JPH06194086A - 冷媒凝縮器用パイプ - Google Patents
冷媒凝縮器用パイプInfo
- Publication number
- JPH06194086A JPH06194086A JP22275193A JP22275193A JPH06194086A JP H06194086 A JPH06194086 A JP H06194086A JP 22275193 A JP22275193 A JP 22275193A JP 22275193 A JP22275193 A JP 22275193A JP H06194086 A JPH06194086 A JP H06194086A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- refrigerant condenser
- tube
- fin
- peripheral wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 23
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 23
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 チュ−ブの差し込みが容易で、フィンが位置
ずれしにくく、しかも放熱効率の高い冷媒凝縮器用パイ
プを提供する。 【構成】 パイプ1の周壁2にチュ−ブ差込み孔3が形
成されてなる冷媒凝縮器用パイプにおいて、前記周壁2
における隣合うチュ−ブ差込み孔3間に窪み4を形成
し、同窪み4の両外側に窪み4より外側に突出する支持
部5を形成した。
ずれしにくく、しかも放熱効率の高い冷媒凝縮器用パイ
プを提供する。 【構成】 パイプ1の周壁2にチュ−ブ差込み孔3が形
成されてなる冷媒凝縮器用パイプにおいて、前記周壁2
における隣合うチュ−ブ差込み孔3間に窪み4を形成
し、同窪み4の両外側に窪み4より外側に突出する支持
部5を形成した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は自動車などのエアコンに
使用される冷媒凝縮器用パイプに関するものである。
使用される冷媒凝縮器用パイプに関するものである。
【0002】
【従来の技術】エアコンの冷媒凝縮器は図3に示すよう
に、一方のパイプAから扁平管状のチュ−ブB内を通過
して他方のパイプCに流れ、更に同パイプCからチュ−
ブB内を通ってパイプAへと蛇行して流れる冷媒に、圧
力をかけて強制的に放熱させて同冷媒を低温高圧の冷却
液にするものである。このとき放出される熱はチュ−ブ
Bに伝達され、同チュ−ブBに連設されたコルゲ−トフ
ィン(以下フィンと記す)Dに伝達され、同フィンDに
送られた送風によって放散されるようにしてある。
に、一方のパイプAから扁平管状のチュ−ブB内を通過
して他方のパイプCに流れ、更に同パイプCからチュ−
ブB内を通ってパイプAへと蛇行して流れる冷媒に、圧
力をかけて強制的に放熱させて同冷媒を低温高圧の冷却
液にするものである。このとき放出される熱はチュ−ブ
Bに伝達され、同チュ−ブBに連設されたコルゲ−トフ
ィン(以下フィンと記す)Dに伝達され、同フィンDに
送られた送風によって放散されるようにしてある。
【0003】このパイプAには図4に示すようにチュ−
ブBを差込むためのチュ−ブ差込み孔Eがプレス加工に
よって多数形成されており、このチュ−ブ差込み孔Eに
チュ−ブBを差込んだ後、同チュ−ブBと同差込み孔E
の周囲と前記フィンDとをロ−付けして固定すると共
に、同差込み孔Eから冷媒が漏れないようにしてある。
ブBを差込むためのチュ−ブ差込み孔Eがプレス加工に
よって多数形成されており、このチュ−ブ差込み孔Eに
チュ−ブBを差込んだ後、同チュ−ブBと同差込み孔E
の周囲と前記フィンDとをロ−付けして固定すると共
に、同差込み孔Eから冷媒が漏れないようにしてある。
【0004】この従来のパイプAは図4のように、隣合
うチュ−ブ差込み孔E間の周壁がド−ム型になるよう
に、同差込み孔Eのプレス加工時にその周縁部を大きく
窪ませて、同差込み孔Eにチュ−ブBを差込み易くして
いた。
うチュ−ブ差込み孔E間の周壁がド−ム型になるよう
に、同差込み孔Eのプレス加工時にその周縁部を大きく
窪ませて、同差込み孔Eにチュ−ブBを差込み易くして
いた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の冷
媒凝縮器用パイプでは、図4のように隣合うチュ−ブ差
込み孔E間の周壁がド−ム型にしてあるので、同差込み
孔Eにチュ−ブBを差込むとフィンDの両端がパイプA
の周壁に一点当りで支持される。このためチュ−ブB間
にフィンDを配置してからロ−付けするまでの間に同フ
ィンDが位置ずれし易いとか、パイプAからフィンDへ
の熱伝達率が悪く、冷媒凝縮器全体の放熱効率が低いと
いう問題もあった。
媒凝縮器用パイプでは、図4のように隣合うチュ−ブ差
込み孔E間の周壁がド−ム型にしてあるので、同差込み
孔Eにチュ−ブBを差込むとフィンDの両端がパイプA
の周壁に一点当りで支持される。このためチュ−ブB間
にフィンDを配置してからロ−付けするまでの間に同フ
ィンDが位置ずれし易いとか、パイプAからフィンDへ
の熱伝達率が悪く、冷媒凝縮器全体の放熱効率が低いと
いう問題もあった。
【0006】本発明の目的はチュ−ブの差し込みが容易
で、フィンが位置ずれしにくく、しかも放熱効率の高い
冷媒凝縮器用パイプを提供することにある。
で、フィンが位置ずれしにくく、しかも放熱効率の高い
冷媒凝縮器用パイプを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の冷媒凝縮器用パ
イプは、図2のようにパイプ1の周壁2にチュ−ブ差込
み孔3が形成されてなる冷媒凝縮器用パイプにおいて、
図1のように前記周壁2における隣合うチュ−ブ差込み
孔3間に窪み4が形成され、同窪み4の両外側に窪み4
より外側に突出する支持部5が形成されてなることを特
徴とするものである。
イプは、図2のようにパイプ1の周壁2にチュ−ブ差込
み孔3が形成されてなる冷媒凝縮器用パイプにおいて、
図1のように前記周壁2における隣合うチュ−ブ差込み
孔3間に窪み4が形成され、同窪み4の両外側に窪み4
より外側に突出する支持部5が形成されてなることを特
徴とするものである。
【0008】
【作用】本発明の冷媒凝縮器用パイプは図1のように隣
合うチュ−ブ差込み孔3間の周壁2に窪み4が形成さ
れ、同窪み4の両外側に支持部5が形成されているの
で、隣合うチュ−ブB間にフィンDを差込むと各フィン
Dの両端が両支持部5に二点支持される。そのため、フ
ィンDとパイプ1とをロ−付けするまでの間に、各フィ
ンDが位置ずれしにくくなる。また各フィンDが両支持
部5に二点当りするので、パイプ1からフィンDへの熱
伝達率が向上する。
合うチュ−ブ差込み孔3間の周壁2に窪み4が形成さ
れ、同窪み4の両外側に支持部5が形成されているの
で、隣合うチュ−ブB間にフィンDを差込むと各フィン
Dの両端が両支持部5に二点支持される。そのため、フ
ィンDとパイプ1とをロ−付けするまでの間に、各フィ
ンDが位置ずれしにくくなる。また各フィンDが両支持
部5に二点当りするので、パイプ1からフィンDへの熱
伝達率が向上する。
【0009】
【実施例】図1は本発明の冷媒凝縮器用パイプの一実施
例である。同図に示す1はパイプであり、このパイプ1
の周壁2にはチュ−ブBを差込む差込み孔3がプレス加
工などにより形成されている。この差込み孔3の周縁部
は従来と同様に、同差込み孔3のプレス加工時に大きく
窪ませて、同差込み孔3にチュ−ブBを差込み易くする
と良い。
例である。同図に示す1はパイプであり、このパイプ1
の周壁2にはチュ−ブBを差込む差込み孔3がプレス加
工などにより形成されている。この差込み孔3の周縁部
は従来と同様に、同差込み孔3のプレス加工時に大きく
窪ませて、同差込み孔3にチュ−ブBを差込み易くする
と良い。
【0010】図1の4は前記周壁2のうち隣合うチュ−
ブ差込み孔3間に、同図(a)に明示するように横長に
形成された窪みであり、5は同窪み4の両外側に形成さ
れた支持部である。この両支持部5は隣合うチュ−ブB
間に差込まれた各フィンDの両端を二点支持するための
ものであり、窪み4は同支持部5を形成するためのもの
である。ちなみにこの窪み4を形成することにより、パ
イプ1の強度も向上する。
ブ差込み孔3間に、同図(a)に明示するように横長に
形成された窪みであり、5は同窪み4の両外側に形成さ
れた支持部である。この両支持部5は隣合うチュ−ブB
間に差込まれた各フィンDの両端を二点支持するための
ものであり、窪み4は同支持部5を形成するためのもの
である。ちなみにこの窪み4を形成することにより、パ
イプ1の強度も向上する。
【0011】この窪み4は前記チュ−ブ差込み孔3のプ
レス加工時に同時成形すれば、合わせてその両外側の支
持部5が形成されるので簡便である。なお、前記差込み
孔3及び窪み4、支持部5は、本件発明者が先に出願し
た第2図のような半割状の本体6と蓋体7とからなる組
立て式のパイプ1に形成しても良い(実願昭63−17
1253号)。
レス加工時に同時成形すれば、合わせてその両外側の支
持部5が形成されるので簡便である。なお、前記差込み
孔3及び窪み4、支持部5は、本件発明者が先に出願し
た第2図のような半割状の本体6と蓋体7とからなる組
立て式のパイプ1に形成しても良い(実願昭63−17
1253号)。
【0012】本発明では前記チュ−ブ差込み孔3にチュ
−ブBを差込み、隣合うチュ−ブB間にフィンDを差込
んで前記パイプ1の支持部5に支持した後、パイプ1と
チュ−ブBとフィンDとをロ−付けして冷媒凝縮器を形
成する。この場合、パイプ1、チュ−ブB、フィンDの
夫々のロ−付け部分に予めロ−材を塗布しておき、パイ
プ1を加熱するとそのロ−材が融解してロ−付けされる
ようにすると便利である。
−ブBを差込み、隣合うチュ−ブB間にフィンDを差込
んで前記パイプ1の支持部5に支持した後、パイプ1と
チュ−ブBとフィンDとをロ−付けして冷媒凝縮器を形
成する。この場合、パイプ1、チュ−ブB、フィンDの
夫々のロ−付け部分に予めロ−材を塗布しておき、パイ
プ1を加熱するとそのロ−材が融解してロ−付けされる
ようにすると便利である。
【0013】
【発明の効果】本発明の冷媒凝縮器用パイプは以下のよ
うな効果がある。 .隣合うチュ−ブ差込み孔3間の窪み4の両外側に支
持部5が形成されているので、隣合うチュ−ブB間に差
込まれたフィンDの両端が両支持部5に二点支持されて
位置ずれしにくくなる。 .各フィンDが両支持部5に二点当りするので、従来
のものに比してパイプ1からフィンDへの熱伝達率が向
上し、ひいては冷媒凝縮器全体の冷却効率が向上する。
うな効果がある。 .隣合うチュ−ブ差込み孔3間の窪み4の両外側に支
持部5が形成されているので、隣合うチュ−ブB間に差
込まれたフィンDの両端が両支持部5に二点支持されて
位置ずれしにくくなる。 .各フィンDが両支持部5に二点当りするので、従来
のものに比してパイプ1からフィンDへの熱伝達率が向
上し、ひいては冷媒凝縮器全体の冷却効率が向上する。
【0014】.窪み4とフィンDとの間を送風が通り
抜けるので、熱放散率が向上し、益々冷媒凝縮器全体の
冷却効率が向上する。 .パイプ1に窪み4を形成したことにより、パイプ1
内を流れる冷媒の圧力に対するパイプ1の強度が向上す
る。 .パイプ1とフィンDとが二点当りするので、両者を
ロ−付けした際にフィンが変形して体裁が悪くなるとい
ったことがない。
抜けるので、熱放散率が向上し、益々冷媒凝縮器全体の
冷却効率が向上する。 .パイプ1に窪み4を形成したことにより、パイプ1
内を流れる冷媒の圧力に対するパイプ1の強度が向上す
る。 .パイプ1とフィンDとが二点当りするので、両者を
ロ−付けした際にフィンが変形して体裁が悪くなるとい
ったことがない。
【図1】(a)は本発明の冷媒凝縮器用パイプの一実施
例を示す正面図、同図(b)は同図(a)の縦断面図。
例を示す正面図、同図(b)は同図(a)の縦断面図。
【図2】同パイプの他の実施例を示す組立て説明図。
【図3】冷媒凝縮器の説明図。
【図4】従来の冷媒凝縮器用パイプを示す断面説明図で
ある。
ある。
1はパイプ 2は周壁 3はチュ−ブ差込み孔 4は窪み 5は支持部
Claims (1)
- 【請求項1】 パイプ(1)の周壁(2)にチュ−ブ差
込み孔(3)が形成されてなる冷媒凝縮器用パイプにお
いて、前記周壁(2)における隣合うチュ−ブ差込み孔
(3)間に窪み(4)が形成され、同窪み(4)の両外
側に窪み(4)より外側に突出する支持部(5)が形成
されてなることを特徴とする冷媒凝縮器用パイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22275193A JPH0678877B2 (ja) | 1993-08-01 | 1993-08-17 | 冷媒凝縮器用パイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22275193A JPH0678877B2 (ja) | 1993-08-01 | 1993-08-17 | 冷媒凝縮器用パイプ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5272958A Division JP2774237B2 (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 冷媒凝縮器用パイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06194086A true JPH06194086A (ja) | 1994-07-15 |
| JPH0678877B2 JPH0678877B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=16787343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22275193A Expired - Lifetime JPH0678877B2 (ja) | 1993-08-01 | 1993-08-17 | 冷媒凝縮器用パイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678877B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004293982A (ja) * | 2003-03-27 | 2004-10-21 | Calsonic Kansei Corp | 熱交換器のコア部構造 |
| DE102006006946A1 (de) * | 2006-02-14 | 2007-08-23 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager |
-
1993
- 1993-08-17 JP JP22275193A patent/JPH0678877B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004293982A (ja) * | 2003-03-27 | 2004-10-21 | Calsonic Kansei Corp | 熱交換器のコア部構造 |
| DE102006006946A1 (de) * | 2006-02-14 | 2007-08-23 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0678877B2 (ja) | 1994-10-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 15 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091005 |