JPH06215531A - 円板状の情報担体のためのターンテーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高さ方向の振れが小さくかつセンタリング精
度の高さターンテーブルを円板状の情報担体のために提
供すること。 【構成】 ターンテーブルが段部Ｓを有する孔付き円板
ＬＳから形成されており、該孔付き円板が段部Ｓに隣接
するまで、駆動軸を受容する成形部分Ｆに埋設されてい
ること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は円板状の情報担体のため
のターンテーブル及びその製造方法に関する。このター
ンテーブルは情報担体のセンタリング孔に係合する中央
のセンタリング部分と、例えばＣＤプレーヤの場合によ
うに情報担体のための載置面を形成する外側の縁面とを
有している。

【０００２】

【従来の技術】情報の記録及び再生のためにターンテー
ブルの上で回転しながら検出若しくは記録される円板状
の情報担体は一般的に公知である。旧知のレコード板の
形をした円板状の情報担体は通常は面でターンテーブル
に載置されかつ比較的に低い、１分間あたり４５回転又
は３３ 1/3回転の回転数で回転するのに対し、高密記憶
技術が使用されている円板状の情報担体、例えばＣＤ又
はＭＯＤは情報を有していない中央範囲で載置されるか
緊締されかつ１分間あたり例えば５００回転である著し
く高い回転数で回転する。回転数が高く、検出される範
囲の寸法が小さく、情報担体が中央で緊締されているの
で、回転する情報担体において許容される、所定の検出
場所からの半径方向及び高さ方向の偏差はきわめて小さ
い。したがって情報担体をターンテーブルの上に固定す
ること並びにターンテーブルに対してセンタリングする
ことには高い精度が要求される。

【０００３】精度が情報担体のセンタリング孔に係合す
るセンタリング部分の影響を受けるセンタリングの他
に、情報担体が中央で緊締されることに基づき、特に高
さ方向の振れに関してターンテーブルの鉛直方向で製作
誤差を小さく保つ必要がある。何故ならば最上許容上限
を成す、例えば０．０５ｍｍであるターンテーブルの高
さ方向の振れでする、ＣＤの外側の縁においてはすでは
０．２ｍｍの高さ方向の振れを惹起する。この振れは多
くの場合には情報担体のために必要な検出確実性をもは
や保証しなくなる。

【０００４】すでに多数年前からＣＤプレーヤにおいて
使用されている円板状の情報担体であって、モータの駆
動軸の上にプレス嵌めされた黄銅から成る軸受スリーブ
を有し、この軸受けスリーブの上に、内部に段部を有す
る、平らな金属円板がリベット止めされているかもしく
は支承スリーブとかしめ結合されており、該金属円板が
情報担体のための載置面（第３図参照）を形成している
ことは公知である。この場合には黄銅スリーブのリベッ
ト面と、情報担体の載置面との間の製作誤差に基づき、
最大許容高さ振れが維持されず、不良であるターンテー
ブルの割合が大きくなるかもしくは不良品数が大きくな
る。さらにリベットの結合過程はターンテーブルの精度
に不都合な影響を及ぼし、黄銅ブッシュをモータ軸に固
定するために高いプレス嵌め力を必要とする。この高い
プレス嵌め力は高さ振れとセンタリング誤差をもたらす
変形に関与するプレス嵌め力もしくは支持面を減少させ
るためには既に溝が黄銅ブッシュに設けられているが、
この場合にはターンテーブルの回転特性を一層劣化させ
る。

【０００５】情報担体をターンテーブルの上でセンタリ
ングするためにはターンテーブルの上にセンタリング円
錐部が設けられている。このセンタリング円錐部は軸の
方向に移動可能でありかつ第３の部分により形成されて
いる。センタリング部分がターンテーブル軸の上で移動
可能であることは、情報担体のセンタリング孔の製作差
に対する適合を有利な形式で可能にするが、ターンテー
ブル軸に対するセンタリング部分の遊びに基づき情報担
対の偏心性もしくは半径方向の位置誤差をもたらす。タ
ーンテーブルの電子的な直接駆動に基づき回転質量もし
くははずみモーメントは差程大きな意味をもたなくなっ
ているが、大きな回転質量もしくは大きなはずみモーメ
ントは回転特性を改善するために望ましい。回転質量に
著しい影響を及ぼす金属部分はターンテーブルの全領域
に亘って比較的に一様に分配されるので、ほぼ均等な質
量分布が得られる。

【０００６】さらに、プラスチック結合された永久磁石
粉材から成る一体の情報担体用のターンテーブルは公知
である（ＤＥＧＭ７８３４６６２、１９７８年１１月２
２日参照）。プラスチックで結合された永久磁石材料を
製造するためにはターンテーブルの価格に不都合な影響
を及ぼす費用のかかる技術的なプロセスを必要とする。
わずかな費用しか必要としない、プレス嵌めを用いてタ
ーンテーブルをモータ軸と結合することは、前述の粉材
においては応力亀裂、ひいては装置の故障をもたらす。
さらにプラスチックで結合された材料から成る一体のタ
ーンテーブルにおいて製作上生じる幅変動は、課された
精度要求もしくは寸法維持要求を満たすことを許さな
い。全プラスチック構成を用いた実験によれば、複数の
射出口を用いたにも拘らず、規定の精度はプラスチック
の流れ特性と製作誤差とに基づき長い時間帯に亘って維
持することはできない。

【０００７】材料の均質性に基づき、ターンテーブルは
はずみモーメントを助成する特徴は有しておらず、むし
ろ一体のターンテーブルの重量が小さいことによって不
都合な影響を受ける。

【０００８】センタリング部分は円錐角の小さい円錐部
を有しているので、情報担体をセンタリングするために
はターンテーブルに対して比較的に正確な予備位置決め
が必要である。

【０００９】一体のターンテーブルと関連しては、一体
のターンテーブルの上に載置されかつプラスチックばね
によって形成されたセンタリング部分が公知である（Ｓ
ｐｅｚｉｆｉｃａｔｉｏｎ ＣＯＭ１２、３ ｉｎ Ｎ．
Ｖ．Ｐｈｉｌｉｐｓ Ｉｎｄｅｒｓｔｒｉａｌ Ａｃｔ
ｉｖｉｔｉｅｓ，ＲＥＶ．１、０、１９９２、９、１
４、２７ページ、第１０図参照）。ターンテーブルの載
置面がモータの駆動軸に対して製作上すでに有している
誤差に、センタリング部の製作誤差が加わるので、プラ
スチックばねは短期的に疲労し、低いセンタリング精度
しか達成されない。

【００１０】さらに円板状の情報担体のためのターンテ
ーブルであって、扁平な、内側領域に段部を有する金属
円板から成り、該金属円板が内側領域にモータ軸を受容
するプラスチック体を有しているターンテーブルも公知
である（Ｄｒｉｖｅ ｕｎｉｔ ｆｏｒ ｃｏｍｐａｃ
ｔ ｄｉｓｃ ｐｌａｙｅｒ （ＫＳＭ−２１０）ｉｎ
Ｓｏｎｙ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｄｅｉｒｃｌｓ
Ｇｅｎｅｒａｌ Ｃａｔａｌｏｇ ’９１、Ｓ、７６参
照）。金属円板の円形リング状の縁部は情報担体のため
の載置面として役立ち、プラスチック体は情報担体のた
めの載置面として設けられた面の内縁に対して間隔をお
いて金属円板の内部に配置されている。金属円板の内部
範囲は切欠きを有し、該切欠き内にはプラスチック体が
回動防止を目的として係合する。金属円板にプラスチッ
ク体を結合させる射出成形工具におけるシール面として
は、情報担体の載置面に対して間隔をおいて位置する、
金属円板の、段部の付けられた内面が使用される。ター
ンテーブルの内側領域にプラスチック体を使用すること
によって、ターンテーブルをモータ軸に取付けるために
必要な押圧力は小さくなる。しかしながら冒頭に述べた
黄銅ブッシュをプラスチック体で置換えることでは、タ
ーンテーブルの高さ方向の振れ、センタリング精度もし
くは発生する半径方向誤差及び回転質量に関しては効果
的な改善は達成されない。プラスチック体の面に沿って
滑動してモータ軸の方向で移動可能であるセンタリング
部分では、モータ軸とプラスチック体との間並びにプラ
スチック体とセンタリング部分との間の製作誤差連鎖及
びプラスチック体とセンタリング部分との間に生じるゆ
るみに基づき低いセンタリング精度しか達成されない。

【００１１】

【発明の課題】本発明の課題は円板状の情報担体のため
のターンテーブルであって、すでにその構造及びその製
作方法に基づきわずかな高さ方向の振れを有している形
式のものにおいて、高いセンタリング精度と有利な回転
質量とがわずかな費用で保証されるようにすることであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の課題は請求項１
及び６に記載した特徴によって解決された。

【００１３】公知のターンテーブルにおいて発生する欠
点を回避するためには、円板状の情報担体のためのター
ンテーブルが孔付き円板から成り、内側領域に載置面の
内縁を制限する段部を有し、孔付き円板の内側領域に、
ターンテーブルの回転軸を受容しかつ孔付き円板を情報
担体の載置面の段部に隣接するまで包み込む成形部分が
配置されていることが提案されている。成形部分は有利
にはプラスチック部分として射出成形工具において孔付
き円板内に射出成形される。この場合、情報担体のため
の孔付き円板の載置面は射出成形工具における基準面と
して同時に使用され、孔付き円板の内側領域は成形部分
内に、情報担体のための載置面の内側の縁まで埋設され
る。成形部分は同時にターンテーブルの回転軸を受容す
るのでターンテーブルの構成と製造方法とにより、製作
の精度に高さ方向の振れ及びセンタリングに関して不都
合な影響を及ぼす製作誤差連鎖が回避されるようにな
る。これは特に、孔付き円板の、あとで情報担体のため
の載着面として用いられる面が射出成形工具において基
準面として使用されることによって達成される。射出成
形工具におけるシール面としては有利な形式で段の付け
られた面と情報担体のための載置面との間の段部が用い
られる。情報担体をターンテーブルの上でセンタリング
するためには有利には、孔付き円板の内側領域に射出成
形された成形部分と構成的なユニットを成すか又は同時
に成形部分に統合されて構成されているセンタリング部
分が使用される。ターンテーブルに統合されたセンタリ
ング部分は鉢形のボスから形成され、該ボスは大きい直
径範囲に亘って丸味の付けられた形を有し、情報担体の
予備センタリングが不正確である場合にもセンタリング
を可能にする。センタリング部分は成形部分と同時に製
作されるので、センタリング精度に不都合な影響を及ぼ
す製作誤差連鎖もゆるみも生じない。情報担体の種々異
なる直径に基づき発生する偏差もしくはセンタリング部
において与えられる小さめの寸法はモータの軸上を摺動
可能なセンタリング部分において生じる許容製作誤より
も小さく選ぶことができる。しかしながら提案のターン
テーブルを摺動可能なセンタリング部分と組合わすこと
でも高さ方向の振れの少ないターンテーブルが得られ
る。

【００１４】回転質量もしくははずみモーメントに関し
ては有利には金属製の孔付き円板が比較的に大きな厚さ
を有し、情報担体の載置範囲に質量エレメントを集中さ
せることによって高いはずみモーメントもしくは有利な
回転特性が達成されるようになっていることが有利であ
る。

【００１５】前記ターンテーブルと前記手段はわずかな
費用で、すでに提案した構造と提案した製造方法によっ
て小さな高さ方向の振れ及び高いセンタリング精度を有
するターンテーブルの製造を可能にする。したがって不
良品であるターンテーブルの数は少なくなり、情報担
体、例えばデジタルレコードと呼ばれるコンパクトディ
スクもしくはＣＤ、データバンクＣＤ−ＲＯＭ，ＣＤビ
デオ又はフオトＣＤの情報担体の走査確実性が高められ
る。

【００１６】

【実施例】図１に示されたターンテーブルは孔付き円板
ＬＳから成り、該孔付き円板ＬＳは内側領域に段部Ｓを
有し、段部Ｓに隣接するまで成形部分Ｆ内に埋設されて
いる。該成形部分Ｆは同時にセンタリング部Ｚ並びに駆
動軸を受容するためのブッシュＢを形成している。成形
部分に埋設されていない面が情報担体のための載置面Ａ
Ｆを形成する孔付き円板ＬＳは金属リングから型押し打
抜き部として製造されており、情報担体を対応受けとし
て用いられる図示されていないパックによって磁気的な
手段でスナップ結合させることができるようになってい
る。型押しによっては孔付き円板ＬＳ、特に情報担体の
載置面に関して、高い安定性、形状安定性及び表面精度
が達成される。このためには型押しの間に載置面ＡＦを
平らにすることは公知のターンテーブルの場合と同様に
重要であり、孔付き円板は図３に示された公知のターン
テーブルの金属円板Ｍに較べてて大きな厚さを有してい
る。

【００１７】図１、２及び４に示されたターンテーブル
は前述の段部Ｓに隣接するまで成形部分Ｆ内に埋設され
ている。該成形部分Ｆは孔付き円板ＬＳ内に射出成形工
具で射出成形されたプラスチック体から形成されてい
る。成形部分Ｆは、図１と図４に相応して、段部Ｓから
センタリング部分Ｚまで延びる範囲において情報担体の
ための載置面ＡＦに対して低位に位置し、さらにセンタ
リング部分に向かって下降するように成形され、情報担
体が孔付き円板ＬＳの載置面ＡＦの上にだけ載置もしく
は締込まれるようになっている。それでも孔付き円板Ｌ
Ｓの内側の段部の付けられた範囲は両側で又は完全に孔
付き円板ＬＳの段部Ｓに隣接するまで成形部分Ｆもしく
はプラスチック体に埋設されている。孔付き円板ＬＳに
内側の段部の付けられた範囲は成形部分Ｆ内に完全に埋
設されるかもしくは完全に成形部分Ｆによって包み囲ま
れており、これによって成形部分Ｆと孔付き円板ＬＳと
の間には形状及び摩擦接続による結合が得られる。成形
部分Ｆと孔付き円板ＬＳとの間の結合は付加的に孔付き
円板ＬＳの内側に設けられたウエブもしくは図２におい
て見えない部体縁として示された切欠きによって行なわ
れる。さらに安定性及び形状安定性を高めるためには、
図２に示されているように、成形部分Ｆの下側に補強リ
ブＶが設けられており、同時にターンテーブルの中心点
に向けられた補強リブＶの一方の終端点と外側の縁とを
形成する、孔付き円板ＬＳの段部が付けられた内側面の
下に配置された成形部分Ｆのリングを支えている。射出
成形工具において成形部分Ｆを射出成形するときに孔付
き円板ＬＳの内側範囲において連行ウエブの間に形成さ
れた切欠きがより確実に充たされるようにするためには
補強リブＶは切欠きの範囲に配置されている。

【００１８】これは有利な形式で情報担体の載置面とし
て設けられた孔付き円板の面を、成形部分Ｆを噴出成形
するときに射出成形工具の基準面としても用いることが
できるようにし、それにも拘らずきわめて確実な回動防
止をプラスチックから成る成形部分Ｆと金属製の孔付き
円板ＬＳとの間に保証するための前提条件を形成する。
情報担体のために載置面ＡＦとして設けられた孔付き円
板ＬＳの載置面ＡＦを、成形部分Ｆを射出成形するとき
に、射出成形工具における基準面として使用することに
よって、孔付き円板ＬＳの載置面に駆動軸を受容するブ
ッシュＢと同様に成形部分によって形成されたセンタリ
ング部分Ｚとの間の製作誤差連鎖が回避される。

【００１９】重味のある質量部分を縁範囲に比較的に密
に配置することにより、ターンテーブルにはターンテー
ブルの回転特性に良好な影響を及ぼす大きな回転質量も
しくははずみモーメントが達成される。

【００２０】高さ方向の振れが小さくなるという利点は
第２実施例においては、図４に示されているようにター
ンテーブルの回転軸に対して摺動可能なセンタリング部
分Ｚとの関連でも達成される。このセンタリング部分Ｚ
は情報担体のセンタリング孔の原則的に規格化された直
径の間の偏差が大きい場合にも適合もしくはセンタリン
グを可能にする。図１に相応する実施例と同じくターン
テーブルは内側において段部を形成する孔付き円板ＬＳ
から成っている。この孔付き円板ＬＳは内側において情
報担体のための孔付き円板ＬＳの載置面ＡＦの内側の縁
により形成された段部Ｓまで、プラスチックから成る成
形部分Ｆに埋設されている。情報担体のための孔付き円
板ＬＳの載置面ＡＦは有利な形式で同様に、射出成形工
具において成形部分Ｆを射出成形する場合の基準面とし
て用いることができ、この結果として高さ方向の振れの
小さいターンテーブルを製作することができる。センタ
リング部分Ｚは係止突起Ｒで成形部分Ｆの切欠きに係合
し、駆動軸Ｔに沿って直接的に滑動できるように構成さ
れ、ばねＥを介して成形部分Ｆに支えられている。セン
タリング部分Ｚを駆動軸Ｔに沿って直接的に案内するこ
とで製作誤差連鎖は回避され、センタリング精度は主と
して駆動軸Ｔと成形部分Ｆとの間のゆるみだけで決定さ
れるようになる。駆動軸Ｔに沿ったセンタリング部分の
案内は比較的に長く選択することができ、わずかなゆる
みしか生じないので、高いセンタリング精度が達成され
る。図１と図４の実施例はターンテーブルの内側におけ
る、使用されているセンタリング部分Ｚに関する以外は
異っていないので、回転質量もしくははずみモーメント
に関して述べた利点はこの実施例にも当嵌まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のターンテーブルの第１実施例の断面
図。

【図２】図１のターンテーブルの下面図。

【図３】公知のターンテーブルの構造を示した図。

【図４】本発明のターンテーブルの第２実施例の片側断
面図。

【符号の説明】

ＬＳ 孔付き円板 Ｓ 段部 Ｚ センタリング部分 Ｆ 成形部分 Ｂ ブッシュ ＡＦ 載置面 Ｍ 金属円板 Ｖ 補強リブ Ｒ 係止突起 Ｔ 駆動軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マンフレート カメラー ドイツ連邦共和国 ザンクト ゲオルゲン グソート ２

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円板状の情報担体のためのターンテーブ
   ルであって、ターンテーブルの外側の縁面が情報担体の
   ための載置面（ＡＦ）を形成しており、該載置面（Ａ
   Ｆ）が内部に向かって段部（Ｓ）で制限されており、中
   央にセンタリング部（Ｚ）が設けられ、該センタリング
   部（Ｚ）が情報担体のセンタリング孔に係合するように
   なっている形式のものにおいて、ターンテーブルが段部
   （Ｓ）を有する孔付き円板（ＬＳ）から構成されてお
   り、該孔付き円板（ＬＳ）が、情報担体のターンテーブ
   ルのための載置面（ＡＦ）の内側の縁を形成する段部
   （Ｓ）に内側で隣接するまで、ターンテーブルの駆動軸
   （Ｔ）を受容する成形部分（Ｆ）に埋設されていること
   を特徴とする、円板状の情報担体のためのターンテーブ
   ル。
2. 【請求項２】 ターンテーブルのセンタリング部（Ｚ）
   が成形部分（Ｆ）に統合されて、成形部分（Ｆ）と一体
   に鉢形のボスとして構成されている、請求項１記載のタ
   ーンテーブル。
3. 【請求項３】 ターンテーブルの駆動軸（Ｔ）に沿って
   移動可能であるセンタリング部（Ｚ）が係止突起（Ｒ）
   で成形部分（Ｆ）の切欠きに係合させられて、ばね
   （Ｅ）を介して成形部分（Ｆ）に支えられて配置されて
   いる、請求項１記載のターンテーブル。
4. 【請求項４】 孔付き円板（ＬＳ）が金属リングから製
   造されたプレス打抜き部分であって、該プレス打抜き部
   分内に成形部分（Ｆ）に対する回動防止のために少なく
   とも１つの切欠きが設けられ、該切欠き内に成形部分
   （Ｆ）が係合させられて配置されている、請求項１から
   ３までのいずれか１項記載のターンテーブル。
5. 【請求項５】 孔付き円板（ＬＳ）が強磁性の金属リン
   グから形成されており、孔付き円板（ＬＳ）と回転軸と
   を受容する成形部分（Ｆ）がプラスチック部分である、
   請求項１から４までのいずれか１項記載のターンテーブ
   ル。
6. 【請求項６】 情報担体のための載置面（ＡＦ）として
   設けられた基準面で射出成形工具に挿入された、段部
   （Ｓ）を有する孔付き円板（ＬＳ）と、情報担体の内側
   の載置面（ＡＦ）を制限するターンテーブルの段部
   （Ｓ）を残して孔付き円板（ＬＳ）の内側範囲が埋設さ
   れているようにかつターンテーブルの駆動軸（Ｔ）を受
   容するために設けられた孔（Ｂ）が得られるように成形
   された成形部分（Ｆ）とからターンテーブルを製造する
   ことを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項
   記載のターンテーブルを製造する方法。
7. 【請求項７】 センタリング部分(Ｚ)をターンテーブル
   の鉢形のボスとして射出成形工具内でプラスチック部分
   と一体に制造する、請求項６記載の方法。
8. 【請求項８】 別個に製造された、駆動軸（Ｔ）に沿っ
   て滑動可能で、係止突起（Ｒ）でターンテーブルの切欠
   き内に係合する、ばね（Ｅ）を介してターンテーブルに
   支えられるセンタリング部分（Ｚ）を使用する、請求項
   ６記載の方法。
9. 【請求項９】 射出成形工具において、ターンテーブル
   に情報担体のための載置面（ＡＦ）として設けられた面
   を基準面としてかつ情報担体のための載置面の内縁を制
   限する段部（Ｓ）をシール面として使用する、請求項６
   から８までのいずれか１項記載の方法。