JPH06219824A - スライドゲート用上部ノズルレンガ - Google Patents
スライドゲート用上部ノズルレンガInfo
- Publication number
- JPH06219824A JPH06219824A JP5029951A JP2995193A JPH06219824A JP H06219824 A JPH06219824 A JP H06219824A JP 5029951 A JP5029951 A JP 5029951A JP 2995193 A JP2995193 A JP 2995193A JP H06219824 A JPH06219824 A JP H06219824A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- upper nozzle
- slide gate
- nozzle brick
- alumina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スライドゲート用上部ノズルにおいて、耐ス
ポーリング性を向上させると共に急激な熱衝撃によるキ
レツの発生を生ぜしめないようにする。 【構成】 アルミナーカーボン質スライドゲート用上部
ノズルレンガにおいて、Ａｌ2Ｏ3３０〜８０重量％，Ｚ
ｒＯ2１０〜６５重量％，ＳｉＯ2５〜２５重量％の化学
組成を有する耐火性原料を１０〜４５重量％使用したこ
とを特徴としている。 【効果】 耐スポ−リング性が大巾に改善され、耐用的
には従来と同等の結果ではあるが、実使用にて時々発生
していた亀裂部への溶鋼の差し込み等が無くなり、より
安全に使用することが可能となった。
ポーリング性を向上させると共に急激な熱衝撃によるキ
レツの発生を生ぜしめないようにする。 【構成】 アルミナーカーボン質スライドゲート用上部
ノズルレンガにおいて、Ａｌ2Ｏ3３０〜８０重量％，Ｚ
ｒＯ2１０〜６５重量％，ＳｉＯ2５〜２５重量％の化学
組成を有する耐火性原料を１０〜４５重量％使用したこ
とを特徴としている。 【効果】 耐スポ−リング性が大巾に改善され、耐用的
には従来と同等の結果ではあるが、実使用にて時々発生
していた亀裂部への溶鋼の差し込み等が無くなり、より
安全に使用することが可能となった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶融金属の流量を制御す
るスライドゲートに用いられるスライドゲート用上部ノ
ズルレンガに関するものである。
るスライドゲートに用いられるスライドゲート用上部ノ
ズルレンガに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的にスライドゲート方式（以下ＳＮ
方式と記す）は溶融金属流量の有用なコントロール手段
として使用されており、特に使用条件が厳しい鉄鋼業に
おいては広く使用されている。
方式と記す）は溶融金属流量の有用なコントロール手段
として使用されており、特に使用条件が厳しい鉄鋼業に
おいては広く使用されている。
【０００３】このＳＮ方式は周知のように上部ノズル、
プレートレンガ（固定板．及びスライド板）及び下部ノ
ズルの三つの部分より構成されており、各耐火物共、高
温溶鋼との接触による化学的浸食、熱的スポール及び溶
鋼流による機械的摩耗等の要因により耐用が律速されて
いる。
プレートレンガ（固定板．及びスライド板）及び下部ノ
ズルの三つの部分より構成されており、各耐火物共、高
温溶鋼との接触による化学的浸食、熱的スポール及び溶
鋼流による機械的摩耗等の要因により耐用が律速されて
いる。
【０００４】この中で上部ノズルレンガについてはＳＮ
メカの構造上、ＳＮ用レンガの最上段に位置しており、
溶融金属を最先端で直接受ける為に耐スポール性を改善
することが安定使用する上で重要な課題である。
メカの構造上、ＳＮ用レンガの最上段に位置しており、
溶融金属を最先端で直接受ける為に耐スポール性を改善
することが安定使用する上で重要な課題である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】現在このＳＮ用上部ノ
ズル材質として耐スポーリング性を向上させるためにカ
ーボンを添加したアルミナーカーボン材質が多く使用さ
れているが、やはり急激な熱衝撃によるキレツの発生が
見られ、充分な効果が得られていないのが現状である。
ズル材質として耐スポーリング性を向上させるためにカ
ーボンを添加したアルミナーカーボン材質が多く使用さ
れているが、やはり急激な熱衝撃によるキレツの発生が
見られ、充分な効果が得られていないのが現状である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明はこのアル
ミナーカーボン質ＳＮ用上部ノズルレンガの耐スポーリ
ング性を改善するためにＡｌ2Ｏ3３０〜８０重量％，Ｚ
ｒＯ2１０〜６５重量％，ＳｉＯ2５〜２５重量％の化学
組成を有する低膨張性の耐火性原料を１０〜４５重量％
使用することを特徴としている。
ミナーカーボン質ＳＮ用上部ノズルレンガの耐スポーリ
ング性を改善するためにＡｌ2Ｏ3３０〜８０重量％，Ｚ
ｒＯ2１０〜６５重量％，ＳｉＯ2５〜２５重量％の化学
組成を有する低膨張性の耐火性原料を１０〜４５重量％
使用することを特徴としている。
【０００７】この耐火性原料の化学組成としては、Ａｌ
2Ｏ3３０〜８０重量％，ＺｒＯ2１０〜６５重量％，Ｓ
ｉＯ2５〜２５重量％が適量である。ＺｒＯ2量が１０重
量％未満ではムライト又はコランダム結晶内部あるいは
周辺に析出するジルコニアの量が少なく、低膨張性の特
徴が損なわれるばかりでなく耐蝕性に問題が生じて来
る。またＺｒＯ2量が６５重量％を超えると、ＺｒＯ2が
単針型結晶で存在するために異常膨張が生じ、耐スポー
リング性に劣る。また残りの鉱物相をムライトとコラン
ダムとして共存させるためには、Ａｌ2Ｏ3３０〜８０重
量％，ＳｉＯ2５〜２５重量％にそれぞれ限定される。
2Ｏ3３０〜８０重量％，ＺｒＯ2１０〜６５重量％，Ｓ
ｉＯ2５〜２５重量％が適量である。ＺｒＯ2量が１０重
量％未満ではムライト又はコランダム結晶内部あるいは
周辺に析出するジルコニアの量が少なく、低膨張性の特
徴が損なわれるばかりでなく耐蝕性に問題が生じて来
る。またＺｒＯ2量が６５重量％を超えると、ＺｒＯ2が
単針型結晶で存在するために異常膨張が生じ、耐スポー
リング性に劣る。また残りの鉱物相をムライトとコラン
ダムとして共存させるためには、Ａｌ2Ｏ3３０〜８０重
量％，ＳｉＯ2５〜２５重量％にそれぞれ限定される。
【０００８】これらの化学組成を有する耐火性原料の使
用量としては１０〜４５重量％が適量である。これは１
０重量％未満では耐スポーリング性の改善効果が少な
く、また４５重量％より多い場合は耐蝕性に問題が生じ
て来るためである。また使用部位としては、粗粒，中
粒，ビフン部どの部位に使用してもかまわないが、耐蝕
性を考慮した場合、粗粒，中粒域で使用するのが好まし
い。
用量としては１０〜４５重量％が適量である。これは１
０重量％未満では耐スポーリング性の改善効果が少な
く、また４５重量％より多い場合は耐蝕性に問題が生じ
て来るためである。また使用部位としては、粗粒，中
粒，ビフン部どの部位に使用してもかまわないが、耐蝕
性を考慮した場合、粗粒，中粒域で使用するのが好まし
い。
【０００９】これらの化学成分を有する耐火性原料を使
用したアルミナーカーボン質ＳＮ用上部ノズルレンガに
ついては、混練，成形後、バインダー等の硬化のための
低温熱処理及び非酸化雰囲気での焼成を行い製造され
る。
用したアルミナーカーボン質ＳＮ用上部ノズルレンガに
ついては、混練，成形後、バインダー等の硬化のための
低温熱処理及び非酸化雰囲気での焼成を行い製造され
る。
【００１０】
【実施例】以下実施例により説明する。これらの化学組
成を有する耐火性原料を使用したアルミナーカーボン質
ＳＮ用上部ノズルレンガの諸物性値及び実炉での使用実
績を以下表１、２に示す。
成を有する耐火性原料を使用したアルミナーカーボン質
ＳＮ用上部ノズルレンガの諸物性値及び実炉での使用実
績を以下表１、２に示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】
【発明の効果】以上の様にＡｌ2Ｏ3３０〜８０重量％，
ＺｒＯ2１０〜６５重量％，ＳｉＯ2５〜２５重量％の化
学成分を有する耐火性原料を使用したアルミナーカーボ
ン質ＳＮ用上部ノズルレンガにおいては、耐スポーリン
グ性が、大巾に改善され、耐用的には従来と同等の結果
ではあるが実使用にて時々発生していた亀裂部への溶鋼
の差し込み等が無くなり、より安全に使用することが可
能となった。
ＺｒＯ2１０〜６５重量％，ＳｉＯ2５〜２５重量％の化
学成分を有する耐火性原料を使用したアルミナーカーボ
ン質ＳＮ用上部ノズルレンガにおいては、耐スポーリン
グ性が、大巾に改善され、耐用的には従来と同等の結果
ではあるが実使用にて時々発生していた亀裂部への溶鋼
の差し込み等が無くなり、より安全に使用することが可
能となった。
Claims (1)
- アルミナーカーボン質スライドゲート用上部ノズルレン
ガにおいて、Ａｌ2Ｏ3３０〜８０重量％，ＺｒＯ2１０
〜６５重量％，ＳｉＯ2５〜２５重量％の化学組成を有
する耐火性原料を１０〜４５重量％使用したことを特徴
とするスライドゲート用上部ノズルレンガ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5029951A JPH06219824A (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | スライドゲート用上部ノズルレンガ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5029951A JPH06219824A (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | スライドゲート用上部ノズルレンガ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06219824A true JPH06219824A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=12290301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5029951A Pending JPH06219824A (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | スライドゲート用上部ノズルレンガ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06219824A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5683950A (en) * | 1995-05-09 | 1997-11-04 | Toshiba Ceramics Co., Ltd. | Refractory for casting and method of manufacturing the same |
-
1993
- 1993-01-25 JP JP5029951A patent/JPH06219824A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5683950A (en) * | 1995-05-09 | 1997-11-04 | Toshiba Ceramics Co., Ltd. | Refractory for casting and method of manufacturing the same |
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