JPH0623793Y2 - 張力検出荷締機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、張力検出荷締機に係り、特に、例えば特定な
ロープの張力を検出する装置がないとき、ロープの初期
張力を把握し、適正な固縛をするのに好適な張力検出荷
締機に関するものである。

［従来技術］ 従来、一般に用いられている荷締機、荷締め機構、例え
ばレバーブロック（キトー株式会社の商標登録４０５１
８０）は、輸送物の固縛用などに使用されているが、作
業者の勘によって輸送物の締付けを行なっているのが現
状である。したがって、締付け過ぎによる製品破損、ロ
ープ，フック，荷締機等の破損に至ったり、また、締付
け不足による輸送物の転倒，転落等の事故をひきおこし
たりしている。

そこで、ロープの張力を作業者が把握し、適正な荷締め
ができるような張力検出機能を有する荷締機の開発が要
請されるに至った。

従来、荷締機，レバーブロック等に何らかの検出手段を
装備しているものに、例えば、オーバーロード防止装置
付きレバーブロックがあるが、これは、オーバートルク
を検出し、荷締め機構の保護を目的として取付けられた
ものであり、ロープの張力まで検出できるものはなかっ
た。

なお、ここでロープとは、荷締め部材に係る固縛用の綱
として機能するもので、ロードチェンを含む。

［考案が解決しようとする課題］ 上記従来技術は、荷締めにおけるロープの初期張力を検
出しようとする点の配慮がなされておらず、製品の保
護，積荷のくずれ防止という面で問題があった。

本考案は、上記従来技術の問題点を解決するためになさ
れたもので、ロープの張力を簡単に把握でき、最適なロ
ープ締付けをすることにより、例えば輸送物の固縛、保
守作業製品の固縛等を確実に行い、安全性を達成しうる
張力検出荷締機を提供することを、その目的とするもの
である。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案に係る張力検出荷締
機の構成は、荷締め機構のアーム部にトルクレンチを装
着したものであって、アーム部のケース内あるいはアー
ム部を所定長さに切断した該アーム部のケース内のいず
れかに、ヘッド取付孔を穿孔したソケットを固着すると
ともに、トルク表示を張力表示に換算した表示部を有す
るトルクレンチのヘッド部を、前記ソケットのヘッド取
付孔に脱着可能に嵌入させたものである。

［作用］ 荷締め機構、例えばレバーブロックのアーム部の一部を
カットし、残ったアーム部に、トルクレンチを装着でき
るソケットを取付け、これによりトルクレンチが脱着で
きる構造にし、その装着したトルクレンチをレバーブロ
ック（荷締機）のアーム部とする。

また、トルクレンチとソケットを固定すれば、トルクレ
ンチは脱着できないものになる。

トルクレンチのトルク表示部を、張力に換算した張力表
示にし、前記のようにレバーブロック（荷締機）のアー
ム部となったトルクレンチを操作することによって、荷
締め部材であるロープ（チェン）の張力が表示部に表示
される。

初期設定形のトルクレンチを用いることで、あらかじめ
設定したロープ初期張力をトルクレンチで設定し、ロー
プ初期張力とすることができる。

なお、トルク表示を張力表示に換算しているので、トル
クレンチ表示におけるロープ張力の誤表示はない。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を第１図ないし第４図を参照し
て説明する。

第１図は、本考案の一実施例に係る張力検出荷締機の構
成図、第２図は、第１図の荷締機におけるアーム部のソ
ケットを示す一部破断正面図、第３図は、第２図のＡ矢
視平面図、第４図は、第１図の荷締機におけるトルクレ
ンチのヘッド部を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）
は（ａ）のＢ矢視図である。

第１図に示す張力検出荷締機は、荷締め機構として一般
に市販されているレバーブロックを用い、荷締め機構の
把持部に係るレバーブロックのアーム部に、一般に市販
されているトルクレンチを装着したものであり、ロープ
（チェン）のトルク表示を張力表示に換算し、荷締機の
アーム部、すなわちトリクレンチで張力がわかるように
したものである。

第１図において、１はレバーブロック本体、２は、レバ
ーブロック本体１に結合されたアーム部、３は、レバー
ブロック本体１の遊転機構（図示せず）の切替えを行う
レバー、４，５は、輸送物（製品）固縛用のフック、６
は、荷締め部材に係る固縛用ロープとして機能するチェ
ンで、このチェン６の張力の説明では、以下ロープの張
力と表現する。

７はトルクレンチ、８は、レルクレンチ本体上の表示部
で、この表示部８は、トルク表示を張力表示に換算した
表示部となっている。９は、トルクレンチ７の末端の調
整部で、例えば、六角棒レンチなどを用いて表示部の目
盛リの調整を行う。１０は、レバーブロックのアーム部
２に、トルクレンチを装着する結合部を示す。

上記結合部１０の詳細を、第２図ないし第４図を参照し
て説明する。図中、第１図と同一符号のものは同等部分
を示す。

第２，３図に示すアーム部２において、２ａは、アーム
を構成するケースであり、アーム部２のケース２ａは、
市販のレバーブロックのアームを所定の長さのところで
切断してなるものである。

１１はソケット、１２は、ソケット１１に穿孔したヘッ
ド取付孔、１２ａは段付部、１３は、前記ヘッド取付孔
１２の軸心方向に直交する方向に穿孔したキリ孔、１４
は、キリ孔１３の延長上に設けたねじ孔、１５は、ソケ
ット１１をケース２ａ内に固着する溶接ビードを示して
いる。

第４図に示すトルクレンチの前部において、２０はトル
クレンチ本体、２１は、トルクレンチの軸心と同一軸心
のヘッド、２２は、ヘッド軸心に直交する方向に穿孔し
たキリ孔、２３はヘッドの段付部、２４はヘッド部のボ
ールである。

また、本実施例の張力検出荷締機のアーム部となるトル
クレンチ７の握り部は、トルクレンチ本体２０の外周に
ゴムカバ７ｂを設け、さらにメタルカバ７ａで覆った構
成となっている。

第４図に示すトルクレンチ７のヘッド２１を、第２図に
示すソケット１１のヘッド取付孔１２に嵌入し、ヘッド
の段付部２３をヘッド取付孔１２の段付部１２ａに嵌め
合わせる。

この状態（すなわち脱着可能の嵌入状態）でも使用でき
るが、ヘッド２１をソケット１１に固定するためには、
ボルトあるいは無頭ねじ等をソケット１１のキリ孔１
３，ヘッド２１のキリ孔２２へ通しソケット１１のねじ
孔１４に締結すればよい。

これにより張力検出荷締機が構成される。

例えば、輸送物の固縛、製品の保守作業における製品の
締付け固定等の作業の場合、レバーブロック本体１のフ
ック４，５、チェン６を用いて製品を固縛するものであ
るが、この荷締機のアーム部に当るトルクレンチ７に
は、トルク表示を張力表示に換算した表示部８があるの
で、締付け時の張力を検知しながら安全な荷締めを行う
ことができる。

本実施例の張力検出荷締機によれば、市販のレバーブロ
ックのアーム部をカットして市販のトルクレンチを装着
しているので、第１図に示すようにトルクレンチ７が本
荷締機の握り部となる。

したがって、トルクレンチ７を、荷締機本体（レバーブ
ロック本体１，アーム部２）に対して脱着できる構造と
してもよく、これにより、トルクレンチ７（握り部）が
ないと本荷締機を操作できないことになり、作業者以外
の者が触っていたずらされる心配がない。また、トルク
レンチを荷締機１個毎に必ずしも装着する必要がなく、
複数の荷締機（複数の荷締め個所）に１個のトルクレン
チを持ちまわり式に使って対応することができ経済的で
ある。

一般に、市販のトルクレンチにはメータ形と初期値設定
形がある。

メータ形のトルクレンチを適用すれば、ロープを荷締機
（レバーブロック）で締付けながら張力を読みとること
ができる。より詳しくは、荷締めの初期張力が時間経過
後いかに変化するかを読みとることができる。

また、初期値設定形のトルクレンチを適用すれば、必要
な初期張力をあらかじめトルクレンチの目盛にて設定す
れば、メータの読みを気にすることなく、カチンと音が
鳴るまで締付けでき、必要なロープの初期張力を得るこ
とができる。

メータ形も初期値設定形も、表示部のゲージ目盛は、ト
ルク表示(kg・cm)から張力表示(kg)に換算したものを表
示している。

なお、上記実施例では、アーム部を所定長さに切断した
例を説明したが、本考案はこれに限らず、図示を省略す
るが、アーム部を切断することなく、該アーム部のケー
ス内にトルクレンチのソケットを装着する例も実施しう
るものである。

［考案の効果］ 以上、詳細に説明したように、本考案によれば、荷締め
機構のアーム部に、トルク表示を張力表示に換算した表
示部を有するトルクレンチを装着することで、ロープの
張力を簡単に把握でき、最適なロープ締付けをすること
により、例えば輸送物の固縛、保守作業製品の固縛等を
確実に行い、安全性を達成しうる張力検出荷締機を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例に係る張力検出荷締機の構
成図、第２図は、第１図の荷締機におけるアーム部のソ
ケットを示す一部破断正面図、第３図は、第２図のＡ矢
視平面図、第４図は、第１図の荷締機におけるトルクレ
ンチのヘッド部を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）
は（ａ）のＢ矢視図である。 １……レバーブロック本体、２……アーム部、２ａ……
ケース、７……トルクレンチ、８……表示部、１１……
ソケット、１２……ヘッド取付孔、１３……キリ孔、１
４……ねじ孔、２１……ヘッド、２２……キリ孔。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】荷締め機構のアーム部にトルクレンチを装
   着したものであって、 アーム部のケース内あるいはアーム部を所定長さに切断
   した該アーム部のケース内のいずれかに、ヘッド取付孔
   を穿孔したソケットを固着するとともに、 トルク表示を張力表示に換算した表示部を有するトルク
   レンチのヘッド部を、前記ソケットのヘッド取付孔に脱
   着可能に嵌入させた ことを特徴とする張力検出荷締機。
2. 【請求項２】ソケットのヘッド取付孔の軸心方向と直交
   する方向に、トルクレンチのヘッド部を固定する部材の
   取付孔を設けたことを特徴とする請求項１記載の張力検
   出荷締機。
3. 【請求項３】トルクレンチの表示部を、荷締め部材の初
   期張力が時間経過後いかに変化するかを読みとりうるメ
   ータ表示としたことを特徴とする請求項１記載の張力検
   出荷締機。
4. 【請求項４】トルクレンチの表示部を、一度設定すれば
   該設定値までメータを気にせず荷締めを行いうる初期設
   定式としたことを特徴とする請求項１記載の張力検出荷
   締機。