JPH061912A - ラバースイッチ用エラストマー複合体 - Google Patents

ラバースイッチ用エラストマー複合体

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JPH061912A
JPH061912A JP4216277A JP21627792A JPH061912A JP H061912 A JPH061912 A JP H061912A JP 4216277 A JP4216277 A JP 4216277A JP 21627792 A JP21627792 A JP 21627792A JP H061912 A JPH061912 A JP H061912A
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ethylene
resin
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Takao Ando
孝夫 安藤
Katsura Aida
桂 合田
Hiroshi Itayama
博 板山
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Abstract

(57)【要約】 【目的】シリコーンゴムと同等の柔軟性、耐屈曲性を有
し、かつ安価な熱可塑性樹脂とポリウレタンからなるラ
バースイッチ用エラストマー複合体の提供。 【構成】オレフィン−ジエン共重合体などの熱可塑性樹
脂と、ポリウレタン樹脂からなる複合体であり、該ポリ
ウレタン樹脂が溶融した熱可塑性樹脂中でポリイソシア
ネートと高分子ポリオールと必要により鎖伸長剤とを反
応させて得られるものであるラバースイッチ用エラスト
マー複合体。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はラバースイッチ用エラス
トマー複合体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、柔軟性、耐久性に優るラバースイ
ッチ用エラストマーとしては、シリコーンゴムが知られ
ている。このシリコーンゴムの性能を目標として樹脂の
複合化が試みられており、例えばポリエステル系エラス
トマーとナイロン系エラストマーの複合体（特開昭６０
−５５０５４号公報等）、熱可塑ポリウレタンとニトリ
ルゴムの複合体（特開平３−２０７７５７号公報等）が
知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シリコ
ーンゴムは、柔軟性、耐久性に優れるものの一般的に用
いられている合成樹脂エラストマーと比べ価格が高く、
ポットライフが短いことや硬化に時間を要する等作業性
や生産性にも未だ改良の余地がある。一方、他のポリエ
ステル系エラストマー、ナイロン系エラストマー、ポリ
ウレタン系エラストマーは、シリコーンゴムに比べ安価
ではあるが、柔軟性、耐久性が低いという欠点を有して
いる。このためこれらの樹脂を複合化して柔軟性や耐久
性を改善する試みがなされているが、上記特性を満足す
るものは得られていない。さらに複合樹脂エラストマー
を製造する場合、組成物を構成する各樹脂を前もってそ
れぞれ製造し、しかるのちに溶融混練するため、工程が
多く、しかも複合化後の分散状態が充分でないという問
題も有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。
【０００５】すなわち本発明は、下記熱可塑性樹脂
（Ａ）５〜９５重量部およびポリウレタン樹脂（Ｂ）９
５〜５重量部からなる複合体であり、（Ｂ）が、溶融し
た（Ａ）の存在下で、ポリイソシアネート（Ｂ１）と高
分子ポリオール（Ｂ２）と、必要により鎖伸長剤（Ｂ
３）とを反応させて得られるポリウレタン樹脂（Ｂ）で
あることを特徴とするラバースイッチ用エラストマー複
合体である。 （Ａ）：エチレン−α−オレフィン共重合体、オレフィ
ン−ジエン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体お
よびエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体からなる群
より選ばれる少なくとも１種の熱可塑性樹脂。
【０００６】（Ａ）のうちエチレン−α−オレフィン共
重合体としては、エチレン−プロピレン共重合体、エチ
レン−ブテン−１共重合体などが挙げられる。オレフィ
ン−ジエン共重合体としては、イソブチレン−イソプレ
ン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体な
どを挙げることができる。
【０００７】これら（Ａ）のうち好ましいものはイソブ
チレン−イソプレン共重合体およびエチレン−プロピレ
ン共重合体である。
【０００８】（Ａ）の重量平均分子量は、特に限定され
ないが通常１万〜３００万、好ましくは１万〜１００万
である。
【０００９】本発明のポリウレタン樹脂（Ｂ）における
ポリイソシアネート（Ｂ１）としては、例えば芳香族ジ
イソシアネート（トリレンジイソシアネート、キシリレ
ンジイソシアネート、ナフチレンジイソシアネート、ジ
フェニルメタンジイソシアネート等）；脂肪族ジイソシ
アネート（ヘキサメチレンジイソシアネート、２，２，
４−トリメチルヘキサンジイソシアネート、リジンジイ
ソシアネート等）；脂環式ジイソシアネート（１，４−
シクロヘキサンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシ
アネート、メチルシクロヘキサンジイソシアネート、イ
ソプロピリデンジシクロヘキシル−４，４’−ジイソシ
アネート、１，３−ジイソシアナトメチルシクロヘキサ
ン等）；芳香環を有する脂肪族ジイソシアネート（キシ
リレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイ
ソシアネート等）；これらのジイソシアネートの変性物
（カーボジイミド、ウレチジオン、ウレトイミン、ビュ
ーレット及び／またはイソシアヌレート変性物）、及び
これらの２種以上の混合物が挙げられる。
【００１０】これら（Ｂ１）のうち好ましいものは芳香
族ジイソシアネートである。
【００１１】本発明のポリウレタン樹脂（Ｂ）における
高分子ポリオール（Ｂ２）としては、ポリエステルポリ
オール、例えば脂肪族ジカルボン酸（コハク酸、アジピ
ン酸、セバチン酸、グルタル酸、アゼライン酸等）及び
／または芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、テレフタ
ル酸等）と低分子グリコール（エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６
−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジ
オール、ネオペンチルグリコール、１，４−ジヒドロキ
シメチルシクロヘキサン等）とを縮重合させたもの、具
体的にはポリエチレンアジペートジオール、ポリブチレ
ンアジペートジオール、ポリヘキサメチレンアジペート
ジオール、ポリネオペンチルアジペートジオール、ポリ
エチレン／ブチレンアジペートジオール、ポリ−３−メ
チルペンタンアジペートジオール、ポリブチレンイソフ
タレートジオール等；ポリエーテルポリオール、例えば
アルキレンオキシド（エチレンオキシド、プロピレンオ
キシド、ブチレンオキシド等）及び／または複素環式エ
ーテル（テトラヒドロフラン等）を重合または共重合し
て得られるもの、具体的にはポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ポリエチレン−ポリプロピ
レン（ブロック又はランダム）グリコール、ポリエチレ
ン−テトラメチレングリコール（ブロック又はランダ
ム）、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリヘ
キサメチレンエーテルグリコール等；ポリラクトンポリ
オール、例えばポリカプロラクトンジオール又はトリオ
ール、ポリ−３−メチルバレロラクトンジオール等；ポ
リカーボネートポリオール、例えばポリヘキサメチレン
カーボネートジオール；ポリオレフィンポリオール、例
えばポリブタジエングリコール、ポリイソプレングリコ
ール又はその水素化物等；並びに、これらの２種以上の
混合物が挙げられる。
【００１２】（Ｂ２）のうち好ましいものは脂肪族ジカ
ルボン酸と低分子ゴリコールを縮合させたポリエステル
ポリオールである。
【００１３】（Ｂ）成分の製造に際し、必要により鎖伸
長剤（Ｂ３）を使用してもよい。鎖伸長剤（Ｂ３）とし
ては低分子ポリオール及びポリアミンが挙げられる。低
分子ポリオールとしては、例えば上記ポリエステルポリ
オールの原料として挙げたグリコール及びそのアルキレ
ンオキシド低モル付加物（分子量５００未満）；ビスフ
ェノールのアルキレンオキシド低モル付加物（分子量５
００未満）；３価アルコール、例えばグリセリン、トリ
メチロールエタン、トリメチロールプロパン等及びその
アルキレンオキシド低モル付加物（分子量５００未
満）；及びこれらの二種以上の混合物が挙げられる。ポ
リアミンとしては、脂肪族ポリアミン、例えばエチレン
ジアミン、Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジアミン、テ
トラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジエ
チレントリアミン等；脂環族ポリアミン、例えば ４，
４’−ジアミノジシクロヘキシルメタン、１，４−ジア
ミノシクロヘキサン、イソホロンジアミン等；芳香環を
有する脂肪族ポリアミン、例えばキシリレンジアミン、
テトラメチルキシリレンジアミン等；芳香族ポリアミ
ン、例えば４，４’−ジアミノジフェニルメタン、トリ
レンジアミン、ベンヂジン、フェニレンジアミン等；及
びこれらの２種以上の混合物が挙げられる。鎖伸長剤
（Ｂ３）を併用する場合の量は、前記高分子ポリオール
に対し通常０．３〜３０重量％、好ましくは０．５〜２
０重量％である。
【００１４】本発明において、溶融した（Ａ）の存在下
で（Ｂ１）と（Ｂ２）と必要により（Ｂ３）とを反応さ
せる際、必要により分散剤（Ｃ）の存在下で反応を行う
ことができる。（Ｃ）としては、（無水）マレイン酸変
性ポリプロピレン、（無水）マレイン酸ポリエチレン、
アミノ変性低分子量ポリプロピレン、アミノ変性低分子
量ポリエチレン、末端水酸基水添マレイン酸変性ポリプ
ロピレン、末端水酸基水添マレイン酸変性ポリエチレン
およびこれらの１種以上の混合物などが挙げられ、好ま
しいものは、（無水）マレイン酸変性ポリエチレン、
（無水）マレイン酸変性ポリプロピレンである。
【００１５】（Ｃ）の重量平均分子量は、特に限定され
ないが通常８００〜３００万、好ましくは１０００〜１
００万である。
【００１６】本発明のエラストマー複合体における
（Ａ）と（Ｂ）の重量比は、通常５：９５〜９５：５、
好ましくは５：９５〜５０：５０である。（Ａ）が５未
満では硬度が大きく、得られた複合体は柔軟性にかけた
ものとなり、（Ａ）が９５を超えると反発弾性が小さ
く、得られた複合体のスイッチとしての触感が劣り、射
出成形性も低下する。
【００１７】また、分散剤（Ｃ）を使用する場合には、
（Ａ）と（Ｂ）の合計重量に対して、（Ｃ）が０〜３０
重量％、好ましくは０〜２０重量％である。３０重量％
を超えると柔軟性が低下する。
【００１８】溶融した（Ａ）の存在下で、（Ｂ１）と
（Ｂ２）と必要により（Ｂ３）とを反応させる場合の条
件は、通常１０〜３５０℃、好ましくは１００〜３００
℃である。反応圧力は特に制限はないが工業的生産を考
えたとき通常０〜２０気圧、好ましくは０〜１０気圧で
ある。反応時間は、反応中の各成分の熱劣化が起こらな
いよう、できるだけ短時間で行うとよく、通常０．５〜
６０分、好ましくは１〜３０分である。
【００１９】また、上記のウレタン化反応時、必要によ
り触媒を用いることができる。触媒としては、ウレタン
化反応の触媒として公知のものでよく、例えばジブチル
スズジラウレート、ジオクチルスズラウレートなどの有
機金属化合物や、トリエチルアミン、トリエチレントリ
アミン、ジアザビシクロウンデセンなどのアミン類など
が挙げられる。
【００２０】反応容器としては、公知の各種混合機、例
えば押し出し機、ニーダー、バンバリーミキサー、プラ
ネタリーミキサーなどが挙げられる。
【００２１】本発明の複合体の成形方法には特に制限は
なく、周知の方法がそのまま適用できる。例えば、射出
成形法、押し出し成形法、圧縮成形法等が挙げられる。
作業性や生産性の観点から射出成形法が推奨される。
【００２２】本発明の複合体には必要に応じて、離型
剤、着色剤、発泡剤、耐候性安定剤、滑剤、可塑剤、カ
ップリング剤、耐熱安定剤、難燃剤等を添加してもよ
い。
【００２３】ラバースイッチ用エラストマーの物性とし
ては、硬度５０〜７５（ＪＩＳ Ａ）、反発弾性５０〜
７５（％）、引張り強度８０〜１５０（ｋｇ／ｃ
ｍ2）、１００％応力２０〜５０（ｋｇ／ｃｍ2） が適
当である。反発弾性が５０％未満かつ硬度が７５を超え
るとラバースイッチとしての触感が劣り、硬度が５０未
満かつ反発弾性が７５％を超えると射出成形性が低下す
る。
【００２４】本発明の複合体は柔軟でしかも耐久性、射
出成形性に優れるのでラバースイッチ用樹脂として好適
であるほか、スイッチ用部材、スイッチ用カバー部材と
して使用することもできる。
【００２５】
【実施例】以下実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。以下の記
載において部は重量部を表す。
【００２６】表１に記載する実施例および比較例の硬
度、反発弾性、引張り強度および１００％応力の測定法
は次の通りである。 （１）硬度（ＪＩＳ Ａ） ＪＩＳ−Ｋ６３０１に準じて測定した。 （２）反発弾性 ＪＩＳ−Ｋ６３０１に準じて測定した。 単位：％ （３）引張り強度 ＪＩＳ−Ｋ６３０１に準じて測定した。 単位：ｋｇ／ｃｍ2 （４）１００％応力 ＪＩＳ−Ｋ６３０１に準じて測定した。 単位：ｋｇ／ｃｍ2
【００２７】実施例１ イソブチレン−イソプレンラバー［日本合成ゴム(株)
製、ＪＳＲ Ｂｕｔｙｌ３６５、以下ＩＩＲと略記］４
０部、末端ヒドロキシポリエチレンアジペート［数平均
分子量２，０００、以下ＰＥＡと略記］４６部、１，４
−ブタンジオール［以下１，４−ＢＧと略記］２部、ジ
フェニルメタンジイソシアネート［以下ＭＤＩと略記］
１２部を二軸押出機［（株）東洋精機製作所製２Ｄ２５
−Ｓ型、２０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝２５］を用いて、シリン
ダー温度２１０℃で５分間溶融混練した。得られたエラ
ストマー複合体を、シリンダー温度２００℃、金型温度
５０℃で射出成形し、試験片を作成した。この試験片の
硬度、反発弾性、引張り強度および１００％応力を評価
した。その特性評価結果を表１に示す。
【００２８】実施例２ ＩＩＲ１０部、ＰＥＡ７３部、１，４−ＢＧ３部、ＭＤ
Ｉ１４部を二軸押出機を用いて、シリンダー温度２１０
℃で５分間溶融混練した。得られたエラストマー複合体
を、シリンダー温度２００℃、金型温度５０℃で射出成
形し、試験片を作成した。この試験片の硬度、反発弾
性、引張り強度および１００％応力を評価した。その特
性評価結果を表１に示す。
【００２９】実施例３ ＩＩＲ４０部、ＰＥＡ４６部、１，４−ＢＧ２部、ＭＤ
Ｉ１２部、および無水マレイン酸変性ポリプロピレン
［結合マレイン酸量５％、数平均分子量５，０００、以
下ＰＰ−ＭＡと略記］１２部を二軸押出機を用いて、シ
リンダー温度２１０℃で５分間溶融混練した。得られた
エラストマー複合体を、シリンダー温度２００℃、金型
温度５０℃で射出成形し、試験片を作成した。この試験
片の硬度、反発弾性、引張り強度および１００％応力を
評価した。その特性評価結果を表１に示す。
【００３０】実施例４ エチレンプロピレンラバー［住友化学工業(株)製、エス
プレンＥ−８０８］４０部、ＰＥＡ４６部、１，４−Ｂ
Ｇ２部、ＭＤＩ１２部、およびＰＰ−ＭＡ１０部を二軸
押出機を用いて、シリンダー温度２１０℃で５分間溶融
混練した。得られたエラストマー複合体を、シリンダー
温度２００℃、金型温度５０℃で射出成形し、試験片を
作成した。この試験片の硬度、反発弾性、引張り強度お
よび１００％応力を評価した。その特性評価結果を表１
に示す。
【００３１】比較例１ 市販のラバースイッチ用シリコーンゴムを、２００℃で
圧縮成形し、試験片を作成した。この試験片の硬度、反
発弾性、引張り強度および１００％応力を評価した。そ
の結果を表１に示す。
【００３２】比較例２ 市販のラバースイッチ用ポリエステルエラストマー／ナ
イロンエラストマー複合体を、シリンダー温度２２０
℃、金型温度５０℃で射出成形し、試験片を作成した。
この試験片の硬度、反発弾性、引張り強度および１００
％応力を評価した。その結果を表１に示す。
【００３３】比較例３ 市販のラバースイッチ用熱可塑性ポリウレタン／ニトリ
ルゴム複合体を、１８０℃で圧縮成形し、試験片を作成
した。この試験片の硬度、反発弾性、引張り強度および
１００％応力を評価した。その結果を表１に示す。
【００３４】比較例４ ＰＥＡ７７部、１，４−ＢＧ３部、ＭＤＩ２０部を二軸
押出機を用いて、シリンダー温度２１０℃で５分間混練
重合した。得られたポリウレタン重合物を、シリンダー
温度２００℃、金型温度５０℃で射出成形し、試験片を
作成した。この試験片の硬度、反発弾性、引張り強度お
よび１００％応力を評価した。その特性評価結果を表１
に示す。
【００３５】比較例５ 実施例１で用いたＩＩＲ単独を、１４０℃で圧縮成形
し、試験片を作成した。この試験片の硬度、反発弾性、
引張り強度および１００％応力を評価した。その特性評
価結果を表１に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【発明の効果】本発明のエラストマー複合体は以下の効
果を奏する。 １．本発明のラバースイッチ用エラストマー複合体は、
シリコンゴムと同等の柔軟性、耐久性を有し、かつシリ
コーンゴムと較べ安価であり、射出成形性に優れる。 ２．本発明のラバースイッチ用エラストマー複合体は、
従来のように全ての成分樹脂を予め準備することなく、
ワンショットの重合により得られる。このため、短い製
造工程での製造が可能である。 ３．本発明のラバースイッチ用エラストマー複合体は、
溶融した一方の成分樹脂中に予めもう一方の成分樹脂の
原料が均一に分散した状態で重合して得られるものであ
るため、樹脂同士を溶融混練したものに比べ、分散状態
が良好で均質である。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下記熱可塑性樹脂（Ａ）５〜９５重量部
    およびポリウレタン樹脂（Ｂ）９５〜５重量部からなる
    複合体であり、（Ｂ）が、溶融した（Ａ）の存在下で、
    ポリイソシアネート（Ｂ１）と高分子ポリオール（Ｂ
    ２）と、必要により鎖伸長剤（Ｂ３）とを反応させて得
    られるポリウレタン樹脂（Ｂ）であることを特徴とする
    ラバースイッチ用エラストマー複合体。 （Ａ）：エチレン−α−オレフィン共重合体、オレフィ
    ン−ジエン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体お
    よびエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体からなる群
    より選ばれる少なくとも１種の熱可塑性樹脂。
  2. 【請求項２】 （Ａ）と（Ｂ）の重量比が５：９５〜５
    ０：５０である請求項１記載の複合体。
  3. 【請求項３】 反発弾性が５０〜７５％であり、かつ硬
    度が５０〜７５（ＪＩＳ Ａ）である請求項１または２
    記載の複合体。
  4. 【請求項４】 分散剤（Ｃ）を含有する請求項１〜３の
    いずれか記載の複合体。
  5. 【請求項５】 （Ｃ）が（無水）マレイン酸変性ポリエ
    チレンおよび／または（無水）マレイン酸変性ポリプロ
    ピレンである請求項１〜４のいずれか記載の複合体。
  6. 【請求項６】 （Ｃ）の量が（Ａ）と（Ｂ）の合計重量
    に対し、０〜３０重量％である請求項１〜５のいずれか
    記載の複合体。
JP4216277A 1991-11-01 1992-06-22 ラバースイッチ用エラストマー複合体 Pending JPH061912A (ja)

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