JPH0624409U - 苗整列装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 育苗用苗箱の苗室のピッチより広い間隔に苗
の間隔を置換させる苗整列装置。 【構成】 上下面をそれぞれ開口部２４，２５とした四
角形状の苗ホルダー２０を構成する。この苗ホルダー２
０内に上端部は上方に大きく突出させると共に、下端部
は中央部で二分されて近接する横枠２１側方向に外側程
大きく屈曲させた仕切板２６，２６，…を等間隔に複数
配して、育苗用苗箱６３の横一列の苗室６４に対応する
数の室２７を構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、育苗用苗箱により生育された苗を移植するために、育苗用苗箱から 押出された各苗の間隔を置換させる苗整列装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種苗整列装置として各種装置が開発されており、例えば図６に示す ような苗整列装置が知られている。 この苗整列装置１は、枠板２，２，…を用いて上下面を開口部３，４とした苗 ホルダー５を構成し、この苗ホルダー５内に育苗用苗箱の横一列の苗室に対応す る数の室６，６，…が所定間隔ごとに仕切板７，７，…を垂下状に配して構成さ れている。 この仕切板７，７により構成される室６の下端部は、軸８を介して底板９が開 閉自在に構成されている。

【０００３】 このような構成の苗整列装置１は、前記する育苗用苗箱で生育された苗を所定 間隔を保って一本ずつテープで挟持させたテープ苗束を作る工程において、苗自 動供給装置の苗矯正装置を経て姿勢制御装置から移送される苗の供給を容易にす るため、苗ホルダー５を適度に傾斜させてあり、各室６に供給される苗を一本ず つ納めて整列させた後、順次底板９を開いて、次の苗巻取り機に苗を一本ずつ供 給している。 なお、仕切板７，７の間隔ｌは、上側と下側とも同じに構成してある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

この苗整列装置１の苗ホルダー５は、前記するようにその仕切板７，７の上側 と下側の間隔ｌが同じ構成である。 一方、育苗用苗箱から押出される苗の間隔は、苗室のピッチが１６．５ｍｍ程 と狭いため、一般的な移植間隔として苗の間隔を１０５〜１３０ｍｍ程に保つよ うにその間隔を広げる必要性があった。 このピッチ間隔を広げる手段として、例えば実開昭６４−４５９０８号の苗移 送装置に開示されているように幅広な苗移送装置が考えられる。

【０００５】 しかし、この苗移送装置は、前後に長い曲線駆動可能な複数のコンベヤーと、 このコンベヤー上に多数の摺接体を配することが必要であり、構成自体が大型化 すると共に、コストが高価になる欠点があった。 本考案は、このような課題を解決したもので、育苗用苗箱の苗室のピッチより 広い移植に適した苗の間隔を保つようにした苗整列装置を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、このような目的を達成するために、複数の苗室で苗を生育させた育 苗用苗室から苗を前方に押出す苗自動供給機に備える苗整列装置において、上下 面をそれぞれ開口部とした四角形状の苗ホルダー内に、上端部は上方に大きく突 出させると共に、下端部は中央部で二分され、且つ苗ホルダーの横枠側に近接す る方向に外側程大きく屈曲させた仕切板を複数等間隔に配して、育苗用苗箱の横 一列の苗室に対応する数の室を構成したことを特徴とする苗整列装置に関するも のである。

【０００７】

【作用】

育苗用苗箱の横一列の苗室から押出された苗は、矯正装置及び姿勢制御装置を 経て苗整列装置の苗ホルダーに供給される。苗ホルダー内の各室は、その仕切板 の下端部が外側程大きく屈曲し、上側より広い間隔であり、苗の間隔は、下側に 移動に伴って広い間隔を保つようになる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面を参照しながら説明すると、図１は本考案の苗 整列装置を苗自動供給機に備えた概略斜視図、図２は本考案の苗整列装置の一部 切欠正面図、図３は同作動状態を示す説明図、図４は同要部の一部切欠側面図、 図５は同要部の正面図である。 図において、１０は苗自動供給機で、苗押出し装置１１、苗矯正装置１２、姿 勢制御装置１３と順次連接され、本考案の苗整列装置１４は、この姿勢制御装置 １３に接続されており、間隔が広く整列された苗は、次の苗巻取り機１５に供給 される。

【０００９】 最初に、本考案の苗整列装置１４の構成を説明する。２０は苗整列装置１４を 構成する苗ホルダーで、左右の横枠２１，２１と前後枠２２，２３とで上下面を 開口部２４，２５として平面四角形状に構成されている。 この苗ホルダー２０には、各仕切板２６，２６，…を介して、その内側に苗を 一本ずつ納める複数の室２７，２７，…が構成されている。つまり、仕切板２６ ，２６，…は、その上端部を苗ホルダー２０の開口部２４から上方に大きく突出 させてあり、さらに仕切板２６，２６，…の下端部は、左右に振分けてそれぞれ 横枠２１，２１に向けて外側程大きく屈曲させて、上端部の間隔ｍと下端部の間 隔Ｍとは、ｍ＜Ｍの関係が成立するように仕切板２６，２６，…は屈曲部の金具 ２７にピン２８を介して後枠２３に起立状に配して室２７，２７，…が構成され ている。

【００１０】 この室２７，２７，…の下端部には、先端部が屈曲状の底板２９が中枠３０と 後枠２３の孔３１，３１に底板２９の軸杆３３を通して、回動自在にすることに より、この底板２９が開閉する構成とされている。 この軸杆３３は、中枠３０の端部においてクランク状に屈曲されてリンク３４ に連結されている。 リンク３４には、前記底板２９を閉じる方向に作用するスプリング３５を取付 け、ソレノイドなどの駆動手段３６を介して、この底板２９を開放させ、リミッ トスイッチ３７により駆動手段３６を作動させ、底板２９を開閉させるように構 成されている。

【００１１】 また、底板２９の裏面には、ヘ字形状の傾斜板３８を取付け、底板２９を開い たとき、傾斜板３８と底板２９との間から苗を落下させ、苗が苗巻取り機のラグ 間に納めるのを容易にしてある。

【００１２】 このような構成の苗ホルダー２０は、苗巻取り機１５に接近させ、そのラグ間 に苗を正確に供給させるために、傾動させる構成が設けてある。 ４０は左右の支持軸で、この支持軸４０を中心に苗ホルダー２０は傾動され、 左右の横枠２１の一端上端部において、苗矯正装置１３の左右の側板４１に一端 部を取付けてある左右のアーム４２の他端部に軸受４３を介してそれぞれ取付け られている。 また、左右の横枠２１の中央部の軸杆４４と苗矯正装置１３の左右の側板４１ の作動軸４５との間に左右の作動アーム４６及びリンク４７をそれぞれ介在させ て連結させてある。

【００１３】 前記各作動アーム４６の作動軸４５は、軸受４８にそれぞれ取付けられ、これ にアーム４９の基端部を取付け、アーム４９の先端部にローラ５０をそれぞれ取 付けた上、さらにこれに接触させるカム５１をそれぞれ設けてある。 このカム５１は、カム軸５２を介して取付けられ、側板４１のベヤリングユニ ット５３にそれぞれ軸受されている。このカム軸５２が回転すると、アーム４９ の連結されている作動アーム４６を介して苗ホルダー２０は傾動する。カム軸５ ２の駆動源は、モータなどの原動機であり、その説明は省略する。

【００１４】 次に、本考案の苗整列装置を備えた苗自動供給装置１０の各構成を簡単に説明 する。 まず、苗押出し装置１１の構成を説明する。６０は断面コ字状の載置台で、左 右両端部の側板６１，６１と底板６２とで構成され、底板６２の下端部に図示省 略した横長状の窓孔と下端両端部に小孔がそれぞれ設けてあり、ほぼ直立状に立 設されている。 そして、この載置台６０には、図示のように苗Ｎを前方に向けて、育苗用苗箱 ６３を直立状に載置させ、この載置台６０の裏側下方に設けた苗押出し装置１１ によって、育苗用苗箱６３から苗Ｎ，Ｎ，…をそれぞれ前方に押出すようにして ある。

【００１５】 つまり、育苗用苗箱６３の横一列に位置する各苗室６４の苗Ｎ，Ｎ，…をそれ ぞれ前方に押出すための押出し杆６５，６５，…が駆動源によって前後方向に往 復動するように構成されている。 また、押出し杆６５，６５，…は、前記横一列の各苗室６４の室数と一致する 数と、この苗室６４の底部の孔と一致する間隔で、且つ先端部が案内具６６の案 内孔にそれぞれ貫通可能に形成されている。 なお、この育苗用苗箱６３は、横一列の苗Ｎ，Ｎ，…の押出しが終わると、縦 方向に順次横一列ごとに下動し、この下動に連動して押出し杆６５，６５，…も 次の横一列の苗Ｎ，Ｎ，…を押出す動作を繰返したり、一度に複数の苗Ｎを押出 す構成にするなど任意である。

【００１６】 次の苗矯正装置１２は、不揃いな苗を矯正させる構成であり、横一列の苗室６ ４に対応する数の摺接体７０，７０，…が連接状に前方回転駆動するコンベヤー ベルト７１上に複数配列されている。 この摺接体７０として、例えば基板の左右両端部に非対称形状の扇状或いは台 形状の側板７２，７２を起立させた構成としてある。

【００１７】 姿勢制御装置１３は、前記苗の矯正装置１２から移送される苗Ｎを互いに内向 き巻込み方向へ回転する一対の弾性体のローラ７５，７５で構成され、このロー ラ７５，７５で苗Ｎの根に付着した土を砕いて、苗Ｎから分離されると共に、次 の苗整列装置１４に苗Ｎ，Ｎ，…を常に一定の姿勢を保って供給させている。

【００１８】 苗巻取り機１５は、無端状の回転駆動するコンベヤーベルト８０上に、その長 手方向両端部に一定の間隔をおいてそれぞれ相対向する一対のラグ８１，８１， …を複数個設け、このコンベヤーベルト８０の中央部にローラ８２から引出され 、且つコンベヤーベルト８０と一体に駆動する下側テープ８３を配してある。 また、コンベヤーベルト８０の駆動方向の先端部には、ローラ８４から引出さ れ、且つコンベヤーベルト８０と一体に駆動する上側テープ８５を配し、この駆 動方向先端において、順次ラグ８１，８１，…と下側テープ８３とに支持されて 駆動してくる苗Ｎを上・下側テープ８３，８５で挟持させて、テープ苗束８６を 構成している。このような構成のテープ苗束８６を苗移植機にセットして苗Ｎを 圃場に移植している。

【００１９】 本考案の苗整列装置１４は、次のように作用する。 苗押出し装置１１により、育苗用苗箱６３の横一列の苗室６４から押出された 苗Ｎは、苗矯正装置１２，苗姿勢制御装置１３を経て、本考案の苗整列装置１４ に供給される。 この供給時において、苗整列装置１４の苗ホルダー２０を図３の２点鎖線に示 すように姿勢制御装置１３側に傾動させると、この姿勢制御装置１３のローラ７ ５，７５，…の下端部に苗ホルダー２０が急接近でき、このローラ７５，７５， …を介して苗ホルダー２０の各室２７，２７，…に横一状に供給される苗Ｎは、 一本ずつ収納される。

【００２０】 各室２７，２７，…において、苗Ｎは順次下端側に自重で移動する間に、この 室２７は下端部が広い形状であるため、前記苗の横一列のピッチが置換されて、 底板２９上に納まる。 その後、苗ホルダー２０を下側に傾動させ、苗巻取り機のコンベヤー８０の上 面に接近させる。この接近状態は、図２に示すように苗ホルダー２０の底面とラ グ８１，８１とが平行になる。 この状態において、駆動手段が作動し底板２９が開き、苗Ｎ，ラグ８１，８１ の谷間に供給され、この苗巻取り機により前記するテープ苗束８６が作られる。

【００２１】

【考案の効果】

本考案の苗整列装置の苗ホルダー内に構成される各室は、仕切板の下端部が中 央部を介してそれぞれ近接する横枠側に外側程大きく屈曲している。 このため、苗が姿勢制御装置から供給され、苗が室の上側から下側に移動する と、苗のピッチが必然的に広がる。 従って、育苗用苗箱から押出される苗は、この押出し装置或いは次の苗矯正装 置において、そのピッチを置換する装置を設ける必要がなく、直ちに苗整列装置 の苗ホルダーの室に供給でき、苗自動供給機の全体の構成をコンパクト化でき、 且つ故障も少なく、安価に提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の苗整列装置を苗自動供給機に備えた概
略斜視図

【図２】本考案の苗整列装置の一部切欠正面図。

【図３】同作動状態を示す説明図。

【図４】同要部の一部切欠側面図。

【図５】同要部の正面図

【符号の説明】

２０ 苗ホルダー ２１ 横枠 ２４，２５ 開口部 ２６ 仕切板 ２７ 室 ６３ 育苗用苗箱 ６４ 苗室

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【手続補正書】

【提出日】平成５年４月１３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図６

【補正方法】追加

【補正内容】

【図６】 従来例の説明図。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の苗室で苗を生育させた育苗用苗室
   から苗を前方に押出す苗自動供給機に備える苗整列装置
   において、上下面をそれぞれ開口部とした四角形状の苗
   ホルダー内に、上端部は上方に大きく突出させると共
   に、下端部は中央部で二分され、且つ苗ホルダーの横枠
   側に近接する方向に外側程大きく屈曲させた仕切板を複
   数等間隔に配して、育苗用苗箱の横一列の苗室に対応す
   る数の室を構成したことを特徴とする苗整列装置。