JPH0699269A - スライドゲート用下部ノズルレンガ - Google Patents
スライドゲート用下部ノズルレンガInfo
- Publication number
- JPH0699269A JPH0699269A JP4273622A JP27362292A JPH0699269A JP H0699269 A JPH0699269 A JP H0699269A JP 4273622 A JP4273622 A JP 4273622A JP 27362292 A JP27362292 A JP 27362292A JP H0699269 A JPH0699269 A JP H0699269A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- lower nozzle
- nozzle brick
- alumina
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 急激な熱衝撃によるキレツの発生及び多数回
使用時においての耐蝕性の問題を解消して耐スポ−リン
グ性を向上させる。 【構成】 アルミナ質耐火材料６０〜９０重量％から成
るスライドゲ−ト用下部ノズルレンガにおいて、Ａｌ2
Ｏ3８０〜９５重量％，ＳｉＯ2５〜２０重量％の化学成
分を有するＡｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原料を１０〜
４０重量％使用したことを特徴としている。 【効果】 Ａｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原料を使用し
たハイ−アルミナ質ＳＮ用下部ノズルレンガにおいては
耐蝕性を維持し、耐スポ−リング性が大巾に改善され、
実使用においても従来のハイ−アルミナ質ＳＮ用下部ノ
ズルレンガに比較して１．３〜２．０倍の耐用が得られ
る。
使用時においての耐蝕性の問題を解消して耐スポ−リン
グ性を向上させる。 【構成】 アルミナ質耐火材料６０〜９０重量％から成
るスライドゲ−ト用下部ノズルレンガにおいて、Ａｌ2
Ｏ3８０〜９５重量％，ＳｉＯ2５〜２０重量％の化学成
分を有するＡｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原料を１０〜
４０重量％使用したことを特徴としている。 【効果】 Ａｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原料を使用し
たハイ−アルミナ質ＳＮ用下部ノズルレンガにおいては
耐蝕性を維持し、耐スポ−リング性が大巾に改善され、
実使用においても従来のハイ−アルミナ質ＳＮ用下部ノ
ズルレンガに比較して１．３〜２．０倍の耐用が得られ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属の流量を制御
するスライドゲ−トに用いられるスライドゲート用ノズ
ルレンガに関するものである。
するスライドゲ−トに用いられるスライドゲート用ノズ
ルレンガに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的にスライドゲ−ト方式（以下ＳＮ
方式と云う）は溶融金属流量の有用なコントロ−ル手段
として使用されており、特に使用条件が厳しい鉄鋼業に
おいては広く使用されている。このＳＮ方式は周知のよ
うに上部ノズル、プレ−トレンガ（固定板及びスライド
板）及び下部ノズルの三つの部分より構成されており、
各耐火物共、高温溶鋼との接触による化学的浸蝕、熱的
スポール及び溶鋼流による機械的摩耗等の要因により耐
用が律速されている。
方式と云う）は溶融金属流量の有用なコントロ−ル手段
として使用されており、特に使用条件が厳しい鉄鋼業に
おいては広く使用されている。このＳＮ方式は周知のよ
うに上部ノズル、プレ−トレンガ（固定板及びスライド
板）及び下部ノズルの三つの部分より構成されており、
各耐火物共、高温溶鋼との接触による化学的浸蝕、熱的
スポール及び溶鋼流による機械的摩耗等の要因により耐
用が律速されている。
【０００３】この中で下部ノズルについてはスライドゲ
ートノズル装置の構造上、スライドゲートノズル用レン
ガの最下段に位置しており、一部はスライドゲートノズ
ル装置の外側に出ている。よって外部からの押さえが無
く、耐スポール性を改善する事が、安定使用する上で重
要な課題である。
ートノズル装置の構造上、スライドゲートノズル用レン
ガの最下段に位置しており、一部はスライドゲートノズ
ル装置の外側に出ている。よって外部からの押さえが無
く、耐スポール性を改善する事が、安定使用する上で重
要な課題である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般的にはハイ−アル
ミナ質のＳＮ用下部ノズルレンガが広く使用されている
が、このハイ−アルミナ質のＳＮ用下部ノズルレンガに
おいては、急激な熱衝撃によるキレツの発生が見られ、
充分な効果が得られていないのが現状である。
ミナ質のＳＮ用下部ノズルレンガが広く使用されている
が、このハイ−アルミナ質のＳＮ用下部ノズルレンガに
おいては、急激な熱衝撃によるキレツの発生が見られ、
充分な効果が得られていないのが現状である。
【０００５】また更に耐スポーリング性を向上させるた
めに低膨脹性原料のムライト（Ａｌ2Ｏ3 ７６重量％，
ＳｉＯ2 ２４重量％）を使用することも実施されてい
るが、多数回使用時において逆に耐蝕性に問題が生じて
来ている。
めに低膨脹性原料のムライト（Ａｌ2Ｏ3 ７６重量％，
ＳｉＯ2 ２４重量％）を使用することも実施されてい
るが、多数回使用時において逆に耐蝕性に問題が生じて
来ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、このハ
イ−アルミナ質ＳＮ用下部ノズルレンガの耐蝕性を維持
し、耐スポ−リング性を改善するためにＡｌ2Ｏ3 ８０
〜９５重量％，ＳｉＯ2５〜２０重量％の化学成分を有
するＡｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原料を１０〜４０重
量％使用することを特徴としている。
イ−アルミナ質ＳＮ用下部ノズルレンガの耐蝕性を維持
し、耐スポ−リング性を改善するためにＡｌ2Ｏ3 ８０
〜９５重量％，ＳｉＯ2５〜２０重量％の化学成分を有
するＡｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原料を１０〜４０重
量％使用することを特徴としている。
【０００７】このＡｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原料の
化学組成としては、Ａｌ2Ｏ3 ８０〜９５重量％，Ｓｉ
Ｏ2５〜２０重量％が適量である。Ａｌ2Ｏ3量が８０重
量％未満では一般的なムライトの特性と変わらず、耐蝕
性に問題が生じ、また９５重量％より多い場合は、一般
的なＡｌ2Ｏ3と変わらず、耐スポーリング性の改善にな
らないからである。
化学組成としては、Ａｌ2Ｏ3 ８０〜９５重量％，Ｓｉ
Ｏ2５〜２０重量％が適量である。Ａｌ2Ｏ3量が８０重
量％未満では一般的なムライトの特性と変わらず、耐蝕
性に問題が生じ、また９５重量％より多い場合は、一般
的なＡｌ2Ｏ3と変わらず、耐スポーリング性の改善にな
らないからである。
【０００８】またこのＡｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原
料の使用量としては１０〜４０重量％が適量である。１
０重量％未満では耐スポ−リング性の改善効果が少な
く、また４０重量％より多い場合は、ＴＯＴＡＬ的なＳ
ｉＯ2量が増加し、耐蝕性に問題が生じて来るためであ
る。また使用部位としては粗粒，中粒，ビフン部どの部
位に使用してもかまわない。
料の使用量としては１０〜４０重量％が適量である。１
０重量％未満では耐スポ−リング性の改善効果が少な
く、また４０重量％より多い場合は、ＴＯＴＡＬ的なＳ
ｉＯ2量が増加し、耐蝕性に問題が生じて来るためであ
る。また使用部位としては粗粒，中粒，ビフン部どの部
位に使用してもかまわない。
【０００９】これらＡｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原料
を使用したハイ−アルミナ質ＳＮ用下部ノズルレンガに
ついては、混練成形後焼成して製造される。またその後
にタール．ピッチ等を含浸してもかまわない。
を使用したハイ−アルミナ質ＳＮ用下部ノズルレンガに
ついては、混練成形後焼成して製造される。またその後
にタール．ピッチ等を含浸してもかまわない。
【００１０】
【実施例】以下にこれらのＡｌ2Ｏ3リッチのムライト耐
火原料を使用したハイ−アルミナ質ＳＮ用下部ノズルレ
ンガの諸物性値及び実炉での使用実績を以下表１・２に
示す。
火原料を使用したハイ−アルミナ質ＳＮ用下部ノズルレ
ンガの諸物性値及び実炉での使用実績を以下表１・２に
示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】
【発明の効果】以上の様に、Ａｌ2Ｏ3リッチのムライト
耐火原料を使用したハイ−アルミナ質ＳＮ用下部ノズル
レンガにおいては、耐蝕性を維持し、耐スポ−リング性
が大巾に改善され、実使用においても従来のハイ−アル
ミナ質ＳＮ用下部ノズルレンガに比較して１．３〜２．
０倍の耐用を得ることが出来た。
耐火原料を使用したハイ−アルミナ質ＳＮ用下部ノズル
レンガにおいては、耐蝕性を維持し、耐スポ−リング性
が大巾に改善され、実使用においても従来のハイ−アル
ミナ質ＳＮ用下部ノズルレンガに比較して１．３〜２．
０倍の耐用を得ることが出来た。
Claims (1)
- アルミナ質耐火材料６０〜９０重量％から成るスライド
ゲ−ト用下部ノズルレンガにおいて、Ａｌ2Ｏ3８０〜９
５重量％，ＳｉＯ2５〜２０重量％の化学成分を有する
Ａｌ2Ｏ3リッチのムライト耐火原料を１０〜４０重量％
使用したことを特微とするスライドゲ−ト用下部ノズル
レンガ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273622A JPH0785832B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | スライドゲート用下部ノズルレンガ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273622A JPH0785832B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | スライドゲート用下部ノズルレンガ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699269A true JPH0699269A (ja) | 1994-04-12 |
| JPH0785832B2 JPH0785832B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=17530287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4273622A Expired - Lifetime JPH0785832B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | スライドゲート用下部ノズルレンガ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0785832B2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP4273622A patent/JPH0785832B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0785832B2 (ja) | 1995-09-20 |
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