JPH0618565Y2 - 葉状濾過機 - Google Patents
葉状濾過機Info
- Publication number
- JPH0618565Y2 JPH0618565Y2 JP18516587U JP18516587U JPH0618565Y2 JP H0618565 Y2 JPH0618565 Y2 JP H0618565Y2 JP 18516587 U JP18516587 U JP 18516587U JP 18516587 U JP18516587 U JP 18516587U JP H0618565 Y2 JPH0618565 Y2 JP H0618565Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter cloth
- leaf
- filter
- band
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はリーフ表面の濾布に付着した残留物たるケーク
を振動によって剥離するようになっている葉状濾過機に
関する。
を振動によって剥離するようになっている葉状濾過機に
関する。
(従来の技術) 従来、この種の葉状濾過機は第3図および第4図に示す
ように、槽内に設置される適当数のリーフ(1)によって
構成され、該リーフの両側には濾布(2)が張られ且つ濾
布間には濾布を支える芯網(3)が設置され、リーフ(1)の
下端には濾過された液を取り出すための短管状のノズル
またはニップル(4)が備えられている。さらにリーフ(1)
に振動を負荷するためその適当な位置に軸(5)が設置さ
れている。
ように、槽内に設置される適当数のリーフ(1)によって
構成され、該リーフの両側には濾布(2)が張られ且つ濾
布間には濾布を支える芯網(3)が設置され、リーフ(1)の
下端には濾過された液を取り出すための短管状のノズル
またはニップル(4)が備えられている。さらにリーフ(1)
に振動を負荷するためその適当な位置に軸(5)が設置さ
れている。
この葉状濾過機では濾過すべき液は濾布(2)の外側から
内側に流入し、濾布を通って濾過された液はニップル
(4)から取り出される。濾過時間の経過により濾布(2)の
表面にケークが付着するが、そのようにケークが付着す
るとバイブレータ(図示せず)により軸(5)に振動を加
え、従って軸(5)を介してリーフ全体に往復運動などの
振動を負荷し、ケークを剥離する。
内側に流入し、濾布を通って濾過された液はニップル
(4)から取り出される。濾過時間の経過により濾布(2)の
表面にケークが付着するが、そのようにケークが付着す
るとバイブレータ(図示せず)により軸(5)に振動を加
え、従って軸(5)を介してリーフ全体に往復運動などの
振動を負荷し、ケークを剥離する。
(考案が解決しようとする問題点) 従来のリーフにおける濾布(2)は周囲で固定されている
のみであるため、ケークを剥離する際にリーフに振動を
負荷しても濾布に生じるたるみによって濾布が、とくに
中央に近い部分が充分に振動せず、従ってケークの剥離
性が悪いという問題点があった。
のみであるため、ケークを剥離する際にリーフに振動を
負荷しても濾布に生じるたるみによって濾布が、とくに
中央に近い部分が充分に振動せず、従ってケークの剥離
性が悪いという問題点があった。
本考案の目的は上記問題点を解消することであって、そ
れ故、リーフの濾布の効果的に振動を伝達することがで
きる葉状濾過機を提供することである。
れ故、リーフの濾布の効果的に振動を伝達することがで
きる葉状濾過機を提供することである。
(問題点を解決するための手段) 本考案による葉状濾過機を特徴づける構成は濾布(2)と
該濾布間に設けられる芯網(3)との間に適当数の濾布製
のバンド(10)を設け、該バンドを介して濾布と芯網を互
に結合したことである。
該濾布間に設けられる芯網(3)との間に適当数の濾布製
のバンド(10)を設け、該バンドを介して濾布と芯網を互
に結合したことである。
(問題点を解決するための手段の作用) バイブレータによって振動受軸(5)に振動を負荷する
と、振動はリーフ周囲の枠(6)および該枠から各バンド
(10)に伝えられ、従って濾布は枠(6)およびバンド(10)
を介して振動を受けるので、ほぼ濾布の全面が振動し、
ケークの剥離が適切に行なわれる。
と、振動はリーフ周囲の枠(6)および該枠から各バンド
(10)に伝えられ、従って濾布は枠(6)およびバンド(10)
を介して振動を受けるので、ほぼ濾布の全面が振動し、
ケークの剥離が適切に行なわれる。
(実施例) 第1図および第2図は本考案の実施例を示すものであっ
て、図示のように、本考案による葉状濾過機においても
リーフ(1)は両面に張られる濾布(2)、濾布を支える芯網
(3)、リーフの下端に在って濾過された液を取出すニッ
プル(4)およびリーフの周囲を形成する枠(6)の適当な位
置に設けられる振動受軸(5)を含む。
て、図示のように、本考案による葉状濾過機においても
リーフ(1)は両面に張られる濾布(2)、濾布を支える芯網
(3)、リーフの下端に在って濾過された液を取出すニッ
プル(4)およびリーフの周囲を形成する枠(6)の適当な位
置に設けられる振動受軸(5)を含む。
この葉状濾過機では第2図に明瞭に示すように、リーフ
両面の濾布(2)と芯網(3)の間にバンド(10)が設置され、
バンド(10)は濾布(2)および芯網(3)に対し適当な手段
で、好ましくは縫い付けによって固定され、従って濾布
(2)と芯網(3)はバンド(10)を介して互に結合されてい
る。
両面の濾布(2)と芯網(3)の間にバンド(10)が設置され、
バンド(10)は濾布(2)および芯網(3)に対し適当な手段
で、好ましくは縫い付けによって固定され、従って濾布
(2)と芯網(3)はバンド(10)を介して互に結合されてい
る。
バンド(10)の設置位置は濾布(2)に対し振動を好適に伝
達し得る限り任意の位置であってよく、またバンド(10)
の本数も図示の例では上下に適当な間隔を置いて2本設
けられているが、場合によっては1本でもよく、または
3本もしくはそれ以上であってもよい。また、バンド(1
0)は図示の例では水平に設けられているが、所望により
縦方向もしくは斜めであってもよい。
達し得る限り任意の位置であってよく、またバンド(10)
の本数も図示の例では上下に適当な間隔を置いて2本設
けられているが、場合によっては1本でもよく、または
3本もしくはそれ以上であってもよい。また、バンド(1
0)は図示の例では水平に設けられているが、所望により
縦方向もしくは斜めであってもよい。
さらに、バンド(10)は濾布の素材によって形成され、好
ましくはリーフ(1)に用いられている濾布(2)と同じ材質
の素材で作られるが、必ずしも同じ材質である必要はな
く、場合によっては濾布(2)と異なる材質の濾布用素材
から成るものでもよい。
ましくはリーフ(1)に用いられている濾布(2)と同じ材質
の素材で作られるが、必ずしも同じ材質である必要はな
く、場合によっては濾布(2)と異なる材質の濾布用素材
から成るものでもよい。
この葉状濾過機においても、従来と同様に濾過すべき液
体は濾布(2)の外側から内側に向って、即ちリーフ(1)内
に流入し、濾布(2)を通過することによって濾過された
液はニップル(4)から取り出される。このような濾過の
継続により濾布(2)の表面には残留物たるケークが付着
する。ケークの付着により濾過性能が低下するので、適
当な濾過時間の経過によりバイブレータ(図示せず)に
よって振動軸受(5)に振動を加え、リーフ(1)全体を振動
し、通常は往復運動させ、濾布(2)に付いたケークを剥
離する。
体は濾布(2)の外側から内側に向って、即ちリーフ(1)内
に流入し、濾布(2)を通過することによって濾過された
液はニップル(4)から取り出される。このような濾過の
継続により濾布(2)の表面には残留物たるケークが付着
する。ケークの付着により濾過性能が低下するので、適
当な濾過時間の経過によりバイブレータ(図示せず)に
よって振動軸受(5)に振動を加え、リーフ(1)全体を振動
し、通常は往復運動させ、濾布(2)に付いたケークを剥
離する。
その振動によるケークの剥離において、振動受軸(5)に
負荷された振動はリーフ周囲の枠(6)および枠(6)から各
バンド(10)に伝えられ、そのため濾布(2)は枠(6)および
バンド(10)によって振動を受け且つバンド(10)によって
濾布(2)のたるみが少なくされるので、濾布(2)の全面が
振動し、ケークの剥離が好適に行なわれる。
負荷された振動はリーフ周囲の枠(6)および枠(6)から各
バンド(10)に伝えられ、そのため濾布(2)は枠(6)および
バンド(10)によって振動を受け且つバンド(10)によって
濾布(2)のたるみが少なくされるので、濾布(2)の全面が
振動し、ケークの剥離が好適に行なわれる。
(考案の効果) 上記のように、本考案によれば、バンドにより濾布のた
るみを防ぎ且つ振動の伝達が効果的に行なわれるように
なっているので、バイブレータによりリーフの振動受軸
に振動を負荷することにより、濾布を効果的に振動する
ことができ、ケーク剥離性を著しく向上する。
るみを防ぎ且つ振動の伝達が効果的に行なわれるように
なっているので、バイブレータによりリーフの振動受軸
に振動を負荷することにより、濾布を効果的に振動する
ことができ、ケーク剥離性を著しく向上する。
第1図は本考案の一例による葉状濾過機のリーフの正面
図、第2図は第1図の線A−A断面図、第3図は従来の
リーフの正面図、そして第4図は第3図の線B−B断面
図である。 図中、1:リーフ、2:濾布、3:芯網、4:ニップ
ル、10:バンド
図、第2図は第1図の線A−A断面図、第3図は従来の
リーフの正面図、そして第4図は第3図の線B−B断面
図である。 図中、1:リーフ、2:濾布、3:芯網、4:ニップ
ル、10:バンド
Claims (3)
- 【請求項1】両面に張られた濾布と該濾布間に挿入され
た芯網および該濾布で濾過された液を取り出すため下部
に設けられたニップルからなるリーフによって構成さ
れ、前記濾布表面に付着したケークを振動によって剥離
するようになっている葉状濾過機において、前記濾布と
前記芯網との間に濾布製のバンドが設けられ、前記バン
ドを介し前記濾布と前記芯網とは互に結合されているこ
とを特徴とする葉状濾過機。 - 【請求項2】前記濾布と前記芯網との間には複数本の前
記バンドが設置されている実用新案登録請求の範囲第1
項記載の葉状濾過機。 - 【請求項3】前記バンドは前記濾布と同じ材質の濾布で
作られている実用新案登録請求の範囲第1項記載の葉状
濾過機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18516587U JPH0618565Y2 (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 葉状濾過機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18516587U JPH0618565Y2 (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 葉状濾過機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0188711U JPH0188711U (ja) | 1989-06-12 |
| JPH0618565Y2 true JPH0618565Y2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=31476492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18516587U Expired - Lifetime JPH0618565Y2 (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 葉状濾過機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618565Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-04 JP JP18516587U patent/JPH0618565Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0188711U (ja) | 1989-06-12 |
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