JPH0624671A - エアーベーター用バッグ - Google Patents
エアーベーター用バッグInfo
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- JPH0624671A JPH0624671A JP4183709A JP18370992A JPH0624671A JP H0624671 A JPH0624671 A JP H0624671A JP 4183709 A JP4183709 A JP 4183709A JP 18370992 A JP18370992 A JP 18370992A JP H0624671 A JPH0624671 A JP H0624671A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- fineness
- air
- woven
- strength
- Prior art date
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- Woven Fabrics (AREA)
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は，空気圧を利用したエアーバ
ッグ方式のエレベーターの要求特性：強力≧１５０ｋｇ
／３ｃｍ，剥離強力≧４．０ｋｇ／２ｃｍ，目付（軽量
性）≦４５０ｇ／ｍ２ ，シート硬さ（ＪＩＳ−Ｌ−１
０９６，Ｃ法ループ圧縮法）≦１００ｇ，耐屈曲性≧２
０万回等を満足するエアーベーター用バッグを提供する
ことにある。 【構成】 単糸繊度３．５デニール以下，単繊維強度１
２ｇ／ｄ以上，平均繊維長１００〜２０００ｍｍの短繊
維からなる牽切紡績糸を製織してなり，織物の経方向及
び緯方向における織密度と全繊度とが下式の関係にあ
り，少なくとも片面に熱可塑性樹脂が被覆されてなるシ
ートからなることを特徴とするエアーベーター用バッ
グ。 ９００＞織密度×ル−ト全繊度＞５００（織密度；本／
インチ，繊度；デニール）
ッグ方式のエレベーターの要求特性：強力≧１５０ｋｇ
／３ｃｍ，剥離強力≧４．０ｋｇ／２ｃｍ，目付（軽量
性）≦４５０ｇ／ｍ２ ，シート硬さ（ＪＩＳ−Ｌ−１
０９６，Ｃ法ループ圧縮法）≦１００ｇ，耐屈曲性≧２
０万回等を満足するエアーベーター用バッグを提供する
ことにある。 【構成】 単糸繊度３．５デニール以下，単繊維強度１
２ｇ／ｄ以上，平均繊維長１００〜２０００ｍｍの短繊
維からなる牽切紡績糸を製織してなり，織物の経方向及
び緯方向における織密度と全繊度とが下式の関係にあ
り，少なくとも片面に熱可塑性樹脂が被覆されてなるシ
ートからなることを特徴とするエアーベーター用バッ
グ。 ９００＞織密度×ル−ト全繊度＞５００（織密度；本／
インチ，繊度；デニール）
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，空気圧を利用して例え
ばエレベーターの昇降を行うエアーベーター用バッグに
関する。ここにエアーベーターとはエアーベーター用バ
ッグに空気を吹き込むことによってエアーバッグを押し
上げ，エアーベーター用バッグから空気を抜くことによ
ってエアーバッグを下降せしめて人，動物，物等を上昇
下降させる装置である。エアーベーターは，一般家庭
用，業務用，ガレージ用等に利用することができる。
ばエレベーターの昇降を行うエアーベーター用バッグに
関する。ここにエアーベーターとはエアーベーター用バ
ッグに空気を吹き込むことによってエアーバッグを押し
上げ，エアーベーター用バッグから空気を抜くことによ
ってエアーバッグを下降せしめて人，動物，物等を上昇
下降させる装置である。エアーベーターは，一般家庭
用，業務用，ガレージ用等に利用することができる。
【０００２】
【従来の技術】従来より，エレベーターの昇降は，もっ
ぱらエレベーターボックスに結合したワイヤーを滑車を
介してモーターで巻き取り巻き戻すことによって行なわ
れている。かかるエレベーターは高重量で，かつ広いス
ペースを占有するものであり，ビルデイング等の業務用
にその用途は限定されており，一般家庭用，ガレージ用
等に利用することは，維持管理面，費用面を含めて困難
であった。
ぱらエレベーターボックスに結合したワイヤーを滑車を
介してモーターで巻き取り巻き戻すことによって行なわ
れている。かかるエレベーターは高重量で，かつ広いス
ペースを占有するものであり，ビルデイング等の業務用
にその用途は限定されており，一般家庭用，ガレージ用
等に利用することは，維持管理面，費用面を含めて困難
であった。
【０００３】一般に，空気圧を利用したエアーバッグ方
式のエレベーターの要求特性は，強力≧１５０ｋｇ／３
ｃｍ，剥離強力≧４．０ｋｇ／２ｃｍ，目付（軽量性）
≦４５０ｇ／ｍ2，シート硬さ（ＪＩＳ−Ｌ−１０９
６，Ｃ法ループ圧縮法）≦１００ｇ，耐屈曲性≧２０万
回等である。
式のエレベーターの要求特性は，強力≧１５０ｋｇ／３
ｃｍ，剥離強力≧４．０ｋｇ／２ｃｍ，目付（軽量性）
≦４５０ｇ／ｍ2，シート硬さ（ＪＩＳ−Ｌ−１０９
６，Ｃ法ループ圧縮法）≦１００ｇ，耐屈曲性≧２０万
回等である。
【０００４】ところで，繊維に樹脂を複合した複合布が
テント，セールクロス，気球，ホーバークラフト，ゴム
ボート，フレキシブルコンテナー，カヌー等の用途で広
く使用されているが、上述した諸特性に耐え得るために
フレキシブルシートに要求される諸特性を満足するエア
ーベーター用フレキシブルシートはまだ実現されていな
い。
テント，セールクロス，気球，ホーバークラフト，ゴム
ボート，フレキシブルコンテナー，カヌー等の用途で広
く使用されているが、上述した諸特性に耐え得るために
フレキシブルシートに要求される諸特性を満足するエア
ーベーター用フレキシブルシートはまだ実現されていな
い。
【０００５】例えば，ポリエステルフイラメントからな
る基布に樹脂を複合したフレキシブルシートは剥離強
力，強力のあるい軽量性の点で適用が困難である。すな
わち，ポリエステルフイラメントからなる基布に樹脂を
複合したフレキシブルシートが上記の要求諸特性を満足
するためには，基布重量として３００ｇ／ｍ2 以上，樹
脂重量として６００ｇ／ｍ2 以上が必要となるので製品
の目付は９００ｇ／ｍ2以上となり実用的でなくなる。
る基布に樹脂を複合したフレキシブルシートは剥離強
力，強力のあるい軽量性の点で適用が困難である。すな
わち，ポリエステルフイラメントからなる基布に樹脂を
複合したフレキシブルシートが上記の要求諸特性を満足
するためには，基布重量として３００ｇ／ｍ2 以上，樹
脂重量として６００ｇ／ｍ2 以上が必要となるので製品
の目付は９００ｇ／ｍ2以上となり実用的でなくなる。
【０００６】また，ポリエステルスパン糸からなる布帛
に樹脂を複合した，いわゆる帆布地は，剥離強力はまず
まずであるが強力及び重量の点でポリエステルフイラメ
ントからなる基布に樹脂を複合したフレキシブルシート
よりも劣る。或いは，高強力繊維を利用したアラミドフ
イラメントからなる基布に樹脂を複合したフレキシブル
シートは高強力，軽量性の点では合格であるが，樹脂と
の接着力の点で充分でないので剥離強力が低く実用的で
なくなる。
に樹脂を複合した，いわゆる帆布地は，剥離強力はまず
まずであるが強力及び重量の点でポリエステルフイラメ
ントからなる基布に樹脂を複合したフレキシブルシート
よりも劣る。或いは，高強力繊維を利用したアラミドフ
イラメントからなる基布に樹脂を複合したフレキシブル
シートは高強力，軽量性の点では合格であるが，樹脂と
の接着力の点で充分でないので剥離強力が低く実用的で
なくなる。
【０００７】
【発明の目的】本発明の目的は，従来技術におけるかか
る課題を解消するためになされたものである。すなわ
ち，本発明の目的は，エアーベーター用バッグに空気を
吹き込むことによってエアーバッグを押し上げ，エアー
ベーター用バッグから空気を抜くことによってエアーバ
ッグを下降せしめて人，動物，物等を上昇下降させる簡
易エレベーターを提供することにある。そのために，空
気圧を利用したエアーバッグ方式のエレベーターの要求
特性： 強力≧１５０ｋｇ／３ｃｍ，剥離強力≧４．０
ｋｇ／２ｃｍ，目付（軽量性）≦４５０ｇ／ｍ2，シー
ト硬さ（ＪＩＳ−Ｌ−１０９６，Ｃ法ループ圧縮法）≦
１００ｇ，耐屈曲性≧２０万回等を満足するエアーベー
ター用バッグを提供することにある。
る課題を解消するためになされたものである。すなわ
ち，本発明の目的は，エアーベーター用バッグに空気を
吹き込むことによってエアーバッグを押し上げ，エアー
ベーター用バッグから空気を抜くことによってエアーバ
ッグを下降せしめて人，動物，物等を上昇下降させる簡
易エレベーターを提供することにある。そのために，空
気圧を利用したエアーバッグ方式のエレベーターの要求
特性： 強力≧１５０ｋｇ／３ｃｍ，剥離強力≧４．０
ｋｇ／２ｃｍ，目付（軽量性）≦４５０ｇ／ｍ2，シー
ト硬さ（ＪＩＳ−Ｌ−１０９６，Ｃ法ループ圧縮法）≦
１００ｇ，耐屈曲性≧２０万回等を満足するエアーベー
ター用バッグを提供することにある。
【０００８】
【発明の構成】すなわち本発明は「（請求項１）単繊維
強度３．５デニール以下，単糸強力１２ｇ／ｄ以上，平
均繊維長１００〜２０００ｍｍの短繊維からなる牽切紡
績糸を製織してなり，織物の経方向及び緯方向における
織密度と全繊度とが下式の関係にあり，少なくとも片面
に熱可塑性樹脂が被覆されてなるシートからなることを
特徴とするエアーベーター用バッグ。
強度３．５デニール以下，単糸強力１２ｇ／ｄ以上，平
均繊維長１００〜２０００ｍｍの短繊維からなる牽切紡
績糸を製織してなり，織物の経方向及び緯方向における
織密度と全繊度とが下式の関係にあり，少なくとも片面
に熱可塑性樹脂が被覆されてなるシートからなることを
特徴とするエアーベーター用バッグ。
【０００９】９００＞織密度×ルート全繊度＞５００
（織密度；本／インチ，繊度；デニール） （請求項２）単糸繊度３．５デニール以下，単繊維強度
１２ｇ／ｄ以上，平均繊維長１００〜２０００ｍｍの短
繊維からなる牽切紡績糸を製織してなり，織物の経方向
及び緯方向における織密度と全繊度とが下式の関係にあ
り，少なくとも片面に熱可塑性樹脂が被覆されてなるシ
ートの少なくとも片面にフッ素系樹脂またはアクリル系
樹脂から選ばれた１樹脂が被覆されてなる請求項１のエ
アーベーター用バッグ。
（織密度；本／インチ，繊度；デニール） （請求項２）単糸繊度３．５デニール以下，単繊維強度
１２ｇ／ｄ以上，平均繊維長１００〜２０００ｍｍの短
繊維からなる牽切紡績糸を製織してなり，織物の経方向
及び緯方向における織密度と全繊度とが下式の関係にあ
り，少なくとも片面に熱可塑性樹脂が被覆されてなるシ
ートの少なくとも片面にフッ素系樹脂またはアクリル系
樹脂から選ばれた１樹脂が被覆されてなる請求項１のエ
アーベーター用バッグ。
【００１０】９００＞織密度×ルート全繊度＞５００
（織密度；本／インチ，繊度；デニール） （請求項３）短繊維の熱収縮率が乾熱１８０℃で１％以
下である請求項１または２のエアーベーター用バッグ。
（織密度；本／インチ，繊度；デニール） （請求項３）短繊維の熱収縮率が乾熱１８０℃で１％以
下である請求項１または２のエアーベーター用バッグ。
【００１１】ここに，単糸繊度３．５デニール以下，単
繊維強度１２ｇ／ｄ以上，平均繊維長１００〜２０００
ｍｍの短繊維は，例えばアラミド繊維，高強力ポリエス
テル繊維，高強力ポリビニルアルコール繊維，高強力ポ
リオレフイン繊維，炭素繊維，金属繊維，無機繊維等で
あって上記の要求諸特性を満足する繊維である。
繊維強度１２ｇ／ｄ以上，平均繊維長１００〜２０００
ｍｍの短繊維は，例えばアラミド繊維，高強力ポリエス
テル繊維，高強力ポリビニルアルコール繊維，高強力ポ
リオレフイン繊維，炭素繊維，金属繊維，無機繊維等で
あって上記の要求諸特性を満足する繊維である。
【００１２】単糸繊度は３．５デニール以下，望ましく
は１．５デニール以下である。単糸繊度が３．５デニー
ルを越えるとマルチフイラメントの単糸数が少なくなり
表出する端糸部が少なくなり樹脂との剥離強力が低下し
使用に耐えなくなる。
は１．５デニール以下である。単糸繊度が３．５デニー
ルを越えるとマルチフイラメントの単糸数が少なくなり
表出する端糸部が少なくなり樹脂との剥離強力が低下し
使用に耐えなくなる。
【００１３】単繊維強度は１２ｇ／ｄ以上，望ましくは
２０ｇ／ｄ以上である。単繊維強度が１２ｇ／ｄ未満で
は，基布重量が大きくなり高強力でかつ軽量化の目的が
果たせない。
２０ｇ／ｄ以上である。単繊維強度が１２ｇ／ｄ未満で
は，基布重量が大きくなり高強力でかつ軽量化の目的が
果たせない。
【００１４】平均繊維長は１００〜２０００ｍｍであ
る。平均繊維長が１００ｍｍ未満では，織成後の強力利
用率が低下するので充分な製品強力が得られにくい。平
均繊維長が２０００ｍｍを越えると，織成後の強力利用
率は高いが，牽切紡績糸の繊維表面に表出する短繊維の
端糸（毛羽状端糸）の個数が少なくなり，樹脂と複合し
たときの接着力が低下するので充分な剥離強力が得られ
ない。充分な剥離強力を得るには，牽切紡績糸の繊維表
面に表出する短繊維の端糸の個数は，少なくとも１個／
ｃｍ，望ましくは２個／ｃｍ以上存在するものを用いる
のが望ましい。
る。平均繊維長が１００ｍｍ未満では，織成後の強力利
用率が低下するので充分な製品強力が得られにくい。平
均繊維長が２０００ｍｍを越えると，織成後の強力利用
率は高いが，牽切紡績糸の繊維表面に表出する短繊維の
端糸（毛羽状端糸）の個数が少なくなり，樹脂と複合し
たときの接着力が低下するので充分な剥離強力が得られ
ない。充分な剥離強力を得るには，牽切紡績糸の繊維表
面に表出する短繊維の端糸の個数は，少なくとも１個／
ｃｍ，望ましくは２個／ｃｍ以上存在するものを用いる
のが望ましい。
【００１５】織物の経方向及び緯方向における織密度と
全繊度との関係は下式の関係にあることが必要である。
全繊度との関係は下式の関係にあることが必要である。
【００１６】９００＞織密度×ルート全繊度＞５００
（織密度；本／インチ，繊度；デニール） 織密度×ルート全繊度が５００以下では、織目が開きす
ぎ目ずれを起こしやすいので樹脂加工後のシート特性の
均一性を得ることが難しい。織密度×ルート全繊度が９
００を越えると，細デニールで高織密度であるため相互
に単糸がからんで製織不可能となることがあり，また毛
羽状端糸が基布表面に表出する割合が低下するので樹脂
含浸の際のブリッジ効果が得られ難くなるので充分な剥
離強力が得られない。
（織密度；本／インチ，繊度；デニール） 織密度×ルート全繊度が５００以下では、織目が開きす
ぎ目ずれを起こしやすいので樹脂加工後のシート特性の
均一性を得ることが難しい。織密度×ルート全繊度が９
００を越えると，細デニールで高織密度であるため相互
に単糸がからんで製織不可能となることがあり，また毛
羽状端糸が基布表面に表出する割合が低下するので樹脂
含浸の際のブリッジ効果が得られ難くなるので充分な剥
離強力が得られない。
【００１７】熱可塑性樹脂は，主として塩ビ樹脂が使用
されることが多いが，通常の帆布用樹脂を用いてよく，
必ずしも限定されない。なお，請求項１に記載の本発明
のシートの少なくとも片面に，さらにフッ素系樹脂また
はアクリル系樹脂から選ばれた１樹脂を被覆してエアー
ベーター用バッグとすると，より撥水性，耐侯性，耐久
性の高いエアーベーター用バッグとすることができる。
されることが多いが，通常の帆布用樹脂を用いてよく，
必ずしも限定されない。なお，請求項１に記載の本発明
のシートの少なくとも片面に，さらにフッ素系樹脂また
はアクリル系樹脂から選ばれた１樹脂を被覆してエアー
ベーター用バッグとすると，より撥水性，耐侯性，耐久
性の高いエアーベーター用バッグとすることができる。
【００１８】また本発明のエアーベーター用バッグに用
いる短繊維は熱収縮率が乾熱１８０℃で１％以下のもの
を用いるのが望ましい。熱収縮率が乾熱１８０℃で１％
以下の短繊維を用いると，加工温度１７０〜１８０℃で
シート内での繊維収縮が発生しないので繊維間の空隙が
均一となり，樹脂が基布内に均一に含浸されシート全体
としての剥離強力を増大させることができる。
いる短繊維は熱収縮率が乾熱１８０℃で１％以下のもの
を用いるのが望ましい。熱収縮率が乾熱１８０℃で１％
以下の短繊維を用いると，加工温度１７０〜１８０℃で
シート内での繊維収縮が発生しないので繊維間の空隙が
均一となり，樹脂が基布内に均一に含浸されシート全体
としての剥離強力を増大させることができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明のエアーベーター用バッグは，１
３０〜６００ｋｇ程度の荷重下でのエアーベーターの昇
降に耐え得るため，フレキシブルシートに要求される諸
特性，強力≧１５０ｋｇ／３ｃｍ，剥離強力≧４．０ｋ
ｇ／２ｃｍ，目付≦４５０ｇ／ｍ2，シート硬さ（ＪＩ
Ｓ−１０９６，Ｃ法ループ圧縮法）≦１００ｇ，耐屈曲
性≧２０万回等を満足し得る，実用的で耐久性のあるエ
アーベーター用バッグであり，折り畳み可能で軽量なエ
アーベーター用バッグである。
３０〜６００ｋｇ程度の荷重下でのエアーベーターの昇
降に耐え得るため，フレキシブルシートに要求される諸
特性，強力≧１５０ｋｇ／３ｃｍ，剥離強力≧４．０ｋ
ｇ／２ｃｍ，目付≦４５０ｇ／ｍ2，シート硬さ（ＪＩ
Ｓ−１０９６，Ｃ法ループ圧縮法）≦１００ｇ，耐屈曲
性≧２０万回等を満足し得る，実用的で耐久性のあるエ
アーベーター用バッグであり，折り畳み可能で軽量なエ
アーベーター用バッグである。
【００２０】以下、実施例により本発明を具体的に説明
する。なお実施例において，強力，剥離強力，シート硬
さ等は以下の方法に従って評価した。
する。なお実施例において，強力，剥離強力，シート硬
さ等は以下の方法に従って評価した。
【００２１】強力：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６，６．１２
引っ張り強さ及び伸び率 剥離強力：Ｋ６３２８．６．３．７剥離試験 シート硬さ：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６，６．２０．３ Ｃ
法（１１−１０圧縮法）
引っ張り強さ及び伸び率 剥離強力：Ｋ６３２８．６．３．７剥離試験 シート硬さ：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６，６．２０．３ Ｃ
法（１１−１０圧縮法）
【００２２】
【実施例１】単糸繊度０．５デニール，単繊維強度２１
ｇ／ｄ，平均繊維長１５００ｍｍのパラ系アラミド短繊
維（テクノーラ繊維，帝人株式会社製）からなる牽切紡
績糸（平均毛羽状端糸數４．７２個／ｃｍ）を使用し，
経方向及び緯方向共に５５本／インチの織密度で織成し
た。得られた織布に塩ビゾルで含浸加工を施し，更に塩
ビ樹脂をカレンダー加工して３８０ｇ／ｍ2（テクノー
ラ基布９０ｇ／ｍ2）のフレキシブルシートを得た。該
シートの強力は経方向が２１０ｋｇ／３ｃｍ，緯方向が
２２０ｋｇ／３ｃｍ，剥離強力は経方向が４．４ｋｇ／
２ｃｍ，緯方向が４．１ｋｇ／２ｃｍ，シート硬さは４
７ｇであった。本シートを使用し，ミシンによる縫製及
び高周波ウエルダーによる熔接加工によって外直径１．
１ｍ，内直径０．５ｍ状のジャバラ状エアーベーター用
バッグを作成した。該ジャバラ状エアーベーター用バッ
グを用いたエアーベーターは，エアーベーター用バッグ
に空気を吹き込むことによってエアーバッグを押し上
げ，エアーベーター用バッグから空気を抜くことによっ
てエアーバッグを下降せしめて人，動物，物等を安全か
つ円滑に上昇下降させることができた。
ｇ／ｄ，平均繊維長１５００ｍｍのパラ系アラミド短繊
維（テクノーラ繊維，帝人株式会社製）からなる牽切紡
績糸（平均毛羽状端糸數４．７２個／ｃｍ）を使用し，
経方向及び緯方向共に５５本／インチの織密度で織成し
た。得られた織布に塩ビゾルで含浸加工を施し，更に塩
ビ樹脂をカレンダー加工して３８０ｇ／ｍ2（テクノー
ラ基布９０ｇ／ｍ2）のフレキシブルシートを得た。該
シートの強力は経方向が２１０ｋｇ／３ｃｍ，緯方向が
２２０ｋｇ／３ｃｍ，剥離強力は経方向が４．４ｋｇ／
２ｃｍ，緯方向が４．１ｋｇ／２ｃｍ，シート硬さは４
７ｇであった。本シートを使用し，ミシンによる縫製及
び高周波ウエルダーによる熔接加工によって外直径１．
１ｍ，内直径０．５ｍ状のジャバラ状エアーベーター用
バッグを作成した。該ジャバラ状エアーベーター用バッ
グを用いたエアーベーターは，エアーベーター用バッグ
に空気を吹き込むことによってエアーバッグを押し上
げ，エアーベーター用バッグから空気を抜くことによっ
てエアーバッグを下降せしめて人，動物，物等を安全か
つ円滑に上昇下降させることができた。
【００２３】
【比較例１】単糸繊度８．２デニール，単繊維強度８．
０ｇ／ｄのポリエステル高強力フイラメント繊維（全繊
度１０００デニール，１９２フイラメント，帝人株式会
社製）を用い経方向及び緯方向共に１７本／インチの織
密度で織成した。得られた織布の両面に塩ビ樹脂をトッ
ピング加工して９８０ｇ／ｍ2（ポリエステル基布１５
０ｇ／ｍ2）のフレキシブルシートを得た。該シートの
強力は経方向が１７０ｋｇ／３ｃｍ，緯方向が１６５ｋ
ｇ／３ｃｍ，剥離強力は経方向が４．５ｋｇ／２ｃｍ，
緯方向が４．１ｋｇ／２ｃｍ，シート硬さは６００ｇで
あった。
０ｇ／ｄのポリエステル高強力フイラメント繊維（全繊
度１０００デニール，１９２フイラメント，帝人株式会
社製）を用い経方向及び緯方向共に１７本／インチの織
密度で織成した。得られた織布の両面に塩ビ樹脂をトッ
ピング加工して９８０ｇ／ｍ2（ポリエステル基布１５
０ｇ／ｍ2）のフレキシブルシートを得た。該シートの
強力は経方向が１７０ｋｇ／３ｃｍ，緯方向が１６５ｋ
ｇ／３ｃｍ，剥離強力は経方向が４．５ｋｇ／２ｃｍ，
緯方向が４．１ｋｇ／２ｃｍ，シート硬さは６００ｇで
あった。
【００２４】得られたフレキシブルシートは，高重量で
あり取扱い作業性が低く，本シートを使用して作成した
ジャバラ状エアーベーターは耐久性が低くエアーベータ
ー用としては実用性に欠けるものであった。
あり取扱い作業性が低く，本シートを使用して作成した
ジャバラ状エアーベーターは耐久性が低くエアーベータ
ー用としては実用性に欠けるものであった。
Claims (3)
- 【請求項１】単糸繊度３．５デニール以下，単繊維強度
１２ｇ／ｄ以上，平均繊維長１００〜２０００ｍｍの短
繊維からなる牽切紡績糸を製織してなり，織物の経方向
及び緯方向における織密度と全繊度とが下式の関係にあ
り，少なくとも片面に熱可塑性樹脂が被覆されてなるシ
ートからなることを特徴とするエアーベーター用バッ
グ。 ９００＞織密度×ルート全繊度＞５００（織密度；本／
インチ，繊度；デニール） - 【請求項２】単糸繊度３．５デニール以下，単繊維強度
１２ｇ／ｄ以上，平均繊維長１００〜２０００ｍｍの短
繊維からなる牽切紡績糸を製織してなり，織物の経方向
及び緯方向における織密度と全繊度とが下式の関係にあ
り，少なくとも片面に熱可塑性樹脂が被覆されてなるシ
ートの少なくとも片面にフッ素系樹脂またはアクリル系
樹脂から選ばれた１樹脂が被覆されてなる請求項１のエ
アーベーター用バッグ。 ９００＞織密度×ルート全繊度＞５００（織密度；本／
インチ，繊度；デニール） - 【請求項３】短繊維の熱収縮率が乾熱１８０℃で１％以
下である請求項１または２のエアーベーター用バッグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4183709A JPH0624671A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | エアーベーター用バッグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4183709A JPH0624671A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | エアーベーター用バッグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624671A true JPH0624671A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16140588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4183709A Pending JPH0624671A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | エアーベーター用バッグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624671A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001042547A1 (en) * | 1999-12-09 | 2001-06-14 | Teijin Limited | High tenacity woven fabric |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP4183709A patent/JPH0624671A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001042547A1 (en) * | 1999-12-09 | 2001-06-14 | Teijin Limited | High tenacity woven fabric |
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