JPH0624459B2 - 釣糸の製造方法 - Google Patents
釣糸の製造方法Info
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- JPH0624459B2 JPH0624459B2 JP2175809A JP17580990A JPH0624459B2 JP H0624459 B2 JPH0624459 B2 JP H0624459B2 JP 2175809 A JP2175809 A JP 2175809A JP 17580990 A JP17580990 A JP 17580990A JP H0624459 B2 JPH0624459 B2 JP H0624459B2
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- JP
- Japan
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- fishing line
- fishing
- denier
- fibers
- assembling
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、超高分子量ポリオレフィンフィラメント繊維
からなる釣糸およびその製造方法に関する。さらに詳し
くは、鮎やヘラブナなどの釣に好適な軽量かつ高強力の
釣糸およびその製造方法に関する。
からなる釣糸およびその製造方法に関する。さらに詳し
くは、鮎やヘラブナなどの釣に好適な軽量かつ高強力の
釣糸およびその製造方法に関する。
［従来の技術］ 釣糸は、リールに巻き上げて使用するリール用道糸、川
釣り用道糸、ハリス用糸、オトリ用糸など多くの種類の
ものがある。これら釣糸に一般的に要求されるのは、軽
量かつ高強力などといった特性である。
釣り用道糸、ハリス用糸、オトリ用糸など多くの種類の
ものがある。これら釣糸に一般的に要求されるのは、軽
量かつ高強力などといった特性である。
ところで従来の釣糸は、一般的にテグスといわれるモノ
フィラメント状繊維を用いたものが多かった。これは絡
みにくいという性質や、巻き上げやすい性質を生かすと
同時に、製造しやすいという点もあったからである。そ
して、巻き癖がつかないこと、あたりの良さ、耐久性な
どから、従来はナイロン６、６，６−ナイロン、６，１
０−ナイロン、ポリエステル、ビニロン、ポリフッ化ビ
ニリデン、金属繊維などの繊維材料が用いられていた。
また特開昭６０−１６４４２１号公報に提案されている
ように、高分子量ポリオレフィンからなるモノフィラメ
ント状船釣り用リール用道糸も知られている。
フィラメント状繊維を用いたものが多かった。これは絡
みにくいという性質や、巻き上げやすい性質を生かすと
同時に、製造しやすいという点もあったからである。そ
して、巻き癖がつかないこと、あたりの良さ、耐久性な
どから、従来はナイロン６、６，６−ナイロン、６，１
０−ナイロン、ポリエステル、ビニロン、ポリフッ化ビ
ニリデン、金属繊維などの繊維材料が用いられていた。
また特開昭６０−１６４４２１号公報に提案されている
ように、高分子量ポリオレフィンからなるモノフィラメ
ント状船釣り用リール用道糸も知られている。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、特開昭６０−１６４４２１号公報に提案
されている、高分子量ポリオレフィンからなるモノフィ
ラメント状道糸を、鮎やヘラブナなどの道糸用釣糸に適
用しても、糸が太すぎてそのままでは適用できないとい
う課題がある。すなわち、鮎やヘラブナなどの道糸用ま
たは針糸用釣糸は、前記公知例のものよりはるかに軽量
にする必要がある。そして前記特開昭６０−１６４４２
１号公報を単に細くしただけでは、モノフィラメント状
であるので、撚り癖がつきやすく、高モジュラス（剛
直）のため操作しにくいという課題がある。
されている、高分子量ポリオレフィンからなるモノフィ
ラメント状道糸を、鮎やヘラブナなどの道糸用釣糸に適
用しても、糸が太すぎてそのままでは適用できないとい
う課題がある。すなわち、鮎やヘラブナなどの道糸用ま
たは針糸用釣糸は、前記公知例のものよりはるかに軽量
にする必要がある。そして前記特開昭６０−１６４４２
１号公報を単に細くしただけでは、モノフィラメント状
であるので、撚り癖がつきやすく、高モジュラス（剛
直）のため操作しにくいという課題がある。
とくに鮎釣りにおいては、周知の通り友釣りという漁法
があり、生きた鮎を鼻環でつないで水中に放し、これを
囮（おとり）にし、他の鮎を引き寄せて引っ掛けて釣る
という漁法を一般に用いる。この場合、最も大切なこと
は囮になる鮎が自然な状態で長時間自由に生き生きと泳
ぎ回る状態を作ることである。このためには釣糸は細
く、軽いことが要請される。
があり、生きた鮎を鼻環でつないで水中に放し、これを
囮（おとり）にし、他の鮎を引き寄せて引っ掛けて釣る
という漁法を一般に用いる。この場合、最も大切なこと
は囮になる鮎が自然な状態で長時間自由に生き生きと泳
ぎ回る状態を作ることである。このためには釣糸は細
く、軽いことが要請される。
このような背景からナイロン製では０．２〜０．４号
（糸の直径７４〜１０４μｍ）のような非常に細い糸が
中心に用いられている。しかしこの太さの釣糸であって
も、囮にとっては水中での糸の抵抗のため、完全に自由
に動き回れる状態にはほど遠かった。
（糸の直径７４〜１０４μｍ）のような非常に細い糸が
中心に用いられている。しかしこの太さの釣糸であって
も、囮にとっては水中での糸の抵抗のため、完全に自由
に動き回れる状態にはほど遠かった。
また、ポリフッ化ビニリデン製の釣糸でもほぼ同様の状
態である。
態である。
また、最近になってタングステンやアモルファス金属繊
維が提案され、さらに細い釣糸が可能になり、０．０８
〜０．１７５号（４９〜６９μｍ）糸の使用により囮の
動きを改善使用とする提案もある。しかしながら前記金
属繊維には重いという欠点があり、たとえば０．０８号
の金属繊維の釣糸の目付は０．０２７２ｇ／ｍもあり、
これはナイロン製の実に約１０倍の値である。したがっ
て、囮の動きの改善は十分とはいい難い。
維が提案され、さらに細い釣糸が可能になり、０．０８
〜０．１７５号（４９〜６９μｍ）糸の使用により囮の
動きを改善使用とする提案もある。しかしながら前記金
属繊維には重いという欠点があり、たとえば０．０８号
の金属繊維の釣糸の目付は０．０２７２ｇ／ｍもあり、
これはナイロン製の実に約１０倍の値である。したがっ
て、囮の動きの改善は十分とはいい難い。
本発明は、前記従来技術の課題を解決するため、軽量で
強度が高く、撚り癖もつきにくく、釣糸として操作しや
すい釣糸およびその製造方法を提供することを目的とす
る。さらに具体的には、高い引っ張り強度を維持したま
ま、金属繊維並みの細さと、ナイロン製並の軽い目付を
合せ持つ鮎用、またはヘラブナ用の釣糸を提供すること
を目的とする。
強度が高く、撚り癖もつきにくく、釣糸として操作しや
すい釣糸およびその製造方法を提供することを目的とす
る。さらに具体的には、高い引っ張り強度を維持したま
ま、金属繊維並みの細さと、ナイロン製並の軽い目付を
合せ持つ鮎用、またはヘラブナ用の釣糸を提供すること
を目的とする。
［課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するため、本発明の釣糸の製造方法は、
超高分子量ポリオレフィンフィラメント繊維からなる釣
糸の製造方法であって、まずマルチフィラメント繊維を
モノフィラメント繊維に分繊し、次いで前記モノフィラ
メント繊維をトータルデニールが１００デニール以下と
なるように複数本準備し、これを組み上げまたは撚の付
与により紐状とし釣糸とすることを特徴とする。
超高分子量ポリオレフィンフィラメント繊維からなる釣
糸の製造方法であって、まずマルチフィラメント繊維を
モノフィラメント繊維に分繊し、次いで前記モノフィラ
メント繊維をトータルデニールが１００デニール以下と
なるように複数本準備し、これを組み上げまたは撚の付
与により紐状とし釣糸とすることを特徴とする。
前記構成においては、組み上げまたは撚の付与工程時ま
たは後に、加熱または樹脂の付与によりキンク止めする
ことが好ましい。
たは後に、加熱または樹脂の付与によりキンク止めする
ことが好ましい。
また前記構成においては、紐状とした後、紐状繊維の表
面に色素添加樹脂または色素を添加しない樹脂を塗布す
ることが好ましい。
面に色素添加樹脂または色素を添加しない樹脂を塗布す
ることが好ましい。
また前記構成においては、紐状釣糸の組み上げのピッチ
数が２００〜２０００Ｐ／ｍであるか、または撚り上げ
の撚り数が１００〜１０００Ｔ／ｍであることが好まし
い。
数が２００〜２０００Ｐ／ｍであるか、または撚り上げ
の撚り数が１００〜１０００Ｔ／ｍであることが好まし
い。
［作用］ まず、前記した本発明の製造方法によって得られる釣糸
の作用について説明する。
の作用について説明する。
本発明の釣糸は、トータルデニールが１００デニール以
下の超高分子量ポリオレフィンフィラメント繊維からな
るので、２０ｇ／デニール以上、好ましくは３０ｇ／デ
ニール以上の強度を有し、これにより軽量かつ高強力の
釣糸とすることができる。次に前記釣糸はマルチフィラ
メント繊維で構成され、かつ紐状に組み上げられるかま
たは撚り上げられてなるので、撚り癖がつきにくく、釣
糸として操作しやすい釣糸とすることができる。すなわ
ち、モノフィラメント状（テグス状）では、高モジュラ
ス（剛直）のためテニスのガットのように結びにくく、
ループも大きくなり、撚り癖がつき易く、一旦癖がつく
と除去しにくいという問題があるが、単糸が細いマルチ
フィラメント繊維で構成し、かつ紐状に組み上げるかま
たは撚り上げることにより前記問題点を改善できる。
下の超高分子量ポリオレフィンフィラメント繊維からな
るので、２０ｇ／デニール以上、好ましくは３０ｇ／デ
ニール以上の強度を有し、これにより軽量かつ高強力の
釣糸とすることができる。次に前記釣糸はマルチフィラ
メント繊維で構成され、かつ紐状に組み上げられるかま
たは撚り上げられてなるので、撚り癖がつきにくく、釣
糸として操作しやすい釣糸とすることができる。すなわ
ち、モノフィラメント状（テグス状）では、高モジュラ
ス（剛直）のためテニスのガットのように結びにくく、
ループも大きくなり、撚り癖がつき易く、一旦癖がつく
と除去しにくいという問題があるが、単糸が細いマルチ
フィラメント繊維で構成し、かつ紐状に組み上げるかま
たは撚り上げることにより前記問題点を改善できる。
前記において、超高分子量ポリオレフィンフィラメント
繊維とは、たとえば超高分子量ポリエチレン繊維、超高
分子量ポリプロピレン繊維などからなるもので、平均分
子量が２０万以上であり、一般的にゲル繊維ともいわれ
る。この繊維は、ゲル紡糸・延伸、溶融配向延伸、溶媒
膨潤延伸などの方法によって得ることができる。
繊維とは、たとえば超高分子量ポリエチレン繊維、超高
分子量ポリプロピレン繊維などからなるもので、平均分
子量が２０万以上であり、一般的にゲル繊維ともいわれ
る。この繊維は、ゲル紡糸・延伸、溶融配向延伸、溶媒
膨潤延伸などの方法によって得ることができる。
前記において好ましいトータルデニールは７０デニール
以下、とくに好ましくは５０デニール以下である。また
マルチフィラメント繊維の好ましい数は、２〜５本であ
る。
以下、とくに好ましくは５０デニール以下である。また
マルチフィラメント繊維の好ましい数は、２〜５本であ
る。
なお前記においてデニールとは、繊維長９０００ｍ当た
りの重量（単位：グラム）をいう。
りの重量（単位：グラム）をいう。
また前記において本発明の釣糸は、紐状釣糸の組み上げ
のピッチ数が２００〜２０００Ｐ／ｍの範囲であるか、
または撚り上げの撚り数が１００〜１０００Ｔ／ｍの範
囲であることが好ましく、さらには前記紐状釣糸の組み
上げのピッチ数は４００〜８００Ｐ／ｍの範囲である
か、または撚り上げの撚り数が２００〜７００Ｔ／ｍの
範囲であることがより好ましい。この理由は、適度な剛
性およびしなやかさを付与するとともに、岩場などで擦
れた場合ちぢれにくくし、釣糸として操作しやすい特性
を付与するためである。
のピッチ数が２００〜２０００Ｐ／ｍの範囲であるか、
または撚り上げの撚り数が１００〜１０００Ｔ／ｍの範
囲であることが好ましく、さらには前記紐状釣糸の組み
上げのピッチ数は４００〜８００Ｐ／ｍの範囲である
か、または撚り上げの撚り数が２００〜７００Ｔ／ｍの
範囲であることがより好ましい。この理由は、適度な剛
性およびしなやかさを付与するとともに、岩場などで擦
れた場合ちぢれにくくし、釣糸として操作しやすい特性
を付与するためである。
組み上げのピッチ数または撚り数が前記の範囲未満で
は、複数のフィラメントの収束性が十分でなく、見栄え
が良くないうえに釣り中に釣糸がバラバラになりやす
く、１本のフィラメントに傷がつくとそこに応力が集中
して全体の強力を低下させることになるので好ましくな
い。さらに組み上げのピッチ数または撚り数が前記の範
囲を越えると、引っ張り強力や結節強力が極端に低下す
る傾向になるので好ましくない。
は、複数のフィラメントの収束性が十分でなく、見栄え
が良くないうえに釣り中に釣糸がバラバラになりやす
く、１本のフィラメントに傷がつくとそこに応力が集中
して全体の強力を低下させることになるので好ましくな
い。さらに組み上げのピッチ数または撚り数が前記の範
囲を越えると、引っ張り強力や結節強力が極端に低下す
る傾向になるので好ましくない。
また前記において、フィラメント繊維の表面に樹脂また
は着色樹脂が塗布されてなることが好ましい。樹脂によ
りマルチフィラメントをまとまりよく一体化できるから
である。さらに、着色樹脂を塗布するのは、たとえば蛍
光レモン色に着色すれば、鮎を鼻環に取り付けたり取り
外したりすることが容易になり、また逆さ針の取り付け
または逆さ針を打つことが容易になる。さらに水中での
釣糸の状態が見分けやすいという利点もある。
は着色樹脂が塗布されてなることが好ましい。樹脂によ
りマルチフィラメントをまとまりよく一体化できるから
である。さらに、着色樹脂を塗布するのは、たとえば蛍
光レモン色に着色すれば、鮎を鼻環に取り付けたり取り
外したりすることが容易になり、また逆さ針の取り付け
または逆さ針を打つことが容易になる。さらに水中での
釣糸の状態が見分けやすいという利点もある。
次に、前記した本発明の釣糸の製造方法の構成につい
て、その作用を説明する。
て、その作用を説明する。
本発明方法は、まずマルチフィラメント繊維をモノフィ
ラメント繊維に分繊する。分繊する理由は、トータルデ
ニールが１００デニール以下のマルチフィラメント繊維
を、紡糸・延伸して得ることが製造工程上困難なこと、
および分繊することにより、適度なキンクや撚り癖を残
して、後の工程で組み上げまたは撚の付与により紐状に
したときに、単糸間の摩擦や引っ掛かりを多くし、一体
性の高い釣糸とするためである。
ラメント繊維に分繊する。分繊する理由は、トータルデ
ニールが１００デニール以下のマルチフィラメント繊維
を、紡糸・延伸して得ることが製造工程上困難なこと、
および分繊することにより、適度なキンクや撚り癖を残
して、後の工程で組み上げまたは撚の付与により紐状に
したときに、単糸間の摩擦や引っ掛かりを多くし、一体
性の高い釣糸とするためである。
次に分繊したモノフィラメント繊維をトータルデニール
が１００デニール以下となるように複数本準備し、これ
を組み上げまたは撚の付与により紐状とし釣糸とする。
トータルデニールを１００デニール以下とするのは、前
記したように軽量かつ高強力の釣糸とするためである。
またマルチフィラメント繊維で構成し、かつ紐状に組み
上げるかまたは撚り上げるのは、適度な剛性およびしな
やかさを付与するとともに、岩場などで擦れた場合ちぢ
れにくくし、釣糸として操作しやすい特性を付与するた
めである。この際前記したように、紐状釣糸の組み上げ
のピッチ数を２００〜２０００Ｐ／ｍの範囲とするか、
または撚り上げの撚り数を１００〜１０００Ｔ／ｍの範
囲とすることが好ましく、さらには組み上げのピッチ数
を４００〜８００Ｐ／ｍの範囲とするか、または撚り上
げの撚り数を２００〜７００Ｔ／ｍの範囲とすることが
より好ましい。
が１００デニール以下となるように複数本準備し、これ
を組み上げまたは撚の付与により紐状とし釣糸とする。
トータルデニールを１００デニール以下とするのは、前
記したように軽量かつ高強力の釣糸とするためである。
またマルチフィラメント繊維で構成し、かつ紐状に組み
上げるかまたは撚り上げるのは、適度な剛性およびしな
やかさを付与するとともに、岩場などで擦れた場合ちぢ
れにくくし、釣糸として操作しやすい特性を付与するた
めである。この際前記したように、紐状釣糸の組み上げ
のピッチ数を２００〜２０００Ｐ／ｍの範囲とするか、
または撚り上げの撚り数を１００〜１０００Ｔ／ｍの範
囲とすることが好ましく、さらには組み上げのピッチ数
を４００〜８００Ｐ／ｍの範囲とするか、または撚り上
げの撚り数を２００〜７００Ｔ／ｍの範囲とすることが
より好ましい。
前記本発明方法においては、組み上げまたは撚の付与工
程時またはその後に、加熱または樹脂の付与によりキン
ク止め処理を行う。これらの処理により、釣糸としての
形態安定性を向上させるとともに、釣り中の擦れやねじ
れに対しても糸がバラバラになって強力が低下すること
を防ぐことができる。
程時またはその後に、加熱または樹脂の付与によりキン
ク止め処理を行う。これらの処理により、釣糸としての
形態安定性を向上させるとともに、釣り中の擦れやねじ
れに対しても糸がバラバラになって強力が低下すること
を防ぐことができる。
前記において、加熱温度は６０〜９０℃が望ましく、高
温サイドでは強力が低下する場合もあり注意を要する。
また、樹脂加工に用いる樹脂は、ポリウレタン系、エポ
キシ樹脂系、アクリル樹脂系、ポリ酢酸ビニル樹脂系な
どから選択して用いる。この際、樹脂溶液の中に顔料ま
たは染料などの色素を混合しておくことにより着色する
ことができる。とくに樹脂に色素を混合することは、本
発明に用いる超高分子量ポリオレフィンフィラメント繊
維は、通常の方法では染色できないことから、着色する
ためには重要である。
温サイドでは強力が低下する場合もあり注意を要する。
また、樹脂加工に用いる樹脂は、ポリウレタン系、エポ
キシ樹脂系、アクリル樹脂系、ポリ酢酸ビニル樹脂系な
どから選択して用いる。この際、樹脂溶液の中に顔料ま
たは染料などの色素を混合しておくことにより着色する
ことができる。とくに樹脂に色素を混合することは、本
発明に用いる超高分子量ポリオレフィンフィラメント繊
維は、通常の方法では染色できないことから、着色する
ためには重要である。
［実施例］ 以下実施例を用いて本発明をより具体的に説明する。な
お本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
お本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
実施例１ 超高分子量ポリエチレンフィラメント繊維である三井石
油化学工業株式会社製“テクミロン”（商品名）１００
デニール／１０本を準備し、分繊機を用いて１０本のモ
ノフィラメント（単糸：１０デニール）に分繊した。分
繊工程においては、摩擦熱の発生防止、およびこれに付
随する毛羽立ちなどの損傷を防ぐため、シリコーン系油
剤を用い、かつガイドやクリールにはフッ素系樹脂を用
いるか表面コーティングしたものを用いた。
油化学工業株式会社製“テクミロン”（商品名）１００
デニール／１０本を準備し、分繊機を用いて１０本のモ
ノフィラメント（単糸：１０デニール）に分繊した。分
繊工程においては、摩擦熱の発生防止、およびこれに付
随する毛羽立ちなどの損傷を防ぐため、シリコーン系油
剤を用い、かつガイドやクリールにはフッ素系樹脂を用
いるか表面コーティングしたものを用いた。
次に、前記分繊した２本のモノフィラメント（単糸：１
０デニール）を準備し、撚糸機で撚り数２５０Ｔ／ｍの
実撚をかけた。この後、７５℃で３０分間加熱処理し
て、キンク止め処理を行った。次いで、蛍光を有する黄
色顔料を添加したポリウレタン系樹脂溶液に浸漬し、絞
った後に６５℃で乾燥した。次いでシリコンオイル溶液
を塗布し、釣糸製品に仕上げた。
０デニール）を準備し、撚糸機で撚り数２５０Ｔ／ｍの
実撚をかけた。この後、７５℃で３０分間加熱処理し
て、キンク止め処理を行った。次いで、蛍光を有する黄
色顔料を添加したポリウレタン系樹脂溶液に浸漬し、絞
った後に６５℃で乾燥した。次いでシリコンオイル溶液
を塗布し、釣糸製品に仕上げた。
得られた釣糸の物性は引張強力６００ｇ、伸度３．９
％、釣糸の直径は５２μｍ、目付は０．００２３ｇ／ｍ
であり、軽量で、撚り癖もつきにくい釣糸とすることが
できた。
％、釣糸の直径は５２μｍ、目付は０．００２３ｇ／ｍ
であり、軽量で、撚り癖もつきにくい釣糸とすることが
できた。
この釣糸を鮎釣りの名人といわれるベテラン３名に実際
に使用してもらったところ、囮の鮎の動きが従来に見ら
れないほど非常によく、理想的な釣糸との評価を得た。
に使用してもらったところ、囮の鮎の動きが従来に見ら
れないほど非常によく、理想的な釣糸との評価を得た。
なお、第１図は本発明の釣糸を用いて鮎釣りを行う場合
の一例であり、第２図は第１図の部分拡大図である。第
１図〜第２図において、１は釣り竿から直接または間接
的に伸びている道糸、２は囮鮎Ａの鼻に取り付ける鼻
環、３は釣の対象である鮎を引っ掛けるための掛け針、
４は鼻環２から掛け針３の伸びる針糸、５は釣の対象で
ある鮎を引っ掛けるための逆さ針、６は針糸４に逆さ針
５を取り付けている掛止部である。そして本実施例にお
いては、前記釣糸は道糸１および針糸４に用いた。
の一例であり、第２図は第１図の部分拡大図である。第
１図〜第２図において、１は釣り竿から直接または間接
的に伸びている道糸、２は囮鮎Ａの鼻に取り付ける鼻
環、３は釣の対象である鮎を引っ掛けるための掛け針、
４は鼻環２から掛け針３の伸びる針糸、５は釣の対象で
ある鮎を引っ掛けるための逆さ針、６は針糸４に逆さ針
５を取り付けている掛止部である。そして本実施例にお
いては、前記釣糸は道糸１および針糸４に用いた。
実施例２ 実施例１で用いた超高分子量ポリエチレンフィラメント
繊維の分繊後のモノフィラメントのうち、４本のモノフ
ィラメント（単糸：１０デニール）を準備し、組機を用
いて、ピッチ数６８０Ｐ／ｍで組み上げた。次いで実施
例１の樹脂溶液に浸漬し、スポンジで絞った後、８０℃
の温度で乾燥を兼ねて加熱処理を行った。
繊維の分繊後のモノフィラメントのうち、４本のモノフ
ィラメント（単糸：１０デニール）を準備し、組機を用
いて、ピッチ数６８０Ｐ／ｍで組み上げた。次いで実施
例１の樹脂溶液に浸漬し、スポンジで絞った後、８０℃
の温度で乾燥を兼ねて加熱処理を行った。
次いでシリコンオイル溶液を塗布し、釣糸製品に仕上げ
た。
た。
得られた釣糸の物性は引張強力８５０ｇ、伸度２．９
％、釣糸の直径は６８μｍ、目付は０．００４９ｇ／ｍ
であり、軽量で、撚り癖もつきにくい釣糸とすることが
できた。
％、釣糸の直径は６８μｍ、目付は０．００４９ｇ／ｍ
であり、軽量で、撚り癖もつきにくい釣糸とすることが
できた。
この釣糸を鮎釣りの名人といわれるベテラン３名に実際
に使用してもらったところ、囮の鮎の動きが従来に見ら
れないほど良いうえに、大物を釣っても糸切れがなく、
理想的な釣糸との評価を得た。
に使用してもらったところ、囮の鮎の動きが従来に見ら
れないほど良いうえに、大物を釣っても糸切れがなく、
理想的な釣糸との評価を得た。
［発明の効果］ 以上説明した通り、本発明によれば、通常の紡糸・延伸
で得ることがきわめて困難な細いトータルデニールの超
高分子量ポリオレフィンフィラメント繊維を、分繊する
ことにより作成し、しかも分繊して得たモノフィラメン
ト繊維を紐状に組み上げるかまたは撚り上げることによ
り、操作性の良い釣糸とすることができた。
で得ることがきわめて困難な細いトータルデニールの超
高分子量ポリオレフィンフィラメント繊維を、分繊する
ことにより作成し、しかも分繊して得たモノフィラメン
ト繊維を紐状に組み上げるかまたは撚り上げることによ
り、操作性の良い釣糸とすることができた。
そして、軽量性、高強力などの特性が要求される鮎やヘ
ラブナ釣りなどその道にとっては高級な釣りといわれる
釣糸に好適なものとすることができた。
ラブナ釣りなどその道にとっては高級な釣りといわれる
釣糸に好適なものとすることができた。
第１図は本発明の釣糸を用いて鮎釣りを行う場合の一例
使用図であり、第２図は第１図の部分拡大図である。 １……道糸、２……鼻環、３……掛け針、４……針糸、
５……逆さ針、６……掛止部、Ａ……囮鮎。
使用図であり、第２図は第１図の部分拡大図である。 １……道糸、２……鼻環、３……掛け針、４……針糸、
５……逆さ針、６……掛止部、Ａ……囮鮎。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０４Ｃ 1/12 (72)発明者 岸本 仁志 兵庫県加東郡東条町掎鹿谷306番地 株式 会社ゴーセン研究開発センター内
Claims (4)
- 【請求項１】超高分子量ポリオレフィンフィラメント繊
維からなる釣糸の製造方法であって、まずマルチフィラ
メント繊維をモノフィラメント繊維に分繊し、次いで前
記モノフィラメント繊維をトータルデニールが１００デ
ニール以下となるように複数本準備し、これを組み上げ
または撚の付与により紐状とし釣糸とすることを特徴と
する釣糸の製造方法。 - 【請求項２】組み上げまたは撚の付与工程時または後
に、加熱または樹脂の付与によりキンク止めする請求項
１記載の釣糸の製造方法。 - 【請求項３】紐状とした後、紐状繊維の表面に色素添加
樹脂または色素を添加しない樹脂を塗布する請求項１記
載の釣糸の製造方法。 - 【請求項４】紐状釣糸の組み上げのピッチ数が２００〜
２０００Ｐ／ｍであるか、または撚り上げの撚り数が１
００〜１０００Ｔ／ｍである請求項１記載の釣糸の製造
方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Related Child Applications (1)
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-
1990
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Cited By (2)
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