JPH0623523U - 火葬用仏像 - Google Patents
火葬用仏像Info
- Publication number
- JPH0623523U JPH0623523U JP6585392U JP6585392U JPH0623523U JP H0623523 U JPH0623523 U JP H0623523U JP 6585392 U JP6585392 U JP 6585392U JP 6585392 U JP6585392 U JP 6585392U JP H0623523 U JPH0623523 U JP H0623523U
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- JP
- Japan
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- cremation
- buddha
- layer
- quartz
- statue
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- Pending
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- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 お棺に入れて火葬しても変色せずに黄金色を
保つことができる小さな火葬用仏像を提供する。 【構成】 耐熱性金属又はセラミックスで造った仏像本
体2の表面に、透明なガラス又は石英で造った薄膜層3
と、金或は窒化チタンを薄く蒸着して構成した金色層4
と、同じく透明なガラス又は石英で造った表面層5を順
番にコーテイングする。
保つことができる小さな火葬用仏像を提供する。 【構成】 耐熱性金属又はセラミックスで造った仏像本
体2の表面に、透明なガラス又は石英で造った薄膜層3
と、金或は窒化チタンを薄く蒸着して構成した金色層4
と、同じく透明なガラス又は石英で造った表面層5を順
番にコーテイングする。
Description
【0001】
本考案は、火葬時に遺体と一緒にお棺に入れて火葬し、火葬後にこれを焼骨の 中から取出してお守りとか供養のための仏像として用いる火葬用仏像の改良に関 するものである。
【0002】
遺族がお守りに使用したり仏壇に供えて供養するために、火葬時にお棺の中に 耐熱性の小さな仏像を入れて一緒に火葬することが行われているが、この火葬用 の仏像は火葬時に一緒に燃えずに後に残ればなんでもよいと云うものではなく、 火葬しても黄金色に輝いていれば更にその有難みも増すものであって、そこで従 来は、例えば図3に示す如く表面に窒化チタン(Ti)をコーテイングすること によって黄金色を成す仏像10を、透明な石英ガラスで造った耐熱性(1,00 0℃以上)のカプセル11内に収容すると共に、このカプセル11内のガスを抜 いて真空と成し、更に、カプセル11内にO2ゲッター12を収容した構造の火 葬用仏像が考えられ、これを遺体と一緒にお棺に入れて火葬していた。
【0003】
しかし、上記黄金色の仏像10を収容したカプセル11の真空度は精々3年が 限度で、これを越えるとエアー漏れを起してそのままお棺に入れて火葬すると、 酸化して黄金色の仏像が紫色に変色してしまって商品価値を低下させ、黄金色の 仏像10を焼骨の中から取出すことができる遺族の期待を大いに裏切る場合があ って、安心して使用に供し得ない問題があった。
【0004】 また、上述した従来の火葬用仏像は、それ自体無粋なカプセル11の内部に入 っていて直接手に触れることができないため、あまり有難みがなく、加えて、コ ーテイングする窒化チタンが高価であり、更に製造が面倒なカプセル11を用い たり、このカプセル11内からガスを抜いて真空にする等の甚だ面倒な作業工程 を必要とするため、製造コストが嵩んで高価格化する問題があった。
【0005】 従って本考案の技術的課題は、お棺に入れて火葬しても変色せず、常に美しい 黄金色を保つことができると共に、構成が簡単で比較的低コストで製造すること ができる火葬用仏像を提供することである。
【0006】
上記の技術的課題を解決するために本考案で講じた手段は以下の如くである。 火葬時に遺体と一緒にお棺に入れて火葬し、火葬後にこれを焼骨の中から取出 して仏像として用いるように構成した小型の火葬用仏像に於いて、
【0007】 (1) 全体を金属或はセラミックス等の耐熱性部材を用いて小型に造った仏像 本体の表面を、透明なガラス又は石英で造った薄膜層で被覆し、且つ、この薄膜 層の表面を金又は窒化チタンを薄く蒸着することによって構成した金色層で被覆 すること。
【0008】 (2) この金色層の表面を透明なガラス又は石英を用いて薄く造った表面層で 被覆すること。
【0009】
上記の手段は以下の如く作用する。 上記(1)で述べた要素によれば、表面を金色層で覆った黄金色に輝く小さ な仏像を提供できると共に、小型仏像の表面に被覆した透明なガラス又は石英で 造った薄膜層は、仏像の表面に形成された凹凸を埋めて平面化し、且つ、金色層 を仏像の表面に密着した状態に蒸着形成させることを可能にする。
【0010】 上記(2)で述べた要素によれば、仏像の表面に蒸着形成した金色層を、こ の表面に被覆する透明なガラス又は石英で造った表面層と、上記仏像の表面に直 接形成した薄膜層とで、その表裏両面からサンドイッチ状に挾んで密閉状態を維 持するため、1,000℃前後の高温で火葬されても気化及び酸化されずに黄金 色を保つことができるから、従って、火葬しても焼骨の中から黄金に輝く美しい 仏像を取出すことを可能にする。 以上の如くであるから、上記の手段によって上述した技術的課題を解決して、 前記従来の技術の問題点を解消することができる。
【0011】
以下に、上述した本考案に係る火葬用仏像の好適な実施例を添付した図面と共 に詳細に説明する。 図1に於いて符号1で全体的に示したのは本考案に係る火葬用仏像であって、 この仏像の全体は黄金色を成し、お棺(図示せず)に入れて1,000℃前後で 火葬してもその色が変色しないように構成されている。
【0012】 図2は上記火葬用仏像1の一部分を拡大して示した断面図であって、例えばア ルミナ(酸化アルミニウム)の如き安くて鋳造が容易であり、且つ、火葬の温度 にも充分に耐えられる耐熱性を供えた金属とか、セラミックス等を用いて造った 仏像本体2の表面全体には、透明なガラス又は石英を用いて例えば2ミクロン程 度の厚さに造った薄膜層3がデイッピング法(ゾルゲル法)等によって蒸着形成 され、仏像本体2の表面を平滑化して細かな凹凸面を無くしている。
【0013】 また、図2に於いて4はこの薄膜層3の表面全体に形成した金色層で、この金 色層4は薄膜層3の表面に金又は窒化チタンを例えば厚さ2ミクロン以下の極薄 状態に蒸着することによって構成される。
【0014】 更に本考案では、上記金色層4の表面全体を上述した薄膜層3と同じ材料、即 ち、透明なガラス又は石英を蒸着することによって構成する厚さ2ミクロン程度 の表面層5で被覆することによって、火葬しても変色せずに黄金色を維持する仏 像1を提供することができる。
【0015】 本考案に係る火葬用仏像は以上述べた如くであって、仏像本体2の表面に被覆 した薄膜層3は、仏像本体2の表面に形成された細かな凹凸を平滑化して金色層 4を安定した状態に蒸着形成することができ、また、この金色層4の表面全体を 覆う表面層5は、同じ透明なガラス又は石英で造った上記薄膜層3との間で金色 層4をその上下両面からサンドイッチ状に挾んで密封状態にするため、これ等表 裏の表面層5と薄膜層3が金色層4を火葬時の炎と熱から守ってその変色を防止 すると共に、金色層4を金で造った場合はその気化を防止、窒化チタンで造った 場合は酸化を防止するから、火葬後でもその黄金色を長期間に亘って守ることが できる。
【0016】
以上述べた如く、本考案に係る火葬用仏像によれば、1,000℃前後で燃焼 される火葬の炎と熱から仏像を守って、仏像の黄金色を火葬後も同じ状態に維持 することができるから、お棺の中にこの仏像を入れて火葬すれば、火葬後に焼骨 の中から黄金色の小さな仏像を直接取出すことができるため、これをお守りとし たり仏壇に収めたりして有難く使用できると共に、仏像本体の表面に薄い金色層 と透明なガラス又は石英で造った薄い膜層と表面層を交互に蒸着形成するだけで 製造できるため、従来のカプセルとかチタンを使用する仏像に比較して大幅なコ ストダウンを図ることができる経済性を備えるものであって、長年に亘って黄金 色を維持できる点と相俟って、その実用的効果は極めて高い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る火葬用仏像の一例を示した正面図
である。
である。
【図2】本考案の要部を拡大して示した断面図である。
【図3】従来の火葬用仏像の一例を示した正面図であ
る。
る。
1 火葬用仏像 2 仏像本体 3 透明なガラス又は石英で造った薄膜層 4 金色層 5 透明なガラス又は石英で造った表面層
Claims (1)
- 【請求項1】 火葬時に遺体と一緒にお棺に入れて火葬
し、火葬後にこれを焼骨の中から取出して仏像として用
いるように構成した小型の火葬用仏像に於いて、 全体を金属或はセラミックス等の耐熱性部材を用いて小
型に造った仏像本体の表面を、透明なガラス又は石英で
造った薄膜層で被覆し、且つ、この薄膜層の表面を金又
は窒化チタンを薄く蒸着することによって構成した金色
層で被覆すると共に、この金色層の表面を透明なガラス
又は石英を用いて薄く造った表面層で被覆したことを特
徴とする火葬用仏像。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6585392U JPH0623523U (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 火葬用仏像 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6585392U JPH0623523U (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 火葬用仏像 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623523U true JPH0623523U (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=13298992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6585392U Pending JPH0623523U (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 火葬用仏像 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623523U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0880326A (ja) * | 1994-09-12 | 1996-03-26 | Nanwa:Kk | 火葬用副葬品 |
| KR101369065B1 (ko) * | 2012-11-13 | 2014-02-28 | 이희옥 | 석영 칠보 도자의 제작 방법 |
-
1992
- 1992-08-27 JP JP6585392U patent/JPH0623523U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0880326A (ja) * | 1994-09-12 | 1996-03-26 | Nanwa:Kk | 火葬用副葬品 |
| KR101369065B1 (ko) * | 2012-11-13 | 2014-02-28 | 이희옥 | 석영 칠보 도자의 제작 방법 |
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