JPH0626516Y2 - 両面複写装置の用紙搬送装置 - Google Patents
両面複写装置の用紙搬送装置Info
- Publication number
- JPH0626516Y2 JPH0626516Y2 JP1252088U JP1252088U JPH0626516Y2 JP H0626516 Y2 JPH0626516 Y2 JP H0626516Y2 JP 1252088 U JP1252088 U JP 1252088U JP 1252088 U JP1252088 U JP 1252088U JP H0626516 Y2 JPH0626516 Y2 JP H0626516Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- path
- sheet
- shaft
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案の両面複写可能な複写装置の用紙搬送装置に関す
るものである。
るものである。
従来技術 両面複写可能な複写装置はすでに公知である。両面複写
装置においては、両面複写の際には用紙の片面に画像を
形成し定着した後その用紙は反転し、中間トレイを経て
再度画像形成部、例えば感光体ドラムの転写位置に用紙
の裏面が感光体ドラムに接するように循環戻し搬送され
る。
装置においては、両面複写の際には用紙の片面に画像を
形成し定着した後その用紙は反転し、中間トレイを経て
再度画像形成部、例えば感光体ドラムの転写位置に用紙
の裏面が感光体ドラムに接するように循環戻し搬送され
る。
用紙は、片面の画像形成後に定着されることにより、定
着時の加熱によりカールを生ずるので、カールを矯正し
て搬送する必要がある。従来はロール対により紙をしご
いてカールを矯正するという事が行われ、しごき装置を
設けるために装置が大きくなり、複写装置全体としても
大きくなるという欠点があった。
着時の加熱によりカールを生ずるので、カールを矯正し
て搬送する必要がある。従来はロール対により紙をしご
いてカールを矯正するという事が行われ、しごき装置を
設けるために装置が大きくなり、複写装置全体としても
大きくなるという欠点があった。
又両面複写のための循環路を内蔵した複写装置では、特
に中間トレイを画像形成部、例えば感光体ドラムの下方
に配置してある複写装置では、定着後の用紙がもってい
る熱により感光体ドラム、現像部等に熱の影響を与え画
像の劣化につながるという問題があった。
に中間トレイを画像形成部、例えば感光体ドラムの下方
に配置してある複写装置では、定着後の用紙がもってい
る熱により感光体ドラム、現像部等に熱の影響を与え画
像の劣化につながるという問題があった。
目的 本考案は上記の従来の問題点を解消し、カール等の変形
を低減し、所定の状態に冷却された用紙を画像形成部へ
搬送できる両面複写装置の用紙搬送装置を提供すること
を目的とする。
を低減し、所定の状態に冷却された用紙を画像形成部へ
搬送できる両面複写装置の用紙搬送装置を提供すること
を目的とする。
構成 本考案は上記の目的を達成するために、3本ローラ装置
の反転ローラがパイプ状軸と、該軸に回転可能であるが
軸方向移動しないように支持され軸方向に互いに隔置さ
れた複数のリングローラとを有し、前記軸には軸方向に
複数の位置において夫々複数個の吹出口が形成され、前
記軸内は空気を送風可能に形成されていることを特徴と
する。
の反転ローラがパイプ状軸と、該軸に回転可能であるが
軸方向移動しないように支持され軸方向に互いに隔置さ
れた複数のリングローラとを有し、前記軸には軸方向に
複数の位置において夫々複数個の吹出口が形成され、前
記軸内は空気を送風可能に形成されていることを特徴と
する。
本考案により反転ローラの軸から空気が吹出口を通して
搬送される用紙に吹きつけられ紙は冷却され、用紙は変
形を除去され熱を装置内へ持ち込むことを防止される。
搬送される用紙に吹きつけられ紙は冷却され、用紙は変
形を除去され熱を装置内へ持ち込むことを防止される。
本考案の詳細を図に示す実施例に基づいて説明する。
本考案に係る搬送装置を用いる画像形成装置の一例とし
ての画面複写装置の構成を第1図に略図で示す。用紙の
供給から画像形成を経て定着に至る構成は公知であり、
本考案の要旨に特に必要ではないので説明を省略する。
ての画面複写装置の構成を第1図に略図で示す。用紙の
供給から画像形成を経て定着に至る構成は公知であり、
本考案の要旨に特に必要ではないので説明を省略する。
第1図において、定着装置1により定着された用紙は、
片面複写の場合は、搬出路2に案内され、反転ローラ3
と該反転ローラ3に加圧される第1搬送ローラ4との間
を通り、切換爪5により切換えられた排出路6に案内さ
れ排紙ローラ対7により排紙トレイへ搬出する。両面複
写の場合は、片面を複写され定着された用紙は搬出路2
に案内され、反転ローラ3と第1搬送ローラ4との間を
通り切換爪5により切換えられた反転部8へと送られ
る。
片面複写の場合は、搬出路2に案内され、反転ローラ3
と該反転ローラ3に加圧される第1搬送ローラ4との間
を通り、切換爪5により切換えられた排出路6に案内さ
れ排紙ローラ対7により排紙トレイへ搬出する。両面複
写の場合は、片面を複写され定着された用紙は搬出路2
に案内され、反転ローラ3と第1搬送ローラ4との間を
通り切換爪5により切換えられた反転部8へと送られ
る。
反転部8は接離ローラ対9と反転フィードローラ10と
反転ガイド11とを有する。反転部8へ送られた用紙は
途中でスイッチバックし、切換爪5によって循環搬送路
16へと案内される。その際、用紙は反転ローラ3と該
反転ローラ3に下から圧接される第2搬送ローラ12と
の間を通り、循環搬送路16へと送られる。
反転ガイド11とを有する。反転部8へ送られた用紙は
途中でスイッチバックし、切換爪5によって循環搬送路
16へと案内される。その際、用紙は反転ローラ3と該
反転ローラ3に下から圧接される第2搬送ローラ12と
の間を通り、循環搬送路16へと送られる。
循環搬送路16では用紙はゲート爪13を通り中間トレ
イの中に送られる。該用紙は中間トレイ14から更に戻
し路15に備えられたローラにより送りを与えられなが
ら画像形成部、例えば感光体ドラムの転写位置へ、用紙
の裏面が感光体ドラムに面するように反転した状態で送
られる。斯くして片面複写した用紙は反転して画像形成
部に戻し循環搬送される。裏面の画像形成が終わり定着
装置1により定着された用紙、即ち表裏両面に画像形成
された用紙は片面複写の場合と同様にして排紙トレイに
排出される。
イの中に送られる。該用紙は中間トレイ14から更に戻
し路15に備えられたローラにより送りを与えられなが
ら画像形成部、例えば感光体ドラムの転写位置へ、用紙
の裏面が感光体ドラムに面するように反転した状態で送
られる。斯くして片面複写した用紙は反転して画像形成
部に戻し循環搬送される。裏面の画像形成が終わり定着
装置1により定着された用紙、即ち表裏両面に画像形成
された用紙は片面複写の場合と同様にして排紙トレイに
排出される。
第2図に示すように反転ローラ3と、搬出路2において
該反転ローラに例えば上側から圧接される第1搬送ロー
ラ4と、循環搬送路16において第1搬送ローラ4とは
反対に例えば下側から反転ローラ3に圧接される第2搬
送ローラ12とは3本ローラ装置17を構成する。
該反転ローラに例えば上側から圧接される第1搬送ロー
ラ4と、循環搬送路16において第1搬送ローラ4とは
反対に例えば下側から反転ローラ3に圧接される第2搬
送ローラ12とは3本ローラ装置17を構成する。
3本ローラ装置17の反転ローラ3は、第3図及び第4
図に示すように、パイプ状軸18と、該軸18に対して
回転可能であるが軸方向に移動しないように支持される
複数のリングローラ19とを有する。リングローラ19
は互いに軸方向に隔置されている。軸18は複写装置機
枠20に固定され、軸18の一端は図示していないが密
閉され、他端は第3図に示すように開口部21において
開口している。
図に示すように、パイプ状軸18と、該軸18に対して
回転可能であるが軸方向に移動しないように支持される
複数のリングローラ19とを有する。リングローラ19
は互いに軸方向に隔置されている。軸18は複写装置機
枠20に固定され、軸18の一端は図示していないが密
閉され、他端は第3図に示すように開口部21において
開口している。
軸18には軸方向に離れた複数の位置に、例えば夫々の
リングローラ19間の中間位置に周方向に間隔をおいて
複写個の、例えば第4図では2個の吹出口22が形成さ
れる。吹出口22は夫々第2図に示すように用紙に、反
転ローラ3と搬送ローラ4又は12との圧接点より用紙
搬送方向下流側において用紙に吹き付けられるような方
向に開口される。一般に吹出口22の軸線は軸18の半
径方向ではなく半径方向に対して傾斜した方向に開口さ
れるのが好都合である。
リングローラ19間の中間位置に周方向に間隔をおいて
複写個の、例えば第4図では2個の吹出口22が形成さ
れる。吹出口22は夫々第2図に示すように用紙に、反
転ローラ3と搬送ローラ4又は12との圧接点より用紙
搬送方向下流側において用紙に吹き付けられるような方
向に開口される。一般に吹出口22の軸線は軸18の半
径方向ではなく半径方向に対して傾斜した方向に開口さ
れるのが好都合である。
軸18の開口部21は第5図に示すようにダクト23に
より送風機24に接続される。送風機24は複写装置の
カバー25の開口部において外気を取り入れるように構
成する。
より送風機24に接続される。送風機24は複写装置の
カバー25の開口部において外気を取り入れるように構
成する。
送風機24により外気より取り入れられた空気は軸18
の内部を通って吹出口22より吹出され用紙に吹きつけ
られる。用紙に空気は吹きつけられるが、その空気は用
紙の搬送には影響しないように考慮される。吹出される
空気の吹付圧が用紙の巾方向にほぼ均一になるようにす
るため、吹出口22の大きさは第4図に示すように開口
部21より離れるに従って次第に大きく形成される。
の内部を通って吹出口22より吹出され用紙に吹きつけ
られる。用紙に空気は吹きつけられるが、その空気は用
紙の搬送には影響しないように考慮される。吹出される
空気の吹付圧が用紙の巾方向にほぼ均一になるようにす
るため、吹出口22の大きさは第4図に示すように開口
部21より離れるに従って次第に大きく形成される。
第3図において反転ローラ3に圧接される第1搬送ロー
ラ4は軸4aと該軸4aに固定され反転ローラ3の各リ
ングローラ19に対向配置されたローラ部4bとを有
し、軸4aを支持する軸受26は機枠20に回転止めを
されているが移動可能に支持され、ばね27により軸1
8に向けて押圧される。第2搬送ローラ12は機枠20
に軸受30により回転可能に支持される軸12aと、該
軸12aに固定され、反転ローラ3の各リングローラ1
9に対向配置されたローラ部12bとを有し、軸12a
には歯車28が固定され、該歯車28は図示しない本体
駆動系と中間歯車29を介して駆動連結される。第2搬
送ローラ12の本体駆動系による駆動がリングローラ1
9を経て第1搬送ローラ4へと伝達される。
ラ4は軸4aと該軸4aに固定され反転ローラ3の各リ
ングローラ19に対向配置されたローラ部4bとを有
し、軸4aを支持する軸受26は機枠20に回転止めを
されているが移動可能に支持され、ばね27により軸1
8に向けて押圧される。第2搬送ローラ12は機枠20
に軸受30により回転可能に支持される軸12aと、該
軸12aに固定され、反転ローラ3の各リングローラ1
9に対向配置されたローラ部12bとを有し、軸12a
には歯車28が固定され、該歯車28は図示しない本体
駆動系と中間歯車29を介して駆動連結される。第2搬
送ローラ12の本体駆動系による駆動がリングローラ1
9を経て第1搬送ローラ4へと伝達される。
第1搬送ローラ4の軸受26がばね27により加圧され
ることにより、反転ローラ3も第2搬送ローラ12に加
圧される。このために軸18の機枠20に対する嵌合部
はスリワリ状に形成され加圧方向に軸18が若干摺動可
能になっている。図では各ローラの片側の支持状態のみ
を示してあるが両端部が機枠20により支持されてい
る。
ることにより、反転ローラ3も第2搬送ローラ12に加
圧される。このために軸18の機枠20に対する嵌合部
はスリワリ状に形成され加圧方向に軸18が若干摺動可
能になっている。図では各ローラの片側の支持状態のみ
を示してあるが両端部が機枠20により支持されてい
る。
効果 本考案により、定着加熱された用紙は直ぐに反転ローラ
3により冷却され、用紙のカール等の変形が低減される
ので両面複写のための循環搬送路においても良好な搬送
が行われる。
3により冷却され、用紙のカール等の変形が低減される
ので両面複写のための循環搬送路においても良好な搬送
が行われる。
本考案により用紙の冷却のために別の装置を必要とせず
軸自体が冷却装置として形成されるので冷却装置のコン
パクト化が可能になり複写装置のコンパクト化を可能に
した。
軸自体が冷却装置として形成されるので冷却装置のコン
パクト化が可能になり複写装置のコンパクト化を可能に
した。
本考案により用紙の冷却の効率が上がり、複写装置内の
温度上昇を軽減することが可能になった。
温度上昇を軽減することが可能になった。
本考案により用紙のカールが低減されるので排紙ストッ
ク性が向上し、ストック時の用紙のブロッキングが防止
された。
ク性が向上し、ストック時の用紙のブロッキングが防止
された。
第1図は本考案を利用する複写装置の全体略図、第2図
は3本ローラ装置の構造を示す断面図、第3図は第2図
のIII−III断面図、第4図は反転ローラの斜視図、第5
図は反転ローラの軸の端部の部分断面である。 2……搬送路、3……反転ローラ 4……第1搬送ローラ、5……切換爪 6……排出路、8……反転部 12……第2搬送ローラ、16……循環搬送路 17……3本ローラ装置、18……軸 19……リングローラ、21……開口部 22……吹出口
は3本ローラ装置の構造を示す断面図、第3図は第2図
のIII−III断面図、第4図は反転ローラの斜視図、第5
図は反転ローラの軸の端部の部分断面である。 2……搬送路、3……反転ローラ 4……第1搬送ローラ、5……切換爪 6……排出路、8……反転部 12……第2搬送ローラ、16……循環搬送路 17……3本ローラ装置、18……軸 19……リングローラ、21……開口部 22……吹出口
Claims (1)
- 【請求項1】画像を定着後の用紙を排出する排出路と、
定着後の用紙を反転して画像形成部へ搬送する循環搬送
路と、該循環搬送路と前記排出路とを切換える切換爪
と、該切換爪より搬送方向の上流側に配置され定着装置
より該切換爪に至る搬出路と、該搬出路と前記循環搬送
路とに共通して配置される反転ローラ及び該反転ローラ
に前記搬出路において圧接される第1搬送ローラ並びに
前記循環搬送路において圧接される第2搬送ローラを有
する3本ローラ装置とを具備する両面複写装置の用紙搬
送装置において、 前記3本ローラ装置の反転ローラがパイプ状軸と、該軸
に回転可能であるが軸方向移動しないように支持され軸
方向に互いに隔置された複数のリングローラとを有し、
前記軸には軸方向に複数の位置において夫々複数個の吹
出口が形成され、前記軸内は空気を送風可能に形成され
ていることを特徴とする両面複写装置の用紙搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252088U JPH0626516Y2 (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 両面複写装置の用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252088U JPH0626516Y2 (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 両面複写装置の用紙搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01118952U JPH01118952U (ja) | 1989-08-11 |
| JPH0626516Y2 true JPH0626516Y2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=31222027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1252088U Expired - Lifetime JPH0626516Y2 (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 両面複写装置の用紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626516Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4700925B2 (ja) * | 2004-04-28 | 2011-06-15 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
-
1988
- 1988-02-03 JP JP1252088U patent/JPH0626516Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01118952U (ja) | 1989-08-11 |
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