JPH0627680A - 平版印刷版の現像装置および現像方法 - Google Patents
平版印刷版の現像装置および現像方法Info
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- JPH0627680A JPH0627680A JP18121492A JP18121492A JPH0627680A JP H0627680 A JPH0627680 A JP H0627680A JP 18121492 A JP18121492 A JP 18121492A JP 18121492 A JP18121492 A JP 18121492A JP H0627680 A JPH0627680 A JP H0627680A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】迅速処理ができ、メンテナンスに優れ、少量の
現像液量で現像でき、廃液量が少なく、均斉な印刷画像
を得ることができる平版印刷版用現像装置を提供する。 【構成】棒状塗布手段の上に現像液給液手段を有する平
版印刷版用現像装置であって、現像液給液手段が棒状塗
布手段の幅方向に往復移動しながら給液するようにした
ことを特徴とする平版印刷版用現像装置。
現像液量で現像でき、廃液量が少なく、均斉な印刷画像
を得ることができる平版印刷版用現像装置を提供する。 【構成】棒状塗布手段の上に現像液給液手段を有する平
版印刷版用現像装置であって、現像液給液手段が棒状塗
布手段の幅方向に往復移動しながら給液するようにした
ことを特徴とする平版印刷版用現像装置。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、感光性平版印刷版の現
像装置、特に銀塩拡散転写法を利用する平版印刷版の現
像装置に関するものである。
像装置、特に銀塩拡散転写法を利用する平版印刷版の現
像装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】平版印刷版は、油脂性のインキを受理す
る親油性の画線部分と、インキを受理しない撥油性の非
画線部分とからなり、一般に該非画線部は水を受け付け
る親水性部分から構成されている。通常の平版印刷で
は、水とインキの両方を版面に供給し、画線部は着色性
のインキを、非画線部は水を選択的に受け入れ、該画線
上のインキを、例えば紙等の被印刷体に転写させること
によって印刷がなされている。
る親油性の画線部分と、インキを受理しない撥油性の非
画線部分とからなり、一般に該非画線部は水を受け付け
る親水性部分から構成されている。通常の平版印刷で
は、水とインキの両方を版面に供給し、画線部は着色性
のインキを、非画線部は水を選択的に受け入れ、該画線
上のインキを、例えば紙等の被印刷体に転写させること
によって印刷がなされている。
【0003】従って、良い印刷物を得るためには、画線
部と非画線部の親油性及び親水性の差が十分に大きく
て、水及びインキを版面に供給した時に、画線部は十分
量のインキを受け付け、非画線部は全くインキを受付け
ないことが必要である。
部と非画線部の親油性及び親水性の差が十分に大きく
て、水及びインキを版面に供給した時に、画線部は十分
量のインキを受け付け、非画線部は全くインキを受付け
ないことが必要である。
【0004】銀錯塩拡散転写法(DTR法)を用いた平
版印刷版、特にハロゲン化銀乳剤層の上に物理現像核層
を有する平版印刷版は、例えば、米国特許第3,72
8,114号、同第4,134,769号、同第4,1
60,670号、同第4,336,321号、同第4,
501,811号、同第4,510,228号、同第
4,621,041号明細書等に記載されており、露光
されたハロゲン化銀結晶は、DTR現像により化学現像
を生起し黒色の銀となり親水性の非画線部を形成し、一
方、未露光のハロゲン化銀結晶は現像液中の銀塩錯化剤
により銀塩錯体となって表面の物理現像核層まで拡散
し、核の存在により物理現像を生起してインキ受容性の
物理現像銀を主体とする画線部を形成する。
版印刷版、特にハロゲン化銀乳剤層の上に物理現像核層
を有する平版印刷版は、例えば、米国特許第3,72
8,114号、同第4,134,769号、同第4,1
60,670号、同第4,336,321号、同第4,
501,811号、同第4,510,228号、同第
4,621,041号明細書等に記載されており、露光
されたハロゲン化銀結晶は、DTR現像により化学現像
を生起し黒色の銀となり親水性の非画線部を形成し、一
方、未露光のハロゲン化銀結晶は現像液中の銀塩錯化剤
により銀塩錯体となって表面の物理現像核層まで拡散
し、核の存在により物理現像を生起してインキ受容性の
物理現像銀を主体とする画線部を形成する。
【0005】かかる平版印刷版の現実化されている製版
法では、現像槽、中和槽を内蔵した自動製版カメラが用
いられている。しかしながら、この製版カメラによる製
版処理は迅速処理という面において十分とは言えず、ま
たメンテナンスにも煩わしさがあり、さらに環境問題の
観点からも廃液量の少ない、もしくは無い、より迅速な
且つ実質的にメンテナンスフリーの製版処理システムの
開発が要望されている。さらに現像槽に平版印刷版を浸
漬する現像法は、処理を続けることによるpHの低下と
現像速度の低下、銀スラッジの発生や現像液の動きによ
るドラッグパターンの発生、銀錯体の流れにより像流れ
が生ずる、など多くの欠点があった。
法では、現像槽、中和槽を内蔵した自動製版カメラが用
いられている。しかしながら、この製版カメラによる製
版処理は迅速処理という面において十分とは言えず、ま
たメンテナンスにも煩わしさがあり、さらに環境問題の
観点からも廃液量の少ない、もしくは無い、より迅速な
且つ実質的にメンテナンスフリーの製版処理システムの
開発が要望されている。さらに現像槽に平版印刷版を浸
漬する現像法は、処理を続けることによるpHの低下と
現像速度の低下、銀スラッジの発生や現像液の動きによ
るドラッグパターンの発生、銀錯体の流れにより像流れ
が生ずる、など多くの欠点があった。
【0006】特開昭48−76603号公報、同昭57
−115549号公報等には、平版印刷版の現像に必要
な量の現像液を版面に塗布供給して製版する方法が記載
されている。しかし例えば特開昭48−76603号公
報に記載された液上式ローラ塗布、滴下法ローラ塗布、
あるいは滴下法ナイフ塗布などでは実質的に現像に必要
な量のみの現像液で均一な現像をするためには、相当量
の余剰現像液を必要とするものであるし、スプレー式塗
布あるいはブラッシ塗布などでは塗布の均一性が得られ
ない等の欠点がある。
−115549号公報等には、平版印刷版の現像に必要
な量の現像液を版面に塗布供給して製版する方法が記載
されている。しかし例えば特開昭48−76603号公
報に記載された液上式ローラ塗布、滴下法ローラ塗布、
あるいは滴下法ナイフ塗布などでは実質的に現像に必要
な量のみの現像液で均一な現像をするためには、相当量
の余剰現像液を必要とするものであるし、スプレー式塗
布あるいはブラッシ塗布などでは塗布の均一性が得られ
ない等の欠点がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、浸漬
現像法による製版での欠点が無く、迅速処理が出来、メ
ンテナンスに優れ、現像廃液量が少なく、しかも均斉な
印刷画像を形成できる銀錯塩拡散転写法を用いた平版印
刷版を現像するに適した現像装置およびその現像装置を
用いた現像方法を提供することである。
現像法による製版での欠点が無く、迅速処理が出来、メ
ンテナンスに優れ、現像廃液量が少なく、しかも均斉な
印刷画像を形成できる銀錯塩拡散転写法を用いた平版印
刷版を現像するに適した現像装置およびその現像装置を
用いた現像方法を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、棒
状塗布手段の上に現像液給液手段を有する平版印刷版用
現像装置であって、現像液給液手段が棒状塗布手段の幅
方向に往復移動しながら給液するようにしたことを特徴
とする平版印刷版用現像装置により達成された。
状塗布手段の上に現像液給液手段を有する平版印刷版用
現像装置であって、現像液給液手段が棒状塗布手段の幅
方向に往復移動しながら給液するようにしたことを特徴
とする平版印刷版用現像装置により達成された。
【0009】以下に本発明の現像装置および現像方法を
図面を用いながらさらに詳しく説明する。図1は本発明
の現像装置の一例を示す要部の斜視図であり、図2はそ
の現像液塗布部を示す正面図である。回転しない棒状の
現像液塗布手段1の直上に現像液給液手段2としての現
像液滴下用ノズルが往復移動(スキャニング)できるよ
うに設けられている。
図面を用いながらさらに詳しく説明する。図1は本発明
の現像装置の一例を示す要部の斜視図であり、図2はそ
の現像液塗布部を示す正面図である。回転しない棒状の
現像液塗布手段1の直上に現像液給液手段2としての現
像液滴下用ノズルが往復移動(スキャニング)できるよ
うに設けられている。
【0010】図2において、現像液滴下用ノズル2は、
ノズル取り付けテーブル3に固定され、このテーブル3
はテーブル移動用モータ4によりボールねじ5上を往復
移動するようになっている。現像液滴下用ノズル2の移
動手段は、ベルト、チェーン等の公知の手段を用いても
よい。現像液滴下用ノズル2には現像液槽7から定量ポ
ンプ6により現像液が送られてくるようになっている。
現像液滴下用ノズル2は、棒状塗布手段1の真上でも、
搬送方向の前後いずれかにずれていてもよい。また棒状
塗布手段1は棒状支持手段11と対をなしている。
ノズル取り付けテーブル3に固定され、このテーブル3
はテーブル移動用モータ4によりボールねじ5上を往復
移動するようになっている。現像液滴下用ノズル2の移
動手段は、ベルト、チェーン等の公知の手段を用いても
よい。現像液滴下用ノズル2には現像液槽7から定量ポ
ンプ6により現像液が送られてくるようになっている。
現像液滴下用ノズル2は、棒状塗布手段1の真上でも、
搬送方向の前後いずれかにずれていてもよい。また棒状
塗布手段1は棒状支持手段11と対をなしている。
【0011】次に現像操作について述べる。現像液槽7
の現像液が定量ポンプ6により現像液滴下用ノズル2に
送られると、ノズル2は棒状塗布手段1の上に現像液を
滴下しながら移動するようになっている。最初にノズル
2を移動しながら滴下した現像液は、棒状塗布手段1と
棒状支持手段11のニップに現像液の溜まりを形成する
(ノズル2の移動は必要により複数回でもよい)。この
現像液の溜まりは、実質的に下にこぼれない量である。
このような状態になると同時もしくは少し遅れて、平版
印刷版Mが棒状塗布手段1に到達するように搬送され
る。
の現像液が定量ポンプ6により現像液滴下用ノズル2に
送られると、ノズル2は棒状塗布手段1の上に現像液を
滴下しながら移動するようになっている。最初にノズル
2を移動しながら滴下した現像液は、棒状塗布手段1と
棒状支持手段11のニップに現像液の溜まりを形成する
(ノズル2の移動は必要により複数回でもよい)。この
現像液の溜まりは、実質的に下にこぼれない量である。
このような状態になると同時もしくは少し遅れて、平版
印刷版Mが棒状塗布手段1に到達するように搬送され
る。
【0012】平版印刷版Mが棒状塗布手段1と棒状支持
手段11に達するとニップに溜まった現像液により平版
印刷版Mの先端部から均一な現像が開始される。次いで
棒状塗布手段1と平版印刷版Mとの間に現像液の溜まり
が形成され、現像液が幅方向へ拡がる作用があるため、
ノズル2の往復移動を継続することにより平版印刷版M
の全面に亘って均一な現像が可能となる。平版印刷版M
の後端が棒状塗布手段1に近づいた時、すなわち既に滴
下されている現像液により平版印刷版後端部の現像が可
能な時に定量ポンプの作動を停止すると、平版印刷版M
が棒状塗布手段1を出て現像が終わった後も棒状塗布手
段1と棒状支持手段11のニップから現像液がこぼれる
ことは実質的にない。
手段11に達するとニップに溜まった現像液により平版
印刷版Mの先端部から均一な現像が開始される。次いで
棒状塗布手段1と平版印刷版Mとの間に現像液の溜まり
が形成され、現像液が幅方向へ拡がる作用があるため、
ノズル2の往復移動を継続することにより平版印刷版M
の全面に亘って均一な現像が可能となる。平版印刷版M
の後端が棒状塗布手段1に近づいた時、すなわち既に滴
下されている現像液により平版印刷版後端部の現像が可
能な時に定量ポンプの作動を停止すると、平版印刷版M
が棒状塗布手段1を出て現像が終わった後も棒状塗布手
段1と棒状支持手段11のニップから現像液がこぼれる
ことは実質的にない。
【0013】平版印刷版Mへの現像液の塗布供給量は、
平版印刷版の種類、現像液の種類等により異なるが、一
般的には1m2 当たり10〜200ml、好ましくは2
0〜100mlの範囲である。現像液粘度は好ましくは
1〜20cpの範囲である。現像温度は10〜40℃の
範囲が好ましい。平版印刷版Mの搬送速度は10〜10
0mm/sec、好ましくは15〜80mm/secで
ある。現像液滴下ノズル2の移動速度は10〜100m
m/sec、好ましくは15〜80mm/secであ
る。現像時間は、平版印刷版の種類、搬送速度、現像液
の組成、現像温度などによって異なるが、一般に3〜2
0秒程度である。
平版印刷版の種類、現像液の種類等により異なるが、一
般的には1m2 当たり10〜200ml、好ましくは2
0〜100mlの範囲である。現像液粘度は好ましくは
1〜20cpの範囲である。現像温度は10〜40℃の
範囲が好ましい。平版印刷版Mの搬送速度は10〜10
0mm/sec、好ましくは15〜80mm/secで
ある。現像液滴下ノズル2の移動速度は10〜100m
m/sec、好ましくは15〜80mm/secであ
る。現像時間は、平版印刷版の種類、搬送速度、現像液
の組成、現像温度などによって異なるが、一般に3〜2
0秒程度である。
【0014】本発明の好ましい態様において、棒状塗布
手段1はワイヤーバー等の溝をもったローラ状の棒状部
材が現像液の保持、拡散、均一塗布の面から特に好まし
い。また本発明の別の好ましい態様において、棒状支持
手段11は、現像しているとき以外は、棒状塗布手段1
から離間するよう横または下へ移動できるようにする
か、撥水処理たとえばテフロン加工処理することが特に
好ましく、これにより棒状支持手段11が現像液で汚れ
難くなるため、平版印刷版Mの裏面の汚れが少ないとい
う利点がある。棒状塗布手段1および棒状支持手段11
は、ローラ状に限らず任意の形状であることができ、回
転しないことが好ましい。またステンレス等の金属、ゴ
ムなど任意の材質のものであって良く、その直径は5〜
20mm程度が好ましい。
手段1はワイヤーバー等の溝をもったローラ状の棒状部
材が現像液の保持、拡散、均一塗布の面から特に好まし
い。また本発明の別の好ましい態様において、棒状支持
手段11は、現像しているとき以外は、棒状塗布手段1
から離間するよう横または下へ移動できるようにする
か、撥水処理たとえばテフロン加工処理することが特に
好ましく、これにより棒状支持手段11が現像液で汚れ
難くなるため、平版印刷版Mの裏面の汚れが少ないとい
う利点がある。棒状塗布手段1および棒状支持手段11
は、ローラ状に限らず任意の形状であることができ、回
転しないことが好ましい。またステンレス等の金属、ゴ
ムなど任意の材質のものであって良く、その直径は5〜
20mm程度が好ましい。
【0015】現像された平版印刷版Mは、次いで中和処
理を施すことが好ましい。中和処理は、従来の中和槽に
浸漬する方式でもよいが、本発明の現像方式と同様に、
中和に必要な量の中和液を版面に塗布供給するのが廃液
量の低減という面からも好ましい。
理を施すことが好ましい。中和処理は、従来の中和槽に
浸漬する方式でもよいが、本発明の現像方式と同様に、
中和に必要な量の中和液を版面に塗布供給するのが廃液
量の低減という面からも好ましい。
【0016】本発明の現像装置で処理する銀錯塩拡散転
写法を利用する平版印刷版は、支持体上にハレーション
防止用下塗層、ハロゲン化銀乳剤層及び物理現像核層を
有するものである。ハロゲン化銀乳剤層は、例えば、塩
化銀、臭化銀、塩臭化銀、及びこれらにヨウ化銀を含む
ものからなる。ハロゲン化銀結晶は、ロジウム塩、イリ
ジウム塩、パラジウム塩、ルテニウム塩、ニッケル塩、
白金塩等の重金属塩を含んでいてもよい。ハロゲン化銀
の結晶形態に特に制限はなく、立方体ないし14面体粒
子、さらにはコアシェル型、平板状粒子でもよい。ハロ
ゲン化銀結晶は、単分散、多分散結晶であってもよく、
その平均粒径は0.2〜0.8μmの範囲である。
写法を利用する平版印刷版は、支持体上にハレーション
防止用下塗層、ハロゲン化銀乳剤層及び物理現像核層を
有するものである。ハロゲン化銀乳剤層は、例えば、塩
化銀、臭化銀、塩臭化銀、及びこれらにヨウ化銀を含む
ものからなる。ハロゲン化銀結晶は、ロジウム塩、イリ
ジウム塩、パラジウム塩、ルテニウム塩、ニッケル塩、
白金塩等の重金属塩を含んでいてもよい。ハロゲン化銀
の結晶形態に特に制限はなく、立方体ないし14面体粒
子、さらにはコアシェル型、平板状粒子でもよい。ハロ
ゲン化銀結晶は、単分散、多分散結晶であってもよく、
その平均粒径は0.2〜0.8μmの範囲である。
【0017】ハロゲン化銀乳剤は、例えばチオ硫酸ナト
リウム、金化合物によって、又はこれらの両者の併用な
ど当該技術分野において良く知られた方法で化学的に増
感することができる。ハロゲン化銀乳剤は、例えばシア
ニン、メロシアニン等の色素によってポジティブにもネ
ガティブにも増感され得る。その波長域に特に制限はな
く、オルソ増感、パンクロ増感、ヘリウム−ネオンレー
ザー用増感、アルゴンレーザー用増感、LED用増感、
半導体レーザー用増感もなし得る。
リウム、金化合物によって、又はこれらの両者の併用な
ど当該技術分野において良く知られた方法で化学的に増
感することができる。ハロゲン化銀乳剤は、例えばシア
ニン、メロシアニン等の色素によってポジティブにもネ
ガティブにも増感され得る。その波長域に特に制限はな
く、オルソ増感、パンクロ増感、ヘリウム−ネオンレー
ザー用増感、アルゴンレーザー用増感、LED用増感、
半導体レーザー用増感もなし得る。
【0018】乳剤層の上部に存在する表面層には物理現
像核を含む。物理現像核としては銀、アンチモン、ビス
マス、カドミウム、コバルト、鉛、ニッケル、パラジウ
ム、ロジウム、金、白金等の金属コロイド微粒子や、こ
れらの金属の硫化物、多硫化物、セレン化物、又はそれ
らの混合物、混晶であっても良い。物理現像核には、親
水性バインダーを含んでいてもいなくても良いが、ゼラ
チン、澱粉、ジアルデヒド澱粉、カルボキシメチルセル
ロース、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロ
キシエチルセルロース、ポリスチレンスルホン酸、ビニ
ルイミダゾールとアクリルアミドの共重合体、ポリビニ
ルアルコール等の親水性高分子又はそのオリゴマーを含
むことが出来、その含有量は0.5g/m2 以下である
ことが好ましい。さらに物理現像核層には、ハイドロキ
ノン、メチルハイドロキノン、カテコール等の現像主薬
や、ホルマリン、ジクロロ−s−トリアジン等の公知の
硬膜剤を含んでいてもよい。
像核を含む。物理現像核としては銀、アンチモン、ビス
マス、カドミウム、コバルト、鉛、ニッケル、パラジウ
ム、ロジウム、金、白金等の金属コロイド微粒子や、こ
れらの金属の硫化物、多硫化物、セレン化物、又はそれ
らの混合物、混晶であっても良い。物理現像核には、親
水性バインダーを含んでいてもいなくても良いが、ゼラ
チン、澱粉、ジアルデヒド澱粉、カルボキシメチルセル
ロース、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロ
キシエチルセルロース、ポリスチレンスルホン酸、ビニ
ルイミダゾールとアクリルアミドの共重合体、ポリビニ
ルアルコール等の親水性高分子又はそのオリゴマーを含
むことが出来、その含有量は0.5g/m2 以下である
ことが好ましい。さらに物理現像核層には、ハイドロキ
ノン、メチルハイドロキノン、カテコール等の現像主薬
や、ホルマリン、ジクロロ−s−トリアジン等の公知の
硬膜剤を含んでいてもよい。
【0019】下塗層、ハロゲン化銀乳剤層、物理現像核
層等の各塗布層には、塗布助剤として、界面活性剤のい
くつかを含んでいてもよいし、カブリ防止剤、マット
剤、増粘剤、帯電防止剤等を含むことが出来る。
層等の各塗布層には、塗布助剤として、界面活性剤のい
くつかを含んでいてもよいし、カブリ防止剤、マット
剤、増粘剤、帯電防止剤等を含むことが出来る。
【0020】平版印刷版の支持体としては、紙、又は合
成もしくは半合成高分子フィルム、アルミニウム、鉄等
の金属板等で平版印刷に耐えるものであれば使用するこ
とが出来る。支持体の表面を一層又はそれ以上の高分子
フィルム、又は金属薄膜で、片面もしくは両面を被覆す
ることも出来る。これらの支持体の表面を塗布層との接
着を良くする為に表面処理することも可能である。特に
好ましく用いられる支持体は、両面もしくは片面をポリ
オレフィン重合体で被覆した紙、ポリエステルフィル
ム、表面を親水化処理したポリエステルフィルム、表面
処理を行ったアルミニウム板等である。
成もしくは半合成高分子フィルム、アルミニウム、鉄等
の金属板等で平版印刷に耐えるものであれば使用するこ
とが出来る。支持体の表面を一層又はそれ以上の高分子
フィルム、又は金属薄膜で、片面もしくは両面を被覆す
ることも出来る。これらの支持体の表面を塗布層との接
着を良くする為に表面処理することも可能である。特に
好ましく用いられる支持体は、両面もしくは片面をポリ
オレフィン重合体で被覆した紙、ポリエステルフィル
ム、表面を親水化処理したポリエステルフィルム、表面
処理を行ったアルミニウム板等である。
【0021】本発明で使用する現像処理液には、アルカ
リ性物質、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム等、保恒剤とし
ての亜硫酸塩、ハロゲン化銀溶剤、例えばチオ硫酸塩、
チオシアン酸塩、環状イミド、2−メルカプト安息香
酸、アミン等、カブリ防止剤、例えば臭化カリウム、特
開昭47−26201号公報に記載の化合物等、現像
剤、例えばハイドロキノン類、カテコール、1−フェニ
ル−3−ピラゾリドン等、現像変性剤、例えばポリオキ
シアルキレン化合物、オニウム化合物等を含むことが出
来る。さらに現像処理液には、米国特許第3,776,
728号に記載の如き表面銀層のインキ乗りを良くする
化合物等を使用することが出来る。
リ性物質、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム等、保恒剤とし
ての亜硫酸塩、ハロゲン化銀溶剤、例えばチオ硫酸塩、
チオシアン酸塩、環状イミド、2−メルカプト安息香
酸、アミン等、カブリ防止剤、例えば臭化カリウム、特
開昭47−26201号公報に記載の化合物等、現像
剤、例えばハイドロキノン類、カテコール、1−フェニ
ル−3−ピラゾリドン等、現像変性剤、例えばポリオキ
シアルキレン化合物、オニウム化合物等を含むことが出
来る。さらに現像処理液には、米国特許第3,776,
728号に記載の如き表面銀層のインキ乗りを良くする
化合物等を使用することが出来る。
【0022】本発明で使用する現像処理液は、特開昭4
8−76603号公報に記載されているように、例えば
カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチセルロー
スなどの粘稠剤を含有させて粘度を5〜300cp、好
ましくは10〜150cpの範囲にすることができる。
8−76603号公報に記載されているように、例えば
カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチセルロー
スなどの粘稠剤を含有させて粘度を5〜300cp、好
ましくは10〜150cpの範囲にすることができる。
【0023】平版印刷版の現像後の表面銀層は、任意の
公知の表面処理剤でインキ受容性に変換ないしは受容性
を増強せしめ得る。このような処理液としては、例えば
特公昭48−29723号公報、米国特許第3,72
1,559号等に記載されている。印刷方法、あるいは
使用する不感脂化液、給湿液等は普通に良く知られた方
法によることが出来る。
公知の表面処理剤でインキ受容性に変換ないしは受容性
を増強せしめ得る。このような処理液としては、例えば
特公昭48−29723号公報、米国特許第3,72
1,559号等に記載されている。印刷方法、あるいは
使用する不感脂化液、給湿液等は普通に良く知られた方
法によることが出来る。
【0024】
【実施例】以下に本発明を実施例により説明するが勿論
本発明はこれだけに限定されるものではない。
本発明はこれだけに限定されるものではない。
【0025】実施例 図面に示す現像装置を作成した。棒状塗布手段1は直径
10mmのワイヤーバーを用い、棒状支持手段11は直
径10mmのテフロン処理したローラを用いた。棒状塗
布手段1および棒状支持手段11はともに回転しないよ
うにしている。現像液滴下ノズル2のスキャニング速度
は30mm/sec、平版印刷版Mの搬送速度は50m
m/secとし、現像液は平版印刷版M1m2 当たり3
0mlの塗布量となるように設定した。
10mmのワイヤーバーを用い、棒状支持手段11は直
径10mmのテフロン処理したローラを用いた。棒状塗
布手段1および棒状支持手段11はともに回転しないよ
うにしている。現像液滴下ノズル2のスキャニング速度
は30mm/sec、平版印刷版Mの搬送速度は50m
m/secとし、現像液は平版印刷版M1m2 当たり3
0mlの塗布量となるように設定した。
【0026】平版印刷版Mは、三菱製紙(株)製シルバ
ーマスター(商品名)を用いた。現像液、中和液は以下
の組成のものを使用した。温度はいずれも23℃とし
た。
ーマスター(商品名)を用いた。現像液、中和液は以下
の組成のものを使用した。温度はいずれも23℃とし
た。
【0027】 <転写現像液> 水 700 ml 水酸化カリウム 20 g 無水亜硫酸ナトリウム 50 g 2−メルカプト安息香酸 1.5g 2−メチルアミノエタノール 15 g 水を加えて1リットルとする。
【0028】 <中和液> 水 600ml クエン酸 10g クエン酸ナトリウム 35g コロイダルシリカ(20%液) 5ml エチレングリコール 5ml 水を加えて1リットルとする。
【0029】ノズル2を棒状塗布手段1の一方の端から
移動させ、他方の端に達した時、搬送ローラ8a、8b
により平版印刷版Mの先端が棒状塗布手段1に搬送され
るようにした。平版印刷版Mの後端が棒状塗布手段1に
近づいた時、定量ポンプ6を停止する。現像が終わった
後も棒状塗布手段1と棒状支持手段11のニップに僅か
に残っている現像液はこぼれることはなかった。絞りロ
ーラ9a、9bで少量の余剰現像液をスクィーズして、
次の中和装置での処理を行う。中和液は平版印刷版の1
m2 当たり30mlとなるように定量ポンプ6でコント
ロールしている。
移動させ、他方の端に達した時、搬送ローラ8a、8b
により平版印刷版Mの先端が棒状塗布手段1に搬送され
るようにした。平版印刷版Mの後端が棒状塗布手段1に
近づいた時、定量ポンプ6を停止する。現像が終わった
後も棒状塗布手段1と棒状支持手段11のニップに僅か
に残っている現像液はこぼれることはなかった。絞りロ
ーラ9a、9bで少量の余剰現像液をスクィーズして、
次の中和装置での処理を行う。中和液は平版印刷版の1
m2 当たり30mlとなるように定量ポンプ6でコント
ロールしている。
【0030】以上の操作により作成した平版印刷版Mを
オフセット印刷機に装着し、下記不感脂化液を版面にく
まなく与え、下記給湿液を用いて印刷を行った。
オフセット印刷機に装着し、下記不感脂化液を版面にく
まなく与え、下記給湿液を用いて印刷を行った。
【0031】 <不感脂化液> 水 600ml イソプロピルアルコール 400ml エチレングリコール 50g 3−メルカプト−4−アセトアミド−5−n−ヘプチル−1,2,4−トリ アゾール 1g
【0032】 <給湿液> o−リン酸 10g 硝酸ニッケル 5g 亜硝酸ナトリウム 5g エチレングリコール 100g コロイダルシリカ(20%液) 28g 水を加えて2リットルとする。
【0033】印刷機は、エービーディック350CD
(A.B.Dick社製オフセット印刷機の商標)を使
用した。平版印刷版Mは、版面全体に亘って均一な現像
ができ、十分に高い耐刷力を示した。
(A.B.Dick社製オフセット印刷機の商標)を使
用した。平版印刷版Mは、版面全体に亘って均一な現像
ができ、十分に高い耐刷力を示した。
【0034】
【発明の効果】本発明の現像装置によれば、迅速処理が
可能であり、メンテナンスも容易であり、極めて少量の
現像液を使用するだけで、廃液量が少なく、像流れやド
ラッグパターンも生じること無く、高耐刷力の平版印刷
版を製版することができる。
可能であり、メンテナンスも容易であり、極めて少量の
現像液を使用するだけで、廃液量が少なく、像流れやド
ラッグパターンも生じること無く、高耐刷力の平版印刷
版を製版することができる。
【図1】本発明の現像装置の要部斜視図。
【図2】本発明の現像装置の正面図。
1 棒状塗布手段 2 現像液滴下ノズル 3 ノズル取り付けテーブル 4 テーブル移動用モータ 5 ボールねじ 6 定量ポンプ 7 現像液槽 8a、8b 搬送ローラ 9a、9b 絞りローラ 11 棒状支持手段 M 平版印刷版
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年11月11日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0022
【補正方法】変更
【補正内容】
【0022】本発明で使用する現像処理液は、特開昭4
8−76603号公報に記載されているように、例えば
カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチセルロー
スなどの粘稠剤を含有させて粘度を0.5〜100c
p、好ましくは1〜20cpの範囲にすることができ
る。
8−76603号公報に記載されているように、例えば
カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチセルロー
スなどの粘稠剤を含有させて粘度を0.5〜100c
p、好ましくは1〜20cpの範囲にすることができ
る。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0025
【補正方法】変更
【補正内容】
【0025】実施例 図面に示す現像装置を作成した。棒状塗布手段1は直径
10mmのワイヤーバーを用い、棒状支持手段11は直
径10mmのテフロン処理したローラを用いた。棒状塗
布手段1および棒状支持手段11はともに回転しないよ
うにしている。現像液滴下ノズル2のスキャニング速度
は50mm/sec、平版印刷版Mの搬送速度は30m
m/secとし、現像液は平版印刷版M1m2 当たり3
0mlの塗布量となるように設定した。
10mmのワイヤーバーを用い、棒状支持手段11は直
径10mmのテフロン処理したローラを用いた。棒状塗
布手段1および棒状支持手段11はともに回転しないよ
うにしている。現像液滴下ノズル2のスキャニング速度
は50mm/sec、平版印刷版Mの搬送速度は30m
m/secとし、現像液は平版印刷版M1m2 当たり3
0mlの塗布量となるように設定した。
Claims (2)
- 【請求項1】 棒状塗布手段の上に現像液給液手段を有
する平版印刷版用現像装置であって、現像液給液手段が
棒状塗布手段の幅方向に往復移動しながら給液するよう
にしたことを特徴とする平版印刷版用現像装置。 - 【請求項2】 棒状塗布手段の上の現像液給液手段を予
め棒状塗布手段の幅方向に移動して棒状塗布手段に現像
液を給液した後、平版印刷版の現像を給液手段の往復移
動により行うことを特徴とする平版印刷版の現像方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18121492A JPH0627680A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 平版印刷版の現像装置および現像方法 |
| US08/086,848 US5398092A (en) | 1992-07-08 | 1993-07-07 | Method and apparatus for developing lithographic offset printing plate |
| EP93110948A EP0593854B1 (en) | 1992-07-08 | 1993-07-08 | Method and apparatus for developing lithographic offset printing plate |
| DE69326738T DE69326738T2 (de) | 1992-07-08 | 1993-07-08 | Verfahren und Anlage zur Lithographischen Entwicklung einer Offset Druckplatte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18121492A JPH0627680A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 平版印刷版の現像装置および現像方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0627680A true JPH0627680A (ja) | 1994-02-04 |
Family
ID=16096826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18121492A Pending JPH0627680A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 平版印刷版の現像装置および現像方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627680A (ja) |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP18121492A patent/JPH0627680A/ja active Pending
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