JPH0626032Y2 - 架橋ポリエチレン電力ケーブルの接続端末構造 - Google Patents

架橋ポリエチレン電力ケーブルの接続端末構造

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JPH0626032Y2
JPH0626032Y2 JP1988056816U JP5681688U JPH0626032Y2 JP H0626032 Y2 JPH0626032 Y2 JP H0626032Y2 JP 1988056816 U JP1988056816 U JP 1988056816U JP 5681688 U JP5681688 U JP 5681688U JP H0626032 Y2 JPH0626032 Y2 JP H0626032Y2
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JP
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rubber
power cable
cross
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linked polyethylene
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雅彦 大村
珠三 霜村
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Mitsubishi Cable Industries Ltd
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Mitsubishi Cable Industries Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は架橋ポリエチレン電力ケーブルの接続端末構造
にに関するものである。
[従来の技術] 架橋ポリエチレン電力ケーブルを中間接続或は終端接続
するにあたり、接続すべきケーブル端末にプレモールド
型補強絶縁体を挿着して構成するものが知られている。
第2図に示すケーブル端末はその一例であって、ゴムコ
ンデンサコーン1はEPゴムから成る主絶縁体2中に電
界分布制御用導電箔電極3を埋め込んだ構成であり、こ
のゴムコンデンサコーン1が電力ケーブルCの絶縁層C
aの周囲に挿着され、図示しない終端接続用容器内に収
納されている。
上記のケーブル端末において、電界分布制御用導電箔電
極3の一端は電力ケーブルCの外部半導電層Cbと接触
し、緩やかな傾斜を有する立上り電極部3aが形成され
ている。立上り電極部3aにこのような緩やかな傾斜を
設けることによって、電界の局所的な集中を回避するこ
とが可能となる。
しかしながら、このようなEPゴムの主絶縁体2中に電
界分布制御用導電箔電極3並びに立上り電極部3aを埋
設したゴムコンデンサコーン1はよく知られているよう
に、EPゴムテープと導電箔とを巻上げて形成し加熱モ
ールドするものであるから、立上り電極部の形状を所望
の形状に正確に形成することは容易なことではなく、電
極形状の誤差により電界が集中する弱点を生じることが
ある。
また、ゴムコンデンサコーン1の立上り電極部の形状が
所望の形状に形成されていても、ゴムコンデンサコーン
1を電力ケーブルCの絶縁層Ca上に挿入する際に押圧
力が加わると、そのゴム弾性変形によって電極立上り部
3aの導電箔電極の配列形状に乱れを生じるという難点
があった。電界が集中する立上り電極部3aの下端で
は、僅かな電極形状の乱れでも弱点となって絶縁破壊に
至るという虞がある。
[考案の目的] 本考案の目的は、上述の欠点を除去し、ゴムコンデンサ
コーンにおける電界分布制御用導電箔電極殊に、その立
上り電極部を正確な形状に形成し、かつその形状を維持
することができる、絶縁特性が良好で絶縁破壊等の事故
に対する安全性が高い架橋ポリエチレン電力ケーブルの
接続端末構造を提供することにある。
[考案の概要] 上述の目的を達成するための本考案の要旨は、EPゴム
よりなる主絶縁体(2)内に電界分布制御用導電箔電極
(3)を設けたプレモールド型コンデンサコーン(1)
を、接続すべき電力ケーブル(C)の架橋ポリエチレン
絶縁層(Ca)上に挿着した架橋ポリエチレン電力ケー
ブルの接続端末構造であって、前記ゴムコンデンサコー
ン(1)内の電界分布制御用導電箔電極(3)の立上り
電極部(3a)が、架橋ポリエチレンよりなり前記主絶
縁体(2)に押込まれた絶縁成形物(5)の前記立上り
電極部(3a)の形状に予め形成した緩やかな傾斜面上
に形成されているとともに、前記ゴムコンデンサコーン
(1)が挿着されるケーブル端部の架橋ポリエチレン絶
縁層(Ca)の外周にEPゴム等よりなるゴム弾性体層
(4)を密着的に設けたことを特徴とする架橋ポリエチ
レン電力ケーブルの接続端末構造である。
[考案の実施例] 本考案を第1図に図示の実施例に基づいて説明する。
第1図は本考案の架橋ポリエチレン電力ケーブルの接続
用端末構造の実施例の縦断面図の上半部を示し、第2図
に示した従来例と同一の符号は同一の部材を示してい
る。
図において、1は接続すべきケーブルCの架橋ポリエチ
レン絶縁層Ca上に挿着されたプレモールド型ゴムコン
デンサコーンであり、EPゴムよりなる主絶縁体2の内
部に電界分布制御用導電箔電極3を設けて形成されてい
る。該電界分布制御用導電箔電極3がケーブルCの外部
半導電層Cbに接触する側の立上り電極部3aは、架橋
ポリエチレンよりなり上記主絶縁体2に埋込まれた絶縁
成形物5の緩やかな傾斜面5a上に形成されている。そ
して上記絶縁成形物5の緩やかな傾斜面5aは、立上り
電極部3aの所望の傾斜形状に沿った形状に予め形成さ
れている。
従って、電界分布制御用導電箔電極3の立上り電極部3
aは所望の傾斜形状に正確に形成される。またプレモー
ルド型ゴムコンデンサコーン1をケーブルCの架橋ポリ
エチレン絶縁層Ca上に挿着するに当たって、コンデン
サコーン1に押圧力を加えても、立上り電極部3aはE
Pゴムより硬質で弾性変形が小さい架橋ポリエチレンよ
りなる絶縁成形物5に支持されているので、主絶縁体2
の弾性変形によって立上り電極部3aの導電箔電極の配
列形状に乱れを生じることはない。
上記のプレモールド型ゴムコンデンサコーン1を挿入、
嵌着する架橋ポリエチレン電力ケーブルCの接続端部に
おける架橋ポリエチレン絶縁層Ca上には、EPゴム等
のゴム弾性体層4が絶縁層Caに密着するように設けら
れている。このゴム弾性体層4は、勿論、電力ケーブル
C上に上記コーン1を挿着する前に施される。このゴム
弾性体層4は、ケーブルCの架橋ポリエチレン絶縁層C
aとプレモールド型ゴムコンデンサコーン1の中の架橋
ポリエチレンよりなる絶縁成形物5とが直接に接触する
ことを防止し、絶縁層Caとプレモールド型ゴムコンデ
ンサコーン1殊にその中の絶縁成形物5との間に界面ボ
イドが生じるのを効果的に防止する。
[考案の効果] 上記説明した構成、作用を有する本考案の架橋ポリエチ
レン電力ケーブルの接続端末構造においては、立上り電
極部3aが硬質の架橋ポリエチレンよりなる絶縁成形物
5の緩やかな傾斜面上に形成されているので、該電極部
3aを所望の形状に正確に形成できるとともに、ゴムコ
ンデンサコーン1をケーブルC上に挿入するときの押圧
力による主絶縁体2の弾性変形によって導体箔電極に乱
れを生じることがなく、所望の形状を維持できる。
また、架橋ポリエチレンよりなる絶縁成形物と立上り電
極部3aとがEPゴムよりなる主絶縁体2内に埋込ま
れ、かつコンデンサコーン全体がプレモールドされてい
るので、絶縁成形物5、立上り電極部3a及び主絶縁体
2が互いによく密着し、界面にボイドを生じることがな
い。そして、ケーブルの架橋ポリエチレン絶縁層Caと
プレモールド型ゴムコンデンサコーン1の間にゴム弾性
体層4が介在するので、これらの界面にボイドが生じる
のを防止できる。
従って本考案によれば絶縁特性が良好で絶縁破壊等の事
故に対する安全性が高い架橋ポリエチレン電力ケーブル
の接続端末構造を得ることができる。
更に、本考案によれば、プレモールドゴムコンデンサコ
ーン1の中核部に硬度の架橋ポリエチレン成形物5が存
在するので、挿着時にコンデンサコーン1の変形が少な
く、挿入、挿着が容易になるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の架橋ポリエチレン電力ケーブルの接続
端末構造の実施例を示す縦断面図、第2図は従来例の接
続端末構造を示す縦断面図である。符号の1はプレモー
ルド型ゴムコンデンサコーン、2は主絶縁体、3は電界
分布制御用導電箔電極、3aは立上り電極部、4はゴム
弾性体層、5は絶縁成形物、Cは電力ケーブル、Caは
架橋ポリエチレン絶縁層である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】EPゴムよりなる主絶縁体(2)内に電界
    分布制御用導電箔電極(3)を設けたプレモールド型コ
    ンデンサコーン(1)を、接続すべき電力ケーブル
    (C)の架橋ポリエチレン絶縁層(Ca)上に挿着した
    架橋ポリエチレン電力ケーブルの接続端末構造であっ
    て、前記ゴムコンデンサコーン(1)内の電界分布制御
    用導電箔電極(3)の立上り電極部(3a)が、架橋ポ
    リエチレンよりなり前記主絶縁体(2)に埋込まれた絶
    縁成形物(5)の前記立上り電極部(3a)の形状に予
    め形成した緩やかな傾斜面上に形成されているととも
    に、前記ゴムコンデンサコーン(1)が挿着されるケー
    ブル端部の架橋ポリエチレン絶縁層(Ca)の外周にE
    Pゴム等よりなるゴム弾性体層(4)を密着的に設けた
    ことを特徴とする架橋ポリエチレン電力ケーブルの接続
    端末構造。
JP1988056816U 1988-04-27 1988-04-27 架橋ポリエチレン電力ケーブルの接続端末構造 Expired - Lifetime JPH0626032Y2 (ja)

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JPH01162732U JPH01162732U (ja) 1989-11-13
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JP5555365B2 (ja) * 2013-11-12 2014-07-23 昭和電線ケーブルシステム株式会社 プラグインブッシング及び耐電圧試験方法

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