JPH06224376A - Cmos型半導体装置及びその製造方法 - Google Patents
Cmos型半導体装置及びその製造方法Info
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- JPH06224376A JPH06224376A JP50A JP1198293A JPH06224376A JP H06224376 A JPH06224376 A JP H06224376A JP 50 A JP50 A JP 50A JP 1198293 A JP1198293 A JP 1198293A JP H06224376 A JPH06224376 A JP H06224376A
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- semiconductor
- region
- semiconductor region
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- Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラッチアップしにくいCMOS型半導体装置
を提供する。 【構成】 PMOSのソース領域に近接した位置に、P
導電型の拡散領域13をイオン注入により形成し、NM
OSのソース領域に近接した位置に、N導電型の拡散領
域14をイオン注入により形成する。ウエハ全面にスパ
ッタ法でチタンを堆積させ、ソース、及びソースに近接
した拡散領域、ドレイン、ポリシリコンゲート電極上に
露出したシリコンとチタンとを熱処理により反応させ
て、チタンシリサイド層21をソース、ソースに近接し
た領域、ドレイン、ポリシリコンゲート電極上に形成す
る。 【効果】 ドレイン7付近でインパクトイオン化により
発生した正孔をソース近傍に設けられているP導電型の
拡散領域13にシリコンのビルトイン電圧よりも低い電
圧で容易に正孔を引き込め、ラッチアップを防止する。
を提供する。 【構成】 PMOSのソース領域に近接した位置に、P
導電型の拡散領域13をイオン注入により形成し、NM
OSのソース領域に近接した位置に、N導電型の拡散領
域14をイオン注入により形成する。ウエハ全面にスパ
ッタ法でチタンを堆積させ、ソース、及びソースに近接
した拡散領域、ドレイン、ポリシリコンゲート電極上に
露出したシリコンとチタンとを熱処理により反応させ
て、チタンシリサイド層21をソース、ソースに近接し
た領域、ドレイン、ポリシリコンゲート電極上に形成す
る。 【効果】 ドレイン7付近でインパクトイオン化により
発生した正孔をソース近傍に設けられているP導電型の
拡散領域13にシリコンのビルトイン電圧よりも低い電
圧で容易に正孔を引き込め、ラッチアップを防止する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体集積回路、特に
相補型MOS半導体装置及びその製造方法に関する。
相補型MOS半導体装置及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】図9は、例えば特開昭60−11145
4号公報に開示されている従来の相補型MOS半導体装
置の構造を示す断面図である。
4号公報に開示されている従来の相補型MOS半導体装
置の構造を示す断面図である。
【0003】図9において、102bは第1の半導体領
域であるN型拡散領域102以外の半導体基板101上
に設けられた第6半導体領域であるN型拡散領域、10
4dはN型拡散領域102b内に設けられたN+ 型拡散
領域、103dは半導体基板101の表面領域にN+ 型
拡散領域104dと接して形成されたP+ 型拡散領域で
ある。また、120はN型拡散領域102bと接触し、
これとショットキーダイオード114を形成するように
設けられたアルミ電極であり、アルミ電極120は、第
5の半導体領域104bにも接触しており、第5の半導
体領域104bと第6半導体領域102bとを接続して
いる。121は、N+ 型拡散領域104d及びP+ 型拡
散領域103dの表面に接触して設けられた接地端子と
なるアルミ電極である。なお、ショットキーダイオード
114は、第6半導体領域102bに直接アルミ電極1
20を形成することにより実現される。第6半導体領域
102bはショットキーダイオード114が形成し得る
ように濃度が低くなっている。
域であるN型拡散領域102以外の半導体基板101上
に設けられた第6半導体領域であるN型拡散領域、10
4dはN型拡散領域102b内に設けられたN+ 型拡散
領域、103dは半導体基板101の表面領域にN+ 型
拡散領域104dと接して形成されたP+ 型拡散領域で
ある。また、120はN型拡散領域102bと接触し、
これとショットキーダイオード114を形成するように
設けられたアルミ電極であり、アルミ電極120は、第
5の半導体領域104bにも接触しており、第5の半導
体領域104bと第6半導体領域102bとを接続して
いる。121は、N+ 型拡散領域104d及びP+ 型拡
散領域103dの表面に接触して設けられた接地端子と
なるアルミ電極である。なお、ショットキーダイオード
114は、第6半導体領域102bに直接アルミ電極1
20を形成することにより実現される。第6半導体領域
102bはショットキーダイオード114が形成し得る
ように濃度が低くなっている。
【0004】低不純物濃度領域は接地され、アルミニウ
ムとの間のショットキーダイオード114が寄生トラン
ジスタの間に挿入された状態となっているため、寄生サ
イリスタを構成する寄生トランジスタはほとんど動作し
なくなり、ラッチアップを起こし難い構造となってい
る。
ムとの間のショットキーダイオード114が寄生トラン
ジスタの間に挿入された状態となっているため、寄生サ
イリスタを構成する寄生トランジスタはほとんど動作し
なくなり、ラッチアップを起こし難い構造となってい
る。
【0005】また、材料をアルミに限定せずに広く金属
シリサイドを用いたCMOS型半導体装置が特開昭59
−35465号公報に提案されている。
シリサイドを用いたCMOS型半導体装置が特開昭59
−35465号公報に提案されている。
【0006】図10は、特開昭59−35465号公報
に記載されているCMOS型半導体装置を示す断面図で
ある。
に記載されているCMOS型半導体装置を示す断面図で
ある。
【0007】図10において、201はP- 型半導体基
板、202はN- 型ウエル、203はPチャネルMOS
トランジスタのP+ 型ソース領域及びドレイン領域、2
04はNチャネルMOSトランジスタのP+ 型ソース領
域及びドレイン領域である。なお、集積度を低下させな
いようにするため、エミッタ注入効率に注目している。
通常のCMOS素子では基板ないしウエルの不純物濃度
は1015〜1016/cm3 であり、ソース、ドレイン領
域の不純物濃度は1020/cm3 以上である。このよう
な条件下ではエミッタ注入効率は0.99以上となり、
電流増幅率が200以上となるような寄生バイポーラト
ランジスタが生成されている。
板、202はN- 型ウエル、203はPチャネルMOS
トランジスタのP+ 型ソース領域及びドレイン領域、2
04はNチャネルMOSトランジスタのP+ 型ソース領
域及びドレイン領域である。なお、集積度を低下させな
いようにするため、エミッタ注入効率に注目している。
通常のCMOS素子では基板ないしウエルの不純物濃度
は1015〜1016/cm3 であり、ソース、ドレイン領
域の不純物濃度は1020/cm3 以上である。このよう
な条件下ではエミッタ注入効率は0.99以上となり、
電流増幅率が200以上となるような寄生バイポーラト
ランジスタが生成されている。
【0008】エミッタ注入効率はベース不純物濃度及び
エミッタ不純物濃度に依存する。このエミッタ不純物濃
度を引き下げてエミッタ注入効率を低下させ、寄生バイ
ポーラトランジスタの動作を阻止する。そのため、エミ
ッタとして働くMOS素子のソース、ドレイン領域の不
純物濃度を1019/cm3 以下とする。これによりラッ
チアップ防止がはかれる。
エミッタ不純物濃度に依存する。このエミッタ不純物濃
度を引き下げてエミッタ注入効率を低下させ、寄生バイ
ポーラトランジスタの動作を阻止する。そのため、エミ
ッタとして働くMOS素子のソース、ドレイン領域の不
純物濃度を1019/cm3 以下とする。これによりラッ
チアップ防止がはかれる。
【0009】ここで、ラッチアップのメカニズムについ
て詳説する。
て詳説する。
【0010】図6は、従来のCMOS型トランジスタを
示す断面図である。
示す断面図である。
【0011】図6において、1はP導電型の半導体基
板、2はP導電型の半導体基板1内に形成されたN導電
型の拡散領域であり、3はフィールド酸化膜、4及び5
はN導電型の拡散領域2内に形成されたPMOSのソー
ス及びドレインであり、P導電型の拡散領域となってお
り、1019/cm3 以下の不純物濃度を持っている。6
及び7はNMOSのソース及びドレインであり、N導電
型の拡散領域となっており、1020/cm3 以上の不純
物濃度を持っている。8はゲート酸化膜、9はゲート電
極、10は保護絶縁膜、11は電源、11´はドレイン
電源である。
板、2はP導電型の半導体基板1内に形成されたN導電
型の拡散領域であり、3はフィールド酸化膜、4及び5
はN導電型の拡散領域2内に形成されたPMOSのソー
ス及びドレインであり、P導電型の拡散領域となってお
り、1019/cm3 以下の不純物濃度を持っている。6
及び7はNMOSのソース及びドレインであり、N導電
型の拡散領域となっており、1020/cm3 以上の不純
物濃度を持っている。8はゲート酸化膜、9はゲート電
極、10は保護絶縁膜、11は電源、11´はドレイン
電源である。
【0012】以上のような不純物濃度のドレイン拡散層
を持つCMOS型トランジスタでは素子の微小化にとも
ないラッチアップにより問題が生じている。
を持つCMOS型トランジスタでは素子の微小化にとも
ないラッチアップにより問題が生じている。
【0013】図7は、Nウエルを用いたCMOS型トラ
ンジスタの断面図である。図中には、CMOS中に寄生
しているバイポーラトランジスタQが示されている。添
字のv及びlはそれぞれ垂直方向、水平方向に寄生する
トランジスタであることを示している。図8は、寄生バ
イポーラトランジスタで構成されるラッチアップ構造の
等価回路図であり、Rn 及びRp はそれぞれNウエル及
びP基板の拡がり抵抗である。
ンジスタの断面図である。図中には、CMOS中に寄生
しているバイポーラトランジスタQが示されている。添
字のv及びlはそれぞれ垂直方向、水平方向に寄生する
トランジスタであることを示している。図8は、寄生バ
イポーラトランジスタで構成されるラッチアップ構造の
等価回路図であり、Rn 及びRp はそれぞれNウエル及
びP基板の拡がり抵抗である。
【0014】アウトプット端子からプラスの電位を持っ
たエネルギーがノイズとして印加された場合を考える。
このエネルギーがラッチアップを引き起こすトリガーと
なる。ラッチアップが引き起こされるまでのプロセスは
次のようになる。
たエネルギーがノイズとして印加された場合を考える。
このエネルギーがラッチアップを引き起こすトリガーと
なる。ラッチアップが引き起こされるまでのプロセスは
次のようになる。
【0015】(1)アウトプット端子の電位がVcc以上
となるとQV1がオンし、P基板内部を電流が流れ、Rp
の両端に電位差が生じる。
となるとQV1がオンし、P基板内部を電流が流れ、Rp
の両端に電位差が生じる。
【0016】(2)Rp の両端に電位差が0.6V以上
になるとQ12がオンする。この結果Nウエル中を電流が
流れてRn の両端に電圧降下をもたらす。
になるとQ12がオンする。この結果Nウエル中を電流が
流れてRn の両端に電圧降下をもたらす。
【0017】(3)Rn の両端の電圧が0.6V以上に
なるとQV2がオンする。その結果VccからGND間に電
流パスが形成される。
なるとQV2がオンする。その結果VccからGND間に電
流パスが形成される。
【0018】(4)その結果、Rn の両端の電圧が0.
6V以上になったときにQ12がオン状態が維持され、V
ccからGND間に大電流が流れる。このときラッチアッ
プが起こる。
6V以上になったときにQ12がオン状態が維持され、V
ccからGND間に大電流が流れる。このときラッチアッ
プが起こる。
【0019】また、このほかにラッチアップが発生する
メカニズムには、高電圧でスイッチング動作をさせたと
きに起こり得るインターナルラッチアップがある。これ
は基本的に、MOSトランジスタのドレイン近傍におけ
る高電界のためにチャネルキャリアと反対の極性を持つ
キャリアが発生する。電子−正孔対(インパクトイオン
化)の内、正孔がウエルの中をソース側に流れ、この電
流がトリガーとなってラッチアップが引き起こされるも
のである。
メカニズムには、高電圧でスイッチング動作をさせたと
きに起こり得るインターナルラッチアップがある。これ
は基本的に、MOSトランジスタのドレイン近傍におけ
る高電界のためにチャネルキャリアと反対の極性を持つ
キャリアが発生する。電子−正孔対(インパクトイオン
化)の内、正孔がウエルの中をソース側に流れ、この電
流がトリガーとなってラッチアップが引き起こされるも
のである。
【0020】
【発明が解決しようとする課題】特開昭60−1114
54号公報に開示されている従来のCMOS型半導体装
置は、以上のように、アルミを材料としてショットキー
ダイオードを形成しているが、アルミはそのショットキ
ー障壁高さがN型またはP型シリコンに対してそれぞれ
0.70eV、0.42eVと極めてアンバランスであ
り、N型半導体に対するショットキー障壁は十分高い
が、Pチャネル型MOSトランジスタに適用した場合、
十分な効果が期待できないという問題点があった。
54号公報に開示されている従来のCMOS型半導体装
置は、以上のように、アルミを材料としてショットキー
ダイオードを形成しているが、アルミはそのショットキ
ー障壁高さがN型またはP型シリコンに対してそれぞれ
0.70eV、0.42eVと極めてアンバランスであ
り、N型半導体に対するショットキー障壁は十分高い
が、Pチャネル型MOSトランジスタに適用した場合、
十分な効果が期待できないという問題点があった。
【0021】また、特開昭59−35465号公報に記
載されているCMOS型半導体装置では、ソース、ドレ
イン領域の不純物濃度を1019/cm3 以下とするのみ
であって、注入されたキャリアをクランプする効果はほ
とんどないという問題点があった。
載されているCMOS型半導体装置では、ソース、ドレ
イン領域の不純物濃度を1019/cm3 以下とするのみ
であって、注入されたキャリアをクランプする効果はほ
とんどないという問題点があった。
【0022】この発明は、上記のような課題を解消する
ためになされたものであって、Pチャネル型MOS、N
チャネル型MOS共にラッチアップに対する十分な耐量
を備えたCMOS型半導体装置を提供することを目的と
するものである。
ためになされたものであって、Pチャネル型MOS、N
チャネル型MOS共にラッチアップに対する十分な耐量
を備えたCMOS型半導体装置を提供することを目的と
するものである。
【0023】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、この発明に係るCMOS型半
導体装置は、第1導電型の半導体基板と、第1導電型の
半導体基板上に設けられた第2導電型の第1の半導体領
域と、第2導電型の第1の半導体領域内に設けられた第
1導電型の第2の半導体領域と、半導体基板上の第1の
半導体領域外に設けられた第2導電型の第3の半導体領
域と、第2の半導体領域内のソース領域の近接した外側
に設けられた第2導電型の第4の半導体領域または第3
の半導体領域内のソース領域の近接した外側に設けられ
た第1導電型の第5の半導体領域と、少なくとも第2の
半導体領域と第4の半導体領域上、または第3の半導体
領域と第5の半導体領域上にショットキーダイオードを
形成しつつ接続する高融点金属または高融点金属シリサ
イドからなる第1の層と、を備えることを特徴とするも
のである。
みなされたものであって、この発明に係るCMOS型半
導体装置は、第1導電型の半導体基板と、第1導電型の
半導体基板上に設けられた第2導電型の第1の半導体領
域と、第2導電型の第1の半導体領域内に設けられた第
1導電型の第2の半導体領域と、半導体基板上の第1の
半導体領域外に設けられた第2導電型の第3の半導体領
域と、第2の半導体領域内のソース領域の近接した外側
に設けられた第2導電型の第4の半導体領域または第3
の半導体領域内のソース領域の近接した外側に設けられ
た第1導電型の第5の半導体領域と、少なくとも第2の
半導体領域と第4の半導体領域上、または第3の半導体
領域と第5の半導体領域上にショットキーダイオードを
形成しつつ接続する高融点金属または高融点金属シリサ
イドからなる第1の層と、を備えることを特徴とするも
のである。
【0024】また、ゲート電極と、ゲート電極上部に高
融点金属または高融点金属シリサイドからなる第2の層
と、を備えることを特徴とするものである。
融点金属または高融点金属シリサイドからなる第2の層
と、を備えることを特徴とするものである。
【0025】更に、この発明に係るCMOS型半導体装
置の製造方法は、第1導電型の半導体基板に第2導電型
の第1の半導体領域を形成する工程と、素子分離領域を
形成した後にゲート電極を形成する工程と、第2導電型
の第1の半導体領域内に第1導電型の第2の半導体領域
を形成する工程と、半導体基板上の第1の半導体領域外
に第2導電型の第3の半導体領域を形成する工程と、第
2の半導体領域内のソース領域の近接した外側に第2導
電型の第4の半導体領域を形成する工程と、第3の半導
体領域内のソース領域の近接した外側に第1導電型の第
5の半導体領域を形成する工程と、前記ゲート電極上、
第2の半導体領域上、第3の半導体領域上、第4の半導
体領域上、及び第5の半導体領域上に高融点金属または
高融点金属シリサイドからなる層を形成する工程と、層
間絶縁膜形成後に配線パターンを形成する工程と、を備
えることを特徴とするものである。
置の製造方法は、第1導電型の半導体基板に第2導電型
の第1の半導体領域を形成する工程と、素子分離領域を
形成した後にゲート電極を形成する工程と、第2導電型
の第1の半導体領域内に第1導電型の第2の半導体領域
を形成する工程と、半導体基板上の第1の半導体領域外
に第2導電型の第3の半導体領域を形成する工程と、第
2の半導体領域内のソース領域の近接した外側に第2導
電型の第4の半導体領域を形成する工程と、第3の半導
体領域内のソース領域の近接した外側に第1導電型の第
5の半導体領域を形成する工程と、前記ゲート電極上、
第2の半導体領域上、第3の半導体領域上、第4の半導
体領域上、及び第5の半導体領域上に高融点金属または
高融点金属シリサイドからなる層を形成する工程と、層
間絶縁膜形成後に配線パターンを形成する工程と、を備
えることを特徴とするものである。
【0026】
【作用】上述構成に基づき、この発明に係るCMOS型
半導体装置は、高融点金属または高融点金属シリサイド
からなる層により少なくとも第2の半導体領域と第4の
半導体領域上、または第3の半導体領域と第5の半導体
領域上にショットキーダイオードを形成しつつ接続し、
ソース電極と並列にショットキーダイオードを挿入し、
ショットキーダイオードにより注入されたキャリアをク
ランプし、ラッチアップを防止する。
半導体装置は、高融点金属または高融点金属シリサイド
からなる層により少なくとも第2の半導体領域と第4の
半導体領域上、または第3の半導体領域と第5の半導体
領域上にショットキーダイオードを形成しつつ接続し、
ソース電極と並列にショットキーダイオードを挿入し、
ショットキーダイオードにより注入されたキャリアをク
ランプし、ラッチアップを防止する。
【0027】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図を用いて説明
する。
する。
【0028】図1から図4までは本発明に係る半導体装
置、例えばCMOS型トランジスタの製造方法を示す図
である。
置、例えばCMOS型トランジスタの製造方法を示す図
である。
【0029】第1導電型としてのP導電型のシリコン基
板1上に燐及びボロンを注入し、Nウエル2及びPウエ
ル2´を形成し、素子分離酸化膜3の形成、トランジス
タのしきい値調整イオン注入の後、ゲート酸化膜8の形
成、ポリシリコンゲート電極9の形成を行う(図1参
照)。それから、サイドウォール12の形成後、ソー
ス、ドレイン領域4、5、6、7をイオン注入により形
成する。なお、PMOSのソース、ドレイン領域4、5
の平均不純物濃度は5×1019/cm3 とし、NMOS
のソース、ドレイン領域7、6の平均不純物濃度は1×
1020/cm3 とする。なお、ソース、ドレイン領域の
不純物濃度は、ソース、ドレイン領域上に堆積させる金
属とショットキー接合が形成されるような濃度範囲であ
ればよい。
板1上に燐及びボロンを注入し、Nウエル2及びPウエ
ル2´を形成し、素子分離酸化膜3の形成、トランジス
タのしきい値調整イオン注入の後、ゲート酸化膜8の形
成、ポリシリコンゲート電極9の形成を行う(図1参
照)。それから、サイドウォール12の形成後、ソー
ス、ドレイン領域4、5、6、7をイオン注入により形
成する。なお、PMOSのソース、ドレイン領域4、5
の平均不純物濃度は5×1019/cm3 とし、NMOS
のソース、ドレイン領域7、6の平均不純物濃度は1×
1020/cm3 とする。なお、ソース、ドレイン領域の
不純物濃度は、ソース、ドレイン領域上に堆積させる金
属とショットキー接合が形成されるような濃度範囲であ
ればよい。
【0030】この後、PMOSのソース領域に近接した
位置には、1×1016/cm3 のP導電型の拡散領域1
3をイオン注入により形成し、NMOSのソース領域に
近接した位置には、不純物濃度5×1016/cm3 のN
導電型の拡散領域14をイオン注入により形成した。そ
して、ウエハ全面にスパッタ法でチタン22を堆積させ
る(図2参照)。チタンを堆積させた後、ソース、及び
ソースに近接した拡散領域、ドレイン、ポリシリコンゲ
ート電極上に露出したシリコンとチタンとを熱処理によ
り反応させて、チタンシリサイド層21をソース、ソー
スに近接した領域、ドレイン、ポリシリコンゲート電極
上に形成する(図3参照)。それから、層間絶縁膜、コ
ンタクトホール、配線形成を行う(図4参照)。
位置には、1×1016/cm3 のP導電型の拡散領域1
3をイオン注入により形成し、NMOSのソース領域に
近接した位置には、不純物濃度5×1016/cm3 のN
導電型の拡散領域14をイオン注入により形成した。そ
して、ウエハ全面にスパッタ法でチタン22を堆積させ
る(図2参照)。チタンを堆積させた後、ソース、及び
ソースに近接した拡散領域、ドレイン、ポリシリコンゲ
ート電極上に露出したシリコンとチタンとを熱処理によ
り反応させて、チタンシリサイド層21をソース、ソー
スに近接した領域、ドレイン、ポリシリコンゲート電極
上に形成する(図3参照)。それから、層間絶縁膜、コ
ンタクトホール、配線形成を行う(図4参照)。
【0031】従って、図5に示すように、ドレイン7付
近でインパクトイオン化により発生した正孔をソース近
傍に設けられているP導電型の拡散領域13にシリコン
のビルトイン電圧よりも低い電圧で容易に正孔を引き込
め、ラッチアップを防止する。
近でインパクトイオン化により発生した正孔をソース近
傍に設けられているP導電型の拡散領域13にシリコン
のビルトイン電圧よりも低い電圧で容易に正孔を引き込
め、ラッチアップを防止する。
【0032】このようにして形成したCMOS型トラン
ジスタにおいて、ソースに近接した拡散領域13、14
を導入して、ソース電極と並列にショットキーダイオー
ドを挿入したことの効果により、ラッチアップ耐量は、
従来のCMOS型トランジスタに比べて、約5倍以上向
上させることができる。また、ソース、ドレイン領域及
びポリシリコンゲート電極上にチタンシリサイド層を形
成したことにより、これらの領域の抵抗を大幅に低減す
ることができる。
ジスタにおいて、ソースに近接した拡散領域13、14
を導入して、ソース電極と並列にショットキーダイオー
ドを挿入したことの効果により、ラッチアップ耐量は、
従来のCMOS型トランジスタに比べて、約5倍以上向
上させることができる。また、ソース、ドレイン領域及
びポリシリコンゲート電極上にチタンシリサイド層を形
成したことにより、これらの領域の抵抗を大幅に低減す
ることができる。
【0033】なお、上述した実施例においては、シリサ
イド層を形成する金属としてチタンを用いて説明した
が、本発明に金属の種類に限定されるものではなく、N
i、PtなどのP型、N型半導体いずれに対してもほぼ
同じショットキー障壁を有する金属あるいはシリサイド
であればよい。
イド層を形成する金属としてチタンを用いて説明した
が、本発明に金属の種類に限定されるものではなく、N
i、PtなどのP型、N型半導体いずれに対してもほぼ
同じショットキー障壁を有する金属あるいはシリサイド
であればよい。
【0034】また、上述した実施例においては、ソース
領域に近接した領域および低濃度不純物拡散層上にシリ
サイド層を形成したが、基板またはウエル上にシリサイ
ド層を形成してもよい。
領域に近接した領域および低濃度不純物拡散層上にシリ
サイド層を形成したが、基板またはウエル上にシリサイ
ド層を形成してもよい。
【0035】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
高融点金属または高融点金属シリサイドからなる層によ
り少なくとも第2の半導体領域と第4の半導体領域上、
または第3の半導体領域と第5の半導体領域上にショッ
トキーダイオードを形成しつつ接続し、ソース電極と並
列にショットキーダイオードを挿入し、ショットキーダ
イオードにより注入されたキャリアをクランプするよう
に構成したので、ラッチアップに対する十分な耐量を得
ることができ、かつソース、ドレイン領域のシート抵抗
を大幅に下げることができ、更にゲートポリシリコン上
にも同時に低抵抗シリサイド層を形成することができ、
トランジスタの駆動能力を大幅に引き下げてデバイスを
超高速で動作させることができる。
高融点金属または高融点金属シリサイドからなる層によ
り少なくとも第2の半導体領域と第4の半導体領域上、
または第3の半導体領域と第5の半導体領域上にショッ
トキーダイオードを形成しつつ接続し、ソース電極と並
列にショットキーダイオードを挿入し、ショットキーダ
イオードにより注入されたキャリアをクランプするよう
に構成したので、ラッチアップに対する十分な耐量を得
ることができ、かつソース、ドレイン領域のシート抵抗
を大幅に下げることができ、更にゲートポリシリコン上
にも同時に低抵抗シリサイド層を形成することができ、
トランジスタの駆動能力を大幅に引き下げてデバイスを
超高速で動作させることができる。
【図1】本発明に係るCMOS型トランジスタの製造方
法を示す図である。
法を示す図である。
【図2】本発明に係るCMOS型トランジスタの製造方
法を示す図である。
法を示す図である。
【図3】本発明に係るCMOS型トランジスタの製造方
法を示す図である。
法を示す図である。
【図4】本発明に係るCMOS型トランジスタの製造方
法を示す図である。
法を示す図である。
【図5】本発明の動作を説明するための図である。
【図6】従来のCMOS型トランジスタを示す断面図で
ある。
ある。
【図7】従来のCMOS型トランジスタにおけるラッチ
アップのメカニズムを説明するための図である。
アップのメカニズムを説明するための図である。
【図8】従来のCMOS型トランジスタにおけるラッチ
アップ構造の等価回路を示す回路図である。
アップ構造の等価回路を示す回路図である。
【図9】従来のCMOS型トランジスタを示す断面図で
ある。
ある。
【図10】従来のCMOS型トランジスタを示す断面図
である。
である。
1 半導体基板 3 フィールド酸化膜 4 PMOSのソース 5 PMOSのドレイン 6 NMOSのソース 7 NMOSのドレイン 8 ゲート絶縁膜 9 ゲート電極 10 保護絶縁膜 11 電源 11´ ドレイン電源 12 サイドウォール 13 P導電型の拡散領域 14 N導電型の拡散領域 15〜18 寄生トランジスタ 19、20 拡がり抵抗 21 チタンシリサイド層 22 チタン
Claims (3)
- 【請求項1】 第1導電型の半導体基板と、第1導電型
の半導体基板上に設けられた第2導電型の第1の半導体
領域と、第2導電型の第1の半導体領域内に設けられた
第1導電型の第2の半導体領域と、半導体基板上の第1
の半導体領域外に設けられた第2導電型の第3の半導体
領域とを備えたCMOS型半導体装置において、 第2の半導体領域内のソース領域の近接した外側に設け
られた第2導電型の第4の半導体領域または第3の半導
体領域内のソース領域の近接した外側に設けられた第1
導電型の第5の半導体領域と、 少なくとも第2の半導体領域と第4の半導体領域上、ま
たは第3の半導体領域と第5の半導体領域上にショット
キーダイオードを形成しつつ接続する高融点金属または
高融点金属シリサイドからなる第1の層と、 を備えることを特徴とするCMOS型半導体装置。 - 【請求項2】 ゲート電極と、ゲート電極上部に高融点
金属または高融点金属シリサイドからなる第2の層と、
を備えることを特徴とする請求項1記載のCMOS型半
導体装置。 - 【請求項3】 CMOS型半導体装置の製造方法におい
て、 第1導電型の半導体基板に第2導電型の第1の半導体領
域を形成する工程と、 素子分離領域を形成した後にゲート電極を形成する工程
と、 第2導電型の第1の半導体領域内に第1導電型の第2の
半導体領域を形成する工程と、 半導体基板上の第1の半導体領域外に第2導電型の第3
の半導体領域を形成する工程と、 第2の半導体領域内のソース領域の近接した外側に第2
導電型の第4の半導体領域を形成する工程と、 第3の半導体領域内のソース領域の近接した外側に第1
導電型の第5の半導体領域を形成する工程と、 前記ゲート電極上、第2の半導体領域上、第3の半導体
領域上、第4の半導体領域上、及び第5の半導体領域上
に高融点金属または高融点金属シリサイドからなる層を
形成する工程と、 層間絶縁膜形成後に配線パターンを形成する工程と、 を備えることを特徴とするCMOS型半導体装置の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50A JPH06224376A (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Cmos型半導体装置及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50A JPH06224376A (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Cmos型半導体装置及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06224376A true JPH06224376A (ja) | 1994-08-12 |
Family
ID=11792811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50A Pending JPH06224376A (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Cmos型半導体装置及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06224376A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6831334B2 (en) * | 2000-05-31 | 2004-12-14 | Seiko Epson Corporation | Semiconductor device having electrostatic protection circuit and method of fabricating the same |
| JP2007258739A (ja) * | 2007-05-21 | 2007-10-04 | Renesas Technology Corp | 半導体集積回路装置 |
| JP2009105233A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Sony Corp | 半導体装置およびその製造方法 |
| JP2009164364A (ja) * | 2008-01-08 | 2009-07-23 | Renesas Technology Corp | 半導体装置およびその製造方法 |
| US7834420B2 (en) | 1994-05-27 | 2010-11-16 | Renesas Electronics Corp. | Semiconductor integrated circuit device and process for manufacturing the same |
-
1993
- 1993-01-27 JP JP50A patent/JPH06224376A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7834420B2 (en) | 1994-05-27 | 2010-11-16 | Renesas Electronics Corp. | Semiconductor integrated circuit device and process for manufacturing the same |
| US7910427B1 (en) | 1994-05-27 | 2011-03-22 | Renesas Electronics Corporation | Semiconductor integrated circuit device and process for manufacturing the same |
| US8093681B2 (en) | 1994-05-27 | 2012-01-10 | Renesas Electronics Corporation | Semiconductor integrated circuit device and process for manufacturing the same |
| US8133780B2 (en) | 1994-05-27 | 2012-03-13 | Renesas Electronics Corporation | Semiconductor integrated circuit device and process for manufacturing the same |
| US6831334B2 (en) * | 2000-05-31 | 2004-12-14 | Seiko Epson Corporation | Semiconductor device having electrostatic protection circuit and method of fabricating the same |
| JP2007258739A (ja) * | 2007-05-21 | 2007-10-04 | Renesas Technology Corp | 半導体集積回路装置 |
| JP2009105233A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Sony Corp | 半導体装置およびその製造方法 |
| JP2009164364A (ja) * | 2008-01-08 | 2009-07-23 | Renesas Technology Corp | 半導体装置およびその製造方法 |
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