して支持
し、前記ストッパ本体の解放位置への切り換わりに伴っ
て下動し、前記ストッパ本体が下から2番目のタブレッ
トに当接してそのタブレット及びそれよりも上方のタブ
レットの下動を阻止する阻止位置への切り換わりに伴っ
て最下端のタブレットのみを前記タブレット取出機構か
ら受け取る、タブレット受と、 を備えたものとして構成される。
(作 用) 各タブレットストッカは位置が固定された状態に設けら
れている。それらのストッカには、半導体装置の樹脂封
止に使用するほぼ円筒状の樹脂製のタブレットの複数
が、横向きにして上下に積み重ねた状態で収納されてい
る。それらのストッカの下端のタブレット取出口から、
タブレットが、タブレット取出機構によって、1の宛取
り出される。取り出されたタブレットはその大きさに拘
わりなくタブレット受上に載置され、タブレットチャッ
クに搬送される。以上の動作がタブレットストッカのあ
るものについて繰り返され、その後他のタブレットスト
ッカについて順次繰り返される。
上記タブレットストッカからのタブレットの取り出しに
おいては、タブレットはその大きさに拘りなく、且つ破
損、損傷することなくタブレット受に渡されて、タブレ
ットチャックへ搬送される。即ち、タブレットストッカ
内のタブレットは、ストッパ本体によって、最下端のタ
ブレットがタブレット取出口よりも下方に突出した状態
に支持されている。この状態において、タブレット受は
タブレット取出機構の下方から上動して最下端のタブレ
ットの下面を支持する。この後、ストッパ本体は解放位
置に切り換わる。この切り換わりに伴って、タブレット
はタブレット受に支えられているものの、タブレット受
と共に下動可能な状態となる。この後、タブレット受は
最下端のタブレットを支えたままタブレットストッカ内
の複数のタブレットと共に下動する。この後、ストッパ
本体が阻止位置に切り換わり、下から2番目のタブレッ
トを阻止する。これにより、下から2番目のタブレット
及びその上の複数のタブレットも下動を阻止される。こ
の後、タブレット受は、先に受け取った最下端のタブレ
ットのみをタブレットチャックへ向けて搬送する。而し
て、最下端のタブレットは取出口から下方へ突出した状
態に支持されており、且つ、タブレット受はいわゆる横
断面がV字状のタブレット載置面を有することから、タ
ブレットのサイズ(径)に拘わらず、タブレット受にタ
ブレットが受け渡される。
(実施例) 第1図及び第2図は、本発明の一実施例の正面図及び側
面図である。この実施例は、タブレットストッカ21
A,21Bを位置固定状態に設けておき、それらのスト
ッカ21A,21Bのいずれかから、自由に移動可能な
タブレット受23にほぼ円筒状の樹脂タブレット22を
1つずつ落下させ、タブレット22を受け取ったタブレ
ット受23はそのタブレット22を1つずつタブレット
チャック24まで運搬してそのタブレットチャック24
に与え、以上の動作を繰り返すようにしたものである。
以下に、上記実施例をより具体的に説明する。
即ち、固定状態の基板27上にストッカプレート28を
脚29,29…によって浮かした状態に取り付けてい
る。このプレート28には、第1図において左右に走る
一直線上にタブレット取出孔30A,30Bを穿設して
いる。それらの孔30A,30Bに角筒状のタブレット
ストッカ21A,21Bの下端を挿入固定している。こ
れらのストッカ21A,21Bの下端部分を補強部材3
1A,31Bで補強して倒れないようにしている。上記
ストッカプレート28には、ストッカ21A,21Bの
下端からタブレット22を1つずつ取り出すためのタブ
レット取出機構32A,32Bを設けている。それらの
機構32A,32Bは、タブレットストッパ33A,3
3B及びストッパ駆動用シリンダ34A,34Bを備え
る。ただし、第1図にはストッパ駆動用シリンダ34A
の図示は省略している。上記タブレット取出機構32
A,32Bは共に同一の構成を有し、よってタブレット
取出機構32Bについて説明する。タブレット取出機構
32Bのタブレットストッパ33Bは、ほぼL形のスト
ッパ本体35を備え、その一端をピン36で回転可能に
枢着している。
また、シリンダ34Bのシリンダ本体39がプレート2
8の下面に吊下状態に固定され、ロッド40の先端のほ
ぼU字状のアーム40aがピン41によりストッパ本体
35を相互に回転可能に枢着している。従って、ロッド
40が伸縮することにより、ストッパ本体35はピン3
6のまわりに回転する。即ち、ストッパ本体35は、タ
ブレット22の落下を阻止する第1図に示した位置と、
ピン36のまわりに反時計回り方向に回転変位してタブ
レット22の落下を許す位置(第3図C参照)とを取り
得るようになっている。
タブレットストッカ21A,21Bの下方には、それか
ら受け止ったタブレット22をタブレットチャック24
まで運ぶタブレット受23が設けられている。
このタブレット受23は、横向きにされた円筒状のタブ
レット22の周側面を安定的に受けるため、横断面がV
字状の溝23aを有している。さらに、このタブレット
受23は、その溝23aの上にタブレット22が載置さ
れた状態か否かを検出するための光学形タブレット有無
検出センサ43を有する。そのセンサ43は相対向する
発光部と受光部とを備え、それらの間が検知片43aに
よって遮断、導通されてオン、オフが切り換えられる。
その検知片43aは中央部分がピン43bで回転可能に
軸支されている。そして、特に第3図Aからわかるよう
に、タブレット22がタブレット受23上にない状態に
おいては同図Aに破線で示すように検知片43aの右端
が自重により下動した状態にあって上記受発光部間を導
通してセンサ43をオフし、一方タブレット22がタブ
レット受23に載置した状態においては、特に第3図B
からわかるように、検知片43aの左端がタブレット2
2によって押し下げられ、ピン43bのまわりに回転し
て水平状態となり、検知片43aの右端が上記受発光部
間を遮断してセンサ43をオンし、そのセンサ43から
タブレット検知信号が出力されるように構成されてい
る。
このように構成されたタブレット受23は、第1図にお
いて上下左右方向に移動可能に構成されている。即ち、
基板27の下面に水平駆動用モータ44及び一対の支持
板45,46が取り付けられている。このモータ44に
より車45aが回転させられる。この車45aと、支持
板46で自由回転可能に支持された車45bとの間にベ
ルト47が掛けられている。車45aの回転によりベル
ト47が水平に往復動する。そのベルト47と一体的に
タブレット受支持体48が、支持板45,46間に跨設
された水平移動用ガイド49にガイドされて水平動す
る。その支持体48を所定の3つの位置、即ち、タブレ
ットチャック24の下方の第1の位置、タブレットスト
ッカ21Aの下方の第2の位置及びタブレットストッカ
21Bの下方の第3の位置にそれぞれ停止させるため、
それらの各位置に水平位置位置決めセンサ51A〜51
Cを基板27に対して固定的に設けている。
それらの位置決めセンサ51A〜51Cは、上記タブレ
ット有無検出センサ44と同様に、光学形センサとして
構成されたもので、第2図に示すように、溝51aを有
する。そのセンサ51A(51B,51C)の溝51a
内に、支持体48の背面側に固定された位置決め片52
が、支持体48の水平動に伴って入り込むと、発光部5
1bと受光部51cとの間が遮断されてセンサ51A
(51B,51C)が作動し、第1〜第3の位置検出信
号を出力する。それらの位置検出信号に基づいて、水平
駆動用モータ44の回転が制御装置50によって制御さ
れ、支持体48(タブレット受23)は上記第1〜第3
の位置のいずれかの位置に停止することになる。例え
ば、支持体48を第1図に図示した第1の位置からタブ
レットストッカ21B下の第3の位置に移動させるに
は、制御装置50からの信号によりモータ44が回転し
て支持体48を右方へ移動させる。そして、やがてセン
サ51Cが作動して第3の位置検出信号を出力し、制御
装置50に伝える。これにより、制御装置50はモータ
44を停止させる。これにより、支持体48はストッカ
21B下の第3の位置に停止する。
上記支持体48は、さらに、タブレット受23を支える
ロッド54を、上下に摺動可能に支持している。タブレ
ット受23の上下への駆動は、支持体48が備える上下
駆動用シリンダ55によって行われる。即ち、そのシリ
ンダ55のシリンダ本体56が支持体48に取り付けら
れ、ロッド57がタブレット受23に取り付けられてい
る。よって、シリンダ55のロッド57の伸縮に伴って
タブレット受23が上下動する。そのタブレット受23
を所定の2つの位置、即ち、上限位置(第3図B参照)
及び下限位置(第3図E参照)にそれぞれ停止させるた
め、磁気動作形リードスイッチ等の上限位置センサ及び
下限位置センサ(共に図示せず)をシリンダ55の外側
に設けている。さらに、タブレット受23が上限位置か
ら下限位置に降下する際に、決められた位置、即ち、上
限位置からタブレットの径Dだけ下がった位置を通過す
る際のタイミング知得するため、位置検出センサ59を
設けている。上記センサ59は、前記水平方向位置決め
センサ51A〜51Cと同様のものである。即ち、その
センサ59は磁気センサとして構成され、第1図Aから
わかるように、上下方向に走る溝59aを有し、その溝
59a内に、タブレット受23の例えば背面に取り付け
た磁性体の位置決め片61が、タブレット受23の上下
動に伴って入り込むと、受発光部間が遮断されてセンサ
59は中間位置検出信号を出力する。
上記上限、下限位置センサからの信号が制御装置50に
伝えられ、シリンダ55の動きが制御され、タブレット
受23は上動中において上限位置に、及び下動中におい
て下限位置にそれぞれ停止する。また、下動中におい
て、センサ59からの信号により、後述するように、シ
リンダ39が制御され、ストッパ32が開状態から閉状
態に動作する(第3図D参照)。
また、上記タブレットチャック24は、タブレット受2
3で運ばれてきたタブレット22を挾み取る2本のアー
ム24a,24aを有し、それらのアーム24a,24
aが開閉動作をするように構成されている。このタブレ
ットチャック24は、タブレット受23上のタブレット
22を挾み、次工程の装置又は金型ポットに向けてその
タブレット22を送る。
次に、上記のように構成した装置の動作を説明する。先
ず、水平駆動用モータ44によって支持体48をストッ
カ21Aの下方に位置させる。その状態でシリンダ55
によりタブレット受23を上限位置まで上動させる。そ
の後、タブレット受23を下限位置まで下動させる。そ
の下動の途中において、ストッパ33A,33Bが開閉
動作して、タブレット受23上にタブレット22が1つ
載った状態で下限位置に達する。この後、タブレット受
22をタブレットチャック24の下方に移動させる。そ
のタブレットチャック24はタブレット受23上のタブ
レット22をアーム24a,24aで挾んで次工程の装
置に運び、これを繰り返し、タブレットストッカ21A
のタブレット22が全てなくなったら、ストッカ21B
タブレット22について上記の動作を繰り返す。
次に、ストッカ21A(21B)からタブレット22を
タブレットチャック24まで運ぶ動作について第3図A
〜第3図Eを参照して詳細に説明する。
第3図Aは、タブレット受23がタブレットをタブレッ
トチャック24に与え、ストッカ21Aに戻る直前の状
態を示している。センサ43によりタブレット22の喪
失が検出され、タブレット受23は、図面上右方に水平
移動し、ストッカ21Aの下方の第2の位置に至ったら
上動し、上限位置に達する(第3図B)。
この状態においては、タブレット受23の溝23a内に
最下端のタブレット22の下面が接し、検出片43aが
水平となりセンサ43が動作する。即ち、センサ43に
よりタブレット22の存在が検出される。センサ43か
らの信号が制御装置50に伝えられる。これにより、ス
トッパ35がピン36のまわりに反時計回り方向に回転
させられ開放する。これにより、上記最下端のタブレッ
ト22の支持が解かれ、全てのタブレット22,22…
が降下の許された状態となる(第3図C)。
この状態において、タブレット受23は降下を開始す
る。タブレット受23と共に全てのタブレット22,2
2…が降下する。下から2番目のタブレットが、第3図
Aの最下端のタブレット22の位置まで降下すると(第
3図D)、センサ59が作動してストッパ35が時計回
り方向に回転させられて閉じる。これにより、下から2
番目のタブレット22はストッパ35で支えられ、それ
よりも上のタブレット22が降下阻止状態となる。この
後もタブレット受23は降下し、下限位置に達する(第
3図E)。この後、タブレット受23は図面上左方へ移
動し、第3図Aの状態に戻る。タブレット受23上のタ
ブレット22はタブレットチャック24に与えられる。
以上の動作が繰り返される。
本発明の実施例によれば、以下の効果が得られる。即
ち、タブレット22をタブレットストッカ21A,21
Bの底部からタブレット受23に取り出し、そのタブレ
ット受23でタブレット22をタブレットチャック24
へ搬送する機構としたので、タブレットストッカ21
A,21Bを移動する必要がなく、その移動のための機
構も領域(スペース)も不要にすることができる。さら
に、上記のようにしたことから、タブレットストッカ2
1A,21Bを効率的に設置できるようになり、大幅に
装置の小型化及び機構の簡略化さらには低コスト化を図
ることができる。また、タブレット受23が移動するた
め、チャック位置による制限が少なくなり、装置領域の
効率利用が図れ、装置の小型化が図れる。さらに、タブ
レット受23の構造をタブレット22のサイズに対して
フレキシブルにしたので、タブレット22のサイズが変
更しても、それに伴ってタブレット受23やタブレット
チャック24の部品や部材の調整、交換の必要がなく、
効率的である。
〔発明の効果〕 本発明によれば、複数のタブレットストッカを固定状態
のプレートに対いて固定状態に設け、タブレットストッ
カの下端のタブレット取出口からタブレットをタブレッ
ト受で受け取り、そのタブレット受を、固定状態のプレ
ート及びストッカに代えて、ガイドに沿って移動可能と
したので、プレートやタブレットストッカを移動、例え
ば、回転可能とした場合に比して、タブレット供給機構
ひいては装置全体を小形で機構の簡単な安価なものとで
きる。さらに、タブレット受をタブレットの大きさに拘
わりなく受け取るようにしたので、用いるタブレットの
大きさが変った場合においても、装置の動作を止めて各
部分を調整したりすることなく動作させることができ
る。即ち、複数のタブレットを最下端のタブレットがタ
ブレット取出口より下方向に突出した状態に支持してお
き、横断面が略V字状のタブレット載置面を有するタブ
レット受を下方から上動させ、タブレット受で最下端の
タブレットの下面を支持させて最下端のタブレットをタ
ブレット受で受け取るようにしたので、タブレットの大
きさ、即ち、径に拘わりなくタブレット受で受け取るこ
とができる。さらに、最下端のタブレットをタブレット
取出口から下方へ突出した状態に支持するようにしたの
で、横断面が略V字状のタブレット載置面を有するとい
う単純な形状のタブレット受で、タブレットをその径に
直接的に拘わりなく、受け取ることができ、しかも、タ
ブレット受はその構造上タブレットの径に対しての融通
性があることから、タブレットの径が変化しても、装置
としての改変を施すことなく、そのままでタブレットを
受け取ることができる。また、タブレットストッカから
のタブレットの取り出しは、最下端のタブレットを支え
た状態でのタブレット受の下動との関係において、スト
ッパ本体を阻止位置、解放位置、阻止位置と切り換える
ことにより行うようにしたので、極めて簡単な機構によ
り且つ確実にタブレットをタブレット受に受け取ること
ができる。さらに、最下端のタブレットをタブレット受
に渡す場合にあっても、最下端のタブレット及びその上
のタブレットのいずれにも衝撃が加わることはなく、タ
ブレットの破損は極力回避される。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の一実施例の正面図及び平面
図、第1図Aはその垂直方向位置決めセンサの一部切断
説明図、第3図A〜第3図Eは上記実施例の動作を説明
するための部分正面図、第4図及び第5図は従来例の正
面図及び平面図である。 21A,21B……タブレットストッカ、22……タブ
レット、23……タブレット受、24……タブレットチ
ャック、32A,32B……タブレット取出機構。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】固定状態としたプレート上に立設状態に固
    定された複数のタブレットストッカであり、前記各タブ
    レットストッカは、その内部に、半導体装置の樹脂封止
    に使用するほぼ円筒状の樹脂タブレットの複数を横向き
    にして上下に積み重ねた状態で収納可能であり、下端に
    外部に開口したタブレット取出口を有する、複数のタブ
    レットストッカと、 前記各タブレットストッカに対応して設けられ、前記各
    タブレットストッカ中の前記タブレットを下動させて1
    つ宛外部に取り出すタブレット取出機構であって、最下
    端の前記タブレットをそれが前記取出口より下方に突出
    した状態にその下方から下側側面を支えて最下端のタブ
    レット及びそれに重った他のタブレットの落下を防止す
    る阻止位置と、前記最下端のタブレットを解放して最下
    端のタブレット及びそれに重った他のタブレットの下方
    への移動を許容する解放位置とを、駆動装置によって切
    り換え可能に採り得るストッパ本体を備えた、タブレッ
    ト取出機構と、 前記タブレット取出機構の任意のものとタブレットチャ
    ックとの間の往復可能に設けられ、且つ前記タブレット
    機構の任意のものの下方においてそのタブレット機構に
    対して接離すべく上下動可能に設けられ、前記タブレッ
    ト取出機構のあるものによって1つ宛取り出した前記タ
    ブレットを大きさに拘わりなく載置するための、横断面
    が略V字状の上方が開放したタブレット載置面を有し、
    そのタブレット載置面に載置したタブレットをガイドに
    そって前記タブレットチャックに向けて搬送し、その載
    置及び搬送を前記タブレットストッカのあるものについ
    て繰り返した後他のものについて順次繰り返す搬送駆動
    機構を有するタブレット受であって、前記ストッパ本体
    によって前記取出口から下方に突出した状態に支持され
    た最下端のタブレットの下面を、下方から上動して支持
    し、前記ストッパ本体の解放位置への切り換わりに伴っ
    て下動し、前記ストッパ本体が下から2番目のタブレッ
    トに当接してそのタブレット及びそれよりも上方のタブ
    レットの下動を阻止する阻止位置への切り換わりに伴っ
    て最下端のタブレットのみを前記タブレット取出機構か
    ら受け取る、タブレット受と、 を備えたことを特徴とする半導体装置の樹脂封止用樹脂
    タブレット供給装置。
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