JPH0618914A - 液晶表示パネルの外部接続用電極端子部の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大画面で可撓性を有する液晶表示パネルの外
部接続用電極部とフレキシブルプリント基板を接続する
にあたって、パネルの変形やフレキシブルプリント基板
の剥離を防止する。 【構成】 フレキシブルプリント基板８，９を用いて可
撓性を有する液晶表示パネル１と駆動回路基板を接続す
るにあたり、液晶表示パネル１の外部接続用電極端子部
２Ａ，３Ａにフレキシブルプリント基板８，９の各配線
パターン８Ａ，９Ａを接続し、かつ、液晶表示パネル１
とフレキシブルプリント基板８，９の熱膨張率の違いに
よる接続部の熱歪みを除去するために、フレキシブルプ
リント基板８，９に対して所定間隔に切込み１２を入れ
た構造とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はフレキシブルプリント基
板を用いて液晶表示パネルと駆動回路基板とを接続する
にあたって、液晶表示パネルの外部接続用電極端子部に
フレキシブルプリント基板を接続するための接続構造に
関し、特に熱ストレスによる接続部の剥離などを防止で
きるようにした接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、液晶表示パネルの外部接続用電
極端子部と駆動回路基板との接続を行なうには、フレキ
シブルプリント基板が用いられる。また、可撓性を有す
るプラスチック基板を用いた液晶表示パネルと駆動回路
基板との接続においても、ヒートシールコネクタと称さ
れるフレキシブルプリント基板やメッキ電極フレキシブ
ルプリント基板が用いられる。ところで、液晶表示パネ
ルの外部接続用電極端子部にフレキシブルプリント基板
を接続する方法としては、たとえば特開昭６０−２０５
４２７号の公報や特開昭６３−３１３１２７号の公報に
記載される方法、すなわち、プラスチック基板を用いた
液晶表示パネルの外部接続用電極端子部に帯状のフレキ
シブルプリント基板を接続する方法が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た接続方法を用いて液晶表示パネルとフレキシブルプリ
ント基板とを接続した場合、液晶表示パネルのプラスチ
ック基板とフレキシブルプリント基板の熱膨張率（線膨
脹率）の違いから、僅かな温度差によっても接続部に歪
みが生じて、フレキシブルプリント基板が剥離したり、
パネルの変形や電極端子部の断線などが生じるようにな
る。また、液晶表示パネルのプラスチック基板やフレキ
シブルプリント基板が吸湿して膨脹した場合でも、フレ
キシブルプリント基板が剥離したり、パネルが変形する
などの不具合が発生する。特に、一辺が３００ｍｍ以上
の大面積の液晶表示パネルでは、このような現象が顕著
に現れる。

【０００４】本発明は、このような従来の技術が有する
課題を解決するために提案されたものであり、特に大画
面で可撓性を有する液晶表示パネルの外部接続用電極端
子部とフレキシブルプリント基板を接続するにあたっ
て、パネルの変形やフレキシブルプリント基板の剥離を
防止できる接続構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、フレキシブルプリント基板を用いて可撓性
を有する液晶表示パネルと駆動回路基板を接続する構造
において、液晶表示パネルの外部接続用電極端子部にフ
レキシブルプリント基板の各配線パターンを接続し、か
つ、液晶表示パネルとフレキシブルプリント基板の熱膨
張率の違いによる接続部の熱歪みを除去するために、フ
レキシブルプリント基板を接続方向に所定間隔で切断す
るか、又は切込みを入れた構造としてある。

【０００６】ここで、液晶表示パネルに用いられるプラ
スチック基板としては、可撓性を有するものであれば特
に制限はないが、たとえば一軸又は二軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートなどの結晶性ポリマ、ポリスルホン、
ポリエーテルスルホンなどの非結晶性ポリマ、ポリエチ
レン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリカー
ボネート、ナイロンなどのポリアミドからなる基板を用
いることができる。

【０００７】また、プラスチック基板上に形成される液
晶駆動用の透明電極としては、導電性を有するものであ
れば制限はないが、従来より公知の蒸着法、イオンビー
ム蒸着法、スパッタリング法などによって被着形成され
る酸化インジウム膜、酸化インジウムと酸化錫との混合
物からなるＩＴＯ膜、アルミニウム、ニッケル、銅など
の金属蒸着膜又は積層膜などを用いることができる。

【０００８】また、フレキシブルプリント基板として
は、ヒートシールコネクタやメッキ電極フレキシブルプ
リント基板を用いることができる。前者のヒートシール
コネクタは、ポリエステルフィルム上に導電性塗料をス
クリーン印刷したあとに配線パターンを形成し、その後
パターン以外の部分に絶縁性ホットメタル接着剤をスク
リーン印刷して、膜厚が２０〜３０μｍになるように調
整したものである。ここで、導電性塗料は黒鉛、カーボ
ンブラック、銀粉末などをホットメルト接着剤などに分
散したものが用いられる。後者のメッキ電極フレキシブ
ルプリント基板は、ポリイミドフィルム上にメッキ法に
より配線パターンを形成したものである。

【０００９】液晶表示パネル１は、図７および図８に示
すように、片面にストライプ電極パターン２，３が形成
されたプラスチック基板４，５の電極形成面を、互いに
電極パターン２，３が直交するように対向させて、上下
の基板４，５間に液晶組成物６を挟み込み、封止材７に
よって封止した構成となっている。外部接続用電極端子
部２Ａ，３Ａは、表示部１Ａからはみ出した各基板４，
５の端部から引き出されている。ここで、２Ａはコモン
側電極端子部を示し、３Ａはセグメント側電極端子部を
示す。

【００１０】液晶表示パネルの外部接続用電極端子部と
メッキ電極フレキシブルプリント基板を接続するには、
基板間に異方導電性フィルム又は異方導電性接着剤を挟
み、接続部を位置合せしたあとに、熱圧着することで接
続できる。ヒートシールコネクタを用いる場合は、基板
間の電極ピッチを合せてそのまま熱圧着することで接続
が可能である。

【００１１】ここで、液晶表示パネルのプラチック基板
にポリエーテルスルホンを使用し、フレキシブルプリン
ト基板にポリイミドフィルムを用いた場合は、両者の熱
膨張率の差が２．５×１０^-5ｍ／ｍ℃程度あるため、液
晶表示パネルの一辺が４００ｍｍであると、１℃当り１
０μｍの歪みが生じる。このような歪み（ずれ）を解消
するには、フレキシブルプリント基板に一定間隔で切込
みを入れて、熱膨張率の差を吸収するればよく、これに
より安定な接続を行なうことができる。

【００１２】フレキシブルプリント基板には、一般に細
長い帯状のもの（図１参照）やシート状のもの（図６参
照）が用いられる。帯状のフレキシブルプリント基板
８，９は、上下の基板４，５から引き出されている外部
接続用電極端子部２Ａ，３Ａに別々に接続される。一枚
のシート状のフレキシブルプリント基板１０を用いる場
合は、このフレキシブルプリント基板１０の両面に形成
された配線パターン１０Ａ，１０Ｂが上下の基板４，５
の外部接続用電極端子部２Ａ，３Ａにそれぞれ接続され
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明による液晶表示パネルの外部接
続用電極端子部の接続構造の具体的な実施例を図面に基
づき詳細に説明する。図１に、液晶表示パネル１に帯状
のフレキシブルプリント基板８，９を接続した例を示
す。この例では、フレキシブルプリント基板８，９とし
てメッキ電極フレキシブルプリント基板が用いられてい
る。

【００１４】コモン電極側の上側基板４の端部に引き出
された外部接続用電極端子部２Ａは、異方性導電フィル
ム１１を挟んで帯状のフレキシブルプリント基板８の各
配線パターン８Ａを位置合せし、その後に熱圧着した状
態としてある。また、セグメント電極側の下側基板５の
端部に引き出された外部接続用電極端子部３Ａは、異方
性導電フィルム１１を挟んでフレキシブルプリント基板
９の各配線パターン９Ａを位置合し、その後に熱圧着し
た状態としてある。図１のＡ−Ａ線断面図である図２に
は、下側基板５とフレキシブル基板９の接続部の断面構
造を示し、図１のＢ−Ｂ線断面図である図３には上側基
板４とフレキシブル基板８の接続部の断面構造を示す。
ここで、熱圧着は１９０℃の温度で、３０ｋｇ／ｃｍ²
の圧力を３秒間加えることで行なわれる。

【００１５】セグメント側の外部接続用電極端子部３Ａ
が引き出される側の液晶表示パネル１の横方向の長さ
は、約４００ｍｍであり、この外部接続用電極端子部３
Ａに接続されるフレキシブル基板９には、電極端子部３
Ａおよび配線パターン９Ａを切断することなく、たとえ
ば１３０ｍｍの所定間隔で二本の切込み１２が配線パタ
ーン９Ａの形成方向に入れられている。図４に、この切
込み部分の拡大図を示す。この切込み１２を入れること
により、基板９の膨脹、収縮による熱歪みを吸収するこ
とができる。なお、歪み（ずれ）の吸収の観点からする
と、二本の切込み１２の間隔を３００ｍｍ以下とするこ
とが好ましい。

【００１６】次に、この切込み１２を入れたものと入れ
ないものについて、接続の安定性を調べるためのヒート
サイクル試験を行なった結果について説明する。０℃の
環境で２時間放置した後に、５５℃の環境で２時間放置
する試験条件を１サイクルとして、連続して２５サイク
ル、２００時間試験を行なったところ、切込み１２のな
いもは、フレキシブルプリント基板９を接続した液晶表
示パネル１の両端が反っているのが確認され、表示部１
Ａの液晶の配向が一部壊れていた。一方、切込み１２を
設けたものについては、異常が確認されなかった。以上
の検証により、本発明の効果が十分にあることが確認さ
れた。

【００１７】また、フレキシブルプリント基板８，９と
してヒートシールコネクタを使用した場合についても、
上述した金属メッキフレキシブルプリント基板を用いた
場合と同様な条件で実験を行なった結果、切込み１２の
ないものは表示パネル１に変形が生じたが、切込み１２
を設けたものには異常がなく、本発明の有効性が確認さ
れた。

【００１８】次に、図５に示す他の実施例を説明する。
この実施例では、外部接続端子部３Ａに接続されるフレ
キシブルプリント基板９を所定間隔、たとえば１３０ｍ
ｍ間隔に切断して、熱歪みを除去できるようにしたもの
である。１３は切断線を示す。

【００１９】さらに、図６に示すさらに他の実施例を説
明する。この実施例では、液晶表示パネル１から引き出
された外部接続用電極端子部２Ａ，３Ａへの接続に１枚
のシート状フレキシブルプリント基板１０が使用されて
いる。このフレキシブルプリント基板１０には、両面に
配線パターン１０Ａ，１０Ｂが形成されており、一括し
て外部接続用電極端子部２Ａ，３Ａに接続できる。この
フレキシブルプリント基板１０には、基板１０の膨脹、
収縮による歪みを吸収するために、セグメント側の電極
端子部３Ａに接続されるプリント基板部分に等間隔に切
込み１４が入れられているとともに、コモン側の電極端
子部２Ａに接続されるプリント基板部分の中央部に切込
み１５が入れられている。さらに、フレキシブルプリン
ト基板１０のコーナの近傍に切込み１６が入れられてお
り、両電極端子部への接続箇所の角部にも斜めに切込み
１７が入れられている。

【００２０】図５及び図６に示す実施例について、上記
と同じ条件で試験を行ったところ、いずれの場合も異常
は認められなかった。

【００２１】なお、本発明は上述した実施例に限定され
ず、要旨の範囲内で種々の変更実施が可能である。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、フ
レキシブルプリント基板を用いて液晶表示パネルと駆動
回路基板と間を接続するにあたり、液晶表示パネルの外
部接続用電極端子に接続されるフレキシブルプリント基
板の適当箇所に切込みを入れて、熱ストレスや吸湿によ
る歪みを吸収できるようにしたので、液晶表示パネルの
反りやフレキシブルプリント基板の剥離を防止すること
ができる。これにより、特に長辺の長さが３００ｍｍ以
上の大画面の液晶表示パネルの耐久性を向上でき、信頼
性の高い液晶ディスプレイを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるフレキシブルプリント基板を接続
した液晶表示パネルの平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】切込み部分を拡大して示す平面図である。

【図５】他の実施例の接続構造を示す液晶表示パネルの
平面図である。

【図６】さらに他の実施例の接続構造を示す液晶表示パ
ネルの平面図である。

【図７】液晶表示パネルを構成を説明するための部分拡
大平面図である。

【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図である。

【符号の説明】

１ 液晶表示パネル ２，３ 電極パターン ２Ａ，３Ａ 外部接続用電極端子部 ４ 上側基板 ５ 下側基板 ６ 液晶組成物 ７ 封止材 ８，９，１０ フレキシブルプリント基板 ８Ａ，９Ａ，１０Ａ，１０Ｂ 配線パターン １１ 異方導電性フィルム １２，１４，１５，１６，１７ 切込み １３ 切断線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレキシブルプリント基板を用いて可撓
   性を有する液晶表示パネルと駆動回路基板を接続する構
   造において、液晶表示パネルの外部接続用電極端子部に
   フレキシブルプリント基板の各配線パターンを接続する
   とともに、 上記液晶表示パネルとフレキシブルプリント基板の熱膨
   張率の違いによる接続部の熱歪みを除去するために、上
   記フレキシブルプリント基板を接続方向に所定間隔で切
   断するか、又は切込みを入れた構造としたことを特徴と
   する液晶表示パネルの外部接続用電極端子部の接続構
   造。
2. 【請求項２】 液晶表示パネルの上下基板の外部接続用
   電極端子部に接続されるフレキシブルプリント基板が、
   一枚のシート状フレキシブルプリント基板であることを
   特徴とする請求項１記載の液晶表示パネルの外部接続用
   電極端子部の接続構造。
3. 【請求項３】 フレキシブルプリント基板が、両面で上
   記外部接続用電極端子への接続が行なえることを特徴と
   する請求項１又は２記載の液晶表示パネルの外部接続用
   電極端子部の接続構造。
4. 【請求項４】 フレキシブルプリント基板における切断
   又は切込みの所定間隔を、３００ｍｍ以下としたことを
   特徴とする請求項１，２又は３記載の液晶表示パネルの
   外部接続用電極端子部の接続構造。