JPH06219825A - スライドゲート用上部ノズルレンガ - Google Patents
スライドゲート用上部ノズルレンガInfo
- Publication number
- JPH06219825A JPH06219825A JP5029953A JP2995393A JPH06219825A JP H06219825 A JPH06219825 A JP H06219825A JP 5029953 A JP5029953 A JP 5029953A JP 2995393 A JP2995393 A JP 2995393A JP H06219825 A JPH06219825 A JP H06219825A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper nozzle
- weight
- nozzle brick
- alumina
- slide gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スライドゲート用上部ノズル材質として耐ス
ポーリング性を向上させると共に急激な熱衝撃によるキ
レツの発生を生ぜしめないようにする。 【構成】 アルミナーカーボン質スライドゲート用上部
ノズルレンガにおいて、Ａｌ2Ｏ3８０〜９５重量％，Ｓ
ｉＯ2５〜２０重量％の化学組成を有するＡｌ2Ｏ3リッ
チのムライト耐火原料を１０〜４０重量％使用したこと
を特徴としている。 【効果】 Ａｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原料を使用し
たアルミナーカーボン質スライドゲート用上部ノズルレ
ンガにおいては、耐蝕性を維持し、耐スポ−リング性が
大巾に改善され、実使用においても従来のアルミナーカ
ーボン質スライドゲート用上部ノズルレンガに比較して
１．３〜１．６倍の耐用を得ることができた。
ポーリング性を向上させると共に急激な熱衝撃によるキ
レツの発生を生ぜしめないようにする。 【構成】 アルミナーカーボン質スライドゲート用上部
ノズルレンガにおいて、Ａｌ2Ｏ3８０〜９５重量％，Ｓ
ｉＯ2５〜２０重量％の化学組成を有するＡｌ2Ｏ3リッ
チのムライト耐火原料を１０〜４０重量％使用したこと
を特徴としている。 【効果】 Ａｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原料を使用し
たアルミナーカーボン質スライドゲート用上部ノズルレ
ンガにおいては、耐蝕性を維持し、耐スポ−リング性が
大巾に改善され、実使用においても従来のアルミナーカ
ーボン質スライドゲート用上部ノズルレンガに比較して
１．３〜１．６倍の耐用を得ることができた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶融金属の流量を制御す
るスライドゲートに用いられるスライドゲート用上部ノ
ズルレンガに関するものである。
るスライドゲートに用いられるスライドゲート用上部ノ
ズルレンガに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的にスライドゲート方式（以下ＳＮ
方式と記す）は、溶融金属流量の有用なコントロール手
段として使用されており、特に使用条件が厳しい鉄鋼業
においては広く使用されている。
方式と記す）は、溶融金属流量の有用なコントロール手
段として使用されており、特に使用条件が厳しい鉄鋼業
においては広く使用されている。
【０００３】このＳＮ方式は周知のように上部ノズル、
プレートレンガ（固定板及びスライド板）及び下部ノズ
ルの三つの部分より構成されており、各耐火物共、高温
溶鋼との接触による化学的浸蝕、熱的スポール及び溶鋼
流による機械的摩耗等の要因により耐用が律速されてい
る。
プレートレンガ（固定板及びスライド板）及び下部ノズ
ルの三つの部分より構成されており、各耐火物共、高温
溶鋼との接触による化学的浸蝕、熱的スポール及び溶鋼
流による機械的摩耗等の要因により耐用が律速されてい
る。
【０００４】この中で上部ノズルについてはＳＮメカの
構造上ＳＮ用レンガの最上段に位置しており、溶融金属
を最先端で直接受けるために、耐スポール性を改善する
ことが安定使用する上で重要な課題である。
構造上ＳＮ用レンガの最上段に位置しており、溶融金属
を最先端で直接受けるために、耐スポール性を改善する
ことが安定使用する上で重要な課題である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】現在このＳＮ用上部ノ
ズル材質として、耐スポーリング性を向上させる為にカ
ーボンを添加したアルミナーカーボン材質が多く使用さ
れているが、やはり急激な熱衝撃によるキレツの発生が
見られ、充分な効果が得られていないのが現状である。
ズル材質として、耐スポーリング性を向上させる為にカ
ーボンを添加したアルミナーカーボン材質が多く使用さ
れているが、やはり急激な熱衝撃によるキレツの発生が
見られ、充分な効果が得られていないのが現状である。
【０００６】また更に耐スポーリングを向上させる為に
低膨脹性原料のムライト（Ａｌ2Ｏ3７６重量％，ＳｉＯ
2２４重量％）を使用する事も実施されているが、多数
回使用時において逆に耐蝕性に問題が生じて来ている。
低膨脹性原料のムライト（Ａｌ2Ｏ3７６重量％，ＳｉＯ
2２４重量％）を使用する事も実施されているが、多数
回使用時において逆に耐蝕性に問題が生じて来ている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、このア
ルミナーカーボン質ＳＮ用上部ノズルレンガの耐蝕性を
維持し、耐スポーリング性を改善するためにＡｌ2Ｏ3８
０〜９５重量％，ＳｉＯ2５〜２０重量％の化学成分を
有するＡｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原料を１０〜４０
重量％使用することを特徴としている。
ルミナーカーボン質ＳＮ用上部ノズルレンガの耐蝕性を
維持し、耐スポーリング性を改善するためにＡｌ2Ｏ3８
０〜９５重量％，ＳｉＯ2５〜２０重量％の化学成分を
有するＡｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原料を１０〜４０
重量％使用することを特徴としている。
【０００８】このＡｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原料の
化学組成としては、Ａｌ2Ｏ3８０〜９５％重量％，Ｓｉ
Ｏ2５〜２０重量％が適量である。Ａｌ2Ｏ3量が８０重
量％未満では一般的なムライトの特性と変わらず耐蝕性
に問題が生じ、また９５重量％より多い場合は、一般的
なＡｌ2Ｏ3と変わらず、耐スポーリング性の改善になら
ないからである。
化学組成としては、Ａｌ2Ｏ3８０〜９５％重量％，Ｓｉ
Ｏ2５〜２０重量％が適量である。Ａｌ2Ｏ3量が８０重
量％未満では一般的なムライトの特性と変わらず耐蝕性
に問題が生じ、また９５重量％より多い場合は、一般的
なＡｌ2Ｏ3と変わらず、耐スポーリング性の改善になら
ないからである。
【０００９】またこのＡｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原
料の使用量としては１０〜４０重量％が適量である。１
０重量％未満では耐スポーリング性の改善効果が少な
く、また４０重量％より多い場合は、ＴＯＴＡＬ的なＳ
ｉＯ2量が増加し、耐蝕性に問題が生じて来る為であ
る。また使用部位としては粗粒，中粒，ビフン部どの部
位に使用してもかまわない。
料の使用量としては１０〜４０重量％が適量である。１
０重量％未満では耐スポーリング性の改善効果が少な
く、また４０重量％より多い場合は、ＴＯＴＡＬ的なＳ
ｉＯ2量が増加し、耐蝕性に問題が生じて来る為であ
る。また使用部位としては粗粒，中粒，ビフン部どの部
位に使用してもかまわない。
【００１０】これらのＡｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原
料を使用したアルミナーカーボン質ＳＮ用上部ノズルレ
ンガについては、混練，成形後、バインダー等の硬化の
為の低温熱処理及び非酸化雰囲気での焼成を行ない製造
される。
料を使用したアルミナーカーボン質ＳＮ用上部ノズルレ
ンガについては、混練，成形後、バインダー等の硬化の
為の低温熱処理及び非酸化雰囲気での焼成を行ない製造
される。
【００１１】
【実施例】以下に実施例により説明する。これらのＡｌ
2Ｏ3リッチのムライト耐火原料を使用したアルミナーカ
ーボン質ＳＮ用上部ノズルレンガの諸物性値及び実炉で
の使用実績を以下表１・２に示す。
2Ｏ3リッチのムライト耐火原料を使用したアルミナーカ
ーボン質ＳＮ用上部ノズルレンガの諸物性値及び実炉で
の使用実績を以下表１・２に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【表２】
【００１４】
【発明の効果】以上の様にＡｌ2Ｏ3リッチのムライト耐
火原料を使用したアルミナーカーボン質ＳＮ用上部ノズ
ルレンガにおいては、耐蝕性を維持し、耐スポーリング
性が大巾に改善され、実使用においても従来のアルミナ
ーカーボン質ＳＮ用上部ノズルレンガに比較して、１．
３〜１．６倍の耐用を得る事が出来た。
火原料を使用したアルミナーカーボン質ＳＮ用上部ノズ
ルレンガにおいては、耐蝕性を維持し、耐スポーリング
性が大巾に改善され、実使用においても従来のアルミナ
ーカーボン質ＳＮ用上部ノズルレンガに比較して、１．
３〜１．６倍の耐用を得る事が出来た。
Claims (1)
- アルミナーカーボン質スライドゲート用上部ノズルレン
ガにおいて、Ａｌ2Ｏ3８０〜９５重量％，ＳｉＯ2５〜
２０重量％の化学組成を有するＡｌ2Ｏ3リッチのムライ
ト耐火原料を１０〜４０重量％使用したことを特徴とす
るスライドゲート用上部ノズルレンガ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5029953A JPH06219825A (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | スライドゲート用上部ノズルレンガ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5029953A JPH06219825A (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | スライドゲート用上部ノズルレンガ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06219825A true JPH06219825A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=12290356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5029953A Pending JPH06219825A (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | スライドゲート用上部ノズルレンガ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06219825A (ja) |
-
1993
- 1993-01-25 JP JP5029953A patent/JPH06219825A/ja active Pending
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