JPH06246766A - ディスク成形方法 - Google Patents
ディスク成形方法Info
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- JPH06246766A JPH06246766A JP3907693A JP3907693A JPH06246766A JP H06246766 A JPH06246766 A JP H06246766A JP 3907693 A JP3907693 A JP 3907693A JP 3907693 A JP3907693 A JP 3907693A JP H06246766 A JPH06246766 A JP H06246766A
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- JP
- Japan
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- stamper
- disc
- suction
- mold
- disk
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- Withdrawn
Links
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C2045/2665—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs using vacuum means for holding the disc on one of the mould walls during opening of the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クラウド発生を防止してディスク成形を良好
に行えるディスク成形方法を提供すること。 【構成】 射出，冷却，型開きの行程のうち少なくとも
型開き行程でディスク基板Ｓをスタンパ２側に吸引し、
該吸引力作用によってディスク基板Ｓをスタンパ２側に
保持し密着状態を維持することができるので、同行程で
ディスク基板Ｓに抜き出し方向の力が作用しても上記保
持力によってディスク基板Ｓのスタンパ２からの剥離を
確実に防止できる。
に行えるディスク成形方法を提供すること。 【構成】 射出，冷却，型開きの行程のうち少なくとも
型開き行程でディスク基板Ｓをスタンパ２側に吸引し、
該吸引力作用によってディスク基板Ｓをスタンパ２側に
保持し密着状態を維持することができるので、同行程で
ディスク基板Ｓに抜き出し方向の力が作用しても上記保
持力によってディスク基板Ｓのスタンパ２からの剥離を
確実に防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ディスク等の成形に
有用なディスク成形方法に関するものである。
有用なディスク成形方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４及び図５には光ディスクの成形に使
用される従来の射出成形用金型を示してある。同図にお
いて２１は固定側型板で、スプルーブッシュ２２とロケ
ートリング２３を中央に有している。２４は可動側型板
で、内周リング２５を中央に、また外周リング２６を外
周部に夫々有している。内周リング２５及び外周リング
２５には成形品の取り出しを容易に行うため抜きテーパ
ー面２５ａ，２６ａが夫々設けられている。２７はスタ
ンパで、その内・外周部をリング２５，２６で夫々支持
され可動側型板２４上に交換可能に配置されている。
用される従来の射出成形用金型を示してある。同図にお
いて２１は固定側型板で、スプルーブッシュ２２とロケ
ートリング２３を中央に有している。２４は可動側型板
で、内周リング２５を中央に、また外周リング２６を外
周部に夫々有している。内周リング２５及び外周リング
２５には成形品の取り出しを容易に行うため抜きテーパ
ー面２５ａ，２６ａが夫々設けられている。２７はスタ
ンパで、その内・外周部をリング２５，２６で夫々支持
され可動側型板２４上に交換可能に配置されている。
【０００３】上記金型による光ディスクの成形は、型閉
じ，射出，冷却，型開き，取り出しの行程順で行われ
る。型開き後のディスク基板Ｓは、突出ピンや離型エア
ーによって図５の白抜き矢印方向に押圧され、該押圧に
よってスタンパ２７から剥離して抜き出され型板間の隙
間から外部に取り出される。
じ，射出，冷却，型開き，取り出しの行程順で行われ
る。型開き後のディスク基板Ｓは、突出ピンや離型エア
ーによって図５の白抜き矢印方向に押圧され、該押圧に
よってスタンパ２７から剥離して抜き出され型板間の隙
間から外部に取り出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ディスク成形金型では、型開きの過程でディスク基板Ｓ
が固定側型板２１側に引き寄せられ、該ディスク基板Ｓ
がスタンパ２７から部分的に剥離して同面にクラウドが
発生し外観不良を生じる難点がある。
ディスク成形金型では、型開きの過程でディスク基板Ｓ
が固定側型板２１側に引き寄せられ、該ディスク基板Ｓ
がスタンパ２７から部分的に剥離して同面にクラウドが
発生し外観不良を生じる難点がある。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、クラウド発生を防止して
ディスク成形を良好に行えるディスク成形方法を提供す
ることにある。
で、その目的とするところは、クラウド発生を防止して
ディスク成形を良好に行えるディスク成形方法を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、スタンパを内設した型板を使用し、型
閉じ，射出，冷却，型開き，取り出しの行程順でディス
ク基板の成形を行うディスク基板成形方法において、射
出，冷却，型開きの行程のうち少なくとも型開き行程で
ディスク基板をスタンパ側に吸引するようにしている。
め、本発明では、スタンパを内設した型板を使用し、型
閉じ，射出，冷却，型開き，取り出しの行程順でディス
ク基板の成形を行うディスク基板成形方法において、射
出，冷却，型開きの行程のうち少なくとも型開き行程で
ディスク基板をスタンパ側に吸引するようにしている。
【０００７】
【作用】本発明では、射出，冷却，型開きの行程のうち
少なくとも型開き行程でディスク基板をスタンパ側に吸
引し、該ディスク基板をスタンパ側に保持することがで
きる。従って、同行程でディスク基板に抜き出し方向に
力が作用しても上記保持力によってディスク基板のスタ
ンパからの剥離を防止できる。
少なくとも型開き行程でディスク基板をスタンパ側に吸
引し、該ディスク基板をスタンパ側に保持することがで
きる。従って、同行程でディスク基板に抜き出し方向に
力が作用しても上記保持力によってディスク基板のスタ
ンパからの剥離を防止できる。
【０００８】
【実施例】図１乃至図３は本発明の一実施例を示すもの
で、図１はディスク成形金型の部分断面及び吸引吹出回
路を示す図、図２は吸引吹出回路の動作説明図、図３は
吸引・吹出タイミングの説明図である。
で、図１はディスク成形金型の部分断面及び吸引吹出回
路を示す図、図２は吸引吹出回路の動作説明図、図３は
吸引・吹出タイミングの説明図である。
【０００９】まず、図１を参照してディスク成形金型と
吸引吹出回路の構成について説明する。同図において、
１は可動側型板、２はスタンパ、３は内周リング、４は
外周リング、Ｓはディスク基板、５は第１バルブ、６は
第２バルブ、７は真空ポンプ、８は窒素タンクである。
図示を省略したが固定側型板の構成は従来例と同様であ
る。
吸引吹出回路の構成について説明する。同図において、
１は可動側型板、２はスタンパ、３は内周リング、４は
外周リング、Ｓはディスク基板、５は第１バルブ、６は
第２バルブ、７は真空ポンプ、８は窒素タンクである。
図示を省略したが固定側型板の構成は従来例と同様であ
る。
【００１０】スタンパ２はドーナツ状を成しており、そ
の内・外周部を内・外周リング３，４で夫々支持され可
動側型板１上に交換可能に配置されている。また、内周
リング３及び外周リング４にはディスク基板の抜き出し
を容易に行うため抜きテーパー面３ａ，４ａが夫々設け
られている。
の内・外周部を内・外周リング３，４で夫々支持され可
動側型板１上に交換可能に配置されている。また、内周
リング３及び外周リング４にはディスク基板の抜き出し
を容易に行うため抜きテーパー面３ａ，４ａが夫々設け
られている。
【００１１】また、内・外周リング３，４のリング保持
部分には一端をキャビティに開口する吸引用のクリアラ
ンス３ｂ，４ｂが放射状に設けられており、各クリアラ
ンス３ｂ，４ｂの他端は可動側型板１下面の吸引吹出口
１ａから分岐して内設された通路１ａ，１ｂに夫々連通
している。
部分には一端をキャビティに開口する吸引用のクリアラ
ンス３ｂ，４ｂが放射状に設けられており、各クリアラ
ンス３ｂ，４ｂの他端は可動側型板１下面の吸引吹出口
１ａから分岐して内設された通路１ａ，１ｂに夫々連通
している。
【００１２】第１バルブ５は出力ポート５ａを吸引吹出
口１ａに接続され、また一方の入力ポート５ｂを窒素タ
ンク８に接続されている。また、第１バルブ５の他方の
入力ポート５ｃは第２バルブ６の出力ポート６ａに接続
され、第２バルブ６の入力ポート６ｂは真空ポンプ７に
接続されている。
口１ａに接続され、また一方の入力ポート５ｂを窒素タ
ンク８に接続されている。また、第１バルブ５の他方の
入力ポート５ｃは第２バルブ６の出力ポート６ａに接続
され、第２バルブ６の入力ポート６ｂは真空ポンプ７に
接続されている。
【００１３】ここで、図２及び図３を参照してディスク
成形の手順について説明する。本実施例の金型による光
ディスクの成形は、従来と同様に型閉じ，射出，冷却，
型開き，取り出しの行程順で行われる。図３に示すよう
に射出，冷却，型開きの行程では図１のバルブ切換状態
とし真空ポンプ７と可動側型板１下面の吸引吹出口１ａ
とを連通させ、通路１ｂ，１ｃを通じて内・外周リング
３，４のクリアランス３ｂ，４ｂに吸引力を作用させ
る。
成形の手順について説明する。本実施例の金型による光
ディスクの成形は、従来と同様に型閉じ，射出，冷却，
型開き，取り出しの行程順で行われる。図３に示すよう
に射出，冷却，型開きの行程では図１のバルブ切換状態
とし真空ポンプ７と可動側型板１下面の吸引吹出口１ａ
とを連通させ、通路１ｂ，１ｃを通じて内・外周リング
３，４のクリアランス３ｂ，４ｂに吸引力を作用させ
る。
【００１４】つまり、射出開始から型開きが完了するま
での間は内・外周リング３，４のクリアランス３ｂ，４
ｂに吸引力を作用させ、成形品であるディスク基板Ｓを
スタンパ２側に保持して密着状態を維持することができ
る。従って、型開きの行程でディスク基板Ｓに抜き出し
方向（図１の白抜き矢印）の力が作用しても上記保持力
によってディスク基板Ｓのスタンパ２からの剥離を防止
できる。
での間は内・外周リング３，４のクリアランス３ｂ，４
ｂに吸引力を作用させ、成形品であるディスク基板Ｓを
スタンパ２側に保持して密着状態を維持することができ
る。従って、型開きの行程でディスク基板Ｓに抜き出し
方向（図１の白抜き矢印）の力が作用しても上記保持力
によってディスク基板Ｓのスタンパ２からの剥離を防止
できる。
【００１５】図３に示すように型開き完了後の取り出し
行程では図２のバルブ切換状態とし窒素タンク８と可動
側型板１下面の吸引吹出口１ａとを連通させ、通路１
ｂ，１ｃを通じて内・外周リング３，４のクリアランス
３ｂ，４ｂからＮ2ガスを吹き出す。これにより、ディ
スク基板Ｓが抜き出し方向（図１の白抜き矢印）に押圧
され、該押圧によってスタンパ２から瞬時且つ同時に剥
離して抜き出され型板間の隙間から外部に取り出され
る。
行程では図２のバルブ切換状態とし窒素タンク８と可動
側型板１下面の吸引吹出口１ａとを連通させ、通路１
ｂ，１ｃを通じて内・外周リング３，４のクリアランス
３ｂ，４ｂからＮ2ガスを吹き出す。これにより、ディ
スク基板Ｓが抜き出し方向（図１の白抜き矢印）に押圧
され、該押圧によってスタンパ２から瞬時且つ同時に剥
離して抜き出され型板間の隙間から外部に取り出され
る。
【００１６】このように本実施例のディスク成形金型に
よれば、型開きの行程で吸引力を作用させてディスク基
板Ｓをスタンパ２側に保持し密着状態を維持することが
できるので、同行程でディスク基板Ｓに抜き出し方向の
力が作用しても上記保持力によってディスク基板Ｓのス
タンパ２からの剥離を確実に防止でき、クラウド発生を
完全に排除してディスク成形を極めて良好に行うことが
できる。
よれば、型開きの行程で吸引力を作用させてディスク基
板Ｓをスタンパ２側に保持し密着状態を維持することが
できるので、同行程でディスク基板Ｓに抜き出し方向の
力が作用しても上記保持力によってディスク基板Ｓのス
タンパ２からの剥離を確実に防止でき、クラウド発生を
完全に排除してディスク成形を極めて良好に行うことが
できる。
【００１７】尚、上記実施例では、射出，冷却，型開き
の行程で吸引力を作用させるようにしたが、該吸引力は
図４に示すように冷却、型開きの行程でのみ作用させる
ようにしてもよく、また型開き行程のみで作用させるよ
うにしても上記同様の効果を得ることができる。また、
離型エアー用の吹出口と吸引口とを兼用したものを示し
たが両者は別々に設けられていてもよく、また吸引口及
び通路を形成すれば離型エアーの代わりに突出ピンを用
いた金型への適用も可能である。
の行程で吸引力を作用させるようにしたが、該吸引力は
図４に示すように冷却、型開きの行程でのみ作用させる
ようにしてもよく、また型開き行程のみで作用させるよ
うにしても上記同様の効果を得ることができる。また、
離型エアー用の吹出口と吸引口とを兼用したものを示し
たが両者は別々に設けられていてもよく、また吸引口及
び通路を形成すれば離型エアーの代わりに突出ピンを用
いた金型への適用も可能である。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
型開きの行程で吸引力を作用させてディスク基板をスタ
ンパ側に保持し密着状態を維持することができるので、
同行程でディスク基板に抜き出し方向の力が作用しても
上記保持力によってディスク基板のスタンパからの剥離
を確実に防止でき、クラウド発生を完全に排除してディ
スク成形を極めて良好に行うことができる。
型開きの行程で吸引力を作用させてディスク基板をスタ
ンパ側に保持し密着状態を維持することができるので、
同行程でディスク基板に抜き出し方向の力が作用しても
上記保持力によってディスク基板のスタンパからの剥離
を確実に防止でき、クラウド発生を完全に排除してディ
スク成形を極めて良好に行うことができる。
【図１】ディスク成形金型の部分断面及び吸引吹出回路
を示す図
を示す図
【図２】吸引吹出回路の動作説明図
【図３】吸引・吹出タイミングの説明図
【図４】従来のディスク成形金型の断面図
【図５】図４に示した可動側型板の部分拡大断面図
【図６】吸引・吹出タイミングの他の例を示す説明図
１…可動側型板、１ａ…吸引吹出口、７…真空ポンプ、
Ｓ…ディスク基板。
Ｓ…ディスク基板。
Claims (1)
- 【請求項１】 スタンパを内設した型板を使用し、型閉
じ，射出，冷却，型開き，取り出しの行程順でディスク
基板の成形を行うディスク基板成形方法において、 射出，冷却，型開きの行程のうち少なくとも型開き行程
でディスク基板をスタンパ側に吸引するようにした、 ことを特徴とするディスク成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3907693A JPH06246766A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | ディスク成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3907693A JPH06246766A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | ディスク成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246766A true JPH06246766A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=12543028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3907693A Withdrawn JPH06246766A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | ディスク成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06246766A (ja) |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP3907693A patent/JPH06246766A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |