JPH0624971Y2 - 変成器 - Google Patents
変成器Info
- Publication number
- JPH0624971Y2 JPH0624971Y2 JP11290688U JP11290688U JPH0624971Y2 JP H0624971 Y2 JPH0624971 Y2 JP H0624971Y2 JP 11290688 U JP11290688 U JP 11290688U JP 11290688 U JP11290688 U JP 11290688U JP H0624971 Y2 JPH0624971 Y2 JP H0624971Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil bobbin
- winding
- bottom plate
- transformer
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 32
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 4
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は各種の音響機器，映像機器，産業機器などに使
用する変成器に関するものである。
用する変成器に関するものである。
従来の技術 従来、この種の変成器は、第４図に示すような構造とな
っていた。すなわち、コイルボビン１に巻線２を巻回
し、その巻線２のリード線３を、コイルボビン１に植設
してある端子ピン４に巻付け処理した後、そのコイルボ
ビン１に閉磁路を構成する磁性材５を組み込んだトラン
ス本体を絶縁ケース６に挿入し、そして底板７を絶縁ケ
ース６の開口面に組込み、この時コイルボビン１に設け
てある巻付け保護用凸部８の位置まで、底板７が達すれ
ば、底板７はそれ以上下がらないため巻付け部を保護で
きるような構造になっていた。コイルボビン１に設けて
ある巻付け保護用凸部８の形状は第５図のような円筒状
のものか、または第６図に示すような壁状のものが主流
である。
っていた。すなわち、コイルボビン１に巻線２を巻回
し、その巻線２のリード線３を、コイルボビン１に植設
してある端子ピン４に巻付け処理した後、そのコイルボ
ビン１に閉磁路を構成する磁性材５を組み込んだトラン
ス本体を絶縁ケース６に挿入し、そして底板７を絶縁ケ
ース６の開口面に組込み、この時コイルボビン１に設け
てある巻付け保護用凸部８の位置まで、底板７が達すれ
ば、底板７はそれ以上下がらないため巻付け部を保護で
きるような構造になっていた。コイルボビン１に設けて
ある巻付け保護用凸部８の形状は第５図のような円筒状
のものか、または第６図に示すような壁状のものが主流
である。
考案が解決しようとする課題 しかし、このような構成では、巻付けリード線３を端子
ピン４に接続するための半田工程に於いて、巻付け保護
用凸部８が、端子ピン４と同様に半田槽に入る為、巻付
け保護用凸部８に半田や半田クズが付着し、耐圧不良を
起こしたり、絶縁距離不足を起こす等品質的に問題があ
った。また、端子ピン４に、リード線３を巻付けしよう
とする場合コイルボビン１に設けてある巻付け保護用凸
部８が障害となり、自動巻配を阻害するばかりでなく、
手作業においても、作業性が悪く、生産性を悪化させる
要因となっていた。
ピン４に接続するための半田工程に於いて、巻付け保護
用凸部８が、端子ピン４と同様に半田槽に入る為、巻付
け保護用凸部８に半田や半田クズが付着し、耐圧不良を
起こしたり、絶縁距離不足を起こす等品質的に問題があ
った。また、端子ピン４に、リード線３を巻付けしよう
とする場合コイルボビン１に設けてある巻付け保護用凸
部８が障害となり、自動巻配を阻害するばかりでなく、
手作業においても、作業性が悪く、生産性を悪化させる
要因となっていた。
課題を解決するための手段 上記問題点を解決するための本考案の手段は、コイルボ
ビンに設けてある巻付け保護用突起を無くし、そのかわ
りに、底板の底面に巻付け保護用突起を設ける構造とし
たものである。
ビンに設けてある巻付け保護用突起を無くし、そのかわ
りに、底板の底面に巻付け保護用突起を設ける構造とし
たものである。
作用 この手段による作用は次のようになる。
すなわち、巻付け保護用凸部を、底板の底面に取り付け
ることにより、コイルボビンには巻付け保護用凸部は不
要となり、巻付け保護用凸部への半田付着が無くなり、
尚且、巻付けの自動巻配が可能となるのである。
ることにより、コイルボビンには巻付け保護用凸部は不
要となり、巻付け保護用凸部への半田付着が無くなり、
尚且、巻付けの自動巻配が可能となるのである。
実施例 以下、本考案の実施例を第１図，第２図，第３図にもと
ずいて説明する。
ずいて説明する。
第１図において、９はコイルボビンであり、このコイル
ボビン９には巻線１０が巻回してある。巻線１０のリー
ド線１１は、コイルボビン９の下端部に植設された端子
ピン１２へ巻付け接続されている。コイルボビン１に閉
磁路を構成する磁性材１３を挿入してトランス本体と
し、このトランス本体を絶縁ケース１４に、上記コイル
ボビン９を挿入し底板１５を組込む。底板１５には、リ
ード線１１を接続した端子ピン１２が外部に露出するよ
うにピン穴１６と、リード線１１の巻付け部に底板１５
が当たらないようにするための巻付け保護用凸部１７が
設けてある。この巻付け保護用凸部１７の形状は、第２
図に示す柱状のものと第３図に示す、壁状のものが考え
られる。
ボビン９には巻線１０が巻回してある。巻線１０のリー
ド線１１は、コイルボビン９の下端部に植設された端子
ピン１２へ巻付け接続されている。コイルボビン１に閉
磁路を構成する磁性材１３を挿入してトランス本体と
し、このトランス本体を絶縁ケース１４に、上記コイル
ボビン９を挿入し底板１５を組込む。底板１５には、リ
ード線１１を接続した端子ピン１２が外部に露出するよ
うにピン穴１６と、リード線１１の巻付け部に底板１５
が当たらないようにするための巻付け保護用凸部１７が
設けてある。この巻付け保護用凸部１７の形状は、第２
図に示す柱状のものと第３図に示す、壁状のものが考え
られる。
次に、この実施例における作用を説明する。巻線１０を
巻回し磁性材１３を挿入したコイルボビン９を絶縁ケー
ス１４に挿入し、その上へ、巻付け保護用凸部１７をも
った底板１５を組み込むと、巻付け保護用凸部１７は、
底板１５が端子ピン１２にリード線１１を巻付け接続し
た場所に達するまでに、コイルボビン９に当たり、底板
１５がそれ以上挿入できないようになるのである。その
結果、リード線１１の巻付け接続部は、底板１５に当た
ることがなく、断線等も発生しないのである。また、巻
付け保護用凸部１７は、組立の最終工程である底板１５
に設けられているため、コイルボビン９の自動巻配への
支障をきたすこともなく、かつ半田工程での巻付け保護
用凸部１７への半田付着なども皆無となり、作業性を改
善し、品質も向上することができるのである。
巻回し磁性材１３を挿入したコイルボビン９を絶縁ケー
ス１４に挿入し、その上へ、巻付け保護用凸部１７をも
った底板１５を組み込むと、巻付け保護用凸部１７は、
底板１５が端子ピン１２にリード線１１を巻付け接続し
た場所に達するまでに、コイルボビン９に当たり、底板
１５がそれ以上挿入できないようになるのである。その
結果、リード線１１の巻付け接続部は、底板１５に当た
ることがなく、断線等も発生しないのである。また、巻
付け保護用凸部１７は、組立の最終工程である底板１５
に設けられているため、コイルボビン９の自動巻配への
支障をきたすこともなく、かつ半田工程での巻付け保護
用凸部１７への半田付着なども皆無となり、作業性を改
善し、品質も向上することができるのである。
考案の効果 以上のように本考案は、巻付け保護用凸部を底板に設け
ることにより巻付け保護用凸部への半田付着を皆無と
し、尚且自動巻配を可能とし、作業性を改善しコストの
安く信頼性の高い変成器を作れるのである。
ることにより巻付け保護用凸部への半田付着を皆無と
し、尚且自動巻配を可能とし、作業性を改善しコストの
安く信頼性の高い変成器を作れるのである。
第１図は、本考案の一実施例の変成器を示す断面図、第
２図，第３図は、本考案の実施例を示す巻付け保護用凸
部を設けた底板の斜視図、第４図は、従来の変成器を示
す断面図、第５図，第６図は従来の巻付け保護用凸部を
示す主要部の斜視図である。 ９……コイルボビン、１０……巻線、１１……リード
線、１２……端子ピン、１３……磁性材、１４……絶縁
ケース、１５……底板、１６……ピン穴、１７……巻付
け保護用凸部。
２図，第３図は、本考案の実施例を示す巻付け保護用凸
部を設けた底板の斜視図、第４図は、従来の変成器を示
す断面図、第５図，第６図は従来の巻付け保護用凸部を
示す主要部の斜視図である。 ９……コイルボビン、１０……巻線、１１……リード
線、１２……端子ピン、１３……磁性材、１４……絶縁
ケース、１５……底板、１６……ピン穴、１７……巻付
け保護用凸部。
Claims (1)
- 【請求項１】磁性材にコイルを巻回したコイルボビンを
組込んで、トランス本体とし、このトランス本体に底面
開放の絶縁ケースを被せ、上記コイルボビンに植設した
端子ピンに、コイルリード線を巻付けて接続し、この端
子ピンを外部に露出させるための貫通した穴部をもち、
端子ピンに巻付け接続したリード線を保護するための上
記コイルボビンに当接する巻付け保護用凸部を、ケース
内面側に備えた底板をトランス本体の入った絶縁ケース
の開放面に組込んで構成した変成器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11290688U JPH0624971Y2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 変成器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11290688U JPH0624971Y2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 変成器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0235412U JPH0235412U (ja) | 1990-03-07 |
| JPH0624971Y2 true JPH0624971Y2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=31352271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11290688U Expired - Lifetime JPH0624971Y2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 変成器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624971Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP11290688U patent/JPH0624971Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0235412U (ja) | 1990-03-07 |
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