JPH06255274A - 感熱転写用受像シート - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、屋外耐候性、耐引掻性、耐摩擦性
の優れる記録物を得るための感熱転写用受像シートの提
供を目的とする。 【構成】 基材上に蔗糖安息香酸エステルを含有する受
像層を設けた感熱転写用受像シート。 【効果】 本発明の感熱転写用受像シートを用いること
でインキ密着性、耐引掻性、耐摩擦性に優れた記録物が
得られ、その記録物は屋外用途に使用してもホコリ、煤
煙等を吸着して汚れることがない。
の優れる記録物を得るための感熱転写用受像シートの提
供を目的とする。 【構成】 基材上に蔗糖安息香酸エステルを含有する受
像層を設けた感熱転写用受像シート。 【効果】 本発明の感熱転写用受像シートを用いること
でインキ密着性、耐引掻性、耐摩擦性に優れた記録物が
得られ、その記録物は屋外用途に使用してもホコリ、煤
煙等を吸着して汚れることがない。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は熱溶融型感熱転写用受像
シートに関し、さらに詳しくは感熱転写受像特性を有
し、耐引掻性、耐摩擦性、屋外耐候性に優れる記録物を
得るための感熱転写用受像シートに関する。
シートに関し、さらに詳しくは感熱転写受像特性を有
し、耐引掻性、耐摩擦性、屋外耐候性に優れる記録物を
得るための感熱転写用受像シートに関する。
【0002】
【従来の技術】近年、熱溶融型感熱転写記録装置は、ノ
ンインパクトで無騒音、メンテナンスフリー、低価格、
小型軽量である等の特徴を有する為、ファクシミリ、ワ
ードプロセッサー、コンピューター端末プリンター等に
非常に多く用いられている。一般的な感熱転写材はポリ
エステルフィルム(ポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレンナフタレート等)等の薄いプラスチックフィル
ムの基材上にワックスを主成分とする熱溶融性インキ層
を設けたもので、該熱溶融性インキ面と例えば普通紙等
の被転写面とを重ね合わせ、基材裏面からのサ−マルヘ
ッド等を用いた加熱により熱溶融性インキを普通紙面上
に転写して記録が行われる。
ンインパクトで無騒音、メンテナンスフリー、低価格、
小型軽量である等の特徴を有する為、ファクシミリ、ワ
ードプロセッサー、コンピューター端末プリンター等に
非常に多く用いられている。一般的な感熱転写材はポリ
エステルフィルム(ポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレンナフタレート等)等の薄いプラスチックフィル
ムの基材上にワックスを主成分とする熱溶融性インキ層
を設けたもので、該熱溶融性インキ面と例えば普通紙等
の被転写面とを重ね合わせ、基材裏面からのサ−マルヘ
ッド等を用いた加熱により熱溶融性インキを普通紙面上
に転写して記録が行われる。
【0003】さらに最近では、ファクトリーオートメー
ション、ストアーオートメーション等の普及に伴いラベ
ル、バーコード分野にも感熱転写材が利用され、記録物
に耐引掻性、耐摩擦性などの諸耐性が要求されるように
なり、樹脂を主成分とする転写層を設けてなる感熱転写
材が開発され、受像材としても用途に応じてコート紙、
合成紙、プラスチックシート等多種の材料が用いられ始
めている。しかし、樹脂を主成分とする転写層を設けて
なる感熱転写材は、普通紙へは転写しずらく、合成紙、
プラスチックシート等へは転写はするものの転写密着力
が不十分であり、セロハンテ−プで接着剥離すると簡単
に取れてしまう等の欠点があった。
ション、ストアーオートメーション等の普及に伴いラベ
ル、バーコード分野にも感熱転写材が利用され、記録物
に耐引掻性、耐摩擦性などの諸耐性が要求されるように
なり、樹脂を主成分とする転写層を設けてなる感熱転写
材が開発され、受像材としても用途に応じてコート紙、
合成紙、プラスチックシート等多種の材料が用いられ始
めている。しかし、樹脂を主成分とする転写層を設けて
なる感熱転写材は、普通紙へは転写しずらく、合成紙、
プラスチックシート等へは転写はするものの転写密着力
が不十分であり、セロハンテ−プで接着剥離すると簡単
に取れてしまう等の欠点があった。
【0004】記録物耐性を向上させる受像材に関して
は、特開昭63−137892号公報に、基材上に融点が 135℃
以下の熱可塑性樹脂層を設けた受像シートが開示されて
いるが実施例として例示された熱可塑性樹脂層では、融
点が 100〜135 ℃のポリエチレンやポリオレフィン類で
あるため、紙以外の通常OHPフィルム等によく用いら
れるポリエチレンテレフタレートフィルムなどの基材と
は密着性が悪く、また、融点がやや高いために樹脂型熱
転写層を用いた感熱転写材では被転写性が悪い欠点があ
った。
は、特開昭63−137892号公報に、基材上に融点が 135℃
以下の熱可塑性樹脂層を設けた受像シートが開示されて
いるが実施例として例示された熱可塑性樹脂層では、融
点が 100〜135 ℃のポリエチレンやポリオレフィン類で
あるため、紙以外の通常OHPフィルム等によく用いら
れるポリエチレンテレフタレートフィルムなどの基材と
は密着性が悪く、また、融点がやや高いために樹脂型熱
転写層を用いた感熱転写材では被転写性が悪い欠点があ
った。
【0005】また、特開平1-120389号公報には、基材上
に滑剤とTgが50〜100 ℃の熱可塑性樹脂を主体とする
受像層を設けた受像シートが開示されているが、天然ワ
ックス、合成ワックス、高級脂肪酸金属塩等の滑剤を含
有すると受像層の表面光沢が劣り、さらに屋外用途に使
用した場合に滑剤が耐候性に劣るため酸化あるいは加水
分解などにより劣化し、実用上変色、光沢劣化等の欠点
があった。
に滑剤とTgが50〜100 ℃の熱可塑性樹脂を主体とする
受像層を設けた受像シートが開示されているが、天然ワ
ックス、合成ワックス、高級脂肪酸金属塩等の滑剤を含
有すると受像層の表面光沢が劣り、さらに屋外用途に使
用した場合に滑剤が耐候性に劣るため酸化あるいは加水
分解などにより劣化し、実用上変色、光沢劣化等の欠点
があった。
【0006】通常、被転写性や転写密着性を向上させる
ために、受像層に融点もしくは軟化点が 100℃以下の熱
可塑性樹脂が用いられるが、そのような熱可塑性樹脂の
うちシャープな融点を有するものは一般的に低分子量
(概略2000以下)でオリゴマー程度の重合物であるため
に成膜強度が低い上、耐候性が殆どなく、転写記録物を
屋外で使用すると受像層が短期間で劣化し実用上問題が
あった。一方、シャープな融点を持たずに軟化点を示す
ものは常温(概略30℃)から軟化点付近でタックを有
し、そのため転写記録物を屋外用途に使用した場合に受
像層表面が太陽光による温度上昇等により軟化して粘着
性を発現するため、ホコリが付着したり煤煙などを吸着
し黒く汚れる等の問題を生じることがある。また、融点
もしくは軟化点が 100℃以上の場合には樹脂を主成分と
する感熱転写材を用いたときに、サーマルヘッドに過負
荷を与えるような高エネルギーを印加しないと十分な被
転写性、転写密着性が得られない等の問題を生じる。こ
のため、従来の方法では樹脂を主成分とする転写層を設
けてなる感熱転写材を用いた場合に十分な被転写性、転
写密着性、耐引掻性および耐摩擦性を有し、かつ屋外耐
候性に優れる感熱転写用受像シートを得ることはできな
かった。
ために、受像層に融点もしくは軟化点が 100℃以下の熱
可塑性樹脂が用いられるが、そのような熱可塑性樹脂の
うちシャープな融点を有するものは一般的に低分子量
(概略2000以下)でオリゴマー程度の重合物であるため
に成膜強度が低い上、耐候性が殆どなく、転写記録物を
屋外で使用すると受像層が短期間で劣化し実用上問題が
あった。一方、シャープな融点を持たずに軟化点を示す
ものは常温(概略30℃)から軟化点付近でタックを有
し、そのため転写記録物を屋外用途に使用した場合に受
像層表面が太陽光による温度上昇等により軟化して粘着
性を発現するため、ホコリが付着したり煤煙などを吸着
し黒く汚れる等の問題を生じることがある。また、融点
もしくは軟化点が 100℃以上の場合には樹脂を主成分と
する感熱転写材を用いたときに、サーマルヘッドに過負
荷を与えるような高エネルギーを印加しないと十分な被
転写性、転写密着性が得られない等の問題を生じる。こ
のため、従来の方法では樹脂を主成分とする転写層を設
けてなる感熱転写材を用いた場合に十分な被転写性、転
写密着性、耐引掻性および耐摩擦性を有し、かつ屋外耐
候性に優れる感熱転写用受像シートを得ることはできな
かった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは上記従来
技術の欠点を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、蔗糖安
息香酸エステルが感熱特性上好ましいワックスに類似し
たシャープな融点を示すと同時に優れた耐候性を備え、
さらに一般の熱可塑性樹脂と良好な相溶性を有している
ため、該蔗糖安息香酸エステルを熱可塑性樹脂と併用し
て受像層に用いることで十分な成膜強度、被転写性、転
写密着性、耐摩擦性ならびに屋外耐候性を有する感熱転
写用受像シートが得られることを見出し、本発明に至っ
た。
技術の欠点を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、蔗糖安
息香酸エステルが感熱特性上好ましいワックスに類似し
たシャープな融点を示すと同時に優れた耐候性を備え、
さらに一般の熱可塑性樹脂と良好な相溶性を有している
ため、該蔗糖安息香酸エステルを熱可塑性樹脂と併用し
て受像層に用いることで十分な成膜強度、被転写性、転
写密着性、耐摩擦性ならびに屋外耐候性を有する感熱転
写用受像シートが得られることを見出し、本発明に至っ
た。
【0008】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、基
材上に蔗糖安息香酸エステルを含有する受像層を設けた
感熱転写用受像シートを提供する。本発明の感熱転写用
受像シートの受像層表面と、基材の一方の面に樹脂を主
成分とする熱転写層を設けてなる感熱転写材の転写面を
重ね合わせ、感熱転写材の転写面と反対の面からサーマ
ルヘッドの熱および圧力で熱転写層を受像層に転写させ
る際に、受像層と熱転写層が熱溶融接着し、優れた被転
写性と同時に、強固な転写密着力、優れた耐引掻性およ
び耐摩擦性を有する記録物が得られる。
材上に蔗糖安息香酸エステルを含有する受像層を設けた
感熱転写用受像シートを提供する。本発明の感熱転写用
受像シートの受像層表面と、基材の一方の面に樹脂を主
成分とする熱転写層を設けてなる感熱転写材の転写面を
重ね合わせ、感熱転写材の転写面と反対の面からサーマ
ルヘッドの熱および圧力で熱転写層を受像層に転写させ
る際に、受像層と熱転写層が熱溶融接着し、優れた被転
写性と同時に、強固な転写密着力、優れた耐引掻性およ
び耐摩擦性を有する記録物が得られる。
【0009】以下、本発明について図面に基づき詳細に
説明する。図1および図2は、本発明の感熱転写用受像
シートの断面図である。本発明の感熱転写用受像シート
は、プラスチックシート等の基材表面に受像層を設けた
構成になっており、具体的には図1に示すように、基材
(1) の上に蔗糖安息香酸エステルを含有する受像層(2)
が設けられている。また、図2に示すように、必要に応
じて基材の受像層と反対側に粘着剤層(3) を介して離型
紙(4) を設けた構成でもかまわない。
説明する。図1および図2は、本発明の感熱転写用受像
シートの断面図である。本発明の感熱転写用受像シート
は、プラスチックシート等の基材表面に受像層を設けた
構成になっており、具体的には図1に示すように、基材
(1) の上に蔗糖安息香酸エステルを含有する受像層(2)
が設けられている。また、図2に示すように、必要に応
じて基材の受像層と反対側に粘着剤層(3) を介して離型
紙(4) を設けた構成でもかまわない。
【0010】蔗糖安息香酸エステルは、高い結晶性を持
つ硬質樹脂状物質であり、成膜強度が低いという欠点を
持つが耐候性を有し、シャープな融点と他の樹脂との相
溶性が良好であるという特徴を有している。この特性を
利用して、適当な成膜性を有する熱可塑性樹脂を添加し
て受像層を形成させることにより、成膜強度が低いとい
う欠点を解消し、優れた感熱特性を備えた上にさらにパ
ターン転写後の受像シートを屋外で表示物等として使用
した場合における受像層の軟化が主原因となるゴミ、煤
煙等の付着によるシート表面の汚染を防ぐことができ
る。蔗糖安息香酸エステルとしては、蔗糖が8個の水酸
基を有するため安息香酸による置換度が1〜8までのも
のがあり、置換度により融点および他の樹脂との相溶性
が異なる。本発明においては、置換度約8のものがシャ
ープ且つ適度な融点(73℃)を示し、なお且つ他の広範
な樹脂との相溶性を有するため、好ましい。
つ硬質樹脂状物質であり、成膜強度が低いという欠点を
持つが耐候性を有し、シャープな融点と他の樹脂との相
溶性が良好であるという特徴を有している。この特性を
利用して、適当な成膜性を有する熱可塑性樹脂を添加し
て受像層を形成させることにより、成膜強度が低いとい
う欠点を解消し、優れた感熱特性を備えた上にさらにパ
ターン転写後の受像シートを屋外で表示物等として使用
した場合における受像層の軟化が主原因となるゴミ、煤
煙等の付着によるシート表面の汚染を防ぐことができ
る。蔗糖安息香酸エステルとしては、蔗糖が8個の水酸
基を有するため安息香酸による置換度が1〜8までのも
のがあり、置換度により融点および他の樹脂との相溶性
が異なる。本発明においては、置換度約8のものがシャ
ープ且つ適度な融点(73℃)を示し、なお且つ他の広範
な樹脂との相溶性を有するため、好ましい。
【0011】受像層に用いる熱可塑性樹脂としては特に
限定はしないが、ある程度の成膜性を有するものが好ま
しく、1種あるいは2種以上併用してもかまわない。熱
可塑性樹脂の受像層中の含有量は添加する樹脂の種類に
よって 1〜99重量%の範囲で適宜選択できる。一般的に
は、軟化点が低い(概ね50℃以下の)樹脂もしくは高い
(概ね 150℃以上の)樹脂を添加する場合には蔗糖安息
香酸エステルに対して少量の添加が好ましい。含有量が
多いと、軟化点が低い場合には受像層が屋外曝露で煤煙
により黒く汚れる等の問題を生じたり、軟化点が高い場
合には被転写性が著しく低下することがある。
限定はしないが、ある程度の成膜性を有するものが好ま
しく、1種あるいは2種以上併用してもかまわない。熱
可塑性樹脂の受像層中の含有量は添加する樹脂の種類に
よって 1〜99重量%の範囲で適宜選択できる。一般的に
は、軟化点が低い(概ね50℃以下の)樹脂もしくは高い
(概ね 150℃以上の)樹脂を添加する場合には蔗糖安息
香酸エステルに対して少量の添加が好ましい。含有量が
多いと、軟化点が低い場合には受像層が屋外曝露で煤煙
により黒く汚れる等の問題を生じたり、軟化点が高い場
合には被転写性が著しく低下することがある。
【0012】かかる熱可塑性樹脂の例としては、ポリ塩
化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、ポリアセタール、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、
スチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、アク
リル系樹脂、ポリアミド樹脂、セルロ−ス誘導体、フェ
ノール樹脂、アミノ樹脂、塩化ビニル−(メタ)アクリ
ル酸エステル共重合体、ポリウレタン樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ポリカプロラクトン、塩素化ポリオレフィン、
ポリカーボネート、スチレン−ブタジエンゴム、ポリビ
ニルブチラール、ニトリルゴム、アクリルゴム、エチレ
ン−プロピレンゴム等の樹脂が挙げられるが特に限定は
しない。
化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、ポリアセタール、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、
スチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、アク
リル系樹脂、ポリアミド樹脂、セルロ−ス誘導体、フェ
ノール樹脂、アミノ樹脂、塩化ビニル−(メタ)アクリ
ル酸エステル共重合体、ポリウレタン樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ポリカプロラクトン、塩素化ポリオレフィン、
ポリカーボネート、スチレン−ブタジエンゴム、ポリビ
ニルブチラール、ニトリルゴム、アクリルゴム、エチレ
ン−プロピレンゴム等の樹脂が挙げられるが特に限定は
しない。
【0013】さらに、受像層には、屋外での耐汚染性を
より一層向上させる目的で、ポリフルオロ基を有するフ
ッ素含有化合物もしくはポリオルガノシロキサン単位を
有するシリコン変性樹脂を含有させてもよい。フッ素含
有化合物としては、フッ素樹脂の主鎖にアクリル系樹脂
の側鎖を配したもの、あるいはアクリル系樹脂の主鎖に
フッ素樹脂の側鎖を配したグラフトポリマー(低分子オ
リゴマーでも構わない)やポリフルオロ基含有ビニルモ
ノマーと他のビニルモノマーによる共重合ポリマー(低
分子オリゴマーでも構わない)などが好ましい。受像層
中のフッ素含有化合物の含有量は、フッ素含有化合物の
種類によって 0〜50重量%の範囲で適宜選択できるが、
1〜20重量%が好ましい。この範囲を越えて添加した場
合には、被転写性の低下を招く恐れがある。
より一層向上させる目的で、ポリフルオロ基を有するフ
ッ素含有化合物もしくはポリオルガノシロキサン単位を
有するシリコン変性樹脂を含有させてもよい。フッ素含
有化合物としては、フッ素樹脂の主鎖にアクリル系樹脂
の側鎖を配したもの、あるいはアクリル系樹脂の主鎖に
フッ素樹脂の側鎖を配したグラフトポリマー(低分子オ
リゴマーでも構わない)やポリフルオロ基含有ビニルモ
ノマーと他のビニルモノマーによる共重合ポリマー(低
分子オリゴマーでも構わない)などが好ましい。受像層
中のフッ素含有化合物の含有量は、フッ素含有化合物の
種類によって 0〜50重量%の範囲で適宜選択できるが、
1〜20重量%が好ましい。この範囲を越えて添加した場
合には、被転写性の低下を招く恐れがある。
【0014】シリコン変性樹脂としては、主鎖にポリオ
ルガノシロキサンをグラフト変性あるいはブロック変性
してなるポリマーが良く、中でも分子中に二個以上の水
酸基を有する化合物(もしくはプレポリマー)と分子中
に二個以上の水酸基を有するポリオルガノシロキサンお
よび分子中に二個以上のイソシアネート基を有する化合
物(もしくはプレポリマー)との重付加反応より得られ
るシリコン変性ポリウレタン樹脂、または単独もしくは
2種以上のアクリル系モノマーとラジカル重合性二重結
合を有するポリオルガノシロキサンとの重合により得ら
れるシリコン変性アクリル樹脂が好ましい。従来公知の
シリコンオイルを用いた場合はブリード等のいわゆる滲
み出しが生じて転写不良、密着性の低下を生じることが
あり、好ましくない。
ルガノシロキサンをグラフト変性あるいはブロック変性
してなるポリマーが良く、中でも分子中に二個以上の水
酸基を有する化合物(もしくはプレポリマー)と分子中
に二個以上の水酸基を有するポリオルガノシロキサンお
よび分子中に二個以上のイソシアネート基を有する化合
物(もしくはプレポリマー)との重付加反応より得られ
るシリコン変性ポリウレタン樹脂、または単独もしくは
2種以上のアクリル系モノマーとラジカル重合性二重結
合を有するポリオルガノシロキサンとの重合により得ら
れるシリコン変性アクリル樹脂が好ましい。従来公知の
シリコンオイルを用いた場合はブリード等のいわゆる滲
み出しが生じて転写不良、密着性の低下を生じることが
あり、好ましくない。
【0015】シリコン変性樹脂中の全構成成分における
ポリオルガノシロキサンの含有率は10〜70重量%が好ま
しく、20〜50重量%がより好ましい。これより含有率が
少ないとシリコン変性樹脂としての特徴が得られず、多
いとポリオルガノシロキサン単独のシリコンゴムに類似
した性状となり好ましくない。シリコン変性樹脂の受像
層中の含有量は、シリコン変性樹脂の種類によって 0〜
50重量%の範囲で適宜選択できるが、 1〜20重量%が好
ましい。この範囲を越えて添加した場合には、被転写性
の低下を招く恐れがある。
ポリオルガノシロキサンの含有率は10〜70重量%が好ま
しく、20〜50重量%がより好ましい。これより含有率が
少ないとシリコン変性樹脂としての特徴が得られず、多
いとポリオルガノシロキサン単独のシリコンゴムに類似
した性状となり好ましくない。シリコン変性樹脂の受像
層中の含有量は、シリコン変性樹脂の種類によって 0〜
50重量%の範囲で適宜選択できるが、 1〜20重量%が好
ましい。この範囲を越えて添加した場合には、被転写性
の低下を招く恐れがある。
【0016】感熱転写用受像シートは、白色、透明の他
さまざまな色に着色することができる。すなわち、着色
を施したプラスチックシート、例えばプラスチックシー
トに顔料を混練させたもの、プラスチックシートのどち
らかの面に印刷または蒸着等によって着色されたものに
受像層を設けてもよく、あるいは白色または透明のプラ
スチックフィルムに着色材を含有する受像層を設けても
かまわない。白色または透明のプラスチックシートを用
いた場合、受像層に着色材を含有させることにより、さ
まざまな色の感熱転写用受像シートを容易に得ることが
できる。
さまざまな色に着色することができる。すなわち、着色
を施したプラスチックシート、例えばプラスチックシー
トに顔料を混練させたもの、プラスチックシートのどち
らかの面に印刷または蒸着等によって着色されたものに
受像層を設けてもよく、あるいは白色または透明のプラ
スチックフィルムに着色材を含有する受像層を設けても
かまわない。白色または透明のプラスチックシートを用
いた場合、受像層に着色材を含有させることにより、さ
まざまな色の感熱転写用受像シートを容易に得ることが
できる。
【0017】着色材としては従来公知のもの、例えばカ
ーボンブラック、アニリンブラック、酸化チタン、フタ
ロシアニン系、モノアゾ系、ジスアゾ系、ニトロ系、ニ
トロソ系、ペリレン系、イソインドリノン系、キナクリ
ドン系等の顔料やアゾ系、アントラキノン系、ニグロシ
ン系等の染料等通常インキに使用される材料が用いられ
るが、特に耐候性の良好な転写物を得るには顔料が好ま
しく、中でもカーボンブラック、ファストイエロー、カ
ドミウムイエロー、黄色酸化鉄、クロモフタルイエロ
ー、アンスラピリミジンイエロー、イソインドリノンイ
エロー、銅アゾメチンイエロー、ベンゾイミダゾロンイ
エロー、キノフタロンイエロー、ニッケルジオキシンイ
エロー、フラバンスロンイエロー、黄鉛、チタンイエロ
ー、ジスアゾイエロー、ベンゾイミダゾロンオレンジ、
ピランスロンオレンジ、ペリノンオレンジ、パラレッ
ド、レーキレッド、ナフトールレッド、ピラゾロンレッ
ド、パーマネントレッド、マダーレーキ、チオインジゴ
ボルドー、ベンガラ、鉛丹、カドミウムレッド、キナク
リドンマゼンタ、ペリレンバーミリオン、ペリレンレッ
ド、クロモフタルスカーレット、アンスロンレッド、ジ
アントラキノリルレッド、ペリレンマルーン、ベンゾイ
ミダゾロンカーミン、ペリレンスカーレット、キナクリ
ドンレッド、ピランスロンレッド、マンガンバイオレッ
ト、ジオキサジンバイオレット、フタロシアニンブル
ー、紺青、コバルトブルー、群青、インダンスロンブル
ー、フタロシアニングリーン、ピグメントグリーン、ニ
ッケルアゾイエロー、酸化クロム、ビリジアン、ベンゾ
イミダゾロンブラウン、ブロンズパウダー、鉛白、亜鉛
華、リトポン、酸化チタン、パール顔料等が好ましい。
さらに用途によっては蛍光顔料を用いてもよい。
ーボンブラック、アニリンブラック、酸化チタン、フタ
ロシアニン系、モノアゾ系、ジスアゾ系、ニトロ系、ニ
トロソ系、ペリレン系、イソインドリノン系、キナクリ
ドン系等の顔料やアゾ系、アントラキノン系、ニグロシ
ン系等の染料等通常インキに使用される材料が用いられ
るが、特に耐候性の良好な転写物を得るには顔料が好ま
しく、中でもカーボンブラック、ファストイエロー、カ
ドミウムイエロー、黄色酸化鉄、クロモフタルイエロ
ー、アンスラピリミジンイエロー、イソインドリノンイ
エロー、銅アゾメチンイエロー、ベンゾイミダゾロンイ
エロー、キノフタロンイエロー、ニッケルジオキシンイ
エロー、フラバンスロンイエロー、黄鉛、チタンイエロ
ー、ジスアゾイエロー、ベンゾイミダゾロンオレンジ、
ピランスロンオレンジ、ペリノンオレンジ、パラレッ
ド、レーキレッド、ナフトールレッド、ピラゾロンレッ
ド、パーマネントレッド、マダーレーキ、チオインジゴ
ボルドー、ベンガラ、鉛丹、カドミウムレッド、キナク
リドンマゼンタ、ペリレンバーミリオン、ペリレンレッ
ド、クロモフタルスカーレット、アンスロンレッド、ジ
アントラキノリルレッド、ペリレンマルーン、ベンゾイ
ミダゾロンカーミン、ペリレンスカーレット、キナクリ
ドンレッド、ピランスロンレッド、マンガンバイオレッ
ト、ジオキサジンバイオレット、フタロシアニンブル
ー、紺青、コバルトブルー、群青、インダンスロンブル
ー、フタロシアニングリーン、ピグメントグリーン、ニ
ッケルアゾイエロー、酸化クロム、ビリジアン、ベンゾ
イミダゾロンブラウン、ブロンズパウダー、鉛白、亜鉛
華、リトポン、酸化チタン、パール顔料等が好ましい。
さらに用途によっては蛍光顔料を用いてもよい。
【0018】また、耐候性向上の目的で受像層に紫外線
吸収剤、紫外線遮断剤等を添加してもかまわない。紫外
線吸収剤の例としては、 290〜400 nmの波長の光を吸収
する化合物としてベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾー
ル系、サリチル酸フェニルエステル系、シアノアクリレ
ート系、桂皮酸系、アミノブタジエン系化合物等が挙げ
られる。紫外線遮断剤の例としては、酸化チタン、亜鉛
華、タルク、カオリン、炭酸カルシウム、酸化鉄等を超
微粒子に粉砕したものが挙げられる。
吸収剤、紫外線遮断剤等を添加してもかまわない。紫外
線吸収剤の例としては、 290〜400 nmの波長の光を吸収
する化合物としてベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾー
ル系、サリチル酸フェニルエステル系、シアノアクリレ
ート系、桂皮酸系、アミノブタジエン系化合物等が挙げ
られる。紫外線遮断剤の例としては、酸化チタン、亜鉛
華、タルク、カオリン、炭酸カルシウム、酸化鉄等を超
微粒子に粉砕したものが挙げられる。
【0019】さらに、塗工適性、塗膜特性を調整する目
的で、その他添加剤、例えば分散剤、帯電防止剤、可塑
剤、酸化防止剤等を併用しても差し支えない。帯電防止
剤の例としては、ポリオキシエチレンアルキルアミン、
ポリオキシアルキルアミド、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂
肪酸エステル、アルキルスルホネート、アルキルベンゼ
ンスルホネート、アルキルサルフェートアルキルホスフ
ェート、第四級アンモニウムサルフェート等が挙げら
れ、特に感熱転写記録における転写ヌケ(ボイド)の原
因となる静電気による集塵の防止に効果が認められる。
可塑剤の例としては、フタル酸、イソフタル酸、テトラ
ヒドロフタル酸、アジピン酸、セバチン酸、マレイン
酸、フマル酸、トリメリット酸、オレイン酸等の塩基性
カルボン酸化合物と1価もしくは多価のアルコール化合
物との低分子量エステル系可塑剤、アルキッド型液状可
塑剤、オキシラン酸素含有エポキシ系可塑剤等が挙げら
れ、自由に選択できる。
的で、その他添加剤、例えば分散剤、帯電防止剤、可塑
剤、酸化防止剤等を併用しても差し支えない。帯電防止
剤の例としては、ポリオキシエチレンアルキルアミン、
ポリオキシアルキルアミド、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂
肪酸エステル、アルキルスルホネート、アルキルベンゼ
ンスルホネート、アルキルサルフェートアルキルホスフ
ェート、第四級アンモニウムサルフェート等が挙げら
れ、特に感熱転写記録における転写ヌケ(ボイド)の原
因となる静電気による集塵の防止に効果が認められる。
可塑剤の例としては、フタル酸、イソフタル酸、テトラ
ヒドロフタル酸、アジピン酸、セバチン酸、マレイン
酸、フマル酸、トリメリット酸、オレイン酸等の塩基性
カルボン酸化合物と1価もしくは多価のアルコール化合
物との低分子量エステル系可塑剤、アルキッド型液状可
塑剤、オキシラン酸素含有エポキシ系可塑剤等が挙げら
れ、自由に選択できる。
【0020】基材としては、合成紙、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリ(メタ)アクリル酸
エステル、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリアミド、セルロース系等の厚みが10〜500
μmのプラスチックシートが用いられるが、耐候性、可
撓性、美粧性が優れる点で、厚みが50〜500 μmの軟質
ポリ塩化ビニル、ポリエステル、合成紙等のプラスチッ
クシートが好ましい。また、受像層と基材の密着性を向
上させる目的で受像層と基材との間に接着層を設けても
何ら差し支えない。
リ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリ(メタ)アクリル酸
エステル、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリアミド、セルロース系等の厚みが10〜500
μmのプラスチックシートが用いられるが、耐候性、可
撓性、美粧性が優れる点で、厚みが50〜500 μmの軟質
ポリ塩化ビニル、ポリエステル、合成紙等のプラスチッ
クシートが好ましい。また、受像層と基材の密着性を向
上させる目的で受像層と基材との間に接着層を設けても
何ら差し支えない。
【0021】受像層を基材表面に設ける方法としては、
受像層を構成する組成物を溶剤あるいは水に溶解あるい
は分散した液をコーティングして乾燥させるソルベント
コーティング法、または受像層を構成する組成物を加熱
溶融してコーティングするホットメルトコーティング法
等の方法が用いられる。受像層の膜厚は 0.1〜10μm程
度が好ましく、薄膜の場合はソルベントコート法が、厚
膜の場合は、ホットメルトコーティング法が好ましい。
より好ましくはソルベントコーティング法により膜厚が
0.2〜2 μm程度に設けるのが良い。
受像層を構成する組成物を溶剤あるいは水に溶解あるい
は分散した液をコーティングして乾燥させるソルベント
コーティング法、または受像層を構成する組成物を加熱
溶融してコーティングするホットメルトコーティング法
等の方法が用いられる。受像層の膜厚は 0.1〜10μm程
度が好ましく、薄膜の場合はソルベントコート法が、厚
膜の場合は、ホットメルトコーティング法が好ましい。
より好ましくはソルベントコーティング法により膜厚が
0.2〜2 μm程度に設けるのが良い。
【0022】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお
各実施例中の「部」は「重量部」を示す。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお
各実施例中の「部」は「重量部」を示す。
【0023】〔実施例1〕厚み 100μmの軟質塩化ビニ
ルシートの片方の面に、下記組成の塗液をグラビアコー
ト法により膜厚1μmにコーティングし、受像シートを
得た。 蔗糖安息香酸エステル(第一工業製薬製「モノペットSB」) 15部 ポリウレタン樹脂(住友バイエルウレタン製「デスモコール530 」) 5部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部
ルシートの片方の面に、下記組成の塗液をグラビアコー
ト法により膜厚1μmにコーティングし、受像シートを
得た。 蔗糖安息香酸エステル(第一工業製薬製「モノペットSB」) 15部 ポリウレタン樹脂(住友バイエルウレタン製「デスモコール530 」) 5部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部
【0024】〔実施例2〕厚み 100μmのポリエチレン
テレフタレートシートの片方の面に、下記組成の塗液を
実施例1と同様にコーティングし、受像シートを得た。 蔗糖安息香酸エステル(第一工業製薬製「モノペットSB」) 12部 ポリエステル樹脂(東洋紡績製「バイロン200 」) 8部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部
テレフタレートシートの片方の面に、下記組成の塗液を
実施例1と同様にコーティングし、受像シートを得た。 蔗糖安息香酸エステル(第一工業製薬製「モノペットSB」) 12部 ポリエステル樹脂(東洋紡績製「バイロン200 」) 8部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部
【0025】〔比較例1〕厚み 100μmの軟質塩化ビニ
ルシートの片方の面に、下記組成の塗液を実施例1と同
様にコーティングし、受像シートを得た。 エポキシ樹脂(油化シェルエポキシ製「エピコート1002」) 20部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 〔比較例2〕厚み 100μmのポリエチレンテレフタレー
トシートの片方の面に、下記組成の塗液を実施例1と同
様にコーティングし、受像シートを得た。 ポリエステル樹脂(東洋紡績製「バイロン200 」) 20部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部
ルシートの片方の面に、下記組成の塗液を実施例1と同
様にコーティングし、受像シートを得た。 エポキシ樹脂(油化シェルエポキシ製「エピコート1002」) 20部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 〔比較例2〕厚み 100μmのポリエチレンテレフタレー
トシートの片方の面に、下記組成の塗液を実施例1と同
様にコーティングし、受像シートを得た。 ポリエステル樹脂(東洋紡績製「バイロン200 」) 20部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部
【0026】実施例および比較例で得られた受像シート
の受像層表面と、6μmのポリエチレンテレフタレート
フィルムの片方の面に耐熱層を設けて反対側の面に剥離
層を介してアクリル樹脂と顔料を主成分とする熱転写性
インキを設けた感熱転写材の転写インキ面とを重ね合わ
せ、感熱転写材の耐熱層の面からサーマルヘッドで加熱
転写し、転写記録物を得た。得られた転写記録物の被転
写性は目視で解像度を評価し、転写密着性は記録部にセ
ロハンテープを貼り合わせ一気に剥離する方法により評
価した。また、耐引掻性は記録部を鉛筆硬度試験(JIS
K-5401)により評価した。耐摩擦性は記録部を学振型染
色堅ろう度摩擦試験(JIS L-0823)により評価した。屋
外耐候性は記録物を屋外曝露試験台に取付け6か月間曝
露し、汚れの度合いを比較した。結果を表1に示す。
の受像層表面と、6μmのポリエチレンテレフタレート
フィルムの片方の面に耐熱層を設けて反対側の面に剥離
層を介してアクリル樹脂と顔料を主成分とする熱転写性
インキを設けた感熱転写材の転写インキ面とを重ね合わ
せ、感熱転写材の耐熱層の面からサーマルヘッドで加熱
転写し、転写記録物を得た。得られた転写記録物の被転
写性は目視で解像度を評価し、転写密着性は記録部にセ
ロハンテープを貼り合わせ一気に剥離する方法により評
価した。また、耐引掻性は記録部を鉛筆硬度試験(JIS
K-5401)により評価した。耐摩擦性は記録部を学振型染
色堅ろう度摩擦試験(JIS L-0823)により評価した。屋
外耐候性は記録物を屋外曝露試験台に取付け6か月間曝
露し、汚れの度合いを比較した。結果を表1に示す。
【0027】
【表1】
【0028】表1に示すように、実施例1、2では蔗糖
安息香酸エステルの効果によりすべての評価項目におい
て良好な結果が得られた。それに対して比較例1は、受
像層に用いた熱可塑性樹脂がシャープな融点(80℃)を
有するため良好な被転写性は得られるが、成膜強度が低
いために転写密着性、耐引掻性、耐摩擦性が非常に悪
く、さらに分子量が低いことから耐候性に劣るため屋外
暴露試験で劣化により風化した。また、比較例2は受像
層に用いた熱可塑性樹脂が強固な成膜強度を有するため
耐引掻性、耐摩擦性は良好であるが軟化点( 160℃)が
高いために屋外耐候性には優れるが熱感度が低く、被転
写性、転写密着性が劣る。
安息香酸エステルの効果によりすべての評価項目におい
て良好な結果が得られた。それに対して比較例1は、受
像層に用いた熱可塑性樹脂がシャープな融点(80℃)を
有するため良好な被転写性は得られるが、成膜強度が低
いために転写密着性、耐引掻性、耐摩擦性が非常に悪
く、さらに分子量が低いことから耐候性に劣るため屋外
暴露試験で劣化により風化した。また、比較例2は受像
層に用いた熱可塑性樹脂が強固な成膜強度を有するため
耐引掻性、耐摩擦性は良好であるが軟化点( 160℃)が
高いために屋外耐候性には優れるが熱感度が低く、被転
写性、転写密着性が劣る。
【0029】
【発明の効果】本発明による感熱転写用受像シートを用
いることで、転写密着性、耐引掻性、耐摩擦性に優れた
記録物が得られ、その転写記録物は屋外用途に使用して
もホコリ付着、煤煙等の吸着による汚れを生じることは
ない。
いることで、転写密着性、耐引掻性、耐摩擦性に優れた
記録物が得られ、その転写記録物は屋外用途に使用して
もホコリ付着、煤煙等の吸着による汚れを生じることは
ない。
【0030】
【図1】図1は、本発明の感熱転写用受像シートの断面
図である。
図である。
【図2】図2は、本発明の感熱転写用受像シートの断面
図である。
図である。
(1)基材 (2)受像層 (3)粘着剤層
(4)離型紙
(4)離型紙
フロントページの続き (72)発明者 柏岡 元彦 東京都中央区京橋二丁目3番13号東洋イン キ製造株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 基材上に蔗糖安息香酸エステルを含有す
る受像層を設けたことを特徴とする感熱転写用受像シー
ト。 - 【請求項2】 受像層が、さらにポリフルオロ基を含有
するフッ素含有化合物もしくはポリオルガノシロキサン
単位を有するシリコン変性樹脂を含有することを特徴と
する請求項1記載の感熱転写用受像シート。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5044799A JP2943554B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 感熱転写用受像シート |
| EP93306340A EP0583940B1 (en) | 1992-08-14 | 1993-08-11 | Method of thermal transfer recording |
| DE69310053T DE69310053T2 (de) | 1992-08-14 | 1993-08-11 | Thermisches Übertragungsaufzeichnungsverfahren |
| US08/105,068 US5611881A (en) | 1992-08-14 | 1993-08-12 | Method of thermal transfer recording on marking film |
| DE69409566T DE69409566T2 (de) | 1993-03-05 | 1994-02-02 | Bildempfangsschicht für thermische Übertragung |
| EP94300775A EP0613788B1 (en) | 1993-03-05 | 1994-02-02 | Image receptor sheet for thermal transfer |
| US08/377,681 US5527615A (en) | 1993-03-05 | 1995-01-26 | Image receptor sheet for thermal transfer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5044799A JP2943554B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 感熱転写用受像シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06255274A true JPH06255274A (ja) | 1994-09-13 |
| JP2943554B2 JP2943554B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=12701478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5044799A Expired - Fee Related JP2943554B2 (ja) | 1992-08-14 | 1993-03-05 | 感熱転写用受像シート |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5527615A (ja) |
| EP (1) | EP0613788B1 (ja) |
| JP (1) | JP2943554B2 (ja) |
| DE (1) | DE69409566T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103254254A (zh) * | 2012-02-21 | 2013-08-21 | 第一工业制药株式会社 | 蔗糖芳香族单羧酸酯 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69713748T2 (de) * | 1996-03-20 | 2003-02-06 | Heineken Technical Services B.V., Zoeterwoude | Etikett,das etikett aufweisender behälter und verfahren zur reinigung dieses behälters |
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