JPH06192569A - 難燃性の熱可塑性ポリアミド - Google Patents
難燃性の熱可塑性ポリアミドInfo
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- JPH06192569A JPH06192569A JP5237934A JP23793493A JPH06192569A JP H06192569 A JPH06192569 A JP H06192569A JP 5237934 A JP5237934 A JP 5237934A JP 23793493 A JP23793493 A JP 23793493A JP H06192569 A JPH06192569 A JP H06192569A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide
- nylon
- phosphate
- flame
- phosphate ester
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/48—Polymers modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyamides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 難燃性でありかつ同時に優れた物理的特性を
有する熱可塑性ポリアミドを提供すること。 【構成】 一般式 【化１】 （式中、ｎは１より１０までの数値であり、ｍは０より
３までの数値であり、ｘは０より３までの数値であり、
Ｒは線状または分枝状のＣ1 〜Ｃ18−アルキル基であ
る）のリン酸エステルと共にポリアミドを約２５０℃よ
り約３００℃までの温度において溶融混合することによ
り得られる熱可塑性ポリアミド。
有する熱可塑性ポリアミドを提供すること。 【構成】 一般式 【化１】 （式中、ｎは１より１０までの数値であり、ｍは０より
３までの数値であり、ｘは０より３までの数値であり、
Ｒは線状または分枝状のＣ1 〜Ｃ18−アルキル基であ
る）のリン酸エステルと共にポリアミドを約２５０℃よ
り約３００℃までの温度において溶融混合することによ
り得られる熱可塑性ポリアミド。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は難燃性の熱可塑性ポリア
ミドおよびその製造方法に関し、さらに詳細にはそれぞ
れのポリアミドを生成するための重縮合または重合反応
にリン酸エステルを添加することにより得られるポリア
ミドに関する。
ミドおよびその製造方法に関し、さらに詳細にはそれぞ
れのポリアミドを生成するための重縮合または重合反応
にリン酸エステルを添加することにより得られるポリア
ミドに関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリアミド類の可燃性を低下させるため
とられた主な方法は溶融添加物、局部的仕上げ処理、お
よび難燃性モノマーとの共重合である。溶融添加物は、
一般的な例を挙げれば、高水準に臭素または塩素を含む
ハロゲン化有機化合物である。ハロゲン化合物が使用さ
れる場合の第二の成分は三酸化アンチモン（Ｓｂ2
Ｏ3）である。溶融添加物の中に見られるその他の周知
の元素はリンおよびモリブデンである。
とられた主な方法は溶融添加物、局部的仕上げ処理、お
よび難燃性モノマーとの共重合である。溶融添加物は、
一般的な例を挙げれば、高水準に臭素または塩素を含む
ハロゲン化有機化合物である。ハロゲン化合物が使用さ
れる場合の第二の成分は三酸化アンチモン（Ｓｂ2
Ｏ3）である。溶融添加物の中に見られるその他の周知
の元素はリンおよびモリブデンである。
【０００３】リン化合物は熱可塑性ポリマーの可燃性を
低下させるために広く使用されている。例えば、米国特
許第３９８７００８号、第４２０３８８８号および第４
９４０７７２号各明細書は熱可塑性ポリエステル中の広
範な種類の有機リン化合物を開示している。
低下させるために広く使用されている。例えば、米国特
許第３９８７００８号、第４２０３８８８号および第４
９４０７７２号各明細書は熱可塑性ポリエステル中の広
範な種類の有機リン化合物を開示している。
【０００４】米国特許第３９８７００８号明細書はアリ
ーレンおよびハロアリーレン基を含むポリホスホナート
を開示している。米国特許第４２０３８８８号明細書は
あるアリールジホスファートを開示している。
ーレンおよびハロアリーレン基を含むポリホスホナート
を開示している。米国特許第４２０３８８８号明細書は
あるアリールジホスファートを開示している。
【０００５】これらのリン化合物の一つの短所は、それ
らが熱可塑性ポリアミドの中に別の相を形成し、その相
はポリアミドの特性に不利な効果を伴ないかつ表面に移
行する傾向を有する不活性の添加剤であるということで
ある。
らが熱可塑性ポリアミドの中に別の相を形成し、その相
はポリアミドの特性に不利な効果を伴ないかつ表面に移
行する傾向を有する不活性の添加剤であるということで
ある。
【０００６】米国特許第４９４０７７２号明細書はポリ
エステルを不飽和化合物と共に共重合させてから、この
コポリエステルを特定のリン化合物と反応させることに
より難燃性のポリエステルを製造する方法を記載してい
る。
エステルを不飽和化合物と共に共重合させてから、この
コポリエステルを特定のリン化合物と反応させることに
より難燃性のポリエステルを製造する方法を記載してい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の一つの目的は
難燃性でありかつ同時に優れた物理的特性を有する熱可
塑性ポリアミドを提供することであった。他の一つの目
的は、射出成形または押出しによる成形品の製造のため
難燃性の熱可塑性ポリアミドを製造する方法を提供する
ことであった。
難燃性でありかつ同時に優れた物理的特性を有する熱可
塑性ポリアミドを提供することであった。他の一つの目
的は、射出成形または押出しによる成形品の製造のため
難燃性の熱可塑性ポリアミドを製造する方法を提供する
ことであった。
【０００８】さらに他の一つの目的は難燃性の熱可塑性
ポリアミドのマスターバッチを提供することであった。
ポリアミドのマスターバッチを提供することであった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、一般式
【００１０】
【化２】 （式中、ｎは１より１０までの数値であり、ｍは０より
３までの数値であり、ｘは０より３までの数値であり、
Ｒは線状または分枝状のＣ1 〜Ｃ18−アルキル基であ
る）のリン酸エステルと共にポリアミドを約２５０℃よ
り約３００℃までの温度において溶融混合することによ
り得られる熱可塑性ポリアミドにより達成されることが
できた。
３までの数値であり、ｘは０より３までの数値であり、
Ｒは線状または分枝状のＣ1 〜Ｃ18−アルキル基であ
る）のリン酸エステルと共にポリアミドを約２５０℃よ
り約３００℃までの温度において溶融混合することによ
り得られる熱可塑性ポリアミドにより達成されることが
できた。
【００１１】ポリアミドは一般的名称「ナイロン」によ
り周知であり、そしてポリマー主鎖に沿ってアミド（−
ＣＯ−ＮＨ−）結合を含む長鎖の合成ポリマーである。
本発明に関係する適当な繊維形成性のまたは溶融紡糸可
能なポリアミドはラクタムまたはアミノ酸の重合により
得られるもの、またはジアミンとジカルボン酸の縮合に
より形成されるポリマーを包含する。代表的なポリアミ
ドの例はナイロン６、ナイロン６／６、ナイロン６／
９、ナイロン６／１０、ナイロン６／１２、ナイロン６
Ｔ、ナイロン１１、ナイロン１２およびそれらの共重合
体またはそれらの混合物である。またポリアミドはナイ
ロン６または６／６とナイロン塩（ジカルボン酸成分、
例えばテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸または
セバシン酸、とジアミン、例えばヘキサメチレンジアミ
ン、メタキシレンジアミン、または１，４−ビスアミノ
メチルシクロヘキサンとの反応により得られる）との共
重合体であることもできる。特にポリ−イプシロン−カ
プロラクタム（ナイロン６）およびポリヘキサメチレン
アジパミド（ナイロン６／６）が好ましい。最も好まし
いものはナイロン６である。
り周知であり、そしてポリマー主鎖に沿ってアミド（−
ＣＯ−ＮＨ−）結合を含む長鎖の合成ポリマーである。
本発明に関係する適当な繊維形成性のまたは溶融紡糸可
能なポリアミドはラクタムまたはアミノ酸の重合により
得られるもの、またはジアミンとジカルボン酸の縮合に
より形成されるポリマーを包含する。代表的なポリアミ
ドの例はナイロン６、ナイロン６／６、ナイロン６／
９、ナイロン６／１０、ナイロン６／１２、ナイロン６
Ｔ、ナイロン１１、ナイロン１２およびそれらの共重合
体またはそれらの混合物である。またポリアミドはナイ
ロン６または６／６とナイロン塩（ジカルボン酸成分、
例えばテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸または
セバシン酸、とジアミン、例えばヘキサメチレンジアミ
ン、メタキシレンジアミン、または１，４−ビスアミノ
メチルシクロヘキサンとの反応により得られる）との共
重合体であることもできる。特にポリ−イプシロン−カ
プロラクタム（ナイロン６）およびポリヘキサメチレン
アジパミド（ナイロン６／６）が好ましい。最も好まし
いものはナイロン６である。
【００１２】本発明のリン酸エステルは次の一般式を有
する。
する。
【００１３】
【化３】 式中、ｎは１より１０までの数値であり、ｍは０より３
までの数値であり、ｘは０より３までの数値であり、Ｒ
は線状または分枝状のＣ1 〜Ｃ18−アルキル基である。
までの数値であり、ｘは０より３までの数値であり、Ｒ
は線状または分枝状のＣ1 〜Ｃ18−アルキル基である。
【００１４】適当なリン酸エステルは、例えばトリス
（トリエチレングリコール）ホスファート、トリス（ジ
エチレングリコール）ホスファート、トリス（エチレン
グリコール）ホスファート、およびトリエチルホスファ
ートである。
（トリエチレングリコール）ホスファート、トリス（ジ
エチレングリコール）ホスファート、トリス（エチレン
グリコール）ホスファート、およびトリエチルホスファ
ートである。
【００１５】特に好ましいものはトリス（トリエチレン
グリコール）ホスファートおよびトリエチルホスファー
トである。最も好ましいものはトリス（トリエチレング
リコール）ホスファートである。
グリコール）ホスファートおよびトリエチルホスファー
トである。最も好ましいものはトリス（トリエチレング
リコール）ホスファートである。
【００１６】リン酸エステルはそれぞれのポリアミドの
総重量に対して約０．１〜約１０．０重量％、好ましく
は約０．８〜約５．０重量％の量で添加される。
総重量に対して約０．１〜約１０．０重量％、好ましく
は約０．８〜約５．０重量％の量で添加される。
【００１７】リン酸エステルは純粋の形態でまたは水溶
液として加工前のポリアミドに、または約２００〜約３
００℃、好ましくは約２５０〜約２７０℃、の温度にお
いて押出機内のポリアミド溶融体に添加される。
液として加工前のポリアミドに、または約２００〜約３
００℃、好ましくは約２５０〜約２７０℃、の温度にお
いて押出機内のポリアミド溶融体に添加される。
【００１８】水溶液の場合には、二軸スクリュー押出機
から溶融ポリアミドが出る前に、水蒸気が押出機から放
出される。
から溶融ポリアミドが出る前に、水蒸気が押出機から放
出される。
【００１９】水溶液は、約８〜約９９重量％、好ましく
は６０〜約９０重量％のリン酸エステルを含むものが使
用されてよい。
は６０〜約９０重量％のリン酸エステルを含むものが使
用されてよい。
【００２０】本発明の好ましい実施態様において、この
方法は、チップ、グラニュールまたはペレットの形をし
たポリアミド中のリン酸エステルのマスターバッチを調
製するために使用される。この場合に、約５０〜約６０
重量％のリン酸エステル水溶液が、そのマスターバッチ
に対して、ポリアミド中に約１〜約４５重量％のリン酸
エステル、好ましくは約２〜約１５重量％のリン酸エス
テルの濃度のポリアミドマスターバッチを形成するため
に使用される。
方法は、チップ、グラニュールまたはペレットの形をし
たポリアミド中のリン酸エステルのマスターバッチを調
製するために使用される。この場合に、約５０〜約６０
重量％のリン酸エステル水溶液が、そのマスターバッチ
に対して、ポリアミド中に約１〜約４５重量％のリン酸
エステル、好ましくは約２〜約１５重量％のリン酸エス
テルの濃度のポリアミドマスターバッチを形成するため
に使用される。
【００２１】マスターバッチはさらに希釈されるかまた
はそのまま使用されて熱可塑性材料に成形されることが
できる。そのポリマーは、ポリマー組成物に基づき、約
１００〜約１８，０００ｐｐｍ、好ましくは約１０００
〜約６０００ｐｐｍのリンを含む。
はそのまま使用されて熱可塑性材料に成形されることが
できる。そのポリマーは、ポリマー組成物に基づき、約
１００〜約１８，０００ｐｐｍ、好ましくは約１０００
〜約６０００ｐｐｍのリンを含む。
【００２２】ポリアミド中にリン酸エステルを混入する
この好ましい方法のほかに、リン酸エステルを特定のポ
リアミドの重合または縮合の前あるいはその間に添加し
てもよい。
この好ましい方法のほかに、リン酸エステルを特定のポ
リアミドの重合または縮合の前あるいはその間に添加し
てもよい。
【００２３】例えばイプシロンカプロラクタムの重合反
応においてリン酸エステルはイプシロンカプロラクタム
および、カプロラクタムに対して約０．３〜約５重量
％、好ましくは約０．５〜約３重量％の、開始剤として
の水と共に混合される。任意にモノ−またはジカルボン
酸、例えば安息香酸、テレフタル酸またはイソフタル酸
が、カプロラクタムに対して約０．１〜約０．６重量
％、好ましくは約０．２〜約０．５重量％の量で添加さ
れる。この反応混合物は約１８０〜約３００℃、好まし
くは約２４０〜約２９０℃の温度で約１０〜２５時間の
間加熱されて、相対粘度（９０％ギ酸中１％溶液の２５
℃における）が約１．８〜約４．０、好ましくは２．０
〜３．０に達するまで続けられる。この改質されたナイ
ロン６は押出しによりチップに加工されるかまたは射出
成形によりある金型の中に射出される。
応においてリン酸エステルはイプシロンカプロラクタム
および、カプロラクタムに対して約０．３〜約５重量
％、好ましくは約０．５〜約３重量％の、開始剤として
の水と共に混合される。任意にモノ−またはジカルボン
酸、例えば安息香酸、テレフタル酸またはイソフタル酸
が、カプロラクタムに対して約０．１〜約０．６重量
％、好ましくは約０．２〜約０．５重量％の量で添加さ
れる。この反応混合物は約１８０〜約３００℃、好まし
くは約２４０〜約２９０℃の温度で約１０〜２５時間の
間加熱されて、相対粘度（９０％ギ酸中１％溶液の２５
℃における）が約１．８〜約４．０、好ましくは２．０
〜３．０に達するまで続けられる。この改質されたナイ
ロン６は押出しによりチップに加工されるかまたは射出
成形によりある金型の中に射出される。
【００２４】重合反応に添加されるリン酸エステルの量
は、カプロラクタムに対して約０．１〜約１０重量％で
あり、そしてマスターバッチの調製の場合には、カプロ
ラクタムに対して約１〜４５重量％、好ましくは２〜約
１５重量％である。
は、カプロラクタムに対して約０．１〜約１０重量％で
あり、そしてマスターバッチの調製の場合には、カプロ
ラクタムに対して約１〜４５重量％、好ましくは２〜約
１５重量％である。
【００２５】その他の添加物が繊維組成物に有効量で添
加されることもあった。適当な添加物は他の難燃剤、充
填剤（例えば、タルク、ケイ灰石、白亜、硫化亜鉛、ケ
イ酸塩、カオリンなど）、繊維（例えば、ガラス繊
維）、紫外線安定剤、酸化防止剤、顔料、染料、帯電防
止剤、防汚剤、抗微生物剤、成核剤などである。
加されることもあった。適当な添加物は他の難燃剤、充
填剤（例えば、タルク、ケイ灰石、白亜、硫化亜鉛、ケ
イ酸塩、カオリンなど）、繊維（例えば、ガラス繊
維）、紫外線安定剤、酸化防止剤、顔料、染料、帯電防
止剤、防汚剤、抗微生物剤、成核剤などである。
【００２６】
【実施例】以下の例において述べられるＬＯＩ試験によ
れば本発明のポリアミドは低下した引火性を示してい
る。例１ トリス（トリエチレングリコール）ホスファート
を含むナイロン６の製造 カプロラクタム（３００ｇ）をトリス（トリエチレング
リコール）ホスファート（ＴＥＧＰａ）（１．４３ｇ）
および水（９ｇ）と共に撹拌機を備え付けたガラス容器
の中で混合した。室温においてその容器を真空にしてか
ら窒素で満すことを３回繰返した。その混合物を還流し
ているダウサムにより加熱した。カプロラクタムが溶融
してしまってから溶液を撹拌しかつ１時間還流させた。
１時間後に還流された水を他の容器に採集し、そして液
を１８時間の間撹拌した。この期間中カプロラクタムは
ナイロン６に重合していた。ポリマーを押出してから冷
水を通過させた。ポリマーの特性は次の通りであった、
ＲＶ＝２．５２、ＡＥＧ＝４５．９およびＣＥＧ＝５
１。
れば本発明のポリアミドは低下した引火性を示してい
る。例１ トリス（トリエチレングリコール）ホスファート
を含むナイロン６の製造 カプロラクタム（３００ｇ）をトリス（トリエチレング
リコール）ホスファート（ＴＥＧＰａ）（１．４３ｇ）
および水（９ｇ）と共に撹拌機を備え付けたガラス容器
の中で混合した。室温においてその容器を真空にしてか
ら窒素で満すことを３回繰返した。その混合物を還流し
ているダウサムにより加熱した。カプロラクタムが溶融
してしまってから溶液を撹拌しかつ１時間還流させた。
１時間後に還流された水を他の容器に採集し、そして液
を１８時間の間撹拌した。この期間中カプロラクタムは
ナイロン６に重合していた。ポリマーを押出してから冷
水を通過させた。ポリマーの特性は次の通りであった、
ＲＶ＝２．５２、ＡＥＧ＝４５．９およびＣＥＧ＝５
１。
【００２７】例２ 触媒の存在でトリス（トリエチレン
グリコール）ホスファートを含むナイロン６の製造 例１の反応物のすべてを同じ割合で安息香酸（０．６
ｇ）と共に加えた。例１に述べられた通りの操作手順が
カプロラクタムの重合を行うために使われた。重合時間
の長さは２１時間に変更された。ポリマーの特性は次の
通りであった、ＲＶ＝３．２、ＡＥＧ＝３７．１および
ＣＥＧ＝５１。
グリコール）ホスファートを含むナイロン６の製造 例１の反応物のすべてを同じ割合で安息香酸（０．６
ｇ）と共に加えた。例１に述べられた通りの操作手順が
カプロラクタムの重合を行うために使われた。重合時間
の長さは２１時間に変更された。ポリマーの特性は次の
通りであった、ＲＶ＝３．２、ＡＥＧ＝３７．１および
ＣＥＧ＝５１。
【００２８】例３ トリス（トリエチレングリコール）
ホスファートを含むナイロン６の押出機中での製造 難燃性のナイロン６を逆転二軸スクリュー押出機の中で
製造した。二軸スクリューの始めの所の温度は２２０℃
と２４５℃の間に維持された。射出受口の後で押出機内
の温度は２１０℃に保たれた。ナイロン６（ウルトラミ
ドＵｌｔｒａｍｉｄ（登録商標），ドイツ国ルートビッ
ヒスハーフェン、ＢＡＳＦ社製、ＲＶ＝２．６）を押出
機にホッパーを通して、溶融ポリマーの９３ｇ／分流出
に相当する割合で加えた。等重量のトリス（トリエチレ
ングリコール）ホスファート（ＴＥＧＰａ）（Ｅｍｅｒ
ｙ６６９６−Ａ，Ｑｕａｎｔｕｍ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｅｍｅｒｙ Ｄｉｖ．製）と
水を混合して調製した溶液を射出受口を通して１８ｍｌ
／分の割合で加えた。押出機内で発生した水蒸気はダイ
ヘッドの直前に位置するガス抜き口を通してアスピレー
ター真空により除かれた。熱い、配合されたポリマーは
水中で冷却されてからチップに切断された。このポリマ
ーのＲＶは１．８７であり、そしてリン濃度は５５００
ｐｐｍであった。
ホスファートを含むナイロン６の押出機中での製造 難燃性のナイロン６を逆転二軸スクリュー押出機の中で
製造した。二軸スクリューの始めの所の温度は２２０℃
と２４５℃の間に維持された。射出受口の後で押出機内
の温度は２１０℃に保たれた。ナイロン６（ウルトラミ
ドＵｌｔｒａｍｉｄ（登録商標），ドイツ国ルートビッ
ヒスハーフェン、ＢＡＳＦ社製、ＲＶ＝２．６）を押出
機にホッパーを通して、溶融ポリマーの９３ｇ／分流出
に相当する割合で加えた。等重量のトリス（トリエチレ
ングリコール）ホスファート（ＴＥＧＰａ）（Ｅｍｅｒ
ｙ６６９６−Ａ，Ｑｕａｎｔｕｍ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｅｍｅｒｙ Ｄｉｖ．製）と
水を混合して調製した溶液を射出受口を通して１８ｍｌ
／分の割合で加えた。押出機内で発生した水蒸気はダイ
ヘッドの直前に位置するガス抜き口を通してアスピレー
ター真空により除かれた。熱い、配合されたポリマーは
水中で冷却されてからチップに切断された。このポリマ
ーのＲＶは１．８７であり、そしてリン濃度は５５００
ｐｐｍであった。
【００２９】例４ （対照） この例ではナイロン６（ウルトラミドＵｌｔｒａｍｉｄ
（登録商標），ドイツ国ルートビッヒスハーフェン、Ｂ
ＡＳＦ社製、ＲＶ＝２．６）が使用されている。
（登録商標），ドイツ国ルートビッヒスハーフェン、Ｂ
ＡＳＦ社製、ＲＶ＝２．６）が使用されている。
【００３０】ＬＯＩ 試験 ナイロン６（例４）およびトリス（トリエチレングリコ
ール）ホスファートを含むナイロン６（例３）の酸素指
数をＡＳＴＭ試験法Ｄ２８６３−８７に従って測定し
た。試料は次の方法により調製された。
ール）ホスファートを含むナイロン６（例３）の酸素指
数をＡＳＴＭ試験法Ｄ２８６３−８７に従って測定し
た。試料は次の方法により調製された。
【００３１】チップを金網ホルダーの中にいれて、Ｕ．
Ｓ．Ｔｅｓｔｉｎｇ社（Ｈｏｂｏｋｅｎ，Ｎｅｗ Ｊｅ
ｒｓｅｙ）製作の測定機（モデル＃１８００）の室内に
置いた。チップを長さ２５ｍｍの焔の大きさを有するバ
ーナーで火をつけた。そのバーナーは何らかの酸素およ
び窒素源に連結されていた。各ポリマーについてリン濃
度およびＬＯＩが次の表に記載されている。
Ｓ．Ｔｅｓｔｉｎｇ社（Ｈｏｂｏｋｅｎ，Ｎｅｗ Ｊｅ
ｒｓｅｙ）製作の測定機（モデル＃１８００）の室内に
置いた。チップを長さ２５ｍｍの焔の大きさを有するバ
ーナーで火をつけた。そのバーナーは何らかの酸素およ
び窒素源に連結されていた。各ポリマーについてリン濃
度およびＬＯＩが次の表に記載されている。
【００３２】ＬＯＩ試験
【００３３】
【表１】 ＲＶ＝相対粘度（２５℃において９０％ギ酸中１％溶
液） ＡＥＧ＝アミノ末端基 ＣＥＧ＝カルボキシル末端基
液） ＡＥＧ＝アミノ末端基 ＣＥＧ＝カルボキシル末端基
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロバート、リー、リリー アメリカ合衆国、ノースカロライナ州、 28803、アッシュビル、ウエスト チャペ ル ロード、1086
Claims (1)
- 【請求項１】 一般式 【化１】 （式中、 ｎは１より１０までの数値であり、 ｍは０より３までの数値であり、 ｘは０より３までの数値であり、 Ｒは線状または分枝状のＣ1 〜Ｃ18−アルキル基であ
る）のリン酸エステルと共にポリアミドを約２５０℃よ
り約３００℃までの温度において溶融混合することによ
り得られる熱可塑性ポリアミド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/950,843 US5369160A (en) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | Thermoplastic polyamide with reduced flammability |
| US07/950843 | 1992-09-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06192569A true JPH06192569A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=25490918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5237934A Pending JPH06192569A (ja) | 1992-09-24 | 1993-09-24 | 難燃性の熱可塑性ポリアミド |
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