JPH06239923A - ラジカルによるカルボニル含有化合物 - Google Patents
ラジカルによるカルボニル含有化合物Info
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- JPH06239923A JPH06239923A JP5271656A JP27165693A JPH06239923A JP H06239923 A JPH06239923 A JP H06239923A JP 5271656 A JP5271656 A JP 5271656A JP 27165693 A JP27165693 A JP 27165693A JP H06239923 A JPH06239923 A JP H06239923A
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
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- C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
- C07C51/367—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by introduction of functional groups containing oxygen only in singly bound form
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
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- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/30—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
- C07C67/333—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
- C07C67/343—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 新規なカルボニル構造体を提供する。
【構成】 ラジカル開始剤の存在下に、飽和炭化水素、
置換飽和炭化水素、ポリマー及びこれらの混合物からな
る群から選ばれる第1の化合物と次式で示される構造を
有するカルボニル含有化合物又はそれらの混合物とを接
触させることにより調製されるカルボニル含有構造体: 【化1】 ここに、X及びYは独立にOH、OR1 、NR1 R2 及
びR1 から選ばれ、ここにR1 及びR2 は炭素原子数1
〜18のアリール基又はアルキル基である。
置換飽和炭化水素、ポリマー及びこれらの混合物からな
る群から選ばれる第1の化合物と次式で示される構造を
有するカルボニル含有化合物又はそれらの混合物とを接
触させることにより調製されるカルボニル含有構造体: 【化1】 ここに、X及びYは独立にOH、OR1 、NR1 R2 及
びR1 から選ばれ、ここにR1 及びR2 は炭素原子数1
〜18のアリール基又はアルキル基である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な飽和炭化水素、
特にポリマー状炭化水素を含むカルボニル含有化合物に
関する。
特にポリマー状炭化水素を含むカルボニル含有化合物に
関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】米国特
許No.5,057,564には、新規な環状カルボニル
含有化合物が開示されている。これらの化合物はエン反
応性カルボニル基を有するカルボニル化合物と不飽和ポ
リマーの混合物を加熱することにより製造される。この
方法と生成物は非常に有用であるが、それでも飽和炭化
水素、特に飽和ポリマーのカルボニル変性化合物を形成
することができるのは望ましいであろう。
許No.5,057,564には、新規な環状カルボニル
含有化合物が開示されている。これらの化合物はエン反
応性カルボニル基を有するカルボニル化合物と不飽和ポ
リマーの混合物を加熱することにより製造される。この
方法と生成物は非常に有用であるが、それでも飽和炭化
水素、特に飽和ポリマーのカルボニル変性化合物を形成
することができるのは望ましいであろう。
【0003】
【課題を解決するための手段】従って、ラジカル開始剤
の存在下に、飽和炭化水素、置換飽和炭化水素、ポリマ
ー及びこれらの混合物から選ばれる化合物と次式で示さ
れる構造を有するカルボニル含有化合物又はそれらの混
合物とを接触させることにより、新規なカルボニル含有
構造体が調製される:
の存在下に、飽和炭化水素、置換飽和炭化水素、ポリマ
ー及びこれらの混合物から選ばれる化合物と次式で示さ
れる構造を有するカルボニル含有化合物又はそれらの混
合物とを接触させることにより、新規なカルボニル含有
構造体が調製される:
【化3】 ここに、X及びYは独立にOH、OR1 、NR1 R2 及
びR1 から選ばれ、ここにR1 及びR2 は独立に炭素原
子数1〜18のアリール基又はアルキル基からなる群か
ら選ばれる。
びR1 から選ばれ、ここにR1 及びR2 は独立に炭素原
子数1〜18のアリール基又はアルキル基からなる群か
ら選ばれる。
【0004】一般に、前記接触は、新規な構造体を生成
するに充分な温度及び時間行われる。好ましくは、この
接触はラジカル開始剤のほぼ分解温度で行われる。
するに充分な温度及び時間行われる。好ましくは、この
接触はラジカル開始剤のほぼ分解温度で行われる。
【0005】本発明の構造体は、特に溶液ビスコシフィ
ケイション(viscosification) 剤として有用である。
ケイション(viscosification) 剤として有用である。
【0006】本発明によれば、ラジカル開始剤の存在下
に、飽和炭化水素、置換飽和炭化水素、ポリマー、又は
それらの混合物と次式で示される構造を有するカルボニ
ル含有化合物又はそれらの混合物とを接触させることに
より、新規なカルボニル含有構造体が調製される:
に、飽和炭化水素、置換飽和炭化水素、ポリマー、又は
それらの混合物と次式で示される構造を有するカルボニ
ル含有化合物又はそれらの混合物とを接触させることに
より、新規なカルボニル含有構造体が調製される:
【化4】 ここに、X及びYは独立にOH、OR1 、NR1 R2 及
びR1 から選ばれ、ここにR1 及びR2 は炭素原子数1
〜18のアリール基又はアルキル基である。
びR1 から選ばれ、ここにR1 及びR2 は炭素原子数1
〜18のアリール基又はアルキル基である。
【0007】カルボニルモノマーのラジカル開始反応
は、広範な炭化水素に適用可能である。前記炭化水素
は、ノルマルアルカン、例えば、デカン、ヘキサデカ
ン、オクタデカン、トリコサン、炭素原子数10〜約5
0のパラフィン;分岐アルカン、例えば、ジメチルヘキ
サン、トリメチルデカン、テトラメチルデカン(プリス
タン);ホワイトオイル、ヌジョール、エチレン、プロ
ピレン、ブチレン及び炭素原子数10〜約500の高分
子量オレフィンオリゴマーの水素化したオリゴマー又は
共オリゴマー;OH、O(CH2 CH2 O)x H(ここ
にx=1〜10)、Cl、CN、COOH、COOアル
キル、C(=O)アルキル(ここに、アルキルは炭素原
子数1〜18である)、アリール及びエチレン基の少な
くとも1つを含むノルマル及び分岐アルカンからなる置
換炭化水素である。有用な置換炭化水素の例は、デカノ
ール、オクタデカノール、エトキシル化オクタデカノー
ル、ステアリン酸、ステアリン酸エチル、メチルデシル
ケトン、テトラプロピルベンゼン、オクタデカン、テト
ラプロピレン、テトライソブチレン、鉱物油及び合成潤
滑油からなる。
は、広範な炭化水素に適用可能である。前記炭化水素
は、ノルマルアルカン、例えば、デカン、ヘキサデカ
ン、オクタデカン、トリコサン、炭素原子数10〜約5
0のパラフィン;分岐アルカン、例えば、ジメチルヘキ
サン、トリメチルデカン、テトラメチルデカン(プリス
タン);ホワイトオイル、ヌジョール、エチレン、プロ
ピレン、ブチレン及び炭素原子数10〜約500の高分
子量オレフィンオリゴマーの水素化したオリゴマー又は
共オリゴマー;OH、O(CH2 CH2 O)x H(ここ
にx=1〜10)、Cl、CN、COOH、COOアル
キル、C(=O)アルキル(ここに、アルキルは炭素原
子数1〜18である)、アリール及びエチレン基の少な
くとも1つを含むノルマル及び分岐アルカンからなる置
換炭化水素である。有用な置換炭化水素の例は、デカノ
ール、オクタデカノール、エトキシル化オクタデカノー
ル、ステアリン酸、ステアリン酸エチル、メチルデシル
ケトン、テトラプロピルベンゼン、オクタデカン、テト
ラプロピレン、テトライソブチレン、鉱物油及び合成潤
滑油からなる。
【0008】有用なポリマーは、次のモノマーの1又は
それ以上から誘導されたポリマーを含むが、これらに限
定されない:エチレン、プロピレン、ブテン、高級アル
ファーオレフィン、スチレン、アリルエステル、ビニル
エステル、及びハロゲン化物、例えば、酢酸ビニル及び
塩化ビニル;アクリル酸、アクリロニトリル等。ポリマ
ーは直鎖状又は分岐状でありえ、高分子量又は低分子量
(Mn=500〜1000万)でありうる。高密度及び
低密度ポリエチレンのようなエチレンのホモポリマー、
アタクチック又は結晶性ポリプロピレン、ポリブテン、
ポリイソブチレン、高級アルファオレフィンのホモポリ
マー又はコポリマー、エチレンとプロピレンのコポリマ
ー、EPR、非共役ジエンを含むEPR(EPDM)、
エチレンとブテン又は高級アルファオレフィンとのコポ
リマー、プロピレンとブテン類及び高級アルファオレフ
ィンとのコポリマー。ジエン、例えばブタジエン及びイ
ソプレンをコポリマーの形成に用いたときは、得られる
ポリマーは、好ましくは水素化され、実質的に全てのエ
チレン性不飽和は飽和される。有用なポリマーとして
は、水素化スチレンブタジエンブロック及びスターポリ
マー並びに水素化スチレンイソプレンブロック及びスタ
ーポリマーである。
それ以上から誘導されたポリマーを含むが、これらに限
定されない:エチレン、プロピレン、ブテン、高級アル
ファーオレフィン、スチレン、アリルエステル、ビニル
エステル、及びハロゲン化物、例えば、酢酸ビニル及び
塩化ビニル;アクリル酸、アクリロニトリル等。ポリマ
ーは直鎖状又は分岐状でありえ、高分子量又は低分子量
(Mn=500〜1000万)でありうる。高密度及び
低密度ポリエチレンのようなエチレンのホモポリマー、
アタクチック又は結晶性ポリプロピレン、ポリブテン、
ポリイソブチレン、高級アルファオレフィンのホモポリ
マー又はコポリマー、エチレンとプロピレンのコポリマ
ー、EPR、非共役ジエンを含むEPR(EPDM)、
エチレンとブテン又は高級アルファオレフィンとのコポ
リマー、プロピレンとブテン類及び高級アルファオレフ
ィンとのコポリマー。ジエン、例えばブタジエン及びイ
ソプレンをコポリマーの形成に用いたときは、得られる
ポリマーは、好ましくは水素化され、実質的に全てのエ
チレン性不飽和は飽和される。有用なポリマーとして
は、水素化スチレンブタジエンブロック及びスターポリ
マー並びに水素化スチレンイソプレンブロック及びスタ
ーポリマーである。
【0009】典型的なカルボニル化合物はケトマロン
酸、並びにアルキルエステル及びアリールエステルを含
むケトマロン酸のエステルである。他の有用なケト酸
は、アルファ−ケトコハク酸、ジケトコハク酸、並びに
いずれかのアルファケトヒドロカルボイック酸(alpha k
etohydrocarboic acid) 、及びいずれかのアルファ−、
ベータ−ジケトヒドロカルボイック酸、並びにそれらの
エステル及びアミン誘導体を含む。有用なケトンモノマ
ーは、ジメチル−、ジフェニル−、及びジトリル−トリ
−ケトン、並びにテトラ−ケトンである。
酸、並びにアルキルエステル及びアリールエステルを含
むケトマロン酸のエステルである。他の有用なケト酸
は、アルファ−ケトコハク酸、ジケトコハク酸、並びに
いずれかのアルファケトヒドロカルボイック酸(alpha k
etohydrocarboic acid) 、及びいずれかのアルファ−、
ベータ−ジケトヒドロカルボイック酸、並びにそれらの
エステル及びアミン誘導体を含む。有用なケトンモノマ
ーは、ジメチル−、ジフェニル−、及びジトリル−トリ
−ケトン、並びにテトラ−ケトンである。
【0010】本発明の化合物を形成するに用いられる有
用なラジカル開始剤は、ジアルキルパーオキサイド、例
えばジ−ターシャリー−ブチルパーオキサイド、2,5
−ジメチル−2,5−ジ−ターシャリーブチル−パーオ
キシヘキサン、ジ−クミルパーオキサイド;アルキルパ
ーオキサイド、例えばターシャリー−ブチルハイドロパ
ーオキサイド、ターシャリー−オクチルハイドロパーオ
キサイド、クメンハイドロパーオキサイド;アロイルパ
ーオキサイド、例えばベンゾイルパーオキサイド;パー
オキシエステル、例えばターシャリーブチル−パーオキ
シ−ピバレート、ターシャリーブチル−パーベンゾエー
ト;及びアゾ化合物、例えばアゾビスイソブチロニトリ
ルを含む。
用なラジカル開始剤は、ジアルキルパーオキサイド、例
えばジ−ターシャリー−ブチルパーオキサイド、2,5
−ジメチル−2,5−ジ−ターシャリーブチル−パーオ
キシヘキサン、ジ−クミルパーオキサイド;アルキルパ
ーオキサイド、例えばターシャリー−ブチルハイドロパ
ーオキサイド、ターシャリー−オクチルハイドロパーオ
キサイド、クメンハイドロパーオキサイド;アロイルパ
ーオキサイド、例えばベンゾイルパーオキサイド;パー
オキシエステル、例えばターシャリーブチル−パーオキ
シ−ピバレート、ターシャリーブチル−パーベンゾエー
ト;及びアゾ化合物、例えばアゾビスイソブチロニトリ
ルを含む。
【0011】溶液中でラジカルグラフトするときは、ポ
リマーを、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、又は鉱
油に溶解し、用いられるラジカル開始剤の性質に依存し
て約90℃〜約200℃の範囲の温度に加熱する。開始
剤は、一括して又は適当な時間間隔、通常5〜60分に
わたって滴々加えうる。他の選択肢は、適当な溶媒中の
モノマー及び過酸化物の混合物を、炭化水素又はポリマ
ー溶液に、ラジカル開始剤の半減期に調和した添加速度
及び温度にて加えることである。カルボニルモノマーの
炭化水素又はポリマーへの付加が完了したことを赤外及
び/又はNMR分析が示す迄、反応混合物を攪拌しつつ
混合する。温度及び濃度にもよるが、高水準のモノマー
の使用を達成するには、通常反応時間約0.1〜約12
時間で充分である。必要であれば、蒸発法を用いる溶媒
除去により、又はポリマーの場合には、ラジカルで官能
化したポリマーを沈殿する傾向のあるメタノール又はア
セトンのような極性溶媒に、反応混合物を加えることに
より、ラジカル付加物を単離しうる。
リマーを、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、又は鉱
油に溶解し、用いられるラジカル開始剤の性質に依存し
て約90℃〜約200℃の範囲の温度に加熱する。開始
剤は、一括して又は適当な時間間隔、通常5〜60分に
わたって滴々加えうる。他の選択肢は、適当な溶媒中の
モノマー及び過酸化物の混合物を、炭化水素又はポリマ
ー溶液に、ラジカル開始剤の半減期に調和した添加速度
及び温度にて加えることである。カルボニルモノマーの
炭化水素又はポリマーへの付加が完了したことを赤外及
び/又はNMR分析が示す迄、反応混合物を攪拌しつつ
混合する。温度及び濃度にもよるが、高水準のモノマー
の使用を達成するには、通常反応時間約0.1〜約12
時間で充分である。必要であれば、蒸発法を用いる溶媒
除去により、又はポリマーの場合には、ラジカルで官能
化したポリマーを沈殿する傾向のあるメタノール又はア
セトンのような極性溶媒に、反応混合物を加えることに
より、ラジカル付加物を単離しうる。
【0012】ポリマーのラジカルグラフトは、溶媒無し
で、溶融物中で、又はポリマー加工装置、例えばゴム用
ロール機、押出機、バンバリーミキサー、ブラベンダー
ミキサー、等の中でも行いうる。ラジカルグラフトをバ
ルク中で行うときは、一般には、反応温度は約90℃〜
約220℃であり、反応時間は約0.05〜約1時間で
ある。
で、溶融物中で、又はポリマー加工装置、例えばゴム用
ロール機、押出機、バンバリーミキサー、ブラベンダー
ミキサー、等の中でも行いうる。ラジカルグラフトをバ
ルク中で行うときは、一般には、反応温度は約90℃〜
約220℃であり、反応時間は約0.05〜約1時間で
ある。
【0013】一般に、用いられるカルボニル化合物の量
は、得られる生成物中に望まれる官能基の量により指示
される。0.1wt%〜約20wt%のカルボニルモノ
マーの範囲の炭化水素及びポリマー上へのラジカルグラ
フト量は容易に達成しうる。望むならば、追加のモノマ
ー及びラジカル開始剤を用いることにより、より多量の
官能基付与を実現できる。
は、得られる生成物中に望まれる官能基の量により指示
される。0.1wt%〜約20wt%のカルボニルモノ
マーの範囲の炭化水素及びポリマー上へのラジカルグラ
フト量は容易に達成しうる。望むならば、追加のモノマ
ー及びラジカル開始剤を用いることにより、より多量の
官能基付与を実現できる。
【0014】典型的な反応は次式で示される:
【化5】 ここに、X及びYは先に述べたのと同じ意味であり、R
Hは適当な飽和炭化水素を表し、Iはラジカル開始剤を
表す。
Hは適当な飽和炭化水素を表し、Iはラジカル開始剤を
表す。
【0015】用いられるラジカル開始剤の量は一般にカ
ルボニル化合物の重量を基準にして1〜100wt%で
あり、しばしば、ラジカル開始剤の性質、及びグラフト
される炭化水素又はポリマー基体に依存する。ある種の
ポリマーは架橋及び/又は鎖切断し易いので薬剤濃度、
時間、温度、及びプロセス条件に関する注意深い裁量が
必要である。これらパラメーターは、全てグラフト過程
における従属変数だからである。通常、約90℃〜約1
80℃の範囲のグラフト温度で、酸素の無い反応器中で
約10wt%〜約50wt%の量のラジカル開始剤を用
いるグラフト過程は、相当量の付加カルボニルモノマー
の付いた官能性ポリマーを生ずる。
ルボニル化合物の重量を基準にして1〜100wt%で
あり、しばしば、ラジカル開始剤の性質、及びグラフト
される炭化水素又はポリマー基体に依存する。ある種の
ポリマーは架橋及び/又は鎖切断し易いので薬剤濃度、
時間、温度、及びプロセス条件に関する注意深い裁量が
必要である。これらパラメーターは、全てグラフト過程
における従属変数だからである。通常、約90℃〜約1
80℃の範囲のグラフト温度で、酸素の無い反応器中で
約10wt%〜約50wt%の量のラジカル開始剤を用
いるグラフト過程は、相当量の付加カルボニルモノマー
の付いた官能性ポリマーを生ずる。
【0016】
(例1)還流コンデンサー、温度計、及び添加ロートを
備え、窒素でシールした反応器中に、10モル(26.
8g)の2,6,10,14−テトラメチルペンタデカ
ン(プリスタン)、及び0.01モル(1.74g)の
ジエチルケトマロネートを入れ、攪拌した。攪拌されて
いる混合物を約150℃に加熱し、数滴の開始剤、t−
ブチルパーオキサイドで処理した。数分以内に反応温度
は自発的に155℃〜160℃に上昇した。前記パーオ
キサイドを、1分間に1滴の割合で再び滴々添加した。
前記パーオキサイドの添加(1mL添加)が終わったと
き、反応温度は175℃に上がり、175℃に2時間維
持した。反応混合物を真空蒸留すると残渣が得られ、こ
れは赤外スペクトルにおいて5.85μm の所に強いエ
ステルカルボニル吸収帯を示し、分子イオン(m/e=
432)を有する幾つかの異性体に一致するGC−質量
スペクトルを示し、これはカルボニル変性プリスタンを
示すものである。
備え、窒素でシールした反応器中に、10モル(26.
8g)の2,6,10,14−テトラメチルペンタデカ
ン(プリスタン)、及び0.01モル(1.74g)の
ジエチルケトマロネートを入れ、攪拌した。攪拌されて
いる混合物を約150℃に加熱し、数滴の開始剤、t−
ブチルパーオキサイドで処理した。数分以内に反応温度
は自発的に155℃〜160℃に上昇した。前記パーオ
キサイドを、1分間に1滴の割合で再び滴々添加した。
前記パーオキサイドの添加(1mL添加)が終わったと
き、反応温度は175℃に上がり、175℃に2時間維
持した。反応混合物を真空蒸留すると残渣が得られ、こ
れは赤外スペクトルにおいて5.85μm の所に強いエ
ステルカルボニル吸収帯を示し、分子イオン(m/e=
432)を有する幾つかの異性体に一致するGC−質量
スペクトルを示し、これはカルボニル変性プリスタンを
示すものである。
【0017】(例2)10gのメチルノナノエート及び
1gのジエチルケトマロネートを窒素でシールした反応
器に入れ、約170℃に加熱した。1mLのt−ブチルパ
ーオキサイドを一括して入れ、反応混合物を180℃で
約2.5時間攪拌した。反応混合物を蒸発すると残渣が
得られ、これは赤外スペクトルにおいて5.8μm の所
に特徴のあるエステルカルボニル吸収帯を示し、ジエチ
ルケトマロネート及びメチルノナノエートの異性体ラジ
カル付加物に帰せられるピークを有するGC−質量スペ
クトルを示した。
1gのジエチルケトマロネートを窒素でシールした反応
器に入れ、約170℃に加熱した。1mLのt−ブチルパ
ーオキサイドを一括して入れ、反応混合物を180℃で
約2.5時間攪拌した。反応混合物を蒸発すると残渣が
得られ、これは赤外スペクトルにおいて5.8μm の所
に特徴のあるエステルカルボニル吸収帯を示し、ジエチ
ルケトマロネート及びメチルノナノエートの異性体ラジ
カル付加物に帰せられるピークを有するGC−質量スペ
クトルを示した。
【0018】(例3)10gのポリイソブチレン(Mn
=950)及び1.5mLのジエチルケトマロネートを窒
素でシールした反応器に入れ、160℃に加熱した。1
mLのt−ブチルパーオキサイドを攪拌された溶液に一括
して入れ、これを160℃に約8時間加熱した。反応混
合物を回転蒸発すると残渣が得られ、これは赤外スペク
トルにおいて約5.8μm の所に強いエステルカルボニ
ル吸収帯を示した。元素分析すると官能化されたポリマ
ーは1.92%の酸素を含んでいた。
=950)及び1.5mLのジエチルケトマロネートを窒
素でシールした反応器に入れ、160℃に加熱した。1
mLのt−ブチルパーオキサイドを攪拌された溶液に一括
して入れ、これを160℃に約8時間加熱した。反応混
合物を回転蒸発すると残渣が得られ、これは赤外スペク
トルにおいて約5.8μm の所に強いエステルカルボニ
ル吸収帯を示した。元素分析すると官能化されたポリマ
ーは1.92%の酸素を含んでいた。
【0019】(例4)10gのエチレン−プロピレンコ
ポリマー(55wt%のプロピレンを含み、Mn=5
4,000を有する)、1gのジエチルケトマロネート
及び90gの1,2−ジクロロベンゼンを窒素でシール
した反応器に入れ約150℃に加熱した。1mLのラジカ
ル開始剤、t−ブチルパーオキサイドを半時間かけて滴
々添加し、この溶液を160℃で約8時間攪拌した。更
に1mLのt−ブチルパーオキサイドを添加し、この混合
物を160℃で約12時間攪拌した。この溶液を1Lの
アセトンに加えて官能化ポリマーを沈殿させ、次いでこ
れをシクロヘキサンに溶解し、大量のアセトン中で再び
沈殿させた。乾燥したポリマーは、赤外スペクトルにお
いて5.85μm の所に顕著なエステルカルボニル吸収
帯を示し、分析すると3.76%の酸素を含んでいた。
ポリマー(55wt%のプロピレンを含み、Mn=5
4,000を有する)、1gのジエチルケトマロネート
及び90gの1,2−ジクロロベンゼンを窒素でシール
した反応器に入れ約150℃に加熱した。1mLのラジカ
ル開始剤、t−ブチルパーオキサイドを半時間かけて滴
々添加し、この溶液を160℃で約8時間攪拌した。更
に1mLのt−ブチルパーオキサイドを添加し、この混合
物を160℃で約12時間攪拌した。この溶液を1Lの
アセトンに加えて官能化ポリマーを沈殿させ、次いでこ
れをシクロヘキサンに溶解し、大量のアセトン中で再び
沈殿させた。乾燥したポリマーは、赤外スペクトルにお
いて5.85μm の所に顕著なエステルカルボニル吸収
帯を示し、分析すると3.76%の酸素を含んでいた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジャクリーン オグレトリー アメリカ合衆国,ニュージャージー 08889,ホワイトハウス ステーション, フロックス コート 52
Claims (2)
- 【請求項1】 ラジカル開始剤の存在下に、飽和炭化水
素、置換飽和炭化水素、ポリマー及びこれらの混合物か
らなる群から選ばれる第1の化合物と次式で示される構
造を有するカルボニル含有化合物とを接触させることに
より形成されるカルボニル含有構造体: 【化1】 ここに、X及びYは独立にOH、OR1 、NR1 R2 及
びR1 から選ばれ、ここにR1 及びR2 は炭素原子数1
〜18のアリール基又はアルキル基である。 - 【請求項2】 次の(a)及び(b)からなる化合物: (a)飽和炭化水素基、置換飽和炭化水素基、ポリマー
基及びこれらの混合物から選ばれる炭化水素基、及び
(b)次式で示されるカルボニル基: 【化2】 ここに、X及びYは独立にOH、OR1 、NR1 R2 及
びR1 から選ばれ、ここにR1 及びR2 は炭素原子数1
〜18のアリール基又はアルキル基である。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/972,271 US5274051A (en) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | Carbonyl containing compounds via radical grafting |
| US972271 | 1992-11-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06239923A true JPH06239923A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=25519440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5271656A Pending JPH06239923A (ja) | 1992-11-05 | 1993-10-29 | ラジカルによるカルボニル含有化合物 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5274051A (ja) |
| EP (1) | EP0596672B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06239923A (ja) |
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| BR (1) | BR9304462A (ja) |
| CA (1) | CA2102471A1 (ja) |
| DE (1) | DE69318799T2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US5646098A (en) * | 1990-07-23 | 1997-07-08 | Exxon Chemical Patents Inc | Carbonyl containing compounds and their derivatives as multi-functional fuel and lube additives |
| US6206764B1 (en) * | 1997-04-17 | 2001-03-27 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce | Methods for machining hard materials using alcohols |
| US6117941A (en) * | 1997-06-05 | 2000-09-12 | The Lubrizol Corporation | Intermediates useful for preparing dispersant-viscosity improvers for lubricating oils |
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| EP0099478B1 (en) * | 1982-06-29 | 1986-02-26 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Method for modifying rubbers |
| US4424317A (en) * | 1982-12-06 | 1984-01-03 | Standard Oil Company (Indiana) | Mannich condensation product of ethylene/propylene/carbonyl polymers |
| NL8301035A (nl) * | 1983-03-23 | 1984-10-16 | Organon Teknika Bv | Macromoleculair materiaal met carbonylgroepen geschikt als sorbent voor stikstofverbindingen. |
| US4566984A (en) * | 1984-11-16 | 1986-01-28 | The Procter & Gamble Company | Ether polycarboxylates |
| IT1223051B (it) * | 1987-11-04 | 1990-09-12 | Vedril Spa | Polimeri acrilici immidizzati e procedimento per la loro preparazione |
| US5017649A (en) * | 1988-01-19 | 1991-05-21 | Eastman Kodak Company | Low temperature Michael addition reactions |
| US5057564A (en) * | 1990-07-23 | 1991-10-15 | Exxon Research And Engineering Company | Cyclic carbonyl containing polymers |
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1992
- 1992-11-05 US US07/972,271 patent/US5274051A/en not_active Expired - Fee Related
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1993
- 1993-10-29 DE DE69318799T patent/DE69318799T2/de not_active Expired - Fee Related
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- 1993-10-29 JP JP5271656A patent/JPH06239923A/ja active Pending
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- 1993-11-04 KR KR1019930023316A patent/KR100249987B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-04 CA CA002102471A patent/CA2102471A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| BR9304462A (pt) | 1994-07-05 |
| DE69318799T2 (de) | 1998-11-12 |
| EP0596672A3 (en) | 1994-11-23 |
| KR100249987B1 (ko) | 2000-03-15 |
| KR940011510A (ko) | 1994-06-21 |
| EP0596672A2 (en) | 1994-05-11 |
| CA2102471A1 (en) | 1994-05-06 |
| DE69318799D1 (de) | 1998-07-02 |
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