JPH06198347A - 金属パネルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縁部を折り曲げた金属パネル本体にプレス加
工ができない領域を残すことなく、パネル本体の所望の
部位に容易かつ確実にしかも生産性を低下させることな
くプレス加工を施すことができる金属パネルの製造方法
を提供することを目的としている。 【構成】 プレス金型20，21のプレス面22，23を、この
プレス面の縁部が、パネル本体5と折曲部6，7の交差部
に対向するように、プレス金型の押圧方向に対して傾斜
させたので、プレス金型を金属パネル材13に向けて移動
してプレス面22，23によって押圧する際に、当該プレス
面の縁部によってパネル本体5と折曲部6，7との交差部
を押圧することができる、すなわち、パネル本体5の全
面にプレス加工を施すことができる。よって、パネル本
体5の所望の部位に容易かつ確実にしかも能率的にプレ
ス加工を施すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、屋根材や屋根の役物
あるいは外壁等の外装用の金属パネルの製造方法に係
り、特に、水勾配上下端の縁部に折曲部が形成された金
属パネルにプレス加工を施すに好適な金属パネルの製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、従来の窯業系の屋根瓦やスレート
板に代えて、アルミニウム系、鋼系、銅系等の金属から
なる屋根パネルの適用が多くなりつつある。このような
屋根パネルは、その雨仕舞を考慮して水勾配上端及び／
または下端に折曲部が設けられることにより互いに嵌合
可能な形状とされ、またその意匠効果を狙って板面に凹
凸模様が形成されたり、あるいは構造的補強のためのリ
ブが形成されたりしている。

【０００３】ところで、本出願人は先に、上記のような
構成の屋根パネルを高精度にかつ生産性よく製造する金
属製屋根パネルの製造方法について出願した（特願平１
ー１９６０２０号）。これは、ロールフォーミング加工
とプレス加工の双方の利点を生かしたもので、金属製屋
根パネルの折曲部を一対の回転ロールの間を通過させる
ことにより成形すると共に、他の屋根パネルの部分をプ
レス成形するようにしたものである。図９および図１０
は屋根パネル１に上記プレス加工を施す一例を示すもの
で、図中符号２，３はそれぞれ上下のプレス金型を示
す。これらプレス金型２，３はそのプレス面２ａ，３ａ
がほぼ水平な面に形成され、これらプレス面２ａ，３ａ
にそれぞれ凸条２ｂと凹溝３ｂが形成されたものであ
る。そして、上プレス金型２が下プレス金型３に対して
上下に接離することによって、プレス面２ａ，３ａで屋
根パネル１を押圧するとともに、凸条２ｂが凹溝３ｂに
係合することによって当該屋根パネル１にリブ４が成形
されるようになっている。

【０００４】ここで、屋根パネル１について簡単に説明
すると、当該屋根パネル１は、図９および図１０に示す
ように、アルミニウム合金製の板状のパネル本体５の左
縁部、すなわち水勾配上端部に、内方に折曲する折曲部
６がパネル本体５の長手方向（紙面と直交する方向）に
延在して形成され、パネル本体５の右縁部、すなわち水
勾配下端部に上記折曲部６と反対側に折曲する折曲部７
がパネル本体５の長手方向に延在して形成されたもので
ある。そして、上記構成の屋根パネル１では、これらを
多数、建物の屋根部に配設した状態で、上記折曲部６の
凸部６ａに、折曲部７の鉤部７ａを係合させることによ
って、上下に連なる屋根パネル１…が高い水密性を維持
した状態で屋根部に設けられるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構成の
屋根パネル１は、予めロールフォーミング加工によって
折曲部６，７が成形された後、プレス加工によってリブ
４等の凸部が成形されるが、このプレス加工においては
次に述べるような問題がある。すなわち、図９および図
１０に示すような上下のプレス金型２，３によってパネ
ル本体５にプレス加工を施す場合、パネル本体５の両縁
部にはそれぞれ内方に折曲された折曲部６，７が形成さ
れているので、パネル本体５の両縁部にはプレス加工を
施すことができない領域Ｓ１，Ｓ２が存在してしまう。
このような領域Ｓ１，Ｓ２にプレス加工を施すには、図
１０において破線で示すように、上下のプレス金型２，
３の幅を大きくするとともに、上プレス金型２の右側部
に、折曲部７の内側まで延出する延出部２ｃを、下プレ
ス金型３の左側部に折曲部６の内側まで延出する延出部
３ｃを形成し、これら延出部２ｃ，３ｃによって領域Ｓ
１，Ｓ２にもプレス加工を施すことができる。

【０００６】しかしながらこの場合、折曲部６，７とパ
ネル本体５との間の隙間が狭くなると、上記延出部２
ｃ，３ｃの厚さが薄くなって、機械的強度が不十分なも
のとなりプレス圧に耐えることができなくなるという問
題がある。また、単なる上プレス金型２の上下動によっ
てはプレス加工を施すことができず、延出部２ｃを折曲
部７とパネル本体５との間の隙間に挿脱するために、上
プレス金型２を横移動させる必要がある。このため、上
プレス金型２の動きが複雑になって、生産性が低下して
しまうという問題もある。

【０００７】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、パネル本体にプレス加工ができない領域を残すこ
となく、パネル本体の所望の部位に容易かつ確実にしか
も生産性を低下させることなくプレス加工を施すことが
できる金属パネルの製造方法を提供することを目的とし
ている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の金属パネルの製造方法は、少なくとも一
縁部に、折曲部が一体的に形成されてなる金属パネル材
の本体にプレス加工を施すことによる金属パネルの製造
方法において、上記金属パネル材にプレス加工を施すプ
レス金型のプレス面を、該プレス面の縁部が、上記金属
パネル材の本体と折曲部の交差部に対向するように、上
記プレス金型の押圧方向に対して傾斜させ、上記プレス
面に沿って金属パネル材を配設して、プレス加工を施す
ことを特徴としている。

【０００９】

【作用】この発明の金属パネルの製造方法にあっては、
プレス金型のプレス面を、このプレス面の縁部が、金属
パネル本体と折曲部の交差部に対向するように、プレス
金型の押圧方向に対して傾斜させたので、プレス金型を
金属パネル材に向けて移動して当該金属パネル材をプレ
ス面によって押圧する際に、当該プレス面の縁部によっ
て金属パネル本体と折曲部との交差部を押圧することが
できる、すなわち、金属パネル本体の全面にプレス加工
を施すことができる。よって、金属パネル本体の所望の
部位に容易かつ確実にしかも生産性を低下させることな
くプレス加工を施すことができる。

【００１０】

【実施例】以下、図１ないし図８を参照してこの発明の
金属パネルの製造方法の一実施例を説明する。 切欠部切断加工 まず、コイル状のアルミ薄板であるフープ材をアンコイ
ラで板状のフープ材１０に戻した後、図３に示すよう
に、このフープ材１０の長手方向に沿う両縁部を図示し
ない切断機によって打ち抜いて切欠部１１…を形成す
る。これら切欠部１１…は、上記屋根パネル１の両側の
折り返し部を形成するために設けられるもので、屋根パ
ネル１の全長より若干長い間隔でフープ材１０の長手方
向に所定間隔で形成され、かつフープ材１０の両縁部に
設けられる切欠部１１，１１が相対向するように形成さ
れている。

【００１１】フープ材切断加工 次に、両縁部に切欠部１１…が形成されたフープ材１０
を図示しない切断機により長手方向の所定間隔おきに切
断して図４に示すような所定長さの屋根板素材１２…を
形成する。フープ材１０の切断箇所は、図３に破線で示
すように、上記切欠部４の中央部である。

【００１２】折曲部形成（ロールフォーミング加工） 次に、上記屋根板素材１２に、図示しないロールフォー
ミング機によって、図１および図５に示すような折曲部
６，７を該屋根板素材１２の長手方向に延在する形態で
成形することによって、折曲部６，７と金属パネル本体
（以下、パネル本体という）５とからなる金属パネル材
（以下、パネル材という）１３を形成する。折曲部６，
７の形状はパネル本体５の各縁部で異なっており、パネ
ル本体５の左縁部、すなわち水勾配上端部に形成された
折曲部６は、内方に鋭角的に折曲された凸部６ａと、こ
の凸部の根本部から外側に延びて先端側を折り返してな
る折り返し部６ｂとで構成されている。また、パネル本
体５の右縁部、すなわち水勾配下端部となる位置に形成
された折曲部７は、上記折曲部６と反対側に略直角に折
曲されさらにパネル本体５と略平行に湾曲しつつ折曲さ
れてなる鉤部７ａと、この鉤部７ａの先端側を折り返し
てなる折り返し部７ｂとで構成されている。そして、上
記構成のパネル材１３は、後述するプレス加工によって
屋根パネル（金属パネル）１として成形され、これら屋
根パネル１を多数、建物の屋根部に配設した状態で、上
記折曲部６の凸部６ａに、折曲部７の鉤部７ａを係合さ
せることによって、上下に連なる屋根パネル１…が高い
水密性を維持した状態で屋根部に設けられるようになっ
ている（図７および図８参照）。

【００１３】補強リブ形成（プレス加工） 上記のようにしてパネル材１３を形成した後、このパネ
ル材１３のパネル本体５に、この発明に係る製造方法に
よってプレス加工を施して補強リブ４…を形成する。な
お、この補強リブ４の形成の前に、パネル材１３の長手
方向両端部にある舌部１４を図示しないプレス機によっ
て下方に折曲加工する。補強リブ４は、図２、図６およ
び図７に示すように、断面半円状の凸状に形成され、上
記折曲部６，７の延在する方向に直交する方向、すなわ
ちパネル材１３の幅方向に沿ってこれら折曲部６，７間
に形成される。

【００１４】このような補強リブ４を形成するには、以
下のような上下のプレス金型２０，２１を使用して行
う。上プレス金型２０は図１および図２に示すように、
上下に移動自在に設けられたブロック状のもので、その
長さ（紙面と直交する方向の長さ）はパネル材１３とほ
ぼ等しく設定されている。上プレス金型２０の下面はプ
レス面２２とされ、このプレス面２２は、当該プレス面
２２の両縁部がプレス面２２に平行に配置されるパネル
材１３のパネル本体５と折曲部６，７の交差部に対向す
るように、上プレス金型２０の押圧方向（上下方向）に
対して所定角度傾斜せしめられている。上記プレス面２
２には凸条２２ａ…が複数形成されている。この凸条２
２ａは上記補強リブ４をプレス成形するものであり、上
プレス金型２０の長手方向（紙面と直交する方向）に所
定間隔でかつ、パネル材１３のパネル本体５の幅とほぼ
同じ長さに形成されている。

【００１５】また、上記下プレス金型２１は、ブロック
状のもので、その長さ（紙面と直交する方向の長さ）は
パネル材１３とほぼ等しく設定されている。下プレス金
型２１の上面はプレス面２３とされ、このプレス面２３
は上プレス金型２０のプレス面２２と平行にかつプレス
面２２とほぼ同形・同面積に形成されている。プレス面
２３には上記凸条２２ａ…と係合する凹溝２３ａ…が凸
条２２ａ…に対向して複数形成されている。この凹溝２
３ａは上記凸条２２ａとともに上記補強リブ４をプレス
成形するものであり、下プレス金型２１の長手方向（紙
面と直交する方向）に所定間隔でかつ、パネル材１３の
パネル本体５の幅とほぼ同長さに形成されている。

【００１６】そして、上記構成の上下のプレス金型２
０，２１では、下プレス金型２１のプレス面２３に沿っ
て上記パネル材１３を設置した後、上プレス金型２０を
降下させることによって、当該パネル材１３をプレス面
２２，２３によってプレス加工する。このとき、プレス
面２２，３３の両縁部および凸条２２ａ、凹溝２３ａの
両端部によって、パネル本体５と折曲部６，７の交差部
が押圧されるとともに、上記凸条２２ａが凹溝２３ａに
係合することによって、パネル本体５に上記補強リブ４
が深絞り加工されて形成されて屋根パネル１が製造され
る。

【００１７】上記のようにして、パネル材１３に上下の
プレス金型２０，２１によってプレス加工を施せば、プ
レス面２２，２３の両縁部によってパネル本体５と折曲
部６，７との交差部を押圧することができる、すなわ
ち、パネル本体５の全面にプレス加工を施すことができ
るので、従来のようにプレス金型に延出部を形成しない
でも、プレス加工ができない領域を残すことなく、パネ
ル本体の所望の部位に容易かつ確実にプレス加工を施す
ことができ、しかも、上プレス金型２０を下プレス金型
２１に対して上下動させるだけでプレス加工を施すこと
ができるので、上プレス金型２０の動きが簡単であり、
生産性が低下することもない。

【００１８】断熱材取付け 最後に、補強リブ４…が形成された屋根パネル１の裏面
に、図８に示すように、必要に応じて断熱材２５を取付
け、屋根パネル１を完成させる。この断熱材２５の取付
方法は任意であり、例えば軟質の発泡プラスチックから
なる断熱材２５であれば、若干厚めの発泡プラスチック
体をプレス加工により屋根パネル１の裏面形状に合致す
る形状に成形し、これを屋根パネル１の裏面に貼付する
方法や、硬質のウレタンフォームやフェノール発泡体等
からなる断熱材２５であれば、これを屋根パネル１の裏
面に吹付け、または裏面を離型処理した型で抑さえ注入
発泡させた後、外して所定厚の断熱材２５を得る方法等
が好適に挙げられる。

【００１９】なお、上記実施例では、長尺のフープ材１
０を所定寸法に切断した後に、折曲部６，７を形成して
パネル材１３を形成し、このパネル材１３に本願発明に
係るプレス加工を施して補強リブ４…を形成したが、こ
れに限ることなく、フープ材１０の両縁部に折曲部６，
７を形成した後に、このフープ材１０を所定寸法に切断
してパネル材１３を形成し、このパネル材１３に本願発
明に係るプレス加工を施して補強リブ４…を形成しても
よい。また、上記実施例では、フープ材１０に切欠部１
１を形成してからこのフープ材１０を切断したが、この
切欠部１１…は必須のものではなく、切欠部１１…を形
成せずにフープ材１０を切断してもよい。

【００２０】さらに、上記実施例では、本発明をアルミ
ニウム合金製の屋根パネル１をプレス成形する際に適用
した例について述べたが、本発明はこれに限ることな
く、鋼系、銅系等の金属製屋根パネルにも適用でき、さ
らには、屋根の役物や、壁等の外装用の金属パネルにも
適用することができるのは勿論のことである。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、少なくとも一縁部に、折曲部が一体的に形成されて
なる金属パネル材にプレス加工を施すプレス金型のプレ
ス面を、該プレス面の縁部が、上記金属パネル材の本体
と折曲部の交差部に対向するように、上記プレス金型の
押圧方向に対して傾斜させ、上記プレス面に沿って金属
パネル材を配設して、プレス加工を施すようにしたの
で、金属パネル材にプレス面によってプレス加工を施す
際に、当該プレス面の縁部によって金属パネル本体と折
曲部との交差部を押圧することができる。すなわち、金
属パネル本体の全面にプレス加工を施すことができるの
で、従来のようにプレス金型に延出部を形成しないで
も、プレス加工ができない領域を残すことなく、金属パ
ネル本体の所望の部位に容易かつ確実にプレス加工を施
すことができ、しかも、プレス金型を金属パネル本体に
向けて一方向に移動させるだけでプレス加工を施すこと
ができるので、プレス金型の動きが簡単であり、生産性
が低下することもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の金属パネルの製造方法の一実施例を説
明するためのもので、上下のプレス金型を示す断面図で
ある。

【図２】図１におけるプレス金型でプレス加工を施した
状態を示す断面図である。

【図３】本発明の金属パネルの製造方法の一実施例を説
明するもので、フープ材を示す平面図である。

【図４】本発明の金属パネルの製造方法の一実施例を説
明するもので、屋根板材を示す平面図である。

【図５】本発明の金属パネルの製造方法の一実施例を説
明するもので、パネル材を示す平面図である。

【図６】本発明の金属パネルの製造方法の一実施例を説
明するもので、屋根パネルを示す平面図である。

【図７】屋根パネルを敷きつめた状態を示す要部の斜視
図である。

【図８】図７におけるＡーＡ線視断面図である。

【図９】従来の金属パネルの製造方法の一例を説明する
ためのもので、上下のプレス金型を示す断面図である。

【図１０】図９におけるプレス金型でプレス加工を施し
た状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 屋根パネル（金属パネル） ４ 補強リブ ５ 金属パネル本体 ６，７ 折曲部 １３ 金属パネル材 ２０ 上プレス金型 ２１ 下プレス金型 ２２，２３ プレス面 ２２ａ 凸条 ２３ａ 凹溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一縁部に、折曲部が一体的に
   形成されてなる金属パネル材の本体にプレス加工を施す
   ことによる金属パネルの製造方法において、 上記金属パネル材にプレス加工を施すプレス金型のプレ
   ス面を、該プレス面の縁部が、上記金属パネル材の本体
   と折曲部の交差部に対向するように、上記プレス金型の
   押圧方向に対して傾斜させ、上記プレス面に沿って金属
   パネル材を配設して、プレス加工を施すことを特徴とす
   る金属パネルの製造方法。