JPH0619010Y2 - 移動間仕切り壁のハンガレール - Google Patents
移動間仕切り壁のハンガレールInfo
- Publication number
- JPH0619010Y2 JPH0619010Y2 JP1303488U JP1303488U JPH0619010Y2 JP H0619010 Y2 JPH0619010 Y2 JP H0619010Y2 JP 1303488 U JP1303488 U JP 1303488U JP 1303488 U JP1303488 U JP 1303488U JP H0619010 Y2 JPH0619010 Y2 JP H0619010Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hanger rail
- bolt
- rail
- receiving groove
- hanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
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Landscapes
- Support Devices For Sliding Doors (AREA)
- Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、移動間仕切り壁の吊車を走行させるためのハ
ンガレールに関するものである。
ンガレールに関するものである。
(従来の技術) 従来、移動間仕切り壁のハンガレールを建物に支持する
場合には、現場においてハンガレールの所要箇所に孔あ
け、あるいはねじたてを行い、これに所要のボルトを挿
通して支持部材に結合させている。
場合には、現場においてハンガレールの所要箇所に孔あ
け、あるいはねじたてを行い、これに所要のボルトを挿
通して支持部材に結合させている。
(考案が解決しようとする課題) 上記従来の方法にあっては、現場でのハンガレールへの
孔あけ、あるいはねじたて作業が面倒で作業効率が悪い
し、孔あけによりレール自体が弱体化するという問題点
がある。
孔あけ、あるいはねじたて作業が面倒で作業効率が悪い
し、孔あけによりレール自体が弱体化するという問題点
がある。
従って、本考案は、現場でのハンガレールへの孔あけ、
あるいはねじたて加工を省略して、作業効率を向上さ
せ、またレールの弱体化を防止することができる新規な
ハンガレールまたはハンガレール装置を提供することを
課題としている。
あるいはねじたて加工を省略して、作業効率を向上さ
せ、またレールの弱体化を防止することができる新規な
ハンガレールまたはハンガレール装置を提供することを
課題としている。
(課題を解決するための手段) 本考案においては、上記課題を解決するため、ハンガレ
ール1の少なくとも左右の両側面に、ボルト3の頭部を
長さ方向に移動自在に受け入れ、かつボルト3のねじ部
を側方へ水平に突出させて保持できる長さ方向のボルト
受け溝2を具備させた。
ール1の少なくとも左右の両側面に、ボルト3の頭部を
長さ方向に移動自在に受け入れ、かつボルト3のねじ部
を側方へ水平に突出させて保持できる長さ方向のボルト
受け溝2を具備させた。
また、ハンガレール1のボルト受け溝2に保持したボル
ト3をハンガレール1の左右両側の支柱4に貫通させて
ハンガレール1を任意の位置で支柱4に吊支し、あるい
はそのボルト3をハンガレール1の左右両外側に嵌め込
まれた断面コ字状の一対の補強部材7に貫通させて補強
部材7をハンガレール1に固定することによりハンガレ
ールを任意の位置で補強できるようにした。
ト3をハンガレール1の左右両側の支柱4に貫通させて
ハンガレール1を任意の位置で支柱4に吊支し、あるい
はそのボルト3をハンガレール1の左右両外側に嵌め込
まれた断面コ字状の一対の補強部材7に貫通させて補強
部材7をハンガレール1に固定することによりハンガレ
ールを任意の位置で補強できるようにした。
(作用) 本考案のハンガレールにおいては、取付け工事に際し
て、その一端側からボルト3の頭部をボルト受け溝2に
挿入してこの受け溝2に沿ってボルト3を移動させるこ
とにより、任意の位置に任意の数のボルト3を配置す
る。そして、このボルト3により支柱4あるいは補強部
材7の如き所要の部材とハンガレール1とを結合させ
る。従って、ハンガレール1にボルト挿通用の孔あけ加
工やねじたて加工を行う必要がなく、強度を損なうこと
もない。ハンガレール1はアルミニウム材を押出し成型
して製作すればボルト受け溝2の形成が容易である。ま
た、アルミニウム材のような比較的軟弱な素材でも補強
部材7の取付けにより十分な強度が得られる。
て、その一端側からボルト3の頭部をボルト受け溝2に
挿入してこの受け溝2に沿ってボルト3を移動させるこ
とにより、任意の位置に任意の数のボルト3を配置す
る。そして、このボルト3により支柱4あるいは補強部
材7の如き所要の部材とハンガレール1とを結合させ
る。従って、ハンガレール1にボルト挿通用の孔あけ加
工やねじたて加工を行う必要がなく、強度を損なうこと
もない。ハンガレール1はアルミニウム材を押出し成型
して製作すればボルト受け溝2の形成が容易である。ま
た、アルミニウム材のような比較的軟弱な素材でも補強
部材7の取付けにより十分な強度が得られる。
(実施例) 本考案の一実施例を第1図乃至第3図に示す。図におい
て、レール1は天井に水平に設置されるもので、内側を
間仕切り壁の吊車Aが走行することができる。レール1
の左右両側面、上面及び及び下面の両側には、長さ方向
に延長するボルト受け溝2が設けられている。このボル
ト受け溝2は、断面空間がほぼボルト3の頭部と相似形
を成しており、ボルト3の頭部を長さ方向に移動自在に
受け入れ、かつボルト3のねじ部を側方へ水平に突出さ
せて保持できる。
て、レール1は天井に水平に設置されるもので、内側を
間仕切り壁の吊車Aが走行することができる。レール1
の左右両側面、上面及び及び下面の両側には、長さ方向
に延長するボルト受け溝2が設けられている。このボル
ト受け溝2は、断面空間がほぼボルト3の頭部と相似形
を成しており、ボルト3の頭部を長さ方向に移動自在に
受け入れ、かつボルト3のねじ部を側方へ水平に突出さ
せて保持できる。
上記のように構成されたレール1は、その延長途上の複
数箇所においてアングル鋼材等から成る支柱4により、
建物の上階の床の如き構築物に吊り止められている。支
柱4は、上端部が構築物に垂直に支持され、相対向して
レール1の両側に垂下している。支柱4には、レール1
の側面のボルト受け溝2に対応する位置に、上下方向に
長いボルト挿通用長孔5を備えている。そして、この長
孔5に、レール1のボルト受け溝2に頭部が保持された
ボルト3のねじ部が挿入され、ナット6にて固定されて
いる。ナット6は、レール1の水平を出した後締め込ま
れ、最終的には支柱4に溶着される。
数箇所においてアングル鋼材等から成る支柱4により、
建物の上階の床の如き構築物に吊り止められている。支
柱4は、上端部が構築物に垂直に支持され、相対向して
レール1の両側に垂下している。支柱4には、レール1
の側面のボルト受け溝2に対応する位置に、上下方向に
長いボルト挿通用長孔5を備えている。そして、この長
孔5に、レール1のボルト受け溝2に頭部が保持された
ボルト3のねじ部が挿入され、ナット6にて固定されて
いる。ナット6は、レール1の水平を出した後締め込ま
れ、最終的には支柱4に溶着される。
レール1の外側左右には、その延長途上の複数箇所にお
いて断面コ字状の一対の補強部材7が相対向して嵌め込
まれている。図示の実施例において補強部材7は、チャ
ンネル鋼材を短く切断して成るもので、レール1の上下
及び側面のボルト受け溝2に対応する位置に、ボルト挿
通孔8を備えている。そして、このボルト挿通孔8に、
ボルト3のねじ部が挿入され、ナット6にて固定されて
いる。なお、この補強部材7を挿着する場合には、ボル
ト挿通孔8に、ボルト3のねじ部を挿入した状態で、そ
のボルト3の頭部をレール1のボルト受け溝2に一端側
から挿入する。そして、ボルト3を受け溝2に沿って移
動させながら、補強部材7をレール1の一端側から所定
位置までレール1に沿って移動させて固定する。レール
1はアルミニウム製であって、比較的軟弱であるが、吊
車Aの荷重を受ける部分がこの補強部材7により補強さ
れ、レール1の変形が防止される。
いて断面コ字状の一対の補強部材7が相対向して嵌め込
まれている。図示の実施例において補強部材7は、チャ
ンネル鋼材を短く切断して成るもので、レール1の上下
及び側面のボルト受け溝2に対応する位置に、ボルト挿
通孔8を備えている。そして、このボルト挿通孔8に、
ボルト3のねじ部が挿入され、ナット6にて固定されて
いる。なお、この補強部材7を挿着する場合には、ボル
ト挿通孔8に、ボルト3のねじ部を挿入した状態で、そ
のボルト3の頭部をレール1のボルト受け溝2に一端側
から挿入する。そして、ボルト3を受け溝2に沿って移
動させながら、補強部材7をレール1の一端側から所定
位置までレール1に沿って移動させて固定する。レール
1はアルミニウム製であって、比較的軟弱であるが、吊
車Aの荷重を受ける部分がこの補強部材7により補強さ
れ、レール1の変形が防止される。
(考案の効果) 以上のように、本考案においては、ハンガレール1の少
なくとも左右の両側面に、ボルト3の頭部を長さ方向に
移動自在に受け入れ、かつボルト3のねじ部を側方へ水
平に突出させて保持できる長さ方向のボルト受け溝2を
具備させたため、レール1の一端側からボルト3の頭部
をボルト受け溝2に挿入し、この受け溝に沿ってボルト
3を移動させることにより、任意の位置に任意の数のボ
ルト3を配置し、ハンガレール1にボルト挿通用の孔あ
け加工やねじたて加工を行うことなく、従って強度を損
なうことなく、容易に支柱4や補強部材7に結合するこ
とができ、ハンガレール1の取付け工事の作業効率を向
上させることができる。
なくとも左右の両側面に、ボルト3の頭部を長さ方向に
移動自在に受け入れ、かつボルト3のねじ部を側方へ水
平に突出させて保持できる長さ方向のボルト受け溝2を
具備させたため、レール1の一端側からボルト3の頭部
をボルト受け溝2に挿入し、この受け溝に沿ってボルト
3を移動させることにより、任意の位置に任意の数のボ
ルト3を配置し、ハンガレール1にボルト挿通用の孔あ
け加工やねじたて加工を行うことなく、従って強度を損
なうことなく、容易に支柱4や補強部材7に結合するこ
とができ、ハンガレール1の取付け工事の作業効率を向
上させることができる。
また、ハンガレール1のボルト受け溝2に保持したボル
ト3をハンガレール1の左右両側の支柱4に貫通させる
ことによってハンガレール1を任意の位置で容易に支柱
4に吊支することができ、あるいはそのようにボルト3
を、ハンガレール1の左右両外側に嵌め込まれた断面コ
字状の一対の補強部材7に貫通させて補強部材7をハン
ガレール1に固定することにより、ハンガレール1を任
意の位置で容易に補強することができるという効果を奏
する。
ト3をハンガレール1の左右両側の支柱4に貫通させる
ことによってハンガレール1を任意の位置で容易に支柱
4に吊支することができ、あるいはそのようにボルト3
を、ハンガレール1の左右両外側に嵌め込まれた断面コ
字状の一対の補強部材7に貫通させて補強部材7をハン
ガレール1に固定することにより、ハンガレール1を任
意の位置で容易に補強することができるという効果を奏
する。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図はハンガ
レールの取付け状態の斜視図、第2図は支柱固着部の断
面図、第3図は補強部材固着部の断面図である。 1……ハンガレール、2……ボルト受け溝、3……ボル
ト、4……支柱、5……ボルト挿通用長孔、6……ナッ
ト、7……補強部材、A……吊車。
レールの取付け状態の斜視図、第2図は支柱固着部の断
面図、第3図は補強部材固着部の断面図である。 1……ハンガレール、2……ボルト受け溝、3……ボル
ト、4……支柱、5……ボルト挿通用長孔、6……ナッ
ト、7……補強部材、A……吊車。
Claims (3)
- 【請求項1】天井に水平に設置され、内側を間仕切り壁
の吊車が走行するレールであって、少なくとも左右の両
側面に、ボルトの頭部を長さ方向に移動自在に受け入
れ、かつボルトのねじ部を側方へ水平に突出させて保持
できる長さ方向のボルト受け溝を備えることを特徴とす
る移動間仕切り壁のハンガレール。 - 【請求項2】上部が構築物に垂直に支持された対向一対
の支柱の下部を前記ハンガレールの左右両側に沿わせ、
ハンガレールの前記ボルト受け溝に頭部が保持されたボ
ルトのねじ部を前記支柱に貫通させ、このボルトをナッ
トにて支柱に固定することにより前記ハンガレールを支
柱に吊支したことを特徴とする移動間仕切り壁のハンガ
レール装置。 - 【請求項3】前記ハンガレールの外側左右に断面コ字状
の一対の補強部材を相対向させて嵌め込み、前記ボルト
受け溝に保持されたボルトのねじ部を前記補強部材に貫
通させ、ナットにて補強部材を前記ハンガレール固定す
ることにより延長途上の所要箇所においてハンガレール
を補強したことを特徴とする移動間仕切り壁のハンガレ
ール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1303488U JPH0619010Y2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 移動間仕切り壁のハンガレール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1303488U JPH0619010Y2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 移動間仕切り壁のハンガレール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01118580U JPH01118580U (ja) | 1989-08-10 |
| JPH0619010Y2 true JPH0619010Y2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=31223001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1303488U Expired - Lifetime JPH0619010Y2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 移動間仕切り壁のハンガレール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619010Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-02-04 JP JP1303488U patent/JPH0619010Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01118580U (ja) | 1989-08-10 |
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