JPH0678877B2 - 冷媒凝縮器用パイプ - Google Patents
冷媒凝縮器用パイプInfo
- Publication number
- JPH0678877B2 JPH0678877B2 JP22275193A JP22275193A JPH0678877B2 JP H0678877 B2 JPH0678877 B2 JP H0678877B2 JP 22275193 A JP22275193 A JP 22275193A JP 22275193 A JP22275193 A JP 22275193A JP H0678877 B2 JPH0678877 B2 JP H0678877B2
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- JP
- Japan
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- pipe
- refrigerant condenser
- tube
- fin
- insertion hole
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims description 23
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 23
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 23
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車などのエアコンに
使用される冷媒凝縮器用パイプに関するものである。
使用される冷媒凝縮器用パイプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】エアコンの冷媒凝縮器は図３に示すよう
に、一方のパイプＡから扁平管状のチュ−ブＢ内を通過
して他方のパイプＣに流れ、更に同パイプＣからチュ−
ブＢ内を通ってパイプＡへと蛇行して流れる冷媒に、圧
力をかけて強制的に放熱させて同冷媒を低温高圧の冷却
液にするものである。このとき放出される熱はチュ−ブ
Ｂに伝達され、同チュ−ブＢに連設されたコルゲ−トフ
ィン（以下フィンと記す）Ｄに伝達され、同フィンＤに
送られた送風によって放散されるようにしてある。
に、一方のパイプＡから扁平管状のチュ−ブＢ内を通過
して他方のパイプＣに流れ、更に同パイプＣからチュ−
ブＢ内を通ってパイプＡへと蛇行して流れる冷媒に、圧
力をかけて強制的に放熱させて同冷媒を低温高圧の冷却
液にするものである。このとき放出される熱はチュ−ブ
Ｂに伝達され、同チュ−ブＢに連設されたコルゲ−トフ
ィン（以下フィンと記す）Ｄに伝達され、同フィンＤに
送られた送風によって放散されるようにしてある。
【０００３】このパイプＡには図４に示すようにチュ−
ブＢを差込むためのチュ−ブ差込み孔Ｅがプレス加工に
よって多数形成されており、このチュ−ブ差込み孔Ｅに
チュ−ブＢを差込んだ後、同チュ−ブＢと同差込み孔Ｅ
の周囲と前記フィンＤとをロ−付けして固定すると共
に、同差込み孔Ｅから冷媒が漏れないようにしてある。
ブＢを差込むためのチュ−ブ差込み孔Ｅがプレス加工に
よって多数形成されており、このチュ−ブ差込み孔Ｅに
チュ−ブＢを差込んだ後、同チュ−ブＢと同差込み孔Ｅ
の周囲と前記フィンＤとをロ−付けして固定すると共
に、同差込み孔Ｅから冷媒が漏れないようにしてある。
【０００４】この従来のパイプＡは図４のように、隣合
うチュ−ブ差込み孔Ｅ間の周壁がド−ム型になるよう
に、同差込み孔Ｅのプレス加工時にその周縁部を大きく
窪ませて、同差込み孔Ｅにチュ−ブＢを差込み易くして
いた。
うチュ−ブ差込み孔Ｅ間の周壁がド−ム型になるよう
に、同差込み孔Ｅのプレス加工時にその周縁部を大きく
窪ませて、同差込み孔Ｅにチュ−ブＢを差込み易くして
いた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の冷
媒凝縮器用パイプでは、図４のように隣合うチュ−ブ差
込み孔Ｅ間の周壁がド−ム型にしてあるので、同差込み
孔Ｅにチュ−ブＢを差込むとフィンＤの両端がパイプＡ
の周壁に一点当りで支持される。このためチュ−ブＢ間
にフィンＤを配置してからロ−付けするまでの間に同フ
ィンＤが位置ずれし易いとか、パイプＡからフィンＤへ
の熱伝達率が悪く、冷媒凝縮器全体の放熱効率が低いと
いう問題もあった。
媒凝縮器用パイプでは、図４のように隣合うチュ−ブ差
込み孔Ｅ間の周壁がド−ム型にしてあるので、同差込み
孔Ｅにチュ−ブＢを差込むとフィンＤの両端がパイプＡ
の周壁に一点当りで支持される。このためチュ−ブＢ間
にフィンＤを配置してからロ−付けするまでの間に同フ
ィンＤが位置ずれし易いとか、パイプＡからフィンＤへ
の熱伝達率が悪く、冷媒凝縮器全体の放熱効率が低いと
いう問題もあった。
【０００６】本発明の目的はチュ−ブの差し込みが容易
で、フィンが位置ずれしにくく、しかも放熱効率の高い
冷媒凝縮器用パイプを提供することにある。
で、フィンが位置ずれしにくく、しかも放熱効率の高い
冷媒凝縮器用パイプを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の冷媒凝縮器用パ
イプは、図２のようにパイプ１の周壁２にチュ−ブ差込
み孔３が形成されてなる冷媒凝縮器用パイプにおいて、
図１のように前記周壁２における隣合うチュ−ブ差込み
孔３間に窪み４が形成され、同窪み４の両外側に窪み４
より外側に突出する支持部５が形成されてなることを特
徴とするものである。
イプは、図２のようにパイプ１の周壁２にチュ−ブ差込
み孔３が形成されてなる冷媒凝縮器用パイプにおいて、
図１のように前記周壁２における隣合うチュ−ブ差込み
孔３間に窪み４が形成され、同窪み４の両外側に窪み４
より外側に突出する支持部５が形成されてなることを特
徴とするものである。
【０００８】
【作用】本発明の冷媒凝縮器用パイプは図１のように隣
合うチュ−ブ差込み孔３間の周壁２に窪み４が形成さ
れ、同窪み４の両外側に支持部５が形成されているの
で、隣合うチュ−ブＢ間にフィンＤを差込むと各フィン
Ｄの両端が両支持部５に二点支持される。そのため、フ
ィンＤとパイプ１とをロ−付けするまでの間に、各フィ
ンＤが位置ずれしにくくなる。また各フィンＤが両支持
部５に二点当りするので、パイプ１からフィンＤへの熱
伝達率が向上する。
合うチュ−ブ差込み孔３間の周壁２に窪み４が形成さ
れ、同窪み４の両外側に支持部５が形成されているの
で、隣合うチュ−ブＢ間にフィンＤを差込むと各フィン
Ｄの両端が両支持部５に二点支持される。そのため、フ
ィンＤとパイプ１とをロ−付けするまでの間に、各フィ
ンＤが位置ずれしにくくなる。また各フィンＤが両支持
部５に二点当りするので、パイプ１からフィンＤへの熱
伝達率が向上する。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の冷媒凝縮器用パイプの一実施
例である。同図に示す１はパイプであり、このパイプ１
の周壁２にはチュ−ブＢを差込む差込み孔３がプレス加
工などにより形成されている。この差込み孔３の周縁部
は従来と同様に、同差込み孔３のプレス加工時に大きく
窪ませて、同差込み孔３にチュ−ブＢを差込み易くする
と良い。
例である。同図に示す１はパイプであり、このパイプ１
の周壁２にはチュ−ブＢを差込む差込み孔３がプレス加
工などにより形成されている。この差込み孔３の周縁部
は従来と同様に、同差込み孔３のプレス加工時に大きく
窪ませて、同差込み孔３にチュ−ブＢを差込み易くする
と良い。
【００１０】図１の４は前記周壁２のうち隣合うチュ−
ブ差込み孔３間に、同図（ａ）に明示するように横長に
形成された窪みであり、５は同窪み４の両外側に形成さ
れた支持部である。この両支持部５は隣合うチュ−ブＢ
間に差込まれた各フィンＤの両端を二点支持するための
ものであり、窪み４は同支持部５を形成するためのもの
である。ちなみにこの窪み４を形成することにより、パ
イプ１の強度も向上する。
ブ差込み孔３間に、同図（ａ）に明示するように横長に
形成された窪みであり、５は同窪み４の両外側に形成さ
れた支持部である。この両支持部５は隣合うチュ−ブＢ
間に差込まれた各フィンＤの両端を二点支持するための
ものであり、窪み４は同支持部５を形成するためのもの
である。ちなみにこの窪み４を形成することにより、パ
イプ１の強度も向上する。
【００１１】この窪み４は前記チュ−ブ差込み孔３のプ
レス加工時に同時成形すれば、合わせてその両外側の支
持部５が形成されるので簡便である。なお、前記差込み
孔３及び窪み４、支持部５は、本件発明者が先に出願し
た第２図のような半割状の本体６と蓋体７とからなる組
立て式のパイプ１に形成しても良い（実願昭６３−１７
１２５３号）。
レス加工時に同時成形すれば、合わせてその両外側の支
持部５が形成されるので簡便である。なお、前記差込み
孔３及び窪み４、支持部５は、本件発明者が先に出願し
た第２図のような半割状の本体６と蓋体７とからなる組
立て式のパイプ１に形成しても良い（実願昭６３−１７
１２５３号）。
【００１２】本発明では前記チュ−ブ差込み孔３にチュ
−ブＢを差込み、隣合うチュ−ブＢ間にフィンＤを差込
んで前記パイプ１の支持部５に支持した後、パイプ１と
チュ−ブＢとフィンＤとをロ−付けして冷媒凝縮器を形
成する。この場合、パイプ１、チュ−ブＢ、フィンＤの
夫々のロ−付け部分に予めロ−材を塗布しておき、パイ
プ１を加熱するとそのロ−材が融解してロ−付けされる
ようにすると便利である。
−ブＢを差込み、隣合うチュ−ブＢ間にフィンＤを差込
んで前記パイプ１の支持部５に支持した後、パイプ１と
チュ−ブＢとフィンＤとをロ−付けして冷媒凝縮器を形
成する。この場合、パイプ１、チュ−ブＢ、フィンＤの
夫々のロ−付け部分に予めロ−材を塗布しておき、パイ
プ１を加熱するとそのロ−材が融解してロ−付けされる
ようにすると便利である。
【００１３】
【発明の効果】本発明の冷媒凝縮器用パイプは以下のよ
うな効果がある。 ．隣合うチュ−ブ差込み孔３間の窪み４の両外側に支
持部５が形成されているので、隣合うチュ−ブＢ間に差
込まれたフィンＤの両端が両支持部５に二点支持されて
位置ずれしにくくなる。 ．各フィンＤが両支持部５に二点当りするので、従来
のものに比してパイプ１からフィンＤへの熱伝達率が向
上し、ひいては冷媒凝縮器全体の冷却効率が向上する。
うな効果がある。 ．隣合うチュ−ブ差込み孔３間の窪み４の両外側に支
持部５が形成されているので、隣合うチュ−ブＢ間に差
込まれたフィンＤの両端が両支持部５に二点支持されて
位置ずれしにくくなる。 ．各フィンＤが両支持部５に二点当りするので、従来
のものに比してパイプ１からフィンＤへの熱伝達率が向
上し、ひいては冷媒凝縮器全体の冷却効率が向上する。
【００１４】．窪み４とフィンＤとの間を送風が通り
抜けるので、熱放散率が向上し、益々冷媒凝縮器全体の
冷却効率が向上する。 ．パイプ１に窪み４を形成したことにより、パイプ１
内を流れる冷媒の圧力に対するパイプ１の強度が向上す
る。 ．パイプ１とフィンＤとが二点当りするので、両者を
ロ−付けした際にフィンが変形して体裁が悪くなるとい
ったことがない。
抜けるので、熱放散率が向上し、益々冷媒凝縮器全体の
冷却効率が向上する。 ．パイプ１に窪み４を形成したことにより、パイプ１
内を流れる冷媒の圧力に対するパイプ１の強度が向上す
る。 ．パイプ１とフィンＤとが二点当りするので、両者を
ロ−付けした際にフィンが変形して体裁が悪くなるとい
ったことがない。
【図１】（ａ）は本発明の冷媒凝縮器用パイプの一実施
例を示す正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の縦断面図。
例を示す正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の縦断面図。
【図２】同パイプの他の実施例を示す組立て説明図。
【図３】冷媒凝縮器の説明図。
【図４】従来の冷媒凝縮器用パイプを示す断面説明図で
ある。
ある。
１はパイプ ２は周壁 ３はチュ−ブ差込み孔 ４は窪み ５は支持部
Claims (1)
- 【請求項１】 パイプ（１）の周壁（２）にチュ−ブ差
込み孔（３）が形成されてなる冷媒凝縮器用パイプにお
いて、前記周壁（２）における隣合うチュ−ブ差込み孔
（３）間に窪み（４）が形成され、同窪み（４）の両外
側に窪み（４）より外側に突出する支持部（５）が形成
されてなることを特徴とする冷媒凝縮器用パイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22275193A JPH0678877B2 (ja) | 1993-08-01 | 1993-08-17 | 冷媒凝縮器用パイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22275193A JPH0678877B2 (ja) | 1993-08-01 | 1993-08-17 | 冷媒凝縮器用パイプ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5272958A Division JP2774237B2 (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 冷媒凝縮器用パイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06194086A JPH06194086A (ja) | 1994-07-15 |
| JPH0678877B2 true JPH0678877B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=16787343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22275193A Expired - Lifetime JPH0678877B2 (ja) | 1993-08-01 | 1993-08-17 | 冷媒凝縮器用パイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678877B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004293982A (ja) * | 2003-03-27 | 2004-10-21 | Calsonic Kansei Corp | 熱交換器のコア部構造 |
| DE102006006946A1 (de) * | 2006-02-14 | 2007-08-23 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager |
-
1993
- 1993-08-17 JP JP22275193A patent/JPH0678877B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06194086A (ja) | 1994-07-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 15 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091005 |