JPH06215319A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
- Publication number
- JPH06215319A JPH06215319A JP5022032A JP2203293A JPH06215319A JP H06215319 A JPH06215319 A JP H06215319A JP 5022032 A JP5022032 A JP 5022032A JP 2203293 A JP2203293 A JP 2203293A JP H06215319 A JPH06215319 A JP H06215319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- core
- winding groove
- thin film
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一対のコアブロックを突き合わせて形成する
磁気ヘッドにおいて、コア側部に形成した巻線溝部の内
側に、急激に角度が変化する角隅部のない均一なメタル
磁性薄膜層を形成してなる磁気ヘッドを得るにある。 【構成】 一対のコアブロック１１、１１を突き合わせ
て形成する磁気ヘッド１０において、上記各コアブロッ
ク１１、１１の内側にほぼ半円弧状の巻線溝１１ａ、１
１ａを形成し、上記各コアブロック１１ａ、１１ａの突
き合わせ面ＳＬと巻線溝の接線ＭＬとのなす角度（接線
角）θが６０度以下になるように設定し、上記巻線溝１
１ａ、１１ａの内面に均一なメタル磁性薄膜層１２を形
成したことを特徴とする。
磁気ヘッドにおいて、コア側部に形成した巻線溝部の内
側に、急激に角度が変化する角隅部のない均一なメタル
磁性薄膜層を形成してなる磁気ヘッドを得るにある。 【構成】 一対のコアブロック１１、１１を突き合わせ
て形成する磁気ヘッド１０において、上記各コアブロッ
ク１１、１１の内側にほぼ半円弧状の巻線溝１１ａ、１
１ａを形成し、上記各コアブロック１１ａ、１１ａの突
き合わせ面ＳＬと巻線溝の接線ＭＬとのなす角度（接線
角）θが６０度以下になるように設定し、上記巻線溝１
１ａ、１１ａの内面に均一なメタル磁性薄膜層１２を形
成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＶＴＲ（ビディオテー
プ・レコーダ）などの電子機器に用いられる磁気ヘッド
に関する。
プ・レコーダ）などの電子機器に用いられる磁気ヘッド
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種磁気ヘッドは、図３に示す
ように、センダストなどの非磁性体により一対のＣ型コ
ア１、２を成形し、このＣ型コア１、２のコア側部の内
側窓部にスパッタリング法または蒸着法によりメタル磁
性薄膜層５を形成し、上記一対のＣ型コア１、２を突き
合わせて、ディスクなどのメディアに対向する摺動面に
ギャップ３を形成すると共に、このギャップ３の反対側
は突合わせ部４により接着し、上記Ｃ型コア１、２のコ
ア側部にコイル６をバランス巻きしたＭＩＧ（メタルイ
ンギャップ）型磁気ヘッドの構造が提案されている。
ように、センダストなどの非磁性体により一対のＣ型コ
ア１、２を成形し、このＣ型コア１、２のコア側部の内
側窓部にスパッタリング法または蒸着法によりメタル磁
性薄膜層５を形成し、上記一対のＣ型コア１、２を突き
合わせて、ディスクなどのメディアに対向する摺動面に
ギャップ３を形成すると共に、このギャップ３の反対側
は突合わせ部４により接着し、上記Ｃ型コア１、２のコ
ア側部にコイル６をバランス巻きしたＭＩＧ（メタルイ
ンギャップ）型磁気ヘッドの構造が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
磁気ヘッドでは、コイルを巻き付けるコア側部の内側窓
部に、急激に角度が変化する角隅部があるために、コア
側部の内側窓部に形成されるメタル磁性薄膜層が均一な
厚さに形成されないなどの問題があった。このために、
メタル磁性薄膜層の厚みの変化や、膜面の急激な角度変
化によりコア側部の角隅部における磁気抵抗が大きくな
ると共に、メタル磁性薄膜層の特性劣化が多くなり、効
率の良い特性に優れた磁気ヘッドを得ることができない
という問題があった。
磁気ヘッドでは、コイルを巻き付けるコア側部の内側窓
部に、急激に角度が変化する角隅部があるために、コア
側部の内側窓部に形成されるメタル磁性薄膜層が均一な
厚さに形成されないなどの問題があった。このために、
メタル磁性薄膜層の厚みの変化や、膜面の急激な角度変
化によりコア側部の角隅部における磁気抵抗が大きくな
ると共に、メタル磁性薄膜層の特性劣化が多くなり、効
率の良い特性に優れた磁気ヘッドを得ることができない
という問題があった。
【０００４】本発明の目的は、上記従来の課題を解決す
るたまになされたもので、一対のコアブロックを突き合
わせて形成する磁気ヘッドにおいて、コア側部に形成し
た巻線溝部の内側に、急激に角度が変化する角隅部のな
い均一なメタル磁性薄膜層を形成してなる磁気ヘッドを
得るにある。
るたまになされたもので、一対のコアブロックを突き合
わせて形成する磁気ヘッドにおいて、コア側部に形成し
た巻線溝部の内側に、急激に角度が変化する角隅部のな
い均一なメタル磁性薄膜層を形成してなる磁気ヘッドを
得るにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、一対のコアブロックを突き合わせ
て形成する磁気ヘッドにおいて、上記各コアブロックの
内側にほぼ半円弧状の巻線溝を形成し、上記各コアブロ
ックの突き合わせ面と巻線溝の接線とのなす角度（接線
角）が６０度以下になるように設定し、上記巻線溝の内
面に均一なメタル磁性薄膜層を形成したことを特徴とす
るものである。
に、本発明によれば、一対のコアブロックを突き合わせ
て形成する磁気ヘッドにおいて、上記各コアブロックの
内側にほぼ半円弧状の巻線溝を形成し、上記各コアブロ
ックの突き合わせ面と巻線溝の接線とのなす角度（接線
角）が６０度以下になるように設定し、上記巻線溝の内
面に均一なメタル磁性薄膜層を形成したことを特徴とす
るものである。
【０００６】
【作用】このような構成により、コア側部の巻線溝部の
内側に急激に角度が変化する角隅部がなくなり、均一な
メタル磁性薄膜層が形成されるので、メタル磁性薄膜層
の特性劣化は起こらず、しかも磁路が緩やかな円弧状で
あるから磁気抵抗も小さく、効率の良い磁気特性に優れ
た磁気ヘッドを得ることができる。
内側に急激に角度が変化する角隅部がなくなり、均一な
メタル磁性薄膜層が形成されるので、メタル磁性薄膜層
の特性劣化は起こらず、しかも磁路が緩やかな円弧状で
あるから磁気抵抗も小さく、効率の良い磁気特性に優れ
た磁気ヘッドを得ることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明による実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
【０００８】図１は本発明による第１実施例を示す磁気
ヘッドの概略説明図である。図において１０は磁器ヘッ
ドであり、この磁器ヘッド１０を構成する一対のコアブ
ロック１１、１１は、センダストなどの非磁性体により
成形されている。上記一対のコアブロック１１、１１の
コア側部の内側には、ほぼ半円弧状の巻線溝１１ａ、１
１ａ及び接着溝１１ｂ、１１ｂが形成されている。ここ
で、上記各コアブロック１１、１１の突き合わせ面ＳＬ
と巻線溝１１ａの接線ＭＬとのなす角度θ（接線角）が
６０度以下になるように設定されている。
ヘッドの概略説明図である。図において１０は磁器ヘッ
ドであり、この磁器ヘッド１０を構成する一対のコアブ
ロック１１、１１は、センダストなどの非磁性体により
成形されている。上記一対のコアブロック１１、１１の
コア側部の内側には、ほぼ半円弧状の巻線溝１１ａ、１
１ａ及び接着溝１１ｂ、１１ｂが形成されている。ここ
で、上記各コアブロック１１、１１の突き合わせ面ＳＬ
と巻線溝１１ａの接線ＭＬとのなす角度θ（接線角）が
６０度以下になるように設定されている。
【０００９】上記コアブロック１１、１１のコア側部の
内側に形成された巻線溝１１ａ、１１ａの内面には、ス
パッタリング法または蒸着法によりメタル磁性薄膜層１
２の均一な膜圧が形成される。そして、上記コアブロッ
ク１１、１１の接着溝１１ｂ、１１ｂ内に接着用ガラス
材１３を充填すると共に、コアブロック１１、１１を専
用治具などによって位置合せを行い、その治具ごと電気
炉などの加熱装置の中で加熱し突き合わせ面を接着し
て、ディスクなどのメディアに対向する摺動面にギャッ
プ１４が形成される。
内側に形成された巻線溝１１ａ、１１ａの内面には、ス
パッタリング法または蒸着法によりメタル磁性薄膜層１
２の均一な膜圧が形成される。そして、上記コアブロッ
ク１１、１１の接着溝１１ｂ、１１ｂ内に接着用ガラス
材１３を充填すると共に、コアブロック１１、１１を専
用治具などによって位置合せを行い、その治具ごと電気
炉などの加熱装置の中で加熱し突き合わせ面を接着し
て、ディスクなどのメディアに対向する摺動面にギャッ
プ１４が形成される。
【００１０】さらに、上記コアブロック１１、１１を接
合した後は、ギャップ１４の面を研磨加工すると共に、
所定の厚さにスライスして多数のヘッドチップを形成
し、このヘッドチップの巻線溝１１ａ、１１ａには、所
定のコイル１５をバランス巻きすることにより磁気ヘッ
ド１０を構成するものである。
合した後は、ギャップ１４の面を研磨加工すると共に、
所定の厚さにスライスして多数のヘッドチップを形成
し、このヘッドチップの巻線溝１１ａ、１１ａには、所
定のコイル１５をバランス巻きすることにより磁気ヘッ
ド１０を構成するものである。
【００１１】このようにして、本発明による磁気ヘッド
１０では、コアブロック１１、１１のコア側部の内側に
ほぼ半円弧状の巻線溝１１ａ、１１ａを形成したので、
巻線溝１１ａ、１１ａの内側に急激に角度が変化する角
隅部がなくなり、均一なメタル磁性薄膜層１２を形成す
ることができる。また、巻線溝１１ａ、１１ａの接線Ｍ
Ｌと各コアブロック１１、１１の突き合わせ面ＳＬとの
なす角度θ（接線角）を６０度以下に設定したので、効
率の良い磁気特性に優れた磁気ヘッドを得ることができ
る。
１０では、コアブロック１１、１１のコア側部の内側に
ほぼ半円弧状の巻線溝１１ａ、１１ａを形成したので、
巻線溝１１ａ、１１ａの内側に急激に角度が変化する角
隅部がなくなり、均一なメタル磁性薄膜層１２を形成す
ることができる。また、巻線溝１１ａ、１１ａの接線Ｍ
Ｌと各コアブロック１１、１１の突き合わせ面ＳＬとの
なす角度θ（接線角）を６０度以下に設定したので、効
率の良い磁気特性に優れた磁気ヘッドを得ることができ
る。
【００１２】図２は本発明による第２実施例を示す磁気
ヘッドの概略説明図である。図において、磁気ヘッド１
０を構成する一対のコアブロック１１、１１のコア側部
の内側には、ほぼ直線と円弧の組合せによる「く」の字
状の巻線溝１６ａ、１６ａ及び接着溝１１ｂ、１１ｂを
形成したものであって、巻線溝１６ａ、１６ａの内側に
急激に角度が変化する角隅部がなくなり、均一なメタル
磁性薄膜層１２を形成することができる。
ヘッドの概略説明図である。図において、磁気ヘッド１
０を構成する一対のコアブロック１１、１１のコア側部
の内側には、ほぼ直線と円弧の組合せによる「く」の字
状の巻線溝１６ａ、１６ａ及び接着溝１１ｂ、１１ｂを
形成したものであって、巻線溝１６ａ、１６ａの内側に
急激に角度が変化する角隅部がなくなり、均一なメタル
磁性薄膜層１２を形成することができる。
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、一対のコアブロックを突き合わせて形成する磁気
ヘッドにおいて、コア側部の内側に形成した巻線溝部
に、急激に角度が変化する角隅部のない均一なメタル磁
性薄膜層を形成したので、磁束密度を増大して高密度記
録に対応するためのＭＩＧ型磁気ヘッドにおける磁気特
性の劣化がなくなり、しかも磁気抵抗が小さくなるので
効率の良い磁気特性に優れた磁気ヘッドを得ることがで
きる。また、上記磁気ヘッドを構成する各コアブロック
の突き合わせ面と巻線溝の接線とのなす角度が６０度以
下になるように設定されているので、高特性のメタル磁
性薄膜を形成することができる。
れば、一対のコアブロックを突き合わせて形成する磁気
ヘッドにおいて、コア側部の内側に形成した巻線溝部
に、急激に角度が変化する角隅部のない均一なメタル磁
性薄膜層を形成したので、磁束密度を増大して高密度記
録に対応するためのＭＩＧ型磁気ヘッドにおける磁気特
性の劣化がなくなり、しかも磁気抵抗が小さくなるので
効率の良い磁気特性に優れた磁気ヘッドを得ることがで
きる。また、上記磁気ヘッドを構成する各コアブロック
の突き合わせ面と巻線溝の接線とのなす角度が６０度以
下になるように設定されているので、高特性のメタル磁
性薄膜を形成することができる。
【図１】本発明による第１実施例を示す磁気ヘッドの概
略説明図である。
略説明図である。
【図２】本発明による第２実施例を示す磁気ヘッドの概
略説明図である。
略説明図である。
【図３】従来構造の磁気ヘッドを示す概略説明図であ
る。
る。
１０ 磁気ヘッド １１ コアブロック １１ａ 巻線溝 １２ メタル磁性薄膜層 １４ ギャップ １５ コイル
Claims (1)
- 【請求項１】 一対のコアブロックを突き合わせて形成
する磁気ヘッドにおいて、上記各コアブロックの内側に
ほぼ半円弧状の巻線溝を形成し、上記各コアブロックの
突き合わせ面と巻線溝の接線とのなす角度（接線角）が
６０度以下になるように設定し、上記巻線溝の内面に均
一なメタル磁性薄膜層を形成したことを特徴とする磁気
ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5022032A JPH06215319A (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5022032A JPH06215319A (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06215319A true JPH06215319A (ja) | 1994-08-05 |
Family
ID=12071638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5022032A Pending JPH06215319A (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06215319A (ja) |
-
1993
- 1993-01-14 JP JP5022032A patent/JPH06215319A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06215319A (ja) | 磁気ヘッド | |
| KR0155468B1 (ko) | 자기헤드 및 그 제조방법 | |
| JPH0548244Y2 (ja) | ||
| KR100193623B1 (ko) | 자기헤드와 그의 제조방법 | |
| JPS61294618A (ja) | 磁気ヘツドの製造方法 | |
| JPH05282619A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH0721513A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH0467246B2 (ja) | ||
| JPH0240113A (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPS61289507A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH052716A (ja) | 複合型磁気ヘツド | |
| JPS6251009A (ja) | 磁気コアおよびその製造方法 | |
| JPH04255904A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPS6139907A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH02193306A (ja) | 磁気ヘッド | |
| KR19980036667A (ko) | 자기헤드 제조방법 | |
| JPH02192004A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPS62285208A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH0729117A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH06150243A (ja) | 磁気ヘッドのヘッドチップ製造方法及びヘッドチップ | |
| JPH09305910A (ja) | 磁気ヘッド及びその製造方法 | |
| JPH06223324A (ja) | 磁気ヘッドとその製造法 | |
| JPH05250626A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH0448416A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH0684142A (ja) | 浮上型磁気ヘッド |