JPH06210328A - スリーブ式分割ロール - Google Patents
スリーブ式分割ロールInfo
- Publication number
- JPH06210328A JPH06210328A JP454293A JP454293A JPH06210328A JP H06210328 A JPH06210328 A JP H06210328A JP 454293 A JP454293 A JP 454293A JP 454293 A JP454293 A JP 454293A JP H06210328 A JPH06210328 A JP H06210328A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- sleeve
- reinforcing
- rotated
- touch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 32
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/05—Sleeved rolls with deflectable sleeves
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 走間ロール組替えを行なう圧延機や、薄板を
高圧下で圧延する非駆動の小径作業ロールを備えた圧延
機への適用を可能にする。 【構成】 駆動回転するタッチロール1と、タッチロー
ル1をスリーブ55の外周面に押し付ける油圧シリンダ
11とを設け、タッチロール1をスリーブ55の外周面
に押し付けることによりスリーブ55を回転させ、非駆
動の上作業ロール61を圧延材50の走行速度に同調さ
せて回転させ、走間ロール組替えを行なう圧延機や、薄
板を高圧下で圧延する非駆動の小径作業ロールを備えた
圧延機への適用を可能にする。
高圧下で圧延する非駆動の小径作業ロールを備えた圧延
機への適用を可能にする。 【構成】 駆動回転するタッチロール1と、タッチロー
ル1をスリーブ55の外周面に押し付ける油圧シリンダ
11とを設け、タッチロール1をスリーブ55の外周面
に押し付けることによりスリーブ55を回転させ、非駆
動の上作業ロール61を圧延材50の走行速度に同調さ
せて回転させ、走間ロール組替えを行なう圧延機や、薄
板を高圧下で圧延する非駆動の小径作業ロールを備えた
圧延機への適用を可能にする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はロールクラウンの変更が
可能なスリーブ式分割ロールに関する。
可能なスリーブ式分割ロールに関する。
【0002】
【従来の技術】図3乃至図5に基づいてスリーブ式分割
ロールを説明する。図3にはスリーブ式分割ロールを補
強ロールに適用した4段圧延機の縦断面、図4には各々
の分割補強ロールの偏心状態、図5にはクラウンパター
ンを示してある。
ロールを説明する。図3にはスリーブ式分割ロールを補
強ロールに適用した4段圧延機の縦断面、図4には各々
の分割補強ロールの偏心状態、図5にはクラウンパター
ンを示してある。
【0003】図3に示すように、偏心軸51にはそれぞ
れ偏心方向と径が異なる偏心軸部51a、左右一対のク
オータ偏心軸部51b及び左右一対のサイド偏心軸部5
1cが形成され、これらの偏心軸部51a〜51cには
ころがり軸受52a〜52cがそれぞれ嵌着されてい
て、この各々のころがり軸受52a〜52cの外輪が、
自在に回転するセンタ補強ロール53a、左右一対のク
オータ補強ロール53b及び左右一対のサイド補強ロー
ル53cになっている。これらの軸方向に分割された補
強ロール53a〜53cは、図4に示すように、軸心O
a,Ob,Ocが偏心軸51の軸心Oに対して偏心し、
サイド補強ロール53cはセンタ補強ロール53a及び
クオータ補強ロール53bよりも小径になっている。補
強ロール53a〜53cの外周には1つの円筒状のスリ
ーブ55が遊嵌されている。
れ偏心方向と径が異なる偏心軸部51a、左右一対のク
オータ偏心軸部51b及び左右一対のサイド偏心軸部5
1cが形成され、これらの偏心軸部51a〜51cには
ころがり軸受52a〜52cがそれぞれ嵌着されてい
て、この各々のころがり軸受52a〜52cの外輪が、
自在に回転するセンタ補強ロール53a、左右一対のク
オータ補強ロール53b及び左右一対のサイド補強ロー
ル53cになっている。これらの軸方向に分割された補
強ロール53a〜53cは、図4に示すように、軸心O
a,Ob,Ocが偏心軸51の軸心Oに対して偏心し、
サイド補強ロール53cはセンタ補強ロール53a及び
クオータ補強ロール53bよりも小径になっている。補
強ロール53a〜53cの外周には1つの円筒状のスリ
ーブ55が遊嵌されている。
【0004】以上の部材及び部位によって上分割補強ロ
ール59が構成されている。
ール59が構成されている。
【0005】偏心軸51の両端は、ハウジング69内に
昇降可能に嵌着された軸受箱56によって支承され、そ
の一端は図示しない回動駆動装置に連結されている。図
中の符号で、61は上作業ロール、62は下作業ロー
ル、63は一体型の下補強ロール、64,65,66は
軸受箱である。
昇降可能に嵌着された軸受箱56によって支承され、そ
の一端は図示しない回動駆動装置に連結されている。図
中の符号で、61は上作業ロール、62は下作業ロー
ル、63は一体型の下補強ロール、64,65,66は
軸受箱である。
【0006】図示しない圧下装置により、軸受箱56及
び上分割補強ロール59を介して上作業ロール61を圧
下し、上下作業ロール61,62を回転して圧延材50
を圧延する。圧延中は、偏心軸51を所要の角度で回動
し、回動角度を変えることによって上分割補強ロール5
9及び上作業ロール61のクラウンパターンを図5に示
したように調整し、圧延材50の板形状を制御する。
び上分割補強ロール59を介して上作業ロール61を圧
下し、上下作業ロール61,62を回転して圧延材50
を圧延する。圧延中は、偏心軸51を所要の角度で回動
し、回動角度を変えることによって上分割補強ロール5
9及び上作業ロール61のクラウンパターンを図5に示
したように調整し、圧延材50の板形状を制御する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】前述したスリーブ式分
割ロールを、例えば連続めっき設備のインラインスキン
パス圧延機のような、走間で作業ロールを組替える圧延
機に適用した場合、このスリーブ式分割ロールは駆動回
転することができないので、作業ロールを組込んで圧延
を再開する時、走行している圧延材に、停止している作
業ロールを圧下することになる。従って、圧延材及び作
業ロールにスリップ傷を付けるので、スリーブ式分割ロ
ールの適用は困難であった。また、薄板高圧下圧延用の
小径作業ロールで、駆動回転が困難な圧延機にも適用す
ることができない。
割ロールを、例えば連続めっき設備のインラインスキン
パス圧延機のような、走間で作業ロールを組替える圧延
機に適用した場合、このスリーブ式分割ロールは駆動回
転することができないので、作業ロールを組込んで圧延
を再開する時、走行している圧延材に、停止している作
業ロールを圧下することになる。従って、圧延材及び作
業ロールにスリップ傷を付けるので、スリーブ式分割ロ
ールの適用は困難であった。また、薄板高圧下圧延用の
小径作業ロールで、駆動回転が困難な圧延機にも適用す
ることができない。
【0008】尚、走間で作業ロールを組替える圧延機で
は、組替時間を短縮するため、作業ロールは非駆動にな
っている。そして、作業ロール組替え後の圧延再開時に
は、一体型の補強ロールを駆動回転することにより、作
業ロールの周速度と圧延材の走行速度とを同調させて圧
下する。
は、組替時間を短縮するため、作業ロールは非駆動にな
っている。そして、作業ロール組替え後の圧延再開時に
は、一体型の補強ロールを駆動回転することにより、作
業ロールの周速度と圧延材の走行速度とを同調させて圧
下する。
【0009】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、駆動回転させることができるスリーブ式分割ロール
を提供することを目的とする。
で、駆動回転させることができるスリーブ式分割ロール
を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、軸心に対してそれぞれ偏心状態の異
なる補強ロール軸着部が形成された偏心軸と、偏心軸の
各々の補強ロール軸着部に回転自在に支持される分割補
強ロールと、分割補強ロールの外周に遊嵌される1つの
円筒状のスリーブとからなるスリーブ式分割ロールにお
いて、偏心軸の軸心に沿って平行な回転中心軸を有し駆
動回転されるタッチロールと、タッチロールをスリーブ
の外周面に押し付けるタッチロール押圧手段とからなる
ことを特徴とする。
の本発明の構成は、軸心に対してそれぞれ偏心状態の異
なる補強ロール軸着部が形成された偏心軸と、偏心軸の
各々の補強ロール軸着部に回転自在に支持される分割補
強ロールと、分割補強ロールの外周に遊嵌される1つの
円筒状のスリーブとからなるスリーブ式分割ロールにお
いて、偏心軸の軸心に沿って平行な回転中心軸を有し駆
動回転されるタッチロールと、タッチロールをスリーブ
の外周面に押し付けるタッチロール押圧手段とからなる
ことを特徴とする。
【0011】
【作用】タッチロールを駆動回転すると共に、タッチロ
ール押圧手段によりタッチロールをスリーブの外周に押
し付け、スリーブを回転させる。この状態で作業ロール
を圧下することで、非駆動の作業ロールを所定の周速度
で回転させることができる。
ール押圧手段によりタッチロールをスリーブの外周に押
し付け、スリーブを回転させる。この状態で作業ロール
を圧下することで、非駆動の作業ロールを所定の周速度
で回転させることができる。
【0012】
【実施例】図1には本発明の一実施例に係るスリーブ式
分割ロールを補強ロールに適用したスキンパス4段圧延
機の縦断面、図2には図1中のII−II線矢視を示してあ
る。尚、図3で示した部材と同一部材には同一符号を付
して重複する説明は省略してある。
分割ロールを補強ロールに適用したスキンパス4段圧延
機の縦断面、図2には図1中のII−II線矢視を示してあ
る。尚、図3で示した部材と同一部材には同一符号を付
して重複する説明は省略してある。
【0013】図において、1はタッチロールで、タッチ
ロール1は偏心軸51の軸心に沿って平行な回転中心軸
を有している。タッチロール1の両端は、ベース3,4
上の軸受2に回転自在に支持され、タッチロール1の駆
動側の端部はベルト6によってベース3上のモータ5に
連結されている。タッチロール1はモータ5の駆動によ
りベルト6を介して駆動回転される。
ロール1は偏心軸51の軸心に沿って平行な回転中心軸
を有している。タッチロール1の両端は、ベース3,4
上の軸受2に回転自在に支持され、タッチロール1の駆
動側の端部はベルト6によってベース3上のモータ5に
連結されている。タッチロール1はモータ5の駆動によ
りベルト6を介して駆動回転される。
【0014】ハウジング69にはベッド12,13が固
定され、ベッド12,13の上面にはレール10が装着
されている。ベース3,4の下面にはレール10に摺動
自在に嵌合するガイド9が設けられ、ベース3,4はレ
ール10に沿って上分割補強ロール59に対し接近離遠
動する。ベッド12,13にはタッチロール押圧手段と
しての油圧シリンダ11が設けられ、油圧シリンダ11
の駆動によりベース3,4を移動させてタッチロール1
をスリーブ55の外周面に押し付ける。
定され、ベッド12,13の上面にはレール10が装着
されている。ベース3,4の下面にはレール10に摺動
自在に嵌合するガイド9が設けられ、ベース3,4はレ
ール10に沿って上分割補強ロール59に対し接近離遠
動する。ベッド12,13にはタッチロール押圧手段と
しての油圧シリンダ11が設けられ、油圧シリンダ11
の駆動によりベース3,4を移動させてタッチロール1
をスリーブ55の外周面に押し付ける。
【0015】上述した圧延機の作用を説明する。
【0016】圧延材50の走行中にロール組替えを行な
い、上下作業ロール61,62を組込んだ後、下補強ロ
ール63を図示しない回転駆動装置によって回転して下
作業ロール62を回転する。油圧シリンダ11を駆動
し、ベース3,4を移動させてタッチロール1をスリー
ブ55の外周面に押し付けると共に、モータ5を駆動
し、ベルト6を介してタッチロール1を駆動回転させ
る。これにより上分割補強ロール59のスリーブ55を
介して上作業ロール61を回転する。
い、上下作業ロール61,62を組込んだ後、下補強ロ
ール63を図示しない回転駆動装置によって回転して下
作業ロール62を回転する。油圧シリンダ11を駆動
し、ベース3,4を移動させてタッチロール1をスリー
ブ55の外周面に押し付けると共に、モータ5を駆動
し、ベルト6を介してタッチロール1を駆動回転させ
る。これにより上分割補強ロール59のスリーブ55を
介して上作業ロール61を回転する。
【0017】上下作業ロール61,62を予め回転させ
た状態で、軸受箱56及び上分割補強ロール59を介し
て上作業ロール61を圧下し、上作業ロール61の周速
度を圧延材50の走行速度に同調させた状態で走行して
いる圧延材50の圧延を開始する。
た状態で、軸受箱56及び上分割補強ロール59を介し
て上作業ロール61を圧下し、上作業ロール61の周速
度を圧延材50の走行速度に同調させた状態で走行して
いる圧延材50の圧延を開始する。
【0018】従って、タッチロール1を駆動させること
で、スリーブ55を回転させることができ、非駆動の上
作業ロール61を圧延材50の走行速度に同調させて回
転させることができる。
で、スリーブ55を回転させることができ、非駆動の上
作業ロール61を圧延材50の走行速度に同調させて回
転させることができる。
【0019】本発明のスリーブ式分割ロールは、上述し
たスキンパス4段圧延機の他に、小径の非駆動作業ロー
ルを具備したあらゆる圧延機に適用することが可能であ
る。
たスキンパス4段圧延機の他に、小径の非駆動作業ロー
ルを具備したあらゆる圧延機に適用することが可能であ
る。
【0020】
【発明の効果】本発明のスリーブ式分割ロールは、駆動
回転するタッチロールと、タッチロールをスリーブの外
周面に押し付けるタッチロール押圧手段とを設け、駆動
回転するタッチロールをスリーブの外周面に押し付ける
ことによりスリーブを回転させることが可能になり、非
駆動の作業ロールを圧延材の走行速度に同調させて回転
させることができる。この結果、スリーブ式分割ロール
を、走間ロール組替えを行なう圧延機や、薄板を高圧下
で圧延する非駆動の小径作業ロールを備えた圧延機に適
用することが可能になり、圧延材の板形状精度を向上す
ることができる。
回転するタッチロールと、タッチロールをスリーブの外
周面に押し付けるタッチロール押圧手段とを設け、駆動
回転するタッチロールをスリーブの外周面に押し付ける
ことによりスリーブを回転させることが可能になり、非
駆動の作業ロールを圧延材の走行速度に同調させて回転
させることができる。この結果、スリーブ式分割ロール
を、走間ロール組替えを行なう圧延機や、薄板を高圧下
で圧延する非駆動の小径作業ロールを備えた圧延機に適
用することが可能になり、圧延材の板形状精度を向上す
ることができる。
【図1】本発明の一実施例に係るスリーブ式分割ロール
を補強ロールに適用したスキンパス4段圧延機の縦断面
図。
を補強ロールに適用したスキンパス4段圧延機の縦断面
図。
【図2】図1中のII−II線矢視図。
【図3】従来のスリーブ式分割ロールを補強ロールに適
用したスキンパス4段圧延機の縦断面図。
用したスキンパス4段圧延機の縦断面図。
【図4】分割補強ロールの偏心状態説明図。
【図5】クラウンパターン説明図。
1 タッチロール 3,4 ベース 5 モータ 6 ベルト 9 ガイド 10 レール 11 油圧シリンダ 12,13 ベッド 50 圧延材 51 偏心軸 53a センタ補強ロール 53b クオータ補強ロール 53c サイド補強ロール 55 スリーブ 59 上分割補強ロール
Claims (1)
- 【請求項1】 軸心に対してそれぞれ偏心状態の異なる
補強ロール軸着部が形成された偏心軸と、偏心軸の各々
の補強ロール軸着部に回転自在に支持される分割補強ロ
ールと、分割補強ロールの外周に遊嵌される1つの円筒
状のスリーブとからなるスリーブ式分割ロールにおい
て、偏心軸の軸心に沿って平行な回転中心軸を有し駆動
回転されるタッチロールと、タッチロールをスリーブの
外周面に押し付けるタッチロール押圧手段とからなるこ
とを特徴とするスリーブ式分割ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5004542A JP2984500B2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | スリーブ式分割ロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5004542A JP2984500B2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | スリーブ式分割ロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06210328A true JPH06210328A (ja) | 1994-08-02 |
| JP2984500B2 JP2984500B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=11586943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5004542A Expired - Lifetime JP2984500B2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | スリーブ式分割ロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2984500B2 (ja) |
-
1993
- 1993-01-14 JP JP5004542A patent/JP2984500B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2984500B2 (ja) | 1999-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0839116A (ja) | 圧延工程の間にロールを加工するための装置 | |
| JPH06210328A (ja) | スリーブ式分割ロール | |
| SE7710586L (sv) | Forfarande och valsverk for valsning av metallband | |
| JPS6119551A (ja) | 軸付きころがり軸受の外輪外周面研削装置 | |
| JPH03138006A (ja) | 分割バックアップロールを用いた圧延機 | |
| JPH09271809A (ja) | 分割バックアップロール式圧延機 | |
| JPS624449Y2 (ja) | ||
| JPS6018208A (ja) | 3ロ−ル式圧延機 | |
| JPH03270930A (ja) | ロータリーダイカッタによる切断方法および切断装置 | |
| RU1803307C (ru) | Ленточно-шлифовальный станок | |
| JPH0415365Y2 (ja) | ||
| JPH0331534B2 (ja) | ||
| JP2980214B2 (ja) | 圧延機のバックアップロール装置 | |
| JPH0655205A (ja) | スリーブ式補強ロールのスリーブ研削装置 | |
| SU140410A1 (ru) | Станок дл накатки зубьев на нежестких валах | |
| JPS58112602A (ja) | 形鋼の圧延方法およびその圧延機列 | |
| JPH0318002Y2 (ja) | ||
| JPH0663617A (ja) | 圧延機の分割型補強ロール | |
| JPH0691307A (ja) | 圧延機および圧延方法 | |
| JPH02104408A (ja) | 研削装置を備えた圧延機及び研削装置 | |
| JPS61249608A (ja) | ロ−ル研削装置 | |
| JP2548860Y2 (ja) | チョック付き竪ロール研削における竪ロール回転駆動装置 | |
| JPH0110084Y2 (ja) | ||
| JPS6334721Y2 (ja) | ||
| JPH0639409A (ja) | 圧延機の分割型補強ロール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990831 |