JPH06275982A - 電波吸収体 - Google Patents
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Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フェライトにバインダ−を配合して加熱成形
した電波吸収体の電波吸収特性を増大させたものを提供
する。 【構成】 バインダ−に金属酸化物を25mass%以下混
合した。
した電波吸収体の電波吸収特性を増大させたものを提供
する。 【構成】 バインダ−に金属酸化物を25mass%以下混
合した。
Description
【001】
【産業上の利用分野】本発明は、フェライトにバインダ
−を配合して加熱成形した電波吸収体の改善に関する。
−を配合して加熱成形した電波吸収体の改善に関する。
【002】
【従来技術】近年、建造物、船舶、航空機などでは表面
から反射される反射電波の障害を抑制するため、表面に
電波吸収体を装着する場合が多いが、この電波吸収体の
一般的なものは、磁性材料や抵抗材料に合成樹脂などの
バインダ−を配合して加熱成形したものやフェライトの
焼結体である。この種の電波吸収体では、配合磁性材料
により電波吸収特性が大きく左右されるので、電波吸収
特性を改善するには、それらの持つ特性を十分吟味して
使用する必要がある。
から反射される反射電波の障害を抑制するため、表面に
電波吸収体を装着する場合が多いが、この電波吸収体の
一般的なものは、磁性材料や抵抗材料に合成樹脂などの
バインダ−を配合して加熱成形したものやフェライトの
焼結体である。この種の電波吸収体では、配合磁性材料
により電波吸収特性が大きく左右されるので、電波吸収
特性を改善するには、それらの持つ特性を十分吟味して
使用する必要がある。
【003】ところで、電波吸収体として、一般に使用さ
れているものは、フェライトにバインダ−を配合して、
加熱成形したものであるが、この種の電波吸収体で電波
吸収特性を改善する方法としては、フェライトの組成や
構造を変化させる方法、磁性や誘電性などの特性が異な
ったフェライトの層を積層する方法などが知られてい
る。しかし、前者の方法は、使用できるフェライトに制
限があり、また、フェライトの設計に膨大な時間、労力
を必要とするものであった。一方、後者の方法は、積層
する層を多くしないと、電波吸収特性があまり改善され
ないため、厚くなってしまう。また、層間の接着が技術
的に難しく、しかも、その接着に多くの費用がかかって
しまうものであった。
れているものは、フェライトにバインダ−を配合して、
加熱成形したものであるが、この種の電波吸収体で電波
吸収特性を改善する方法としては、フェライトの組成や
構造を変化させる方法、磁性や誘電性などの特性が異な
ったフェライトの層を積層する方法などが知られてい
る。しかし、前者の方法は、使用できるフェライトに制
限があり、また、フェライトの設計に膨大な時間、労力
を必要とするものであった。一方、後者の方法は、積層
する層を多くしないと、電波吸収特性があまり改善され
ないため、厚くなってしまう。また、層間の接着が技術
的に難しく、しかも、その接着に多くの費用がかかって
しまうものであった。
【004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な問題のない電波吸収体を提供するものである。
な問題のない電波吸収体を提供するものである。
【005】
【課題を解決するための手段】本発明は、フェライトに
バインダ−を配合して加熱成形した電波吸収体におい
て、バインダ−に金属酸化物を25mass%以下混合し
た。
バインダ−を配合して加熱成形した電波吸収体におい
て、バインダ−に金属酸化物を25mass%以下混合し
た。
【006】
【作用】バインダ−に金属酸化物を混合すると、誘電率
および透磁率が制御され、複素誘電率や複素透磁率が電
波吸収条件を満たす方向に変化する。このため、電波吸
収体の電波吸収特性が改善され、入射してきた電磁波エ
ネルギ−を効率よく熱エネルギ−に変換し、吸収する。
しかし、金属酸化物は、混合量を25mass%より多くす
ると、未混合のものに比べて電波吸収特性や成形加工性
が劣ってしまう。この混合量の好ましい範囲は、0.5
〜20mass%である。
および透磁率が制御され、複素誘電率や複素透磁率が電
波吸収条件を満たす方向に変化する。このため、電波吸
収体の電波吸収特性が改善され、入射してきた電磁波エ
ネルギ−を効率よく熱エネルギ−に変換し、吸収する。
しかし、金属酸化物は、混合量を25mass%より多くす
ると、未混合のものに比べて電波吸収特性や成形加工性
が劣ってしまう。この混合量の好ましい範囲は、0.5
〜20mass%である。
【007】この金属酸化物混合による電波吸収特性の変
化は、フェライトの種類に関係なく認められるので、M
n−Zn系、Ni−Zn系、Mg−Ni−Zn系等吸収
電波周波数の異なるものでも電波吸収特性を増大させる
ことができる。
化は、フェライトの種類に関係なく認められるので、M
n−Zn系、Ni−Zn系、Mg−Ni−Zn系等吸収
電波周波数の異なるものでも電波吸収特性を増大させる
ことができる。
【008】バインダ−の配合量は、5〜20mass%にす
ると、電波吸収体として十分な反射減衰量を得ることが
できるので、この範囲にするのが好ましい。バインダ−
としては、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂を通常使用
する。前者の樹脂としては、ポリエチレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ABS樹脂、ポ
リアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸メチル、アク
リロニトリル−スチレン共重合体、メタクリル酸メチル
−スチレン共重合体、ポリ酢酸ビニル、ナイロン、ポリ
エチレンテレフタレ−ト、イソプレンゴム、ブタジエン
ゴム、エチレン−プロピレンゴム、ブチルゴム、クロロ
プレンゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム、ポリウレタ
ンなどが挙げられ、後者の樹脂としては、不飽和ポリエ
ステル、飽和ポリエステル、エポキシ、フェノ−ル、メ
ラミン、ウレタン、ジアリ−ルフタレ−トなどが挙げら
れる。これらのバインダ−の配合はフェライトにコ−テ
ィング法もしくは混合法によってもよい。
ると、電波吸収体として十分な反射減衰量を得ることが
できるので、この範囲にするのが好ましい。バインダ−
としては、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂を通常使用
する。前者の樹脂としては、ポリエチレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ABS樹脂、ポ
リアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸メチル、アク
リロニトリル−スチレン共重合体、メタクリル酸メチル
−スチレン共重合体、ポリ酢酸ビニル、ナイロン、ポリ
エチレンテレフタレ−ト、イソプレンゴム、ブタジエン
ゴム、エチレン−プロピレンゴム、ブチルゴム、クロロ
プレンゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム、ポリウレタ
ンなどが挙げられ、後者の樹脂としては、不飽和ポリエ
ステル、飽和ポリエステル、エポキシ、フェノ−ル、メ
ラミン、ウレタン、ジアリ−ルフタレ−トなどが挙げら
れる。これらのバインダ−の配合はフェライトにコ−テ
ィング法もしくは混合法によってもよい。
【009】金属酸化物としては、チタン酸カルシウム、
チタン酸ストロンチウム、チタン酸アルミニウム、チタ
ン酸カリウム、チタン酸ニッケル、チタン酸マンガンな
どのチタン酸系の金属酸化物が掲げられる。この金属酸
化物のバインダ−への混合は、バインダ−と単純に機械
的に混合する方法、バインダ−に使用する前記のような
樹脂で予めコ−ティング処理したものをバインダ−と混
合する方法などによればよい。
チタン酸ストロンチウム、チタン酸アルミニウム、チタ
ン酸カリウム、チタン酸ニッケル、チタン酸マンガンな
どのチタン酸系の金属酸化物が掲げられる。この金属酸
化物のバインダ−への混合は、バインダ−と単純に機械
的に混合する方法、バインダ−に使用する前記のような
樹脂で予めコ−ティング処理したものをバインダ−と混
合する方法などによればよい。
【010】
【実施例】Mn−Zn系フェライトを、それぞれメタク
リル酸メチルおよびスチレンを溶解した溶液と混合し
て、AIBN触媒存在下50℃で24時間加熱重合し、
フェライト表面をポリメタクリル酸メチル(PMMA)
およびポリスチレン(PSt)で均一にコ−ティングし
た。次に、これらの樹脂コ−ティングフェライトを金型
に挿入して、前者の樹脂でコ−ティングしたものの場合
170℃で、後者の樹脂でコ−ティングしたものの場合
250℃で10分間加熱成形し、電波吸収体とした。
リル酸メチルおよびスチレンを溶解した溶液と混合し
て、AIBN触媒存在下50℃で24時間加熱重合し、
フェライト表面をポリメタクリル酸メチル(PMMA)
およびポリスチレン(PSt)で均一にコ−ティングし
た。次に、これらの樹脂コ−ティングフェライトを金型
に挿入して、前者の樹脂でコ−ティングしたものの場合
170℃で、後者の樹脂でコ−ティングしたものの場合
250℃で10分間加熱成形し、電波吸収体とした。
【011】得られた電波吸収体を外径7mm、内径3m
mの円筒体に研磨成形して、ヒュ−レット・パッカ−ド
社製ネットワ−クアナライザ−で反射減衰量を測定し
た。電波吸収性能の評価は、反射減衰量の極大値に基づ
いて行った。表1はこれらの評価結果を示すものである
が、未混合のものに比べて15〜20dB程度電波吸収
特性が改善されている。
mの円筒体に研磨成形して、ヒュ−レット・パッカ−ド
社製ネットワ−クアナライザ−で反射減衰量を測定し
た。電波吸収性能の評価は、反射減衰量の極大値に基づ
いて行った。表1はこれらの評価結果を示すものである
が、未混合のものに比べて15〜20dB程度電波吸収
特性が改善されている。
【012】
【表1】
【013】
【発明の効果】以上のように、本発明の電波吸収体は、
特定のフェライトを使用しなくとも、また、複層にしな
くとも電波吸収特性が従来のものより増大している。従
って、従来のものに比べて製造コストも安価になる。
特定のフェライトを使用しなくとも、また、複層にしな
くとも電波吸収特性が従来のものより増大している。従
って、従来のものに比べて製造コストも安価になる。
Claims (2)
- 【請求項1】 フェライトにバインダ−を配合して加
熱成形した電波吸収体において、バインダ−に金属酸化
物を25mass%以下混合したことを特徴とする電波吸収
体。 - 【請求項2】 金属酸化物がチタン酸系のものである
ことを特徴とする電波吸収体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8812193A JPH06275982A (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 電波吸収体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8812193A JPH06275982A (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 電波吸収体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06275982A true JPH06275982A (ja) | 1994-09-30 |
Family
ID=13934079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8812193A Withdrawn JPH06275982A (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 電波吸収体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06275982A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6797744B2 (en) * | 2000-06-01 | 2004-09-28 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Radio wave absorber composition |
-
1993
- 1993-03-23 JP JP8812193A patent/JPH06275982A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6797744B2 (en) * | 2000-06-01 | 2004-09-28 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Radio wave absorber composition |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000530 |