JPH0625572U - 油圧ユニットにおける油圧ポンプ及び電動機の防振支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 油圧ユニットのタンクに電動機及び油圧ポン
プを防振ゴム部材を介し取り付けるに際し、防振ゴム部
材による防振作用が取り付けのためのねじ部材の締込み
に影響されないようにする。 【構成】 タンク１に支持されて互いに異なった水平方
向に向いた取付壁１８Ｒ、１８Ｌから突設した取付軸体
１７Ｒ、１７Ｌに防振ゴム部材９を外嵌し、各取付軸体
上には嵌合穴部２３に防振ゴム部材を嵌入して支持片２
０Ｒ、２０Ｌを嵌着し、これら支持片に電動機５及び油
圧ポンプ６を駆動連結状態に組み付けた電動ポンプ体１
４をねじ部材２１により結合した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、作動油を貯蔵するタンクに、その内側あるいは外側で、油圧ポンプ とこれを駆動する電動機とを防振部材を介し取り付け支持させる、油圧ユニット における油圧ポンプ及び電動機の防振支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の油圧ユニットにおける油圧ポンプ及び電動機の防振支持構造は 実公昭５５−１６２２３号公報に示される如く、油圧ポンプとこれを駆動する電 動機とを組み付けた基板をタンクの上板上に配置した防振ゴム部材上に載置し、 基板からタンクの上板へ防振ゴム部材を挿通して取付ボルトを締込んで基板を防 振ゴム部材を介しタンクの上板上に取り付け支持させている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところがこの構成では、取付ボルトの締込みの度合によって防振ゴム部材の圧 縮量が変わり、取付ボルトの締込みがゆるいと強固な取り付けができなくなる一 方、取付ボルトをきつく締込む程防振ゴム部材が大きく圧縮されて防振効果が低 下するので、取付ボルトの締付トルクを注意深く管理する必要があって組付作業 がめんどうとなる問題点があった。

【０００４】 本考案はかかる問題点を解決するもので、ねじ部材による油圧ポンプ及び電動 機の取り付けが、直接防振ゴム部材の圧縮量に影響しないようにして、組付作業 が容易に得られるようにした油圧ユニットにおける油圧ポンプ及び電動機の防振 支持構造を実現するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

このため本考案は、タンクに支持されて互いに異なった水平方向を向く取付壁 から取付軸体をそれぞれ水平状に突設し、各取付軸体には基端側を取付壁に当接 して防振ゴム部材をそれぞれ外嵌設置し、取付軸体突出端側から嵌合穴部に防振 ゴム部材を嵌入して各取付軸体上にそれぞれ嵌着されるとともに、この嵌着状態 において各取付壁側へ移動したとき取付壁との間で防振ゴム部材を圧縮可能とし た支持片を設け、油圧ポンプ及び電動機を駆動連結状態に組み付け設置する電動 ポンプ体と各支持片とをねじ部材によって着脱可能に結合している。

【０００６】

【作用】

上記の如く構成した本考案によると、電動機の駆動に伴う電動ポンプ体の振動 は、支持片と取付軸体の間あるいは支持片と取付壁との間での防振ゴム部材の圧 縮変形によりタンク側への伝達が減衰される。 そしてねじ部材は電動ポンプ体と支持片とを結合するにすぎず、その締込量の 大小で防振ゴム部材の圧縮量が直接影響されるといったことがないので、従来例 の如くねじ部材の締込みについて、わずらわしい細かなトルク管理は不要となり 、組付作業を容易にできる。

【０００７】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面により説明する。 図１から図３において、１は底板２と、底板２の四周に立設する側板３と、側 板３の上部に着脱自在に設けた上板４とで箱状として作動油を貯蔵するタンクで 、作動油中に浸漬してタンク１内には電動機５及び油圧ポンプ６を設けている。 ７は設置枠で、水平状の基体８と、基体８両端に立設する起立片９と、起立片 上端に横架した載置片１０を備えている。そして、設置枠７は、タンク１の側板 ３に張り出し設置した受け片１１上に防振ゴム１２を介して載置片１０を載置、 固定することで、タンク１に支持されてその内部に設置されている。

【０００８】 電動機５と油圧ポンプ６は、油圧ポンプ６が電動機５で駆動されるよう図示し ない両者回転軸を連結した駆動連結状態とされて組付ボルト１３により互いに一 体に組み付けられ、電動機５の取付足部５Ａを共通の取付部とする電動ポンプ体 １４を形成している。そしてこの電動ポンプ体１４は、その取付足部５Ａにより 、防振支持部１５を介し設置枠７の基体８に取り付けられている。

【０００９】 図２、図３を参照して、防振支持部１５の詳細を説明する。 基体８は、その断面形状を、底片８Ａの両端より垂直状の立上片８Ｂを立設し た回転コ字状で、二つの棒体１６が、両端を水平状に突出するよう各立上片８Ｂ に挿通され溶接により固着されている。そして棒体１６の各突出部により取付軸 体１７Ｒ、１７Ｌが形成されると共に、各立上片８Ｂにより、互いに反対の水平 方向を向いた取付壁１８Ｒ、１８Ｌが形成されている。

【００１０】 各取付軸体１７Ｒ、１７Ｌにはそれぞれ小径部１９Ａに連設して基端側を大径 部１９Ｂとした耐油性ゴムから成る防振ゴム部材１９が各大径部１９Ｂ側端面を 取付壁１８Ｒ、１８Ｌに当接せしめて外嵌されている。２０Ｒ、２０Ｌは支持片 であり、その各上端面には、電動ポンプ体１４を結合するため取付足部５Ａを載 置するとともに、取付足部５Ａを挿通する取付ボルト２１を螺着せしめるねじ穴 ２２を有している。そして支持片２０Ｒ、２０Ｌは取付壁１８Ｒ、１８Ｌとの間 に防振ゴム部材１９の大径部１９Ｂを挾持するよう、各二つの嵌合穴部２３に防 振ゴム部材１９の小径部１９Ａを取付軸体１７Ｒ、１７Ｌの突出端側から嵌入し て、取付軸体１７Ｒ、１７Ｌ上に嵌着されている。これにより各防振ゴム部材１ ９は、支持片２０Ｒ、２０Ｌの径方向の移動に対しては、嵌合穴部２３内周と取 付軸体１７Ｒ、１７Ｌ外周の間で小径部１９Ａが圧縮変形され、また支持片２０ Ｒ、２０Ｌの対向する取付壁１８Ｒ、１８Ｌ方向への移動に対しては、これらの 間で大径部１９Ｂが圧縮変形されて防振作用が得られるようにされている。

【００１１】 次にこの実施例の作動を説明する。 電動ポンプ体１４が、電動機５の駆動で駆動状態となるとき、その振動は、取 付ボルト２１によりこれと一体的に結合した各支持片２０Ｒ、２０Ｌに伝達され る。 そして防振支持部１５において、この支持片２０Ｒ、２０Ｌの、取付軸体１７ Ｒ、１７Ｌにおける径方向の振動は、各防振ゴム部材１９の小径部１９Ａが圧縮 変形する防振作用を受け、また取付軸体１７Ｒ、１７Ｌにおける軸方向の振動は 、互いに反対側となる取付軸体１７Ｒと１７Ｌに外嵌する防振ゴム部材１９の大 径部１９Ａが交互に圧縮変形する防振作用を受けて設置枠７をへてタンク１への 伝達が良好に減衰される。なおこのとき、各受け片１１上の防振ゴム１２による 防振作用も付加されてタンク１への振動の伝達は一層減衰される。

【００１２】 そしてこのとき、取付ボルト２１は支持片２０Ｒ、２０Ｌを電動ポンプ体１４ の取付部５Ａに結合するにすぎず、この締込量の大小が防振ゴム部材１９に対し 、従来例の如く圧縮量に直接影響して防振作用に影響を与えるといったことがな いので、取付ボルト２１の締込みについてわずらわしい細かなトルク管理を要す ることなく、良好な防振作用が得られて組付作業を容易にできる。 また、各防振ゴム部材１９や支持片２０Ｒ、２０Ｌは、支持片２０Ｒ、２０Ｌ を取付ボルト２１により電動ポンプ体１４に結合することにより抜け止めできる ので、これらの抜け止め、固定のための個有の装置が必要でなく、構成が簡単で ある。

【００１３】 さらに、取付壁１８Ｒ、１８Ｌに突設した取付軸体１７Ｒ、１７Ｌ上に各支持 体２０Ｒ、２０Ｌを嵌着するようにしたので、例えばこれとは逆に、各支持片に 取付軸体を固定し、取付壁側に嵌合穴部を設ける場合には嵌合穴部と取付軸体間 に防振ゴム部材を介在させる必要上、取付壁が厚くなって大形状となるのに対し 、取付壁１８Ｒ、１８Ｌを格別厚くする必要がなくて小形状な防振支持部１５が 得られる。

【００１４】 なお、上記実施例では、各取付壁１８Ｒ、１８Ｌから二本の取付軸体１７Ｒ、 １７Ｌを突設し、各支持片２０Ｒ、２０Ｌには嵌合穴部２３による防振ゴム部材 １９を介しての取付軸体１７Ｒ、１７Ｌへの嵌合部が二組設けてあるが、このよ うな各支持体の嵌合部を一組とすることも、各取付壁１８Ｒ、１８Ｌの取付軸体 １７Ｒ、１７Ｌをそれぞれ一本としてこれらを互いに同軸配置としないことで可 能となるものである。また、受け片１１により設置枠７を吊持する如き構成とし たが、設置枠７に起立片９や載置片１０を設けず基体８のみとして、これをタン ク１の底板２に固定したり、あるいはタンク１の上板４の内面に固定して電動ポ ンプ体１４を図１とは上下逆に配置することもでき、さらに、このような基体８ を図４の如くタンク１の上板４外面に固定して電動ポンプ体１４をタンク１の外 に配置することもできる。そして電動ポンプ体と支持片との結合は、支持片に植 設し電動ポンプ体の取付足部を挿通させたボルトにナットを螺合して行なっても よい。

【００１５】 また、電動ポンプ体１４の防振支持部１５は図５の如く構成することもできる 。すなわち、防振ゴム部材１９は一様な外径とし、各支持片２０Ｒ、２０Ｌの嵌 合穴部２３には内端面２４を設け、この内端面２４と各取付壁１８Ｒ、１８Ｌと の間で防振ゴム部材１９を挾持させて、この両者間で防振ゴム部材１９を軸方向 に圧縮変形可能とするものであり、先の実施例と同様な作用効果が得られる。

【００１６】 図６、図７はさらに異なる実施例を示す。すなわち、共通基板２５に電動機５ と油圧ポンプ６を駆動連結状態で組み付け設置して電動ポンプ体１４を形成し、 タンク１の底板２には、共通基板２５の両側に対応して立上片２６Ｒ、２６Ｌが それぞれ二つ固定され、各二つの立上片２６Ｒと２６Ｌは互いに逆の水平方向を 向く取付壁２７Ｒ、２７Ｌをそれぞれ形成してそこからそれぞれ一本の取付軸体 ２８Ｒ、２８Ｌを水平状に突設している。そして、各二つの支持片２９Ｒ、２９ Ｌが、その嵌合穴部３０に取付軸体２８Ｒ、２８Ｌに外嵌した防振ゴム部材１９ の小径部１９Ａを嵌入し、防振ゴム部材１９の大径部１９Ｂを各取付壁２５Ｒ、 ２５Ｌとの間に挾持するよう、取付ボルト２１により共通基板２５に結合される ものであり、この実施例においても、前述の実施例と同様な作用効果が得られる 。

【００１７】

【考案の効果】

このように本考案によると、ねじ部材は電動ポンプ体と支持片とを結合するに すぎず、この締込量の大小で防振ゴム部材の圧縮量が直接影響されるといったこ とがなくて従来例の如きねじ部材のためのわずらわしい細かなトルク管理が不要 となり、組付作業を容易にできる。 また、各防振ゴム部材や支持片は、各支持片をねじ部材により電動ポンプ体に 結合することにより抜け止めできるので、これらの抜け止めや固定のための個有 の装置が必要でなく、構成が簡単となる。 さらに、取付壁に取付軸体を突設し、この取付軸体上に支持片をその嵌合穴部 により防振ゴム部材を介し嵌着させるようにしたので、例えばこれとは逆に支持 片から取付軸体を突設し取付壁に嵌合穴部を設ける如くした場合では嵌合穴部に 防振ゴム部材を嵌入させる必要上、取付壁が厚くなって大形状をまねくのに対し 、取付壁を格別厚くする必要がなくて小形状にできる特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す油圧ユニットの正面
断面図。

【図２】図１における設置枠と防振支持部の一部を断面
で示した拡大平面図。

【図３】図１における線Ａ−Ａに沿った部分拡大断面
図。

【図４】電動ポンプ体をタンク外に設置した本考案の第
２実施例を示す油圧ユニットの部分正面図。

【図５】本考案の第３実施例を示した図３と同様な部分
拡大断面図。

【図６】本考案の第４実施例を示す油圧ユニットの部分
正面断面図。

【図７】図６における油圧ユニットの要部を示す部分断
面図。

【符号の説明】

１タンク ５電動機 ６油圧ポンプ １４電動ポンプ体 １７Ｒ、１７Ｌ、２８Ｒ、２８Ｌ取付軸体 １８Ｒ、１８Ｌ、２７Ｒ、２７Ｌ取付壁 １９防振ゴム部材 ２０Ｒ、２０Ｌ、２９Ｒ、２９Ｌ支持片 ２１取付ボルト（ねじ部材） ２３、３０嵌合穴部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 タンクに支持されて互いに異なった水平
   方向を向く取付壁から取付軸体をそれぞれ水平状に突設
   し、各取付軸体には基端側を取付壁に当接して防振ゴム
   部材をそれぞれ外嵌設置し、取付軸体突出端側から嵌合
   穴部に防振ゴム部材を嵌入して各取付軸体上にそれぞれ
   嵌着されるとともに、この嵌着状態において各取付壁側
   へ移動したとき取付壁との間で防振ゴム部材を圧縮可能
   とした支持片を設け、油圧ポンプ及び電動機を駆動連結
   状態に組み付け設置する電動ポンプ体と各支持片とをね
   じ部材によって着脱可能に結合して成る油圧ユニットに
   おける油圧ポンプ及び電動機の防振支持構造。