JPH0619480U - 加熱蒸散器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単であるうえに、発熱体の位置調整
と薬剤の蒸散調整とを容易に行い得るように構成した加
熱蒸散器を提供する。 【構成】 加熱蒸散器１について、薬剤容器３を固定状
態で収納する外容器２の一端を支点として発熱体５を操
作する操作手段２２、３４、４５、５２を設けるととも
に、発熱体５をガイドするガイド手段９、２１、３１、
３２、４１、４３を設け、操作手段２２等の操作により
発熱体５を所望位置に位置調整するように構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、薬液ボトルより突出した吸液芯を発熱体により加熱し、前記吸液芯 に吸い上げられた薬液を蒸散させる加熱蒸散器に関するものであり、特に発熱体 の移動によって薬剤の蒸散量を調整できるようにした蒸散器の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

加熱蒸散器は、蚊取りや害虫駆除、更に芳香の拡散等に使用されているもので あり、基本的には薬液ボトルより突出した吸液芯を発熱体により加熱し、前記吸 液芯に吸い上げられた薬液を蒸散させる構成になっている。そして、蒸散量を調 整する構成として、例えば実開昭６２−４５９８６号公報に開示されているもの がある。 即ち、調節リングを用いて固定された発熱体に対し吸液芯の位置を変えたり、 薬液ボトルの外側面と外容器との螺合を調整する構成、更にタンク保持台により 吸液芯の位置を変える構成、また発熱体を支持する支持体を外容器の側壁に設け たカム溝に係合して位置を変え蒸散量を調整する構成等が開示されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、薬液ボトルに位置を調節するタイプのものにあっては調節リングやタ ンク保持台を用いる構成であり、ユーザーが着脱しなければならず、調節リング やタンク保持台の管理も必要であるから、使い勝手がよくない。更に、製造する 観点から見れば、部品点数が多くなるのでコスト高になってしまう。また、薬液 ホドルと外容器との螺合を調整する構成においては、薬液ボトルの着脱操作が面 倒になる不都合があった。また、発熱体を支持体にて保持しこの支持体をカム溝 に沿わせて移動調整する構成においては、この支持体自身が調整手段となること 並びにカム溝と支持体との係合部分は複数であることにより、その嵌合関係の精 度が出しにくくなり、支持体とカム溝との係合状態により発熱体のガタ付きが発 生し易く、カム溝やこの溝に係合する部分の摩耗等により特に吸液芯と発熱体と の横方向の位置ずれが大きくなり易いだけでなく、またカム溝による段階的な調 整はさほど細かな調整がしにくいために実用的ではなかった。 本考案の目的は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、構成が簡単である 上に、発熱体の位置調整と薬剤の蒸散とを容易に行うように構成した加熱蒸散器 を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る前記目的は、薬剤容器より突出した吸液芯を発熱体により加熱し 、前記吸液芯に吸い上げられた薬液を蒸散させる加熱蒸散器において、前記発熱 体を水平方向に位置規制しつつ上下動自在にガイドするガイド手段を設け、前記 薬剤容器を固定状態で収納する外容器の外部に操作部分が位置し他端が前記発熱 体に係合した一つの操作手段を設け、前記操作手段の操作により前記吸液芯と前 記発熱体との位置を変化させることにより薬剤の蒸散とを調整し得るように構成 したことを特徴とする加熱蒸散器により達成される。 本考案において、発熱体は特に限定するものではなく種々のものを使用するこ とができ、後述する実施例においては、リング状ヒーターを使用しているが、こ のリング状ヒーターにはニクロム線などの電熱源やシート状ヒーターを耐熱性樹 脂で挟んで構成した通常のものを使用し得るが、とりわけ温度の安定性に優れた 半導体を利用した正極性サーミスターが有利である。 また、薬液の吸液芯としては、使用する蒸散用薬剤によって変形や膨張しない 材質で、かつ、１５０℃前後の耐熱性を有するものがよく、このような吸液芯の 具体例としては、例えばフェルト芯、素焼芯、石綿芯、磁器多孔質芯、グラスフ ァイバー、石綿などの無機繊維を石膏やベントナイトなどの結合剤で固めたもの や、ガラス粉末、カオリン、活性白土、タルク、ケイソウ土、クレー、石膏、パ ーライト、ベントナイト、アルミナ、シリカ、アルミナシリカ、チタニゥム、ガ ラス質火山岩の焼成粉末やガラス質火山灰の鉱物質粉末の１種または２種以上ま たはこれら粉末と木粉、炭粉、活性炭などとの混合物を例えばデキストリン、デ ンプン、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、アラビアゴム、カルボキシメチルセルロ ース、合成糊などのバインダーで固めたものなどが挙げられる。 特に好ましい吸液芯としては、前記鉱物質粉末１００重量部と木粉に等重量ま での炭粉及び／又は活性炭を混合した混合物１０〜３００重量部とを混合し、こ れに全吸液芯重量の５〜２５重量％の前記バインダーを配合し、更にこれらに水 を加えて混練後、押出成型し、乾燥することにより製造されたものが挙げられる 。該吸液芯は吸液速度が１〜４０時間、好ましくは８〜２１時間であるのが望ま しい。かかる吸液速度とは、液温２５℃のｎ−パラフィン液中に直径７ｍｍ×長 さ７０ｍｍの吸液芯をその下部より１５ｍｍまで浸漬し、吸液芯の芯頂にｎ−パ ラフィンが達するまでの時間を測定することにより求められた値を意味する。 また、前記吸液芯には、更に必要に応じてマラカイトグリーンなどの色素、ソ ルビン酸及びその塩類、デヒドロ酢酸などのカビ止め剤などを配合することもで きる。照射ランプとしては、タングステン電球も使用し得るが、照射ランプ自身 の発熱を極力低く押さえ吸液芯の加熱を防止して、薬液の有効揮散率を一定とす るため、紫外線蛍光ランプ、ネオンランプ、発光ダイオードを用いるのが好まし い。 本考案において液体容器に容れられる薬液としては、加熱により気化、蒸散す る物質であれば殺虫剤、殺菌剤、殺ダニ剤、忌避剤、医薬品、化粧品など任意で ある。

【０００５】

【作用】

前記加熱蒸散器によれば、発熱体を水平方向に位置規制しつつ上下動自在にガ イドする凹凸嵌合のガイド手段を設けたことにより、発熱体が位置ずれなく正確 に移動できる。また、発熱体に係合した一つの操作手段は特に水平方向に位置決 めの機能はなく単に移動させる機能のみであるので、その係合状態が比較的ラフ な係合であっても発熱体の移動には何ら問題が生じない。

【０００６】

【実施例】

以下、図１及び図２を参照して本考案の第１実施例を説明する。なお、図１は 加熱蒸散器の構成を示す断面図、図２は外観形状を示す斜視図である。 先ず、加熱蒸散器１（以下、蒸散器と略称する）の全体構成について説明する と、外容器２はほぼ円筒状に形成され、内部空間、言い換えれば中空部は薬剤容 器３を収容する大径部４とヒーター５を上下動自在に支持する小径部６に形成さ れている。以下、外容器２の構造について説明すると、下部は薬剤容器３を出し 入れできるように大径の開口部７に形成され、該開口部７は蓋材８のを螺合によ り開閉できるようになっている。更に、小径部６の内側には、ヒーター５を上下 にガイドする螺旋状のガイド溝９が形成され、小径部６の先端にはヒーター５の ストッパーとして作用するフランジ部１０が形成されている。

【０００７】 薬剤容器３は合成樹脂やガラスを用いて瓶状に形成したものであり、その内部 に充填される薬剤は、本実施例に先立って説明した薬剤の中から使用目的に合わ せて選択される。薬剤容器３の注入口１１から吸液芯１２が棒状に引き出されて いるが、その引き出し長さはヒーター５の厚さｄや上下のストロークによって決 定される。なお、本実施例においては、ヒーター５が最上端にあるとき、厚さｄ のほぼ１／２に掛かり、ヒーター５が最下端に位置決めされたとき吸液芯１２の 全体が囲まれる長さに設定されている。 吸液芯１２の下端は、薬剤容器３の底部に接する程度の長さに設定され、薬剤 が極く微量に残っていても確実に吸液し得るように配慮されている。

【０００８】 ヒーター５は、本実施例に先立って説明した正極性サーミスタ等を耐熱性樹脂 により覆い、環状に形成したものであり、ヒーター５の外側面にはガイド溝９に 螺合する螺旋状の凸部２１が形成されている。 そして、ヒーター５の頂部には操作つまみ２２が一体に取り付けられ、操作つ まみ２２の先端はフランジ部１０から外容器２の上部に突出している。従って、 ユーザーが操作つまみ２２を回動操作することにより、ヒーター５がガイド溝９ に沿って回動しながら小径部６内を上下動することになる。なお、ヒーター１５ は環状であり、中央部に形成された孔２３は操作つまみ２２の中央孔に連通して いる。従って、吸液芯１２を加熱することにより発生した蒸散成分は、孔２３か ら外容器２の外部、言い換えれば大気中に拡散することになる。 また、外容器２には、薬液量を目視できるような窓１５、蒸散気流を良好にす るための空気取り入れ口１６や空気の流路１７が適宜形成されている。

【０００９】 なお、ヒーター５への電源供給は配線２４により行われるが、ヒーター５が回 動するので下記のような工夫がなされている。即ち、配線２４は図１に点線で示 すように外容器２の内側に形成した溝２５内に埋設するようにして行われる。ま た、配線２４とヒーター５とはリード線２６により接続するのであるが、ヒータ ー５の回動数が多いとリード線２６がねじ切れたり、吸液芯１２にからみついた りする。 そこで、本実施例では、ヒーター５の回動数が例えば１ターン程度で必要なス トロークを上下動できるように、ガイド溝９の間隔を開け、且つ勾配を急に形成 した。この構成によれば、図１に実線で示した最上位置から薬剤容器３の注入口 １２の縁部に当接しないように、例えば操作つまみや外容器に設けた突起により 停止するまでヒーター５の回動数は１ターン程度で済み、リード線２６のねじれ による切断やからみを防止することができる。この場合、ヒーター５のリード線 ２６がヒーター下側に位置しているので、ヒーター外周面に回転摺動面を設ける ことができ、所定の回転が可能となる。なお、図示においてはリード線２６は一 方側に並んで配置されているが、リード線同士は互いに離れた位置となるように 配置された構成でもよい。

【００１０】 次に、使用方法を説明すると、薬剤の蒸散量を減少させる場合は、操作つまみ ２２を操作、換言すれば回動してヒーター５を図１に実線で示すように小径部６ の最上位置に位置決めする。 この結果、吸液芯１２の加熱量が減少し、蒸散量も減少する。操作つまみ２２ を回動してヒーター５を回動させながら位置を下げることにより、加熱量が次第 に増加し、蒸散量も増加する。そして、ヒーター５が注入口１１の縁部に接触し て回動不可になったとき、加熱量と蒸散量が最大になる。 このように、本実施例の構成によれば、操作つまみ２２を回動させることによ り、ヒーター５の位置を調整し、蒸散量を自在に調整することができる。

【００１１】 本実施例の構成によれば、ヒーター５の最上位置の位置決めはフランジ部１０ により行われ、最下位位置の位置決めは図示しないが外容器側或は操作つまみ２ ２に突起等の適宜手段により行い、ヒーター５が注入口１１から所定の距離以上 離れるように構成されている。そして、ヒーター５の位置やその回動できる範囲 の設定は、何等特別の部材を着脱することなく行われ、蒸散器１の構造を大幅に 簡略化し得るうえに、ヒーター５の位置及び蒸散量を段階的ではなく連続的に微 調整することができる。

【００１２】 次に、図３を参照して本考案の第２実施例を説明する。なお、本実施例と前記 実施例との主な相違点は、ヒーター５を回動させることなく上下動し得るように 構成したことにある。依って、前記実施例と同様の作用をなす部材には同一の符 号を付して説明を省略する。 即ち、ヒーター５の外側面には、縦方向に３条、或いは４条のガイド用突起３ １が形成され、これらの突起３１は小径部６の内側に縦方向に形成した３条、或 いは４条のガイド溝３２に嵌合している。従って、ヒーター５はガイド溝３２に 沿って、回動することなく上下動し得るようになる。 一方、フランジ部１０にはネジ穴３３が形成され、一部に調整ネジを形成した 操作つまみ３４が螺合し、その下端はヒーター５の上端に回転自在に遊嵌してい る。従って、操作つまみ３４を回動させることにより、ヒーター５がフランジ部 １０に当接する位置と下方の図示しない突起等の位置決め手段に当接するまでの 間で自在に上下動することになる。

【００１３】 本実施例においても、特別の部材を用いることなくヒーター５の位置調整と蒸 散量の調整とを連続的に行うことができる。しかも、ヒーター５が回動しないの で、リード線のよじれ等が全く無く、蒸散器１の安全性が向上する。

【００１４】 次に、図４を参照して本考案の第３実施例を説明する。なお、本実施例と前記 実施例との相違点は、操作つまみを回動させることなくヒーター５を上下動し得 るように構成したことにある。依って、前記同様の作用をなす部材には同一の符 号を付して説明を省略する。 小径部６の内側には、弾性を有する突部４１を形成した板材４２が適宜間隔で 固定され、ヒーター５の外側面には突部４１に嵌合する環状の溝４３が複数条、 例えば所定間隔を以て３条形成されている。なお、ここで板材４２を設けた構造 を図示したが、実際には外容器２はある程度の弾性を備えた樹脂により形成され ているので、この板材４２を設けずに突部４１に代わる突部を容器内面に形成し た構成が製造上都合良い。 一方、フランジ部１０には挿通孔４４が形成され、この挿通孔４４を挿通した 操作つまみ４５の下端はヒーター５の上端に固定されている。

【００１５】 本実施例の構成によれば、操作つまみ４５を引き上げたり押し下げることによ り、３条の溝４３のいずれか一本が突部４１に嵌合し、ヒーター５を３段階に位 置決めすることができる。従って、ヒーター５を最上位置に位置決めした場合、 図４に実線で示す中間位置に位置決めした場合、更に最下位位置に位置決めした 場合とで、吸液芯１２の加熱量が異なり、蒸散量が段階的に調整される。 このように本実施例においては操作つまみ４５を容器上面側において上下動さ せるので、ヒーター５の移動量（加熱状態）が外部から容易に判別できる。また 、本実施例の構造であると、ヒーター５を回転させないのでリード線の捩れがな いことは云うまでもない。

【００１６】 次に、図５を参照して本考案の第４実施例を説明する。本実施例の特徴は、操 作つまみを回動してヒーター５を上下動し得るように構成したことにある。 即ち、小径部６の内側面に所定間隔で縦方向に複数条のガイド溝３２を形成す る一方、ヒーター５の外側面にガイド用の突部３１を形成して嵌合し、ヒーター ５がガイド溝３２に沿って上下動し得るように構成する。更に、１条のガイド用 突部３１の外側面に歯形５１を形成するとともに、薬剤容器２に前記歯形５１に 噛み合い、且つ一部が薬剤容器２外に露出する操作歯車５２を回動自在に設けた 。この構成によれば、操作歯車５２を薬剤容器２外から回動させることにより、 ヒーター５が小径部６内を上下動し、吸液芯１２の加熱と蒸散量とを連続的に調 整し得るようになる。 本実施例においては、また、この操作歯車５２においては、外容器２から露出 した部分がその回転により色彩が変化するようにする（例えば加熱量が大きいと きに赤色とし、加熱量が少なくなるのに伴って徐々に色を淡くしたり、段階的に 異なった色になるようにする）ことにより、この色彩によりヒーターによる吸液 芯の加熱状態を確認することもできる。 以上に本考案の各実施例を説明したが、いずれもヒーター５をがたつかせるこ となく上下方向の位置を調整することができ、ひいては薬剤の蒸散量を所望量に 正確に調整することができる。

【００１７】 なお、前記実施例で示したヒーター５は、いずれも環状、言い換えればドーナ ッツ型に示されているが、その一具体例を図６及び図７を参照して説明する。 図６はヒーター５の平面図であり、図７はＡ−Ａ線断面図である。図示のヒー ター５は正極性サーミスタ６１を発熱源としたものであり、電極６２にリード線 ２６が接続される。なお、電極６２は対であるが、図示の便宜のため一方のみを 示した。 サーミスタ６１はケース６４内にシリコン系の充填材６３により包みこまれる ように保持されている。そして、ケース６４の内側面に形成された開口部６５を 閉塞するようにして環状の放熱体６６が固定されている。なお、ケース６４は、 例えばＰＰＳ樹脂により構成され、放熱体６６には例えばアルミニュウム、ステ ンレス、銅を使用することができる。 この構成によれば、サーミスタ６１から発生した熱により放熱体６６が加熱さ れ、放熱体６６の中空部２３を挿通する吸液芯１２を周囲から効率よく加熱する ことができる。

【００１８】 この構成は、前記第２、第３実施例のようにヒーター５を回動させることなく 上下動させる構成に好適であり、操作つまみ３４、４５は図６に示すフランジ状 の固定部６７や挿通孔６８を利用して上下操作可能に取り付けられる。この具体 的構成を図８に示す。なお、本実施例の図８においては、符号は図１乃至図７に 於いて示したものと同じ構成要素には同符号を付してその説明を省略する。 図８に示した構成においては、ヒーター５が図６に示すように略楕円形状であ るので、上記実施例におけるレール状に小径部等のごとき特別なガイド手段を形 成する必要がない。すなわち、ヒーター５の輪郭に対応したヒーター収納部１８ 内に該ヒーター５が上下動自在に装着されている。そして、この構成のヒーター ５を第４実施例に示した構成を適用する場合は、歯形５１をケース６４の外側面 に形成する一方、操作歯車５２を設ける。また、実施例２若しくは実施例３を適 用する場合には、操作つまみ３４若しくは４５を想像線にて示すようにケース６ ４の所に対応させて設ける。なお、実施例３を適応する場合には、ヒーター５の 嵌合状態をきつくすれば、突起等の係止部材を必要としない構造にすることがで きる。 このように、ヒーター５全体が環状ではないので各実施例に示した縦方向のガ イド溝は特に形成しなくても、ヒーターそのものの輪郭を利用した嵌合により容 器の内壁面（ヒーター収納部１８）をガイド手段として、該ヒーターをガタ付か せることなく上下動させることができる。

【００１９】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案に係る加熱蒸散器は、前記加熱蒸散器によれば 、発熱体を水平方向に位置規制しつつ上下動自在にガイドするガイド手段を設け たことにより、発熱体が位置ずれなく正確に移動できる。また、発熱体に係合し た一つの操作手段は特に水平方向に位置決めの機能はなく単に移動させる機能の みであるので、その係合状態が比較的ラフな係合であっても発熱体の移動には何 ら問題が生じない。したがって、例えば前記操作手段は片手により容易に操作で き蒸散量の調整操作は簡単になりその使い勝手が向上する。 また、本考案おいて操作手段が外容器の上側にて上下動する構成においては、 その操作手段の突出量によりヒーターによる吸液芯の加熱状態を確認することが できる。また、この操作手段が回転式のものにおいては、外容器から露出した部 分がその回転により色彩が変化するようにすることにより、ヒーターによる吸液 芯の加熱状態を確認することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す加熱蒸散器の断面図
である。

【図２】加熱蒸散器の斜視図である。

【図３】本考案の第２実施例を示す加熱蒸散器の断面図
である。

【図４】本考案の第３実施例を示す加熱蒸散器の断面図
である。

【図５】本考案の第４実施例を示す加熱蒸散器の断面図
である。

【図６】ヒーターの一例を示す平面図である。

【図７】ヒーターの一例を示す断面図である。

【図８】図６および図７に示したヒーターを用いた場合
の加熱蒸散器の概略断面図である。

【符号の説明】

１ 加熱蒸散器 ２ 外容器 ３ 薬剤容器 ４ 大径部 ５ ヒーター ６ 小径部 ７ 開口部 ８ 蓋材 ９、３２、４３ ガイド溝 １０ フランジ部 １１ 注入口 １２ 吸液芯 ２２、３４、４５、５２ 操作つまみ ２３ 拡散孔 ３１ ガイド突部 ４１ 突部 ４２ ガイド部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 薬剤容器より突出した吸液芯を発熱体に
   より加熱し、前記吸液芯に吸い上げられた薬液を蒸散さ
   せる加熱蒸散器において、前記発熱体を水平方向に位置
   規制しつつ上下動自在にガイドするガイド手段を設け、
   前記薬剤容器を固定状態で収納する外容器の外部に操作
   部分が位置し他端が前記発熱体に係合した一つの操作手
   段を設け、前記操作手段の操作により前記吸液芯と前記
   発熱体との位置を変化させることにより薬剤の蒸散とを
   調整し得るように構成したことを特徴とする加熱蒸散
   器。