JPH0622958B2

JPH0622958B2 - 積層構造体

Info

Publication number: JPH0622958B2
Application number: JP7045685A
Authority: JP
Inventors: 美英深堀; 弘小島
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1985-04-03
Filing date: 1985-04-03
Publication date: 1994-03-30
Anticipated expiration: 2009-03-30
Also published as: JPS61228944A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、積層構造体に係り、特に免振装置、防振装
置、制振装置、除振装置等に用いるに好適な積層構造体
に関するものである。

［従来の技術］複数個の鋼板等の剛性を有した硬質板と、粘弾塑性的性
質を有したゴム等の軟質板とを交互に貼り合せた複合積
層体は、免振装置等のゴム支承片として広く用いられて
いる。

このような積層構造体においては、圧縮や剪断変形を受
けた場合に、軟質板の周縁部は大きな局部的な歪を受
け、内側部分よりも劣化が進行し易い。これに対処する
ために、特公昭５８−３０８１８には、鋼板の周縁部に
傾斜面を形成すると共に、ゴム弾性体の側面に凹曲面を
形成したゴム支承片が開示されている。

［発明が解決しようとする問題点］従来、積層構造体が圧縮や剪断変形を受けると、軟質板
の周縁部は大きな局部歪を受けることは分っていたが、
その影響が中心部のどの程度の深さまで及んでいるか必
ずしも明確ではなかったこと、更に、軟質材がゴム材料
の場合、異なった軟質材の加硫条件を合せることの難し
さ、及び形成加工時の面倒さのために、軟質板は、一種
類の軟質材で一層全体を形成するように製造されてい
た。そのため、特公昭５８−３０８１８のように、軟質
板の周縁部に加えられる局部的な歪を減少させることは
可能ではあっても、例えば耐オゾン性の優れた軟質材を
用いた場合には積層構造体の屈曲耐久性が乏しくなった
り、屈曲耐久性の優れた天然ゴムなどを軟質材として用
いた場合にはオゾンクラックの発生を避けられないなど
の問題があった。同様に、高ダンピング性と低クリープ
性、低熱伝導性と加硫安定性など、相反する特性を軟質
材に具備させることができないとう問題があった。

［問題点を解決するための手段］上記問題点を解決するために、本発明は、複数個の剛性
を有した硬質板と、粘弾塑性的性質を有した軟質板を貼
り合せた積層積層体において、軟質板として、特性の異
なる材質から成る内側部分と周縁部分とを有するものを
用いるようにしたものである。

［作用］本発明においては、特性の異なる周縁部分と内側部分と
を有する軟質材を用いるようにしたので、例えば内側部
分を高ダンピング性を有する材質のものとし、周縁部分
をクリープ性の小さい材質のものから成る軟質板とした
り、内側部分を耐久性の優れた材質のものとし、周縁部
分を耐候性の優れた材質のものとするなど、同一の材質
では発現させがたい性質を有する軟質板を用いることが
できる。そのため、優れた二以上の特性を有する積層構
造体を得ることができた。

［実施例］以下図面を参照して実施例について説明する。

第１図は本発明の実施例に係る積層構造体の側面図、第
２図は第１図のII−II線に沿う断面図である。

本発明の積層構造体は、複数個の剛性を有した硬質板１
と粘弾性的性質を有した軟質板２とをそれぞれ複数個積
層して成る。この軟質板２は、互いに特性の異なる周縁
部分２ａと内側部分２ｂとを貼り合せて構成されてい
る。

周縁部分２ａと内側部分２ｂの特性の組み合せとして
は、例えば次のａ〜ｆのようなものが挙げられる。即
ち、ａ．（内側）ダンピング性が高い。（周縁）クリープ性
が小さい。

ｂ．（内側）耐久性が高い。（周縁）耐候性が高い。

ｃ．（内側）耐薬品性や耐油性及び耐久性が高い。（周
縁）耐湿性が高い。

ｄ．（内側）硬質板との接着性がよい。（周縁）耐候性
がよい。

ｅ．（内側）耐久性が高い。（周縁）外観性に優れる。

ｆ．（内側）耐久性が高い。（周縁）導電性を有する。

などである。

また、本発明において、ｇ．高ヒステリシスロス材料を中心部分２ｂに配し、低
ヒステリシスロス材料を周縁部分２ａに配設した場合に
は、耐久性の際めて優れた免振材料を得ることができ
る。

このように、一種類の材質から成るものでは発現させる
ことができない複数の機能を有した軟質板を得ることが
できる。

本発明においては、周縁部分２ａと内側部分２ｂとの境
界部分に、一層又は二層以上の中間層を設けてもよい。
この中間層としては、周縁部分２ａと内側部分２ｂとの
接合性を高めるための薄い層状のものであってもよく、
周縁部分２ａと内側部分２ｂとは更に特性の異なる層厚
の大きい第３の部分としてもよい。

本発明においては、硬質板１及び軟質板２の形状は、第
２図に示す円形のものに限られず、第３図に示す方形の
ものであってもよい。また、図示はしないが、五角形、
六角形等の多角形としてもよいことは明らかである。

本発明において、円形軟質板の直径又は正方形状軟質板
の一辺の長さｈとの関係をそれぞれ次のようにするのが
好ましい。即ち、より好ましくは更に好ましくは、である。

本発明において、硬質板１を構成する材質としては、金
属、セラミックス、プラスチックス、ＦＲＰ、ポリウレ
タン、木材、紙板、スレート板、化粧板など所要の剛性
を有する各種の材質のものを用いることができる。

また、軟質板としては、各種の加硫ゴム、未加硫ゴム、
プラスチックスなどの有機材料、これらの発泡体、アス
ファルト、粘土等の無機材質、これらの混合材料など各
種のものを用いることができる。

本発明においては、軟質板としては、２５℃における動
的剪断貯蔵弾性率Ｇ′が５×１０^４〜１×１０^９ｄｙｎ
／ｃｍ²のものを用いるが好ましい。より好ましくは１
×１０^５〜３×１０^８ｄｙｎ／ｃｍ²、特に好ましくは
５×１０^５〜２×１０^８ｄｙｎ／ｃｍ²とする。

本発明の積層構造体は、例えば次のようにして製造する
ことができる。

（イ）内側部分２ｂと周縁部分２ａとを未加硫の状態で
貼り合せて軟質板を一体物として成形した後、これを硬
質材１と貼り合せて一体加硫（加工）する。

（ロ）軟質材２のうち内側部分２ｂのみを硬質材１と貼
り合せて一体加硫（加工）した後、軟質材の内側部分２
ｂの周囲に周縁部分２ａを加えて一体加硫（加工）す
る。

（ハ）軟質材２の内側部分２ｂと周縁部分２ａを別々に
又は予め一体にして加硫した後、接着剤によって硬質板
１と貼り合せる。

勿論、本発明の積層構造体は、その他の製造方法によっ
て製造したものであってもよい。

本発明の積層構造体に圧縮変形或いは剪断変形を加えた
場合の軟質板の受ける局部歪を測定したところ、最大局
部歪は極めて限られた周縁部に表れ、内側部分へ移行す
るにつれ局部歪が急激に低下することが見い出された。
即ち、本発明の積層構造体は、軟質板のある特定の周縁
部分のみが過酷な使用条件に晒されるものであり、内側
部分は周縁部に比べかなり穏やかな使用条件下に置かれ
ることを示している。このことは、従来、不可能視され
ていた、相反する特性を軟質板に具備せしめることが可
能であることを示しており、周縁部分と内側部分との構
成材質を、各々の目的と使用条件に適する組成とするこ
とにより、優れた多機能積層構造体を提供することが可
能である。

［効果］以上詳述した通り、本発明の積層構造体は、軟質板の周
縁部分と内側部分とで特性の異なる材質を用いるように
したものであり、優れた複数の機能を具備させることが
できる。そのため、本発明の積層構造体は、免振装置、
防振装置、制振装置、除振装置等に適用するに極めて好
適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る積層構造体の断面図、第
２図は第１図II−II線に沿う断面図、第３図は異なる実
施例に係る積層構造体の軟質板の断面図である。１……硬質板、２……軟質板、２ａ……周縁部分、２ｂ……内側部分。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】剛性を有した硬質板と、粘弾塑性的性質を
有した軟質板とを、それぞれ複数個、交互に貼り合せた
複合積層体において、軟質板の周縁部分と内側部分と
は、互いに特性の異なる材質から成っていることを特徴
とする積層構造体。