JPH06190341A - 条長物バンドマーキング装置の制御方法 - Google Patents
条長物バンドマーキング装置の制御方法Info
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- JPH06190341A JPH06190341A JP4347003A JP34700392A JPH06190341A JP H06190341 A JPH06190341 A JP H06190341A JP 4347003 A JP4347003 A JP 4347003A JP 34700392 A JP34700392 A JP 34700392A JP H06190341 A JPH06190341 A JP H06190341A
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Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 条長物にその走行方向に垂直な平面内で振動
する噴射ノズルによる連続的な塗料噴射によりその表面
に間隔をおいてバンドマークを施す条長物バンドマーキ
ング装置を制御し、条長物の走行を停止したり、或いは
条長物を切断することなく、条長物に付すバンドマーク
色を替えることができるようにした制御方法を提供す
る。 【構成】 条長物６に施すバンドマークの色を替える
とき、噴射ノズル１０ａを該噴射ノズルからの噴出物が
条長物にかからないように移動する。その後、噴射ノズ
ルから洗浄液を噴出させて噴射ノズルを洗浄する。
する噴射ノズルによる連続的な塗料噴射によりその表面
に間隔をおいてバンドマークを施す条長物バンドマーキ
ング装置を制御し、条長物の走行を停止したり、或いは
条長物を切断することなく、条長物に付すバンドマーク
色を替えることができるようにした制御方法を提供す
る。 【構成】 条長物６に施すバンドマークの色を替える
とき、噴射ノズル１０ａを該噴射ノズルからの噴出物が
条長物にかからないように移動する。その後、噴射ノズ
ルから洗浄液を噴出させて噴射ノズルを洗浄する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は条長物バンドマーキング
装置の制御方法に係り、特に、熱可塑性プラスチックな
どの電線被覆材料によって絶縁被覆した電線またはケー
ブルなどの条長物に、その走行方向に垂直な平面内で振
動する噴射ノズルによる連続的な塗料噴射によりその表
面に間隔をおいてバンド（帯状）マークを施す条長物バ
ンドマーキング装置を、特に条長物に付すバンドマーク
色を替える際に、制御する制御方法に関するものであ
る。
装置の制御方法に係り、特に、熱可塑性プラスチックな
どの電線被覆材料によって絶縁被覆した電線またはケー
ブルなどの条長物に、その走行方向に垂直な平面内で振
動する噴射ノズルによる連続的な塗料噴射によりその表
面に間隔をおいてバンド（帯状）マークを施す条長物バ
ンドマーキング装置を、特に条長物に付すバンドマーク
色を替える際に、制御する制御方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、上述したような条長物バンドマー
キング装置として、図６に示すような電線押出ラインに
おいて使用される電線バンドマーキング装置が一般に知
られている。図示の電線押出ラインでは、芯線用ドラム
１に巻かれた芯線束２から芯線３が引き出され、電線被
覆着装置４に送られる。電線被覆着装置４においては、
芯線３の外周に電線被覆材料タンク５からの電線被覆材
料が付与されて被覆電線６が形成される。電線形成直後
の被覆材料は柔らかく、これを硬化するため電線６は冷
却水槽７を通じて送られ、最終的に電線巻取用ドラム８
に巻き取られて電線束９にされる。
キング装置として、図６に示すような電線押出ラインに
おいて使用される電線バンドマーキング装置が一般に知
られている。図示の電線押出ラインでは、芯線用ドラム
１に巻かれた芯線束２から芯線３が引き出され、電線被
覆着装置４に送られる。電線被覆着装置４においては、
芯線３の外周に電線被覆材料タンク５からの電線被覆材
料が付与されて被覆電線６が形成される。電線形成直後
の被覆材料は柔らかく、これを硬化するため電線６は冷
却水槽７を通じて送られ、最終的に電線巻取用ドラム８
に巻き取られて電線束９にされる。
【０００３】上記電線被覆着装置４と冷却水槽７との間
には、電線６を挟んで対向しかつ電線６の走行方向に沿
って互いに位置をずらして、一対の電線バンドマーキン
グ装置１０1 及び１０2 が設置されている。この一対の
電線バンドマーキング装置１０1 及び１０2 は、芯線３
の線速を検出するエンコーダ１１からの線速信号を入力
する制御装置１２によって制御される。
には、電線６を挟んで対向しかつ電線６の走行方向に沿
って互いに位置をずらして、一対の電線バンドマーキン
グ装置１０1 及び１０2 が設置されている。この一対の
電線バンドマーキング装置１０1 及び１０2 は、芯線３
の線速を検出するエンコーダ１１からの線速信号を入力
する制御装置１２によって制御される。
【０００４】各電線バンドマーキング装置は図７に示す
ように塗料噴射ノズル１０ａを有し、この塗料噴射ノズ
ル１０ａの基部には、電線６の外周に付与するバンドマ
ーク色の塗料を収容した図示しない塗料タンクから図示
しないポンプによってチューブ１０ｂを介して塗料が供
給される。塗料噴射ノズル１０ａは、その基部が一定の
角度範囲で回動自在に軸支され、常時はその先端の塗料
噴射口１０ｃが電線６と対向する図示の水平状態に保持
されるようになっているが、電線６にバンドマークを施
すときには、その回動軸１０ｄに連結されたアクチュエ
ータ１０ｅによって、図中矢印で示すように往復回動駆
動されるようになっている。
ように塗料噴射ノズル１０ａを有し、この塗料噴射ノズ
ル１０ａの基部には、電線６の外周に付与するバンドマ
ーク色の塗料を収容した図示しない塗料タンクから図示
しないポンプによってチューブ１０ｂを介して塗料が供
給される。塗料噴射ノズル１０ａは、その基部が一定の
角度範囲で回動自在に軸支され、常時はその先端の塗料
噴射口１０ｃが電線６と対向する図示の水平状態に保持
されるようになっているが、電線６にバンドマークを施
すときには、その回動軸１０ｄに連結されたアクチュエ
ータ１０ｅによって、図中矢印で示すように往復回動駆
動されるようになっている。
【０００５】アクチュエータ１０ｅによって塗料噴射ノ
ズル１０ａが往復回動駆動されると、塗料噴射口１０ｃ
から噴出される塗料は電線６の走行方向に垂直な平面内
で振動して波打つようになり、この波打った噴出塗料が
電線６を横切って移動するときに、電線６の外周の一側
面にバンドマークを施すようになる。電線６の後方まで
飛んだ余分の塗料は塗料受け１０ｆによって受けられ、
上述した塗料タンクに回収される。
ズル１０ａが往復回動駆動されると、塗料噴射口１０ｃ
から噴出される塗料は電線６の走行方向に垂直な平面内
で振動して波打つようになり、この波打った噴出塗料が
電線６を横切って移動するときに、電線６の外周の一側
面にバンドマークを施すようになる。電線６の後方まで
飛んだ余分の塗料は塗料受け１０ｆによって受けられ、
上述した塗料タンクに回収される。
【０００６】上述したバンドマーキングの原理を図８を
参照してより詳細に説明する。図８は、電線６の代わり
に塗料噴射ノズル１０ａが電線６に沿って移動した場合
を示し、塗料噴射ノズル１０ａから噴射された塗料は図
示のように周期的に振動し、電線６と周期的に横切るよ
うになる。このことによって電線６には、一方の電線バ
ンドマーキング装置１０1 により、図９（ａ）に示すよ
うにその外周の一側面に一定間隔でバンドマークＭ1 が
施される。また、電線バンドマーキング装置１０1 から
離間して電線６を挟んで反対側に設置された電線バンド
マーキング装置１０2 によっても同様のバンドマークが
施されるが、これは電線６の外周の他側面に施される。
従って、両電線バンドマーキング装置１０1 及び１０2
を相互に同期して動作させ、図９（ｂ）に示すように、
両装置によってそれぞれ施すバンドマークＭ1 及びＭ2
の位置を一致させることにより、バンドマークは電線６
の外周の略全周面にわたって形成される。
参照してより詳細に説明する。図８は、電線６の代わり
に塗料噴射ノズル１０ａが電線６に沿って移動した場合
を示し、塗料噴射ノズル１０ａから噴射された塗料は図
示のように周期的に振動し、電線６と周期的に横切るよ
うになる。このことによって電線６には、一方の電線バ
ンドマーキング装置１０1 により、図９（ａ）に示すよ
うにその外周の一側面に一定間隔でバンドマークＭ1 が
施される。また、電線バンドマーキング装置１０1 から
離間して電線６を挟んで反対側に設置された電線バンド
マーキング装置１０2 によっても同様のバンドマークが
施されるが、これは電線６の外周の他側面に施される。
従って、両電線バンドマーキング装置１０1 及び１０2
を相互に同期して動作させ、図９（ｂ）に示すように、
両装置によってそれぞれ施すバンドマークＭ1 及びＭ2
の位置を一致させることにより、バンドマークは電線６
の外周の略全周面にわたって形成される。
【０００７】電線６のバンドマークは、その塗料色によ
ってその芯線の太さや絶縁強度などの情報を表すが、図
６の一対の電線バンドマーキング装置１０1 及び１０2
によって、種々の色のバンドマークを施すには、塗料の
色を替えることが必要になる。例えば、２色切替を行え
るようにするには、図１０に示すように、２つの塗料タ
ンク１０ｇ1 及び１０ｇ2 の一方を切替バルブ１０ｈを
介してポンプ１０ｉに接続するようにし、切替バルブ１
０ｈを切り換えることにより１つの塗料噴射ノズル１０
ａから噴出する塗料を切り替えてバンドマークの色替え
を行う。
ってその芯線の太さや絶縁強度などの情報を表すが、図
６の一対の電線バンドマーキング装置１０1 及び１０2
によって、種々の色のバンドマークを施すには、塗料の
色を替えることが必要になる。例えば、２色切替を行え
るようにするには、図１０に示すように、２つの塗料タ
ンク１０ｇ1 及び１０ｇ2 の一方を切替バルブ１０ｈを
介してポンプ１０ｉに接続するようにし、切替バルブ１
０ｈを切り換えることにより１つの塗料噴射ノズル１０
ａから噴出する塗料を切り替えてバンドマークの色替え
を行う。
【０００８】しかし、色替のために切替バルブ１０ｈを
切り換えると、切替バルブ１０ｈから噴射ノズル１０ａ
までの間に切り替え前の塗料が残留しているため、この
切替後に直ぐに電線６への塗料噴射を行うと、残留塗料
と新しい塗料の混合した色のバンドマークが付されるよ
うになる。このため、２つの塗料タンクの他に洗浄液タ
ンク１０ｇ3 を設け、色替の際に一度洗浄タンク１０ｇ
3 からの洗浄液を切替バルブ１０ｈを通じて噴射ノズル
１０ａに供給して、前の残留塗料を洗い流してから新し
い塗料タンクに切り替えることを行う。
切り換えると、切替バルブ１０ｈから噴射ノズル１０ａ
までの間に切り替え前の塗料が残留しているため、この
切替後に直ぐに電線６への塗料噴射を行うと、残留塗料
と新しい塗料の混合した色のバンドマークが付されるよ
うになる。このため、２つの塗料タンクの他に洗浄液タ
ンク１０ｇ3 を設け、色替の際に一度洗浄タンク１０ｇ
3 からの洗浄液を切替バルブ１０ｈを通じて噴射ノズル
１０ａに供給して、前の残留塗料を洗い流してから新し
い塗料タンクに切り替えることを行う。
【０００９】また、複数の異なる色のバンドマークを施
し、このバンドマークの色の組合せによって、電線の芯
線の太さや絶縁強度などの情報を表すようにするため、
図１１に示すように、一対の電線バンドマーキング装置
１０1 及び１０2 の他に、２組の電線マーキング装置１
０3 及び１０4 、１０5 及び１０6 を備えるものもあ
る。この装置では、３組の電線バンドマーキング装置を
選択的に使用して２〜３種類の色のバンドマークを組合
せて施すことができる。なお、図１２は図１１の装置に
よって３色のバンドマークＭａ、Ｍｂ、Ｍｃを繰り返し
施した電線６を示す。
し、このバンドマークの色の組合せによって、電線の芯
線の太さや絶縁強度などの情報を表すようにするため、
図１１に示すように、一対の電線バンドマーキング装置
１０1 及び１０2 の他に、２組の電線マーキング装置１
０3 及び１０4 、１０5 及び１０6 を備えるものもあ
る。この装置では、３組の電線バンドマーキング装置を
選択的に使用して２〜３種類の色のバンドマークを組合
せて施すことができる。なお、図１２は図１１の装置に
よって３色のバンドマークＭａ、Ｍｂ、Ｍｃを繰り返し
施した電線６を示す。
【００１０】この装置において、例えば２色のバンドマ
ークの色の組合せを途中で切り替える場合、塗料を噴出
する噴射ノズル１０ａを例えば装置１０1 及び１０2 か
ら装置１０3 及び１０4 に切り替えることが必要になる
が、このとき今まで塗料を噴出していた噴射ノズル１０
ａ内に塗料が残留して凝固し、次に使用しようとしたと
き噴射ノズル１０ａから塗料を噴出することができなく
なる。従って、このようなことがないように、使用を停
止した直後に直ちに噴射ノズル１０ａを洗浄することが
必要である。
ークの色の組合せを途中で切り替える場合、塗料を噴出
する噴射ノズル１０ａを例えば装置１０1 及び１０2 か
ら装置１０3 及び１０4 に切り替えることが必要になる
が、このとき今まで塗料を噴出していた噴射ノズル１０
ａ内に塗料が残留して凝固し、次に使用しようとしたと
き噴射ノズル１０ａから塗料を噴出することができなく
なる。従って、このようなことがないように、使用を停
止した直後に直ちに噴射ノズル１０ａを洗浄することが
必要である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上述した図６の前者の
装置では、バンドマークの色替の際に、新しい塗料が残
留塗料と混合しないように噴射ノズル１０ａを洗浄した
とき、その洗浄廃液が噴射ノズル１０ａから噴出してこ
れと対向している電線６にかかるようになるので、この
洗浄作業では電線押出ラインを停止すると共に電線６を
切断することが行われる。このように、バンドマークの
色替毎に電線押出ラインを停止したり電線を切断する
と、その間ラインの稼働が不能になり、また稼働を再開
する際に電線をつなぐ作業が必要になるなどの問題があ
った。
装置では、バンドマークの色替の際に、新しい塗料が残
留塗料と混合しないように噴射ノズル１０ａを洗浄した
とき、その洗浄廃液が噴射ノズル１０ａから噴出してこ
れと対向している電線６にかかるようになるので、この
洗浄作業では電線押出ラインを停止すると共に電線６を
切断することが行われる。このように、バンドマークの
色替毎に電線押出ラインを停止したり電線を切断する
と、その間ラインの稼働が不能になり、また稼働を再開
する際に電線をつなぐ作業が必要になるなどの問題があ
った。
【００１２】また、図１１の後者の装置においては、バ
ンドマークの色替の際に、噴射を停止した噴射ノズル内
の残留塗料が凝固しないように、噴射を停止した噴射ノ
ズル１０ａを洗浄するが、この場合も、洗浄廃液が噴射
ノズル１０ａから噴出してこれと対向している電線６に
かかるようになるので、電線押出ラインを停止すると共
に電線６を切断することが行われる。このため、前者の
装置と同様の問題点があった。
ンドマークの色替の際に、噴射を停止した噴射ノズル内
の残留塗料が凝固しないように、噴射を停止した噴射ノ
ズル１０ａを洗浄するが、この場合も、洗浄廃液が噴射
ノズル１０ａから噴出してこれと対向している電線６に
かかるようになるので、電線押出ラインを停止すると共
に電線６を切断することが行われる。このため、前者の
装置と同様の問題点があった。
【００１３】よって本発明は、上述した従来の問題点に
鑑み、条長物にその走行方向に垂直な平面内で振動する
噴射ノズルによる連続的な塗料噴射によりその表面に間
隔をおいてバンドマークを施す条長物バンドマーキング
装置を制御し、条長物の走行を停止したり、或いは条長
物を切断することなく、条長物に付すバンドマーク色を
替えることができるようにした制御方法を提供すること
を目的としている。
鑑み、条長物にその走行方向に垂直な平面内で振動する
噴射ノズルによる連続的な塗料噴射によりその表面に間
隔をおいてバンドマークを施す条長物バンドマーキング
装置を制御し、条長物の走行を停止したり、或いは条長
物を切断することなく、条長物に付すバンドマーク色を
替えることができるようにした制御方法を提供すること
を目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明により成された条長物バンドマーキング装置の第
１の制御方法は、条長物に、その走行方向に垂直な平面
内で振動する噴射ノズルによる連続的な塗料噴射により
その表面に間隔をおいてバンドマークを施す条長物バン
ドマーキング装置の制御方法において、前記条長物に施
すバンドマークの色を替えるとき、前記噴射ノズルを該
噴射ノズルからの噴出物が前記条長物にかからないよう
に移動した後、前記噴射ノズルから洗浄液を噴出させて
洗浄することを特徴としている。
本発明により成された条長物バンドマーキング装置の第
１の制御方法は、条長物に、その走行方向に垂直な平面
内で振動する噴射ノズルによる連続的な塗料噴射により
その表面に間隔をおいてバンドマークを施す条長物バン
ドマーキング装置の制御方法において、前記条長物に施
すバンドマークの色を替えるとき、前記噴射ノズルを該
噴射ノズルからの噴出物が前記条長物にかからないよう
に移動した後、前記噴射ノズルから洗浄液を噴出させて
洗浄することを特徴としている。
【００１５】上記目的を達成するため本発明により成さ
れた条長物バンドマーキング装置の制御方法は、条長物
に、その走行方向に垂直な平面内で振動する噴射ノズル
による連続的な塗料噴射によりその表面に間隔をおいて
バンドマークを施す条長物バンドマーキング装置の制御
方法において、前記条長物に施すバンドマークの色を替
えるとき、前記噴射ノズルからの噴出物が前記条長物に
かからないように前記噴射ノズルと前記条長物との間に
前記噴出物を受ける受け手段を移動することを特徴とし
ている。
れた条長物バンドマーキング装置の制御方法は、条長物
に、その走行方向に垂直な平面内で振動する噴射ノズル
による連続的な塗料噴射によりその表面に間隔をおいて
バンドマークを施す条長物バンドマーキング装置の制御
方法において、前記条長物に施すバンドマークの色を替
えるとき、前記噴射ノズルからの噴出物が前記条長物に
かからないように前記噴射ノズルと前記条長物との間に
前記噴出物を受ける受け手段を移動することを特徴とし
ている。
【００１６】
【作用】上記第１の制御方法の手順により、条長物に施
すバンドマークの色を替えるとき噴射ノズルを移動し、
その後噴射ノズルから洗浄液を噴出して洗浄しているの
で、洗浄の際の噴射ノズルからの噴出物である洗浄液が
条長物にかからないようになる。
すバンドマークの色を替えるとき噴射ノズルを移動し、
その後噴射ノズルから洗浄液を噴出して洗浄しているの
で、洗浄の際の噴射ノズルからの噴出物である洗浄液が
条長物にかからないようになる。
【００１７】上記第２の制御方法の手順により、条長物
に施すバンドマークの色を替えるとき噴射ノズルと条長
物との間噴出物を受ける受け手段を移動しているので、
噴射ノズルからの噴出物が受け手段により受けられ、そ
の背後にある条長物にかからないようになる。
に施すバンドマークの色を替えるとき噴射ノズルと条長
物との間噴出物を受ける受け手段を移動しているので、
噴射ノズルからの噴出物が受け手段により受けられ、そ
の背後にある条長物にかからないようになる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明による制御方法の一実施例で制御さ
れる電線バンドマーキング装置を示し、同図において、
図７について上述した従来のものと同等の部分には同一
の符号を付してある。
する。図１は本発明による制御方法の一実施例で制御さ
れる電線バンドマーキング装置を示し、同図において、
図７について上述した従来のものと同等の部分には同一
の符号を付してある。
【００１９】図１において、電線バンドマーキング装置
１０には、油圧シリンダ１１からなる上下駆動機構が連
結されている。この上下駆動機構は、例えば油圧シリン
ダ或いは空気シリンダ１１のピストンロッド１１ａの突
出端が電線バンドマーキング装置の下端に連結されて構
成されているが、これ以外の例えばモータなどの駆動源
によって構成してもよい。電線６にバンドマークを施す
ため、噴射ノズル１０ａが往復回動されると共にその先
端の塗料噴射口１０ｃから塗料が噴出されるときには、
噴射ノズル１０ａが同図（ａ）に示すように電線６と略
対向するように、油圧シリンダ１１のピストンロッド１
１ａを最大に突出させその上端に連結した電線バンドマ
ーキング装置を最上方位置に保持する。
１０には、油圧シリンダ１１からなる上下駆動機構が連
結されている。この上下駆動機構は、例えば油圧シリン
ダ或いは空気シリンダ１１のピストンロッド１１ａの突
出端が電線バンドマーキング装置の下端に連結されて構
成されているが、これ以外の例えばモータなどの駆動源
によって構成してもよい。電線６にバンドマークを施す
ため、噴射ノズル１０ａが往復回動されると共にその先
端の塗料噴射口１０ｃから塗料が噴出されるときには、
噴射ノズル１０ａが同図（ａ）に示すように電線６と略
対向するように、油圧シリンダ１１のピストンロッド１
１ａを最大に突出させその上端に連結した電線バンドマ
ーキング装置を最上方位置に保持する。
【００２０】また、色替のため噴射ノズル１０ａの往復
回動を停止させ噴射ノイズ１０ａを洗浄するときには、
同図（ｂ）に示すように噴射ノズル１０ａが電線６と対
向しないように、油圧シリンダ１１のピストンロッド１
１ａを最大に後退させその上端に連結した電線バンドマ
ーキング装置を最下方位置に保持する。この最下方位置
に保持された状態では、噴射ノズル１０ａから噴出され
た洗浄液は、塗料受け１０ｆと別個に設けられた洗浄液
受け１２によって受けられ、図示しない排出パイプを介
して廃液として回収される。
回動を停止させ噴射ノイズ１０ａを洗浄するときには、
同図（ｂ）に示すように噴射ノズル１０ａが電線６と対
向しないように、油圧シリンダ１１のピストンロッド１
１ａを最大に後退させその上端に連結した電線バンドマ
ーキング装置を最下方位置に保持する。この最下方位置
に保持された状態では、噴射ノズル１０ａから噴出され
た洗浄液は、塗料受け１０ｆと別個に設けられた洗浄液
受け１２によって受けられ、図示しない排出パイプを介
して廃液として回収される。
【００２１】このような上下駆動機構を付加することに
よって、噴射ノズル１０ａから噴出する塗料の色を替え
る場合には、新しい塗料を噴射ノズル１０ａから噴射す
る前に、切り替え前の残留塗料を洗浄する際、油圧シリ
ンダ１１のピストンロッド１１ａを後退して電線マーキ
ング装置１０を図１（ｂ）に示すように下降することに
よって噴射ノイズ１０ａを移動し、噴射ノイズ１０ａか
ら噴出される洗浄液が電線６にかからないようにするこ
とができる。従って、電線６の走行を停止したり、電線
６を切断することなく、色替えの際の洗浄作業を行うこ
とがでる。
よって、噴射ノズル１０ａから噴出する塗料の色を替え
る場合には、新しい塗料を噴射ノズル１０ａから噴射す
る前に、切り替え前の残留塗料を洗浄する際、油圧シリ
ンダ１１のピストンロッド１１ａを後退して電線マーキ
ング装置１０を図１（ｂ）に示すように下降することに
よって噴射ノイズ１０ａを移動し、噴射ノイズ１０ａか
ら噴出される洗浄液が電線６にかからないようにするこ
とができる。従って、電線６の走行を停止したり、電線
６を切断することなく、色替えの際の洗浄作業を行うこ
とがでる。
【００２２】上述の実施例では、１つの電線バンドマー
キング装置について説明したが、３色のバンドマークを
施すため３組の電線バンドマーキング装置を備えるもの
においては、図２に示すように、各電線バンドマーキン
グ装置１０1 〜１０6 に上下駆動機構の油圧シリンダ１
１1 〜１１6 のピストンロッド１１ａ1 〜１１ａ6 をそ
れぞれ連結するようにする。
キング装置について説明したが、３色のバンドマークを
施すため３組の電線バンドマーキング装置を備えるもの
においては、図２に示すように、各電線バンドマーキン
グ装置１０1 〜１０6 に上下駆動機構の油圧シリンダ１
１1 〜１１6 のピストンロッド１１ａ1 〜１１ａ6 をそ
れぞれ連結するようにする。
【００２３】このように複数の電線バンドマーキング装
置の各々に上下駆動機構を設けると、例えば３色バンド
マークから２色バンドマークに切り替える場合には、図
示のように塗料の噴出を停止する１組の電線バンドマー
キング装置１０3 及び１０4を下降し、残りの２組の電
線バンドマーキング装置１０1 及び１０2 、１０5 及び
１０6 による２色バンドマーキングを継続した状態、す
なわち電線６の走行を停止することなく、塗料の噴出を
停止した電線バンドマーキング装置の噴射ノズル１０ａ
を、その中に残っている塗料が硬化する前に洗浄するこ
とができる。従って、電線マーキング装置１０3 及び１
０4 による色のバンドマークを施したいときには、これ
らの装置を上昇して噴射ノズル１０ａを往復回動させて
塗料を噴出させることができる。
置の各々に上下駆動機構を設けると、例えば３色バンド
マークから２色バンドマークに切り替える場合には、図
示のように塗料の噴出を停止する１組の電線バンドマー
キング装置１０3 及び１０4を下降し、残りの２組の電
線バンドマーキング装置１０1 及び１０2 、１０5 及び
１０6 による２色バンドマーキングを継続した状態、す
なわち電線６の走行を停止することなく、塗料の噴出を
停止した電線バンドマーキング装置の噴射ノズル１０ａ
を、その中に残っている塗料が硬化する前に洗浄するこ
とができる。従って、電線マーキング装置１０3 及び１
０4 による色のバンドマークを施したいときには、これ
らの装置を上昇して噴射ノズル１０ａを往復回動させて
塗料を噴出させることができる。
【００２４】上述した実施例では、色替時の洗浄際、電
線バンドマーキング装置１０全体を下降するようにして
いるが、噴射ノズル１０ａを図３に示すように下向きの
状態に保持し、この状態で洗浄液を噴射ノズル１０ａか
ら噴出させるようにしてもよい。噴射ノズル１０ａを下
向きに保持する具体的な方法には種々あるが、その一例
を、噴射ノズル１０ａのアクチュエータ１０ｅとして一
般に採用されているものを示す図４を参照して以下説明
する。
線バンドマーキング装置１０全体を下降するようにして
いるが、噴射ノズル１０ａを図３に示すように下向きの
状態に保持し、この状態で洗浄液を噴射ノズル１０ａか
ら噴出させるようにしてもよい。噴射ノズル１０ａを下
向きに保持する具体的な方法には種々あるが、その一例
を、噴射ノズル１０ａのアクチュエータ１０ｅとして一
般に採用されているものを示す図４を参照して以下説明
する。
【００２５】図４において、アクチュエータ１０ｅは一
対のコ字状の鉄心ｅ−１及びｅ−２を有する。鉄心ｅ−
１及びｅ−２は、その脚が互いに対向するように配置さ
れると共に、各脚には円弧部が形成され、この４つの円
弧部によって、磁性材料からなる回動子ｅ−３が往復回
動する空間Ｓが形成されている。回動子ｅ−３は、回動
軸１０ｄを介して図示しない軸受によって軸承されてい
る。また、鉄心ｅ−１及びｅ−２の各脚に巻回されてい
るコイルＬ1 〜Ｌ４4 のうち、円弧部が互いに対向して
いる脚に巻回されたコイルＬ1 及びＬ3 は端子Ａ及びＢ
間に、コイルＬ 2 及びＬ4 は端子Ｂ及びＣ間にそれぞれ
直列に接続されている。
対のコ字状の鉄心ｅ−１及びｅ−２を有する。鉄心ｅ−
１及びｅ−２は、その脚が互いに対向するように配置さ
れると共に、各脚には円弧部が形成され、この４つの円
弧部によって、磁性材料からなる回動子ｅ−３が往復回
動する空間Ｓが形成されている。回動子ｅ−３は、回動
軸１０ｄを介して図示しない軸受によって軸承されてい
る。また、鉄心ｅ−１及びｅ−２の各脚に巻回されてい
るコイルＬ1 〜Ｌ４4 のうち、円弧部が互いに対向して
いる脚に巻回されたコイルＬ1 及びＬ3 は端子Ａ及びＢ
間に、コイルＬ 2 及びＬ4 は端子Ｂ及びＣ間にそれぞれ
直列に接続されている。
【００２６】この構成により、端子Ｂをアースし、端子
Ａ及びＣに交互に電圧を印加することによって、コイル
Ｌ1 及びＬ3 とＬ2 及びＬ4 に交互に通電され、これら
のコイルが巻回されている脚を通じて磁束路が形成され
る。よって、回動子ｅ−３はこの磁束路に沿うように所
定角度範囲で往復回動し、回動軸１０ｄに連結された噴
射ノズル１０ａも往復回動するようになる。また、端子
Ａ及びＣへの電圧印加を停止すると、回動子１０ｄを回
動させる磁力がなくなり図示しないテンションスプリン
グによって実線で示すニュートラル位置をとるようにな
る。
Ａ及びＣに交互に電圧を印加することによって、コイル
Ｌ1 及びＬ3 とＬ2 及びＬ4 に交互に通電され、これら
のコイルが巻回されている脚を通じて磁束路が形成され
る。よって、回動子ｅ−３はこの磁束路に沿うように所
定角度範囲で往復回動し、回動軸１０ｄに連結された噴
射ノズル１０ａも往復回動するようになる。また、端子
Ａ及びＣへの電圧印加を停止すると、回動子１０ｄを回
動させる磁力がなくなり図示しないテンションスプリン
グによって実線で示すニュートラル位置をとるようにな
る。
【００２７】そして、端子Ａに電圧を印加し続けると、
コイルＬ1 及びＬ3 に通電され続けるので、回動子１０
ｄはコイルＬ1 及びＬ3 が巻回された脚を通る磁束路に
沿った点線で示す回動位置に保持され、噴射ノズル１０
ａは図３に示すような下向き状態に保持されるようにな
る。
コイルＬ1 及びＬ3 に通電され続けるので、回動子１０
ｄはコイルＬ1 及びＬ3 が巻回された脚を通る磁束路に
沿った点線で示す回動位置に保持され、噴射ノズル１０
ａは図３に示すような下向き状態に保持されるようにな
る。
【００２８】図５は第３の実施例を示し、本実施例で
は、噴射ノズル１０ａと電線６との間に、上下駆動機構
１３により昇降可能な第２の塗料受け１４を設けてい
る。そして、噴射ノズル１０ａから塗料を噴出して電線
６にバンドマークを施すときには、図５（ｂ）に示すよ
うに第２の塗料受け１４を下降させておく。噴射ノズル
１０ａから噴出する塗料の色を替えるため、洗浄液を噴
射ノズル１０ａから噴出するとき、或いは噴射ノイズ１
０ａから噴出する塗料によるバンドマークを施さないと
きには、図５（ｃ）に示すように第２の塗料受け１４を
上昇して噴射ノズル１０ａから噴出する洗浄液或いは塗
料を電線６の直前で受け、電線６にかからないようにす
ることができる。
は、噴射ノズル１０ａと電線６との間に、上下駆動機構
１３により昇降可能な第２の塗料受け１４を設けてい
る。そして、噴射ノズル１０ａから塗料を噴出して電線
６にバンドマークを施すときには、図５（ｂ）に示すよ
うに第２の塗料受け１４を下降させておく。噴射ノズル
１０ａから噴出する塗料の色を替えるため、洗浄液を噴
射ノズル１０ａから噴出するとき、或いは噴射ノイズ１
０ａから噴出する塗料によるバンドマークを施さないと
きには、図５（ｃ）に示すように第２の塗料受け１４を
上昇して噴射ノズル１０ａから噴出する洗浄液或いは塗
料を電線６の直前で受け、電線６にかからないようにす
ることができる。
【００２９】よって、上述した実施例の場合と同様に、
噴射ノズル１０ａから噴出する塗料の色を替える際に電
線６を切断することなく作業を行うことができる。特
に、噴射ノズル１０ａから噴出する塗料によるバンドマ
ークを施さない場合には、電線６の走行を停止しなくて
もよいだけでなく、塗料を噴出し続けることにより塗料
の硬化防止のための洗浄作業も不要になる。なお、図５
（ｂ）には、洗浄液による洗浄を行わない場合を示し、
両受け１０ｆ及び１４によって受けた塗料を一緒にして
塗料タンクに戻すようにされている。なお、洗浄を行う
場合には、塗料の噴出を停止して噴射ノズルから洗浄液
を噴出させて受け１４によって受けさせ、これを廃液と
して排出させればよい。
噴射ノズル１０ａから噴出する塗料の色を替える際に電
線６を切断することなく作業を行うことができる。特
に、噴射ノズル１０ａから噴出する塗料によるバンドマ
ークを施さない場合には、電線６の走行を停止しなくて
もよいだけでなく、塗料を噴出し続けることにより塗料
の硬化防止のための洗浄作業も不要になる。なお、図５
（ｂ）には、洗浄液による洗浄を行わない場合を示し、
両受け１０ｆ及び１４によって受けた塗料を一緒にして
塗料タンクに戻すようにされている。なお、洗浄を行う
場合には、塗料の噴出を停止して噴射ノズルから洗浄液
を噴出させて受け１４によって受けさせ、これを廃液と
して排出させればよい。
【００３０】なお、図２のように複数組みの電線バンド
マーキング装置によってバンドマークを施す場合、下降
した電線バンドマーキング装置については、その噴射ノ
ズルを洗浄する代わりに元の塗料を噴出させ続けるよう
にしてもよい。
マーキング装置によってバンドマークを施す場合、下降
した電線バンドマーキング装置については、その噴射ノ
ズルを洗浄する代わりに元の塗料を噴出させ続けるよう
にしてもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、条
長物に施すバンドマークの色を替えるとき噴射ノズルを
移動して、この噴射ノズルからの噴出物が条長物にかか
らないようにするか、或いは、条長物に施すバンドマー
クの色を替えるとき噴射ノズルと条長物との間噴出物を
受ける受け手段を移動して、噴射ノズルからの噴出物が
条長物にかからないようにしているので、条長物の走行
を停止したり、条長物を切断することなく、条長物に付
すバンドマーク色を替えることができる。
長物に施すバンドマークの色を替えるとき噴射ノズルを
移動して、この噴射ノズルからの噴出物が条長物にかか
らないようにするか、或いは、条長物に施すバンドマー
クの色を替えるとき噴射ノズルと条長物との間噴出物を
受ける受け手段を移動して、噴射ノズルからの噴出物が
条長物にかからないようにしているので、条長物の走行
を停止したり、条長物を切断することなく、条長物に付
すバンドマーク色を替えることができる。
【図１】本発明による条長物バンドマーキング装置の制
御方法の一実施例を説明するための図である。
御方法の一実施例を説明するための図である。
【図２】本発明による条長物バンドマーキング装置の制
御方法の他の実施例を説明するための図である。
御方法の他の実施例を説明するための図である。
【図３】本発明による条長物バンドマーキング装置の制
御方法の他の実施例を説明するための図である。
御方法の他の実施例を説明するための図である。
【図４】図３の噴射ノズルを駆動する具体的な方法を説
明するための図である。
明するための図である。
【図５】本発明による条長物バンドマーキング装置の制
御方法の更に他の実施例を説明するための図である。
御方法の更に他の実施例を説明するための図である。
【図６】本発明の方法により制御される電線マーキング
装置が適用される電線押出ラインの構成を示す図であ
る。
装置が適用される電線押出ラインの構成を示す図であ
る。
【図７】従来の電線マーキング装置の制御方法を説明す
るための図である。
るための図である。
【図８】バンドマーキングの原理を説明するための図で
ある。
ある。
【図９】電線に施されたバンドマークの例を示す図であ
る。
る。
【図１０】１つの噴射ノズルを使用して行うバンドマー
クの色替の具体的一例を示す図である。
クの色替の具体的一例を示す図である。
【図１１】多色バンドマークを施す電線マーキング装置
の一例を示す図である。
の一例を示す図である。
【図１２】図１１の装置によって電線に施した多色バン
ドマークの一例を示す図である。
ドマークの一例を示す図である。
６ 電線（条長物） １０ａ 噴射ノイズ Ｍ1 ，Ｍ２2 バンドーマーク １４ 第２の塗料受け（受け手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｂ 7/36 Ｚ 7244−5Ｇ
Claims (2)
- 【請求項１】 条長物に、その走行方向に垂直な平面内
で振動する噴射ノズルによる連続的な塗料噴射によりそ
の表面に間隔をおいてバンドマークを施す条長物バンド
マーキング装置の制御方法において、 前記条長物に施すバンドマークの色を替えるとき、前記
噴射ノズルを該噴射ノズルからの噴出物が前記条長物に
かからないように移動した後、前記噴射ノズルから洗浄
液を噴出させて洗浄することを特徴とする条長物バンド
マーキング装置の制御方法。 - 【請求項２】 条長物に、その走行方向に垂直な平面内
で振動する噴射ノズルによる連続的な塗料噴射によりそ
の表面に間隔をおいてバンドマークを施す条長物バンド
マーキング装置の制御方法において、 前記条長物に施すバンドマークの色を替えるとき、前記
噴射ノズルからの噴出物が前記条長物にかからないよう
に前記噴射ノズルと前記条長物との間に前記噴出物を受
ける受け手段を移動することを特徴とする条長物バンド
マーキング装置の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4347003A JPH06190341A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 条長物バンドマーキング装置の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4347003A JPH06190341A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 条長物バンドマーキング装置の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190341A true JPH06190341A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=18387267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4347003A Withdrawn JPH06190341A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 条長物バンドマーキング装置の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06190341A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004015720A1 (ja) * | 2002-08-09 | 2004-02-19 | Yazaki Corporation | 電線及びワイヤハーネス |
| JP2018534139A (ja) * | 2015-11-20 | 2018-11-22 | デュール システムズ アーゲーＤｕｒｒ Ｓｙｓｔｅｍｓ ＡＧ | コーティング法及び対応するコーティング設備 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP4347003A patent/JPH06190341A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004015720A1 (ja) * | 2002-08-09 | 2004-02-19 | Yazaki Corporation | 電線及びワイヤハーネス |
| CN100347791C (zh) * | 2002-08-09 | 2007-11-07 | 矢崎总业株式会社 | 电线与电线束 |
| JP2018534139A (ja) * | 2015-11-20 | 2018-11-22 | デュール システムズ アーゲーＤｕｒｒ Ｓｙｓｔｅｍｓ ＡＧ | コーティング法及び対応するコーティング設備 |
| US11192131B2 (en) | 2015-11-20 | 2021-12-07 | Dürr Systems Ag | Coating method and corresponding coating installation |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000307 |