JPH0711530Y2 - 苗整列装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は苗整列装置に係り、特に、育苗用苗箱により生
育させた各種苗、例えば玉葱のような苗を苗巻取機に順
次整列させながら供給する苗自動供給装置において、テ
ープ巻苗の苗の並びが正確に行われるようにした苗整列
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

例えば玉葱などの栽培においては、所定の大きさの箱内
を仕切って複数の苗室を構成する育苗用苗箱を使用して
苗を移植時期までハウス内で生育させた後、この苗を等
間隔に保って２本のテープに挟んだテープ巻苗を構成
し、このテープ巻苗をテープ式自動供給移植機にセット
して、圃場に移植している。

このテープ巻苗を構成するための苗自動供給装置におけ
る苗整列装置については、本件出願人がすでに実用新案
登録出願中である（実願昭63-98443号）。この苗自動供
給装置における苗整列装置の構成を第６図，第７図によ
り説明する。

同図において、１は苗移送装置、２は苗整列装置で、３
はその苗ホルダーであり、前記苗移送装置１の先端より
放出される苗は苗ホルダー３に収納される。苗ホルダー
３は支持枠４の内部に作動装置により開閉可能な平板５
を所定の間隔に設けてなるものである。支持枠４は、そ
の両端部に支軸６を有し、この支軸６がベアリングを介
して枠に固定されている取付枠７に支持されている。苗
ホルダー３は苗を整列させるため、支軸７を中心に傾斜
装置（図示省略する）により、傾斜動作するように設け
られている。８は苗ホルダー３の下方に配した苗巻取機
のコンベア、10はコンベア８に取付けられているラグ、
11はラグ10の谷間に挿入された苗である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかして、苗ホルダー３の支軸６は取付枠７により支持
されているので、苗ホルダー３の下側と苗巻取り機のコ
ンベア８上側までの落下距離Ｌは、苗ホルダー３が回動
傾斜動作するぶんだけ長くなる。このことから、苗ホル
ダー３により落下する間に、葉身部が開いた苗、湾曲し
た苗など姿勢の悪い苗11がコンベア８のラグ10の谷間に
入らず苗の並びが悪くなる（第７図）。

コンベア８上の苗11の並びが悪い状態で、苗巻取機によ
りテープ巻苗を構成すると、テープ式自動供給移植機で
圃場に苗を植付姿勢が悪くなったり、株間に誤差が多く
出たりする。このことから、収穫機における農作物の外
形サイズが一定にならず、選別作業の効率が低下する欠
点があった。

本考案は前記欠点を改良した苗整列装置を提供すること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

前記目的を達成するため、本考案に係る苗整列装置は、
苗自動供給装置における苗移送装置の苗放出側に、支持
枠の内側に所定ピッチ間隔毎に平板を配置して、この平
板の間が開閉してその内部に苗を収納可能であり、且つ
傾斜装置により苗を整列させるようにした苗ホルダーを
有してなる整列装置を配設し、この苗整列装置から苗を
落下させ、テープ巻苗を形成する苗巻取機のテープ上に
前記苗を順次供給する装置において、前記苗ホルダー
を、上下移動装置により苗巻取機のテープ上に接近する
まで上下移動可能に構成したことを特徴とする。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図〜第５図を参照して説明
する。

第１図は本考案の実施例の概略斜視図で、12は、苗押出
し装置13と苗箱送り装置14と、苗移送装置15とからなる
苗自動供給装置、16は苗移送装置15の先端に配設した苗
整列装置、17は苗整列装置16の下方に配設した苗巻取機
である。

苗箱送り装置14は次のように構成されている。すなわ
ち、18は起立状に立設された苗箱載台で、左右両端部の
側板20,20と底板21とで横断面コ字状に構成されてお
り、底板21の下端部に苗押出し装置13が貫通する横長状
の窓孔と、窓孔の下側両端部に小孔をそれぞれ設けてい
る。

22は苗箱載台23の下端両端部に取付けた送り歯車で、こ
の送り歯車22は、例えば苗押出し操作が終了すると、一
ピッチ駆動するようにして育苗用苗箱24が横一列の苗室
25分だけ下動するようにしてある。また、苗室25で生育
させた苗11を取出す苗押出し装置13は、育苗用苗箱24の
後方に取付具25を介して設けた支持台23に設置してい
る。

したがって、前記押出し装置13に於ける各押出し杆26,2
6,…の先端部は、苗箱載台18の窓孔を経て育苗用苗箱24
の各苗室の孔にそれぞれ貫通され、苗11は苗室25の開口
部から押出すことができ、順次押出し杆26,26,…の前後
往復作動により、連続的に苗11を苗室25から苗箱載台18
の前方に取出すことができる。

苗移送装置15において、27は前方が広がっている平面か
らみて略扇形状の取付枠で、この取付枠27は取付金具28
を介して前記苗箱送り装置14の苗箱載台18に連結してあ
り、この取付枠27に設けたコンベア受（図示省略）に、
無端構成で、基端側は前記育苗用苗箱24の横一列の苗室
25,25,…と一致するピッチ間隔とし、先端側は順次拡げ
て配置し、隣接し合う間隔を幅広なピッチ間隔に形成し
たコンベア30,30,…群を複数列に配してなるものであ
る。

次に、苗整列装置16の苗ホルダー31の下部に配列される
苗巻取機17において、33は所定間隔で複数設けたラグ32
を有する苗並べコンベア、34は苗並べコンベア33上に配
された下側テープである。そして、苗ホルダー31から落
下した苗11は苗並べコンベア33上において下側テープ34
上に乗って移送されたうえ、この下側テープ34と上側テ
ープ35の間で挟まれてテープ巻苗36とされる。

次に、本考案の要部である前記苗整列装置16を詳細に説
明する。この苗整列装置16は、苗11を整列させるための
苗ホルダー31と、この苗ホルダー31を回動傾斜させるた
めの傾斜装置38から構成される。

苗ホルダー31は苗移送装置15から移送され、放出端40か
ら放出される苗11を受止め、整列保持するためのもので
あり、２枚一組の平板41,41を四角形の支持枠42内に支
持させ、所定の間隔をあけて複数組並設された構造であ
り、平板41と平板41は作動装置43により開閉自在に設け
られている。また、前記平板41と41で構成される空間
（つまり苗の収納部）の中心と苗移送装置15のコンベア
45の中心と一致させて、苗11が各一組の平板41,41間の
中央に落下するように配設される。

つぎに、苗ホルダー31を上下に移動させる上下移動装置
37及び前後方向に回動傾斜させる傾斜装置38について説
明する。

まず、上下移動装置37は、苗ホルダー31を支持する取付
腕46及び上下カム47,47とから構成される。さらに、苗
ホルダー31を支持する支持枠42の両側板50,50に支軸51,
51を設け、この支軸51,51を前記取付腕46,46の先端部に
取付けた支持ケース52,52に含油軸受などの軸受を介し
て軸支させ、それにより、苗ホルダー31を支軸51,51を
支点として所定角度回動自在に支持している。

取付腕46,46の中央部には軸受を内設した支持ケース53
を設け、支持軸54を支点として回動可能に取付腕46を支
持させる。この支持軸54はフレーム55に設けた支持板5
6,56に取付けてあるベアリングユニット57,57に軸支さ
れている（第２図参照）。

取付腕46の後部に軸58を設け、この軸58に転動体60,60
を取付けてある。転動体60,60の外周面はカム軸61の両
端に取付けられている上下カム47の外周面に接触させて
ある。一方カム軸61は、フレーム55に設けた支持板56,5
6の支持軸54の後部にベアリングユニット62,62により軸
支され、駆動装置によりスプロケットなどの伝動装置63
により駆動され、クラッチ64によって伝動の入切が可能
に構成されている。

次に、傾斜装置38について述べると、前記苗ホルダー31
の支持枠42の両側板50,50に設けた支軸51にアーム64
（第３図では左側）を固着させている。このアーム64
と、前記支持軸54に嵌合した支持ケース66に一体に取付
けたアーム65との間をリンク67により連結している。支
持軸54の内側には、前記アーム65に対して適度の角度を
もってアーム67を取付けている。このアーム67と傾斜ア
ーム68との間をリンク70で連結している。傾斜アーム68
は、支持板56に設けた支軸71に回動自在に取付けられて
おり、この傾斜アーム68の中間に軸72を介して転動体73
が取付けられている。転動体73は、カム軸61に取付けら
れた傾斜カム74に当接される。

上下カム47及び傾斜カム74の外周形は、カム軸61の中心
より任意の半径になるよう形成される。上下カム47の外
周形と、これに接触する転動体60を取付けている取付腕
46,46との関係を説明すると、カム軸61の中心より半径
の小さい位置で転動体60が接触すれば、取付腕46の先端
部支持ケース52の位置は下側であるから、苗ホルダー31
はコンベア33に接近する。逆に、カム軸61の中心より半
径の大きい位置で転動体60が接触すれば、苗ホルダー31
は上昇する。

さらに、上下移動装置37により苗ホルダー31が上昇する
と、傾斜装置38を構成する傾斜カム74と転動体61とによ
り傾斜アーム68の角度変位が生じ、苗ホルダー31を前後
に回動傾斜作動させることができるのである。

〔実施例の作用〕

以下、実施例の作用を説明する。

ハウス内で苗11を生育させた育苗用苗箱24を苗箱送り装
置14の苗箱載台23に載置させ、苗押出し装置13により苗
11を苗移送装置15側に押出させる。この苗移送装置15の
コンベア30群上に押出された苗11は、所定ピッチ間隔を
おいて放出端40から苗整列装置16の苗ホルダー31に放出
される。

苗11が苗移送装置15より放出される時、苗ホルダー31
は、上下移動装置37の上下カム47により上側に位置し、
傾斜装置38の傾斜カム74により任意の角度で前側に回動
傾斜している（第３図）。

苗ホルダー31は一定時間停止され、苗が収納された後、
回転するカム軸61に取付けた傾斜カム74により、後側に
回動傾斜させ、各苗11を整列させる（第４図）。

次に苗ホルダー31は上下カム47により下動すると同時
に、傾斜カム74により徐々に苗巻取機17のコンベア33の
上面と平行にする。したがって、苗ホルダー31はコンベ
ア33のラグ32と衝突することなく、距離Ｍになるまで接
近する。

苗ホルダー31は苗11を保持して、移動するコンベア33上
の苗11の数量を制御装置の数量検出センサ（図示省略）
により検出して、次にコントローラにより苗ホルダー31
の各平板41,41を開閉させるソレノイドなどの作動装置
を動作させることにより、平板41,41が開き、各苗11は
コンベア33上に整列して落下される。

以上のようにして、苗並べ用のコンベア33に整列された
苗11は、苗巻取機17により上下２枚のテープ34,35によ
って巻取られてテープ巻苗36となり、このテープ巻苗36
をテープ式自動供給移植機にセットして苗を圃場に移植
することができるものである。

〔考案の効果〕

本考案に係る苗整列装置において、苗ホルダーは上下移
動自在でかつ任意の角度に回動傾斜自在に設けたので、
育苗用苗箱で生育された苗で、特に葉身部が開いた苗
や、湾曲した苗などのように姿勢の悪い苗があっても、
苗ホルダーが苗巻取機のコンベアに接近して後、この苗
を前記コンベアのラグの間にそっと落とし込むことがで
きる。つまり確実に苗を苗並べ用のコンベアに入れるこ
とが出来る。

したがって、テープ巻苗となったとき、各苗はテープに
整然と挟持されているので、テープ式自動供給移植機で
圃場に苗を植付けたとき、その根付け状態がよくなり、
収穫時における農作物の外形サイズが一定になり、選別
作業の効率も良く、農作物の品質が向上する効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の苗整列装置を苗自動供給機に取付けた
状態を示す概略斜視図、第２図は第１図の一部断面平面
図、第３図、第４図、第５図は本考案の作用状態を示す
説明図、第６図は従来例の一部切欠平面図、第７図は従
来例の苗の並びを示す平面図である。 11…苗、12…苗自動供給装置、15…苗移送装置、16…苗
整列装置、17…苗巻取機、31…苗ホルダー、34,35…
上、下側テープ、36…テープ巻苗、37…上下移動装置、
38…傾斜装置、40…苗放出端、41…平板、42…支持枠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】苗自動供給装置における苗移送装置の苗放
   出端側に、支持枠の内側に所定ピッチ間隔毎に平板を配
   置して、この平板の間が開閉してその内部に苗を収納可
   能であり、且つ傾斜装置により苗を整列させるようにし
   た苗ホルダーを有してなる整列装置を配設し、この苗整
   列装置から苗を落下させ、テープ巻苗を形成する苗巻取
   機のテープ上に前記苗を順次供給する装置において、前
   記苗ホルダーを、上下移動装置により苗巻取機のテープ
   上に接近するまで上下移動可能に構成したことを特徴と
   する苗整列装置。