JPH0626659A - グリル扉装置 - Google Patents
グリル扉装置Info
- Publication number
- JPH0626659A JPH0626659A JP4181969A JP18196992A JPH0626659A JP H0626659 A JPH0626659 A JP H0626659A JP 4181969 A JP4181969 A JP 4181969A JP 18196992 A JP18196992 A JP 18196992A JP H0626659 A JPH0626659 A JP H0626659A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- door
- grill
- insulating material
- heat insulating
- grill door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、ガス調理器のグリル扉に関するも
ので、グリル使用時における、手の扉への接触による火
傷を防ぐことを目的としている。 【構成】 グリル扉1の助言う面に三角形の突起3aを
形成した断熱材3を装着した構成により、調理中、手と
接触の可能性のある扉を断熱材で遮熱し、その部分の表
面温度を下げる構成とした。この構成により、手が扉に
接触したとき、火傷しにくくすることができた。
ので、グリル使用時における、手の扉への接触による火
傷を防ぐことを目的としている。 【構成】 グリル扉1の助言う面に三角形の突起3aを
形成した断熱材3を装着した構成により、調理中、手と
接触の可能性のある扉を断熱材で遮熱し、その部分の表
面温度を下げる構成とした。この構成により、手が扉に
接触したとき、火傷しにくくすることができた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス調理器に関し、特
にグリル扉に関するものである。
にグリル扉に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来この種のグリル扉装置は、図8に示
すように、ガス調理器の操作パネル部7の中央にグリル
加熱室2が位置する構成となっており、グリルドアハン
ドル4と締結された被加熱物受け皿5が、前記グリル加
熱室2の内部から操作パネル部7の前方に引き出せる構
成となっている。
すように、ガス調理器の操作パネル部7の中央にグリル
加熱室2が位置する構成となっており、グリルドアハン
ドル4と締結された被加熱物受け皿5が、前記グリル加
熱室2の内部から操作パネル部7の前方に引き出せる構
成となっている。
【0003】また、グリル扉装置は、扉1とグリルドア
ハンドル4より構成されている。すなわち、グリルドア
ハンドル4には、その一部が扉枠1aに覆われ、グリル
加熱室2内の被加熱物6が、操作パネル部7前方より認
識できるガラス扉1が締結されている。また被加熱物受
け皿5がグリル加熱室2内に押し込まれた位置では、扉
1がグリル加熱室2を閉じることにより、操作パネル部
7への熱の影響を防いでいる。
ハンドル4より構成されている。すなわち、グリルドア
ハンドル4には、その一部が扉枠1aに覆われ、グリル
加熱室2内の被加熱物6が、操作パネル部7前方より認
識できるガラス扉1が締結されている。また被加熱物受
け皿5がグリル加熱室2内に押し込まれた位置では、扉
1がグリル加熱室2を閉じることにより、操作パネル部
7への熱の影響を防いでいる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記のよ
うな構成では、扉の内側はグリル加熱室であるため、グ
リル使用中には扉全体が非常に高温となる。さらに扉の
上部は、被加熱物より高く位置するため、調理中被加熱
物を扱う際、手が扉の上部端面に接触する可能性があ
り、接触した場合には火傷するといった問題点を有して
いた。
うな構成では、扉の内側はグリル加熱室であるため、グ
リル使用中には扉全体が非常に高温となる。さらに扉の
上部は、被加熱物より高く位置するため、調理中被加熱
物を扱う際、手が扉の上部端面に接触する可能性があ
り、接触した場合には火傷するといった問題点を有して
いた。
【0005】本発明はかかる従来の問題点を解決するも
ので、調理中、手が扉へ接触することによる火傷を防止
するグリル扉装置を提供することを第1の目的としてい
る。
ので、調理中、手が扉へ接触することによる火傷を防止
するグリル扉装置を提供することを第1の目的としてい
る。
【0006】第2の目的は前記断熱材の上部の人の手と
接触する可能性のある部分の温度をさらに低下させる構
成とすることにある。
接触する可能性のある部分の温度をさらに低下させる構
成とすることにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】そこで第1の目的を達成
するために本発明のグリル扉装置は、グリル加熱室と、
調理物を載せる被加熱物受け皿と、前記被加熱物受け皿
と締結されたグリルドアハンドルと、前記グリルドアハ
ンドルと締結された前記グリル加熱室の扉とからなり、
前記扉に、断熱材を設ける構成としたものである。
するために本発明のグリル扉装置は、グリル加熱室と、
調理物を載せる被加熱物受け皿と、前記被加熱物受け皿
と締結されたグリルドアハンドルと、前記グリルドアハ
ンドルと締結された前記グリル加熱室の扉とからなり、
前記扉に、断熱材を設ける構成としたものである。
【0008】また第2の目的を達成するために本発明は
断熱材を所定の部分に凸形の突起を有する構成としたも
のである。
断熱材を所定の部分に凸形の突起を有する構成としたも
のである。
【0009】
【作用】本発明のグリル扉装置は、扉の上部端面に断熱
材を設けることにより、この部分に熱伝導により熱が伝
わりにくい為、グリル使用中、扉に手が接触しても短時
間であれば、火傷を防ぐことができる。
材を設けることにより、この部分に熱伝導により熱が伝
わりにくい為、グリル使用中、扉に手が接触しても短時
間であれば、火傷を防ぐことができる。
【0010】また断熱材の一部に凸形を設けることによ
り、接触した場合でも断熱材と手との接触面積を減らす
ことができる。さらに凸形状の為、手と接触する凸部の
熱容量が小さく、さらに、断熱材の表面積がその体積に
比して大きく、放熱がしやすいため、断熱材の凸部の温
度が下がる。
り、接触した場合でも断熱材と手との接触面積を減らす
ことができる。さらに凸形状の為、手と接触する凸部の
熱容量が小さく、さらに、断熱材の表面積がその体積に
比して大きく、放熱がしやすいため、断熱材の凸部の温
度が下がる。
【0011】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【0012】図1、図2において、グリル加熱室2は、
操作パネル部7の中央に設けられている。被加熱物6は
グリルドアハンドル4と締結された被加熱物受け皿5に
載せられ、グリル加熱室2をスライドさせて出し入れす
る構成となっている。また、グリル扉装置には調理中の
グリル加熱室2の被加熱物6が、操作パネル部7の前方
側より見えるようにガラスの扉1を設けた構成となって
いる。また扉1の上部端面にはゴム状の断熱材3を設け
ている。図3は扉1と断熱材3の構成を表す部分的な拡
大図であり、コの字形をしたゴム状の断熱材3の一端に
は内側方向への突起3bが設けられ、ガラスの扉1の補
強を目的とした扉枠1aの端面1bに掛かっている。さ
らに断熱材3の上面には、三角状の突起3aを設けた構
成としている。
操作パネル部7の中央に設けられている。被加熱物6は
グリルドアハンドル4と締結された被加熱物受け皿5に
載せられ、グリル加熱室2をスライドさせて出し入れす
る構成となっている。また、グリル扉装置には調理中の
グリル加熱室2の被加熱物6が、操作パネル部7の前方
側より見えるようにガラスの扉1を設けた構成となって
いる。また扉1の上部端面にはゴム状の断熱材3を設け
ている。図3は扉1と断熱材3の構成を表す部分的な拡
大図であり、コの字形をしたゴム状の断熱材3の一端に
は内側方向への突起3bが設けられ、ガラスの扉1の補
強を目的とした扉枠1aの端面1bに掛かっている。さ
らに断熱材3の上面には、三角状の突起3aを設けた構
成としている。
【0013】前記構成において、グリル調理中の熱は主
に対流と輻射とにより、被加熱物を加熱すると同時にグ
リル扉装置を加熱する。この熱により、グリル扉1の内
面に設けられた金属性の扉枠1aは比熱が小さいため温
度が短時間に急上昇する。また、扉1の上部端面に設け
られた断熱材3は調理中の位置がグリル加熱室2の角に
位置するため対流と輻射との影響を受けにくい。したが
って、この断熱材3の部分の温度上昇は主に前記扉枠1
aからの伝熱に依存することになる。しかるに、この部
分は伝熱しにくい断熱材3で構成されているため、前記
手が触れる前記断熱材3の上端部の温度は上昇しにくく
なる。
に対流と輻射とにより、被加熱物を加熱すると同時にグ
リル扉装置を加熱する。この熱により、グリル扉1の内
面に設けられた金属性の扉枠1aは比熱が小さいため温
度が短時間に急上昇する。また、扉1の上部端面に設け
られた断熱材3は調理中の位置がグリル加熱室2の角に
位置するため対流と輻射との影響を受けにくい。したが
って、この断熱材3の部分の温度上昇は主に前記扉枠1
aからの伝熱に依存することになる。しかるに、この部
分は伝熱しにくい断熱材3で構成されているため、前記
手が触れる前記断熱材3の上端部の温度は上昇しにくく
なる。
【0014】さらに本発明では、前記断熱材3の形状を
人が接触しやすい上端部分が狭くなる凸状とした。これ
は凸状とすることにより凸部の断面積が小さいため、熱
伝導による伝熱量を少なくするためであり、また、グリ
ル加熱室2よりグリルドアハンドル4を引き出した場
合、この凸部は体積が小さいため(熱容量が小さい)放
熱し温度低下がしやすいためである。
人が接触しやすい上端部分が狭くなる凸状とした。これ
は凸状とすることにより凸部の断面積が小さいため、熱
伝導による伝熱量を少なくするためであり、また、グリ
ル加熱室2よりグリルドアハンドル4を引き出した場
合、この凸部は体積が小さいため(熱容量が小さい)放
熱し温度低下がしやすいためである。
【0015】本発明と従来のガス調理器のグリル扉1の
上端部の温度を比較すると、従来のガス調理器では、グ
リル調理20分後のグリル扉1の上端部の温度は約20
0℃であった。一方、本発明のガス調理器ではグリル調
理20分後のグリル扉1の上端部の断熱材温度は約14
0℃で、しかも、グリル加熱室2から引き出すと、その
温度は急激に60℃以下となった。従来のガス調理器で
はグリル加熱室2より引き出しても100℃以下の温度
になるのに相当の時間を要した。
上端部の温度を比較すると、従来のガス調理器では、グ
リル調理20分後のグリル扉1の上端部の温度は約20
0℃であった。一方、本発明のガス調理器ではグリル調
理20分後のグリル扉1の上端部の断熱材温度は約14
0℃で、しかも、グリル加熱室2から引き出すと、その
温度は急激に60℃以下となった。従来のガス調理器で
はグリル加熱室2より引き出しても100℃以下の温度
になるのに相当の時間を要した。
【0016】以上の説明により本発明の構成では、グリ
ル扉1の上端部の温度は、温度が上がりにくく、かつさ
めやすいことがわかる。したがって、調理中あるいは調
理後、被加熱物受け皿5を操作パネル部7の前方に引き
出し、非加熱物6を取り扱うとき、手が扉1の上部に接
触しても、火傷を起こしにくいことがわかる。
ル扉1の上端部の温度は、温度が上がりにくく、かつさ
めやすいことがわかる。したがって、調理中あるいは調
理後、被加熱物受け皿5を操作パネル部7の前方に引き
出し、非加熱物6を取り扱うとき、手が扉1の上部に接
触しても、火傷を起こしにくいことがわかる。
【0017】また、断熱材3はゴム成形品であり、しか
もコの字形の一端3bを扉枠1aの端面1bに掛けてい
るため、被加熱物6からの汚れが付着しても図4の示す
ように扉1から取り外し、洗うことができる。また装着
した場合も固定が確実であるという効果がある。
もコの字形の一端3bを扉枠1aの端面1bに掛けてい
るため、被加熱物6からの汚れが付着しても図4の示す
ように扉1から取り外し、洗うことができる。また装着
した場合も固定が確実であるという効果がある。
【0018】次に本発明の他の実施例を図5、図6、図
7を用いて説明する。図5において前記実施例と相違す
る点は、プラスチックからなる断熱材3をビス11に
て、扉枠1aに固定したことにある。図6において前記
実施例と相違する点は、断熱材3がその両端をコの字形
で先端が内側に絞られたバネ状の止め金具12により、
扉枠1aに固定したことにあり、これらの構成によれ
ば、断熱材3として、硬度の高い材質でも使用可能であ
り、着色などの装飾も可能であり、材質選択の幅が広く
なるという効果がある。
7を用いて説明する。図5において前記実施例と相違す
る点は、プラスチックからなる断熱材3をビス11に
て、扉枠1aに固定したことにある。図6において前記
実施例と相違する点は、断熱材3がその両端をコの字形
で先端が内側に絞られたバネ状の止め金具12により、
扉枠1aに固定したことにあり、これらの構成によれ
ば、断熱材3として、硬度の高い材質でも使用可能であ
り、着色などの装飾も可能であり、材質選択の幅が広く
なるという効果がある。
【0019】図7において前記実施例と相違する点は、
断熱材3が接着剤10により、ガラスの扉1に直接接着
される構成であり、この構成によれば、扉1および断熱
材3の形状も簡単にすることができ、固定も確実であ
り、組立性も良いという効果がある。
断熱材3が接着剤10により、ガラスの扉1に直接接着
される構成であり、この構成によれば、扉1および断熱
材3の形状も簡単にすることができ、固定も確実であ
り、組立性も良いという効果がある。
【0020】
【発明の効果】以上のように本発明のグリル扉装置によ
れば、次の効果が得られる。
れば、次の効果が得られる。
【0021】(1)グリル扉の上部に断熱材を設けてい
るので、温度上昇が低くグリル調理中にグリル扉に手が
接触しても、火傷を防止できるという効果がある。
るので、温度上昇が低くグリル調理中にグリル扉に手が
接触しても、火傷を防止できるという効果がある。
【0022】(2)断熱材の上面に三角形の突起を形成
することにより、グリル調理中手の触れる可能性のある
断熱材上面の温度を下げることができるという効果があ
る。
することにより、グリル調理中手の触れる可能性のある
断熱材上面の温度を下げることができるという効果があ
る。
【図1】本発明の一実施例におけるグリル扉装置の斜視
図
図
【図2】同グリル扉装置を引き出した状態のガス調理器
の斜視図
の斜視図
【図3】同グリル扉装置の要部斜視図
【図4】同断熱材の着脱時のグリル扉装置の斜視図
【図5】本発明の他の実施例におけるグリル扉装置の要
部斜視図
部斜視図
【図6】本発明の他の実施例におけるグリル扉装置の要
部斜視図
部斜視図
【図7】本発明の他の実施例におけるグリル扉装置の要
部斜視図
部斜視図
【図8】従来のガス調理器の斜視図
1 扉 2 グリル加熱室 3 断熱材 4 グリルドアハンドル 5 被加熱物受け皿 6 被加熱物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 曽我 薫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 日永 幸信 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】グリル加熱室と、調理物を載せる被加熱物
受け皿と、前記被加熱物受け皿と締結されたグリルドア
ハンドルと、前記グリルドアハンドルと締結された前記
グリル加熱室の扉とからなり、前記扉の上部端面に、断
熱材を設ける構成のグリル扉装置。 - 【請求項2】所定の部分に凸形の突起を形成した前記断
熱材からなる請求項1記載のグリル扉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4181969A JP2979850B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | グリル扉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4181969A JP2979850B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | グリル扉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0626659A true JPH0626659A (ja) | 1994-02-04 |
| JP2979850B2 JP2979850B2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=16110034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4181969A Expired - Fee Related JP2979850B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | グリル扉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2979850B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0878989A3 (en) * | 1997-05-16 | 1999-08-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Surface coated substrate with reduced heat transmission |
| JP2009257597A (ja) * | 2008-04-11 | 2009-11-05 | Rinnai Corp | グリル扉 |
| JP2013050225A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Harman Co Ltd | グリル扉 |
-
1992
- 1992-07-09 JP JP4181969A patent/JP2979850B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0878989A3 (en) * | 1997-05-16 | 1999-08-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Surface coated substrate with reduced heat transmission |
| US6303209B1 (en) | 1997-05-16 | 2001-10-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electrical apparatus having metal case with thermal insulation |
| US6355332B1 (en) | 1997-05-16 | 2002-03-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Portable electrical apparatus with metal case having thermal insulation |
| US6358595B1 (en) | 1997-05-16 | 2002-03-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Portable electrical apparatus with metal case having thermal insulation |
| JP2009257597A (ja) * | 2008-04-11 | 2009-11-05 | Rinnai Corp | グリル扉 |
| JP2013050225A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Harman Co Ltd | グリル扉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2979850B2 (ja) | 1999-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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