JPH06280400A - Ａｌｃ化粧パネルの補修構造 - Google Patents
Ａｌｃ化粧パネルの補修構造Info
- Publication number
- JPH06280400A JPH06280400A JP5071898A JP7189893A JPH06280400A JP H06280400 A JPH06280400 A JP H06280400A JP 5071898 A JP5071898 A JP 5071898A JP 7189893 A JP7189893 A JP 7189893A JP H06280400 A JPH06280400 A JP H06280400A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement mortar
- alc
- decorative panel
- coating film
- decorative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000011433 polymer cement mortar Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 26
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 25
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 11
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 6
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 10
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 10
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000011414 polymer cement Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 化粧塗膜の剥離を防止して補修部が外観不良
になることを防ぐ。 【構成】 ＡＬＣ化粧パネル１の表面の欠損部２にセメ
ントモルタル３を充填する。この充填したセメントモル
タル３の表面にポリマーセメントモルタル４を塗布する
と共にこのポリマーセメントモルタル４の表面に化粧塗
膜５を施す。ポリマーセメントモルタル４によってセメ
ントモルタル３への化粧塗膜５の密着性を高めることが
できる。
になることを防ぐ。 【構成】 ＡＬＣ化粧パネル１の表面の欠損部２にセメ
ントモルタル３を充填する。この充填したセメントモル
タル３の表面にポリマーセメントモルタル４を塗布する
と共にこのポリマーセメントモルタル４の表面に化粧塗
膜５を施す。ポリマーセメントモルタル４によってセメ
ントモルタル３への化粧塗膜５の密着性を高めることが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、壁パネル等として使用
されるＡＬＣ化粧パネルの補修構造に関するものであ
る。
されるＡＬＣ化粧パネルの補修構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ＡＬＣ（Autoclaved Lightweight Concr
ete)はオートクレーブ養生して製造される軽量気泡コン
クリートであり、軽量で取扱いが容易であるなど各種の
利点があるために、ＡＬＣは家屋の壁パネルなど化粧パ
ネルとして使用されている。しかし反面、ＡＬＣは多孔
体であるために脆く、欠け等の欠損が発生し易いという
欠点がある。
ete)はオートクレーブ養生して製造される軽量気泡コン
クリートであり、軽量で取扱いが容易であるなど各種の
利点があるために、ＡＬＣは家屋の壁パネルなど化粧パ
ネルとして使用されている。しかし反面、ＡＬＣは多孔
体であるために脆く、欠け等の欠損が発生し易いという
欠点がある。
【０００３】そこで従来からこの欠損部にセメントモル
タルを充填して欠損部を埋め、次にセメントモルタルの
表面にアクリル樹脂系塗料等を塗装して化粧塗膜を形成
することによって、欠損部を補修することがおこなわれ
ている。
タルを充填して欠損部を埋め、次にセメントモルタルの
表面にアクリル樹脂系塗料等を塗装して化粧塗膜を形成
することによって、欠損部を補修することがおこなわれ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように補修をおこ
なうにあたって、欠損部を埋めたセメントモルタルの表
面に塗装をして化粧塗膜を形成することによって補修部
分が目立たないようにしているのであるが、セメントモ
ルタルに対する化粧塗膜の密着性が悪く、セメントモル
タルから化粧塗膜が剥がれて補修箇所の外観が不良にな
るおそれがあるという問題があった。
なうにあたって、欠損部を埋めたセメントモルタルの表
面に塗装をして化粧塗膜を形成することによって補修部
分が目立たないようにしているのであるが、セメントモ
ルタルに対する化粧塗膜の密着性が悪く、セメントモル
タルから化粧塗膜が剥がれて補修箇所の外観が不良にな
るおそれがあるという問題があった。
【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、補修部が外観不良になることを防ぐことができる
ＡＬＣ化粧パネルの補修構造を提供することを目的とす
るものである。
あり、補修部が外観不良になることを防ぐことができる
ＡＬＣ化粧パネルの補修構造を提供することを目的とす
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るＡＬＣ化粧
パネルの補修構造は、ＡＬＣ化粧パネル１の表面の欠損
部２にセメントモルタル３を充填し、この充填したセメ
ントモルタル３の表面にポリマーセメントモルタル４を
塗布すると共にこのポリマーセメントモルタル４の表面
に化粧塗膜５を施して成ることを特徴とするものであ
る。
パネルの補修構造は、ＡＬＣ化粧パネル１の表面の欠損
部２にセメントモルタル３を充填し、この充填したセメ
ントモルタル３の表面にポリマーセメントモルタル４を
塗布すると共にこのポリマーセメントモルタル４の表面
に化粧塗膜５を施して成ることを特徴とするものであ
る。
【０００７】
【作用】ＡＬＣ化粧パネル１の欠損部２に充填したセメ
ントモルタル３の表面にポリマーセメントモルタル４を
塗布すると共にこのポリマーセメントモルタル４の表面
に化粧塗膜５を施すようにしているので、ポリマーセメ
ントモルタル４によってセメントモルタル３への化粧塗
膜５の密着性を高めることができる。
ントモルタル３の表面にポリマーセメントモルタル４を
塗布すると共にこのポリマーセメントモルタル４の表面
に化粧塗膜５を施すようにしているので、ポリマーセメ
ントモルタル４によってセメントモルタル３への化粧塗
膜５の密着性を高めることができる。
【０００８】
【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。ＡＬ
Ｃ化粧パネル１は、必要に応じて補強筋を予めセットし
た型枠内にセメントスラリーを流し込んでオートクレー
ブ中で養生することによってＡＬＣ板９を製造すると共
にＡＬＣ板９の表面に無機塗料等を塗布して無機塗膜等
の化粧塗膜１０で化粧することによって、作成されるも
のである。
Ｃ化粧パネル１は、必要に応じて補強筋を予めセットし
た型枠内にセメントスラリーを流し込んでオートクレー
ブ中で養生することによってＡＬＣ板９を製造すると共
にＡＬＣ板９の表面に無機塗料等を塗布して無機塗膜等
の化粧塗膜１０で化粧することによって、作成されるも
のである。
【０００９】このＡＬＣ化粧パネル１に物が当たったり
してその表面に欠損部２が生じた際に、欠損部２を補修
するにあたっては、まず欠損部２にセメントモルタル３
を充填して養生硬化させる。セメントモルタル３は表面
がＡＬＣ化粧パネル１の化粧塗膜１０の面よりもやや凹
んだレベルになるように欠損部２に充填されるものであ
る。このセメントモルタル３はセメントに骨材を混合し
て調製されるものであり、養生が１〜３日程度で終わる
ようにセメントとして早強セメントを用いるのが好まし
い。また骨材としては、パーライトや発泡頁岩、川砂な
どを用いることができるが、ＡＬＣ化粧パネル１は軽量
のＡＬＣで形成されているために、骨材として軽量のパ
ーライトや発泡頁岩を用いてセメントモルタル３を軽量
化して、ＡＬＣ化粧パネル１と重量上の物性を均一化す
るのが好ましい。このセメントモルタルのセメントと骨
材の配合比率は、重量比でセメント：骨材＝４０〜６
０：６０〜４０が好ましく、また水／セメント比は、Ｗ
／Ｃ＝４０〜８０重量％が好ましい。
してその表面に欠損部２が生じた際に、欠損部２を補修
するにあたっては、まず欠損部２にセメントモルタル３
を充填して養生硬化させる。セメントモルタル３は表面
がＡＬＣ化粧パネル１の化粧塗膜１０の面よりもやや凹
んだレベルになるように欠損部２に充填されるものであ
る。このセメントモルタル３はセメントに骨材を混合し
て調製されるものであり、養生が１〜３日程度で終わる
ようにセメントとして早強セメントを用いるのが好まし
い。また骨材としては、パーライトや発泡頁岩、川砂な
どを用いることができるが、ＡＬＣ化粧パネル１は軽量
のＡＬＣで形成されているために、骨材として軽量のパ
ーライトや発泡頁岩を用いてセメントモルタル３を軽量
化して、ＡＬＣ化粧パネル１と重量上の物性を均一化す
るのが好ましい。このセメントモルタルのセメントと骨
材の配合比率は、重量比でセメント：骨材＝４０〜６
０：６０〜４０が好ましく、また水／セメント比は、Ｗ
／Ｃ＝４０〜８０重量％が好ましい。
【００１０】このようにＡＬＣ化粧パネル１の欠損部２
にセメントモルタル３を充填して養生硬化させた後、欠
損部２内においてセメントモルタル３の表面にポリマー
セメントモルタル４を塗布して硬化させる。ポリマーセ
メントモルタル（樹脂モルタル）４はエポキシ樹脂やア
クリル樹脂等の樹脂をセメントに混合して調製されるも
のであり、セメントモルタル３の表面に１〜３ｍｍ程度
の厚みで塗布して、熱風や赤外線等で５０〜１００℃に
加熱しつつ４〜１０分程養生することによって硬化させ
ることができる。
にセメントモルタル３を充填して養生硬化させた後、欠
損部２内においてセメントモルタル３の表面にポリマー
セメントモルタル４を塗布して硬化させる。ポリマーセ
メントモルタル（樹脂モルタル）４はエポキシ樹脂やア
クリル樹脂等の樹脂をセメントに混合して調製されるも
のであり、セメントモルタル３の表面に１〜３ｍｍ程度
の厚みで塗布して、熱風や赤外線等で５０〜１００℃に
加熱しつつ４〜１０分程養生することによって硬化させ
ることができる。
【００１１】このようにポリマーセメントモルタル４を
塗布して下地調整した後に、ポリマーセメントモルタル
４の表面に塗装を施す。この塗装は無機塗料やフッ素樹
脂系塗料などを用いておこなうことができるものであ
り、例えば２０〜１５０ｇ／ｍ 2 の塗布量で塗布して、
３０〜６０分自然乾燥させるかあるいは５０〜１００℃
の温風で５〜１０分間乾燥させることによって、化粧塗
膜５を形成することができる。この化粧塗膜５は欠損部
２に充填したセメントモルタル３を隠して化粧するため
のものであり、ＡＬＣ化粧パネル１の表面に施した化粧
塗膜１０と同じ色のものを用いるのが一般的であり、化
粧塗膜５，１０の各表面が面一になるように塗装をおこ
なうようにしてある。また、化粧塗膜５を無機塗料やフ
ッ素樹脂系塗料を塗布して形成するようにすれば、これ
らは耐候性に優れているために長期に亘ってセメントモ
ルタル３を化粧することができるものである。
塗布して下地調整した後に、ポリマーセメントモルタル
４の表面に塗装を施す。この塗装は無機塗料やフッ素樹
脂系塗料などを用いておこなうことができるものであ
り、例えば２０〜１５０ｇ／ｍ 2 の塗布量で塗布して、
３０〜６０分自然乾燥させるかあるいは５０〜１００℃
の温風で５〜１０分間乾燥させることによって、化粧塗
膜５を形成することができる。この化粧塗膜５は欠損部
２に充填したセメントモルタル３を隠して化粧するため
のものであり、ＡＬＣ化粧パネル１の表面に施した化粧
塗膜１０と同じ色のものを用いるのが一般的であり、化
粧塗膜５，１０の各表面が面一になるように塗装をおこ
なうようにしてある。また、化粧塗膜５を無機塗料やフ
ッ素樹脂系塗料を塗布して形成するようにすれば、これ
らは耐候性に優れているために長期に亘ってセメントモ
ルタル３を化粧することができるものである。
【００１２】このようにして、図１に示すようにＡＬＣ
化粧パネル１の欠損部２にセメントモルタル３を充填す
ると共にセメントモルタル３の表面にポリマーセメント
モルタル４を介して化粧塗膜５を設けることによって補
修をおこなうことができるものであり、ポリマーセメン
トモルタル４はセメントモルタル３に対しても、化粧塗
膜５に対しても密着性が良好であるために、化粧塗膜５
がポリマーセメントモルタル４から剥がれるようなこと
を防止することができるものである。
化粧パネル１の欠損部２にセメントモルタル３を充填す
ると共にセメントモルタル３の表面にポリマーセメント
モルタル４を介して化粧塗膜５を設けることによって補
修をおこなうことができるものであり、ポリマーセメン
トモルタル４はセメントモルタル３に対しても、化粧塗
膜５に対しても密着性が良好であるために、化粧塗膜５
がポリマーセメントモルタル４から剥がれるようなこと
を防止することができるものである。
【００１３】次に、厚み５０ｍｍのＡＬＣ化粧パネル１
について、深さ２０ｍｍ、幅３０ｍｍの欠損部２を補修
するときの具体例を示す。まず骨材（パーライト）：セ
メント＝６０：４０の重量比で混合すると共にさらにＷ
／Ｃ＝６０重量％になるように水を加えて混合すること
によってセメントモルタル３を調製し、欠損部２にこの
セメントモルタル３を充填して１日間養生した。次にポ
リマーセメントモルタル４として大日本塗料株式会社製
「釉元パテ」（主剤２７重量部、硬化剤３重量部、セメ
ント４重量部、水１重量部）を用い、このポリマーセメ
ントモルタル４をセメントモルタル３の表面に１ｍｍの
厚みで塗布し、８０℃で５分間温風乾燥させた。そして
このポリマーセメントモルタル４の表面に大日本塗料株
式会社製フッ素樹脂塗料「Ｖフロン」を４０ｇ／ｍ2 の
塗布量で塗布し、３０分間自然乾燥させて化粧塗膜５を
設けた。
について、深さ２０ｍｍ、幅３０ｍｍの欠損部２を補修
するときの具体例を示す。まず骨材（パーライト）：セ
メント＝６０：４０の重量比で混合すると共にさらにＷ
／Ｃ＝６０重量％になるように水を加えて混合すること
によってセメントモルタル３を調製し、欠損部２にこの
セメントモルタル３を充填して１日間養生した。次にポ
リマーセメントモルタル４として大日本塗料株式会社製
「釉元パテ」（主剤２７重量部、硬化剤３重量部、セメ
ント４重量部、水１重量部）を用い、このポリマーセメ
ントモルタル４をセメントモルタル３の表面に１ｍｍの
厚みで塗布し、８０℃で５分間温風乾燥させた。そして
このポリマーセメントモルタル４の表面に大日本塗料株
式会社製フッ素樹脂塗料「Ｖフロン」を４０ｇ／ｍ2 の
塗布量で塗布し、３０分間自然乾燥させて化粧塗膜５を
設けた。
【００１４】このように補修するにあたって、化粧塗膜
５の剥離はみられなかった。比較のために、ポリマーセ
メントモルタル４を用いず、セメントモルタル３の表面
に化粧塗膜５を施すようにしたところ、化粧塗膜５は剥
離が発生し易いものであった。
５の剥離はみられなかった。比較のために、ポリマーセ
メントモルタル４を用いず、セメントモルタル３の表面
に化粧塗膜５を施すようにしたところ、化粧塗膜５は剥
離が発生し易いものであった。
【００１５】
【発明の効果】上記のように本発明は、ＡＬＣ化粧パネ
ルの表面の欠損部にセメントモルタルを充填し、この充
填したセメントモルタルの表面にポリマーセメントモル
タルを塗布すると共にこのポリマーセメントモルタルの
表面に化粧塗膜を施すようにしたので、ポリマーセメン
トモルタルによってセメントモルタルへの化粧塗膜の密
着性を高めることができ、化粧塗膜の剥離を防止して補
修部が外観不良になることを防ぐことができるものであ
る。
ルの表面の欠損部にセメントモルタルを充填し、この充
填したセメントモルタルの表面にポリマーセメントモル
タルを塗布すると共にこのポリマーセメントモルタルの
表面に化粧塗膜を施すようにしたので、ポリマーセメン
トモルタルによってセメントモルタルへの化粧塗膜の密
着性を高めることができ、化粧塗膜の剥離を防止して補
修部が外観不良になることを防ぐことができるものであ
る。
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
１ ＡＬＣ化粧パネル ２ 欠損部 ３ セメントモルタル ４ ポリマーセメントモルタル ５ 化粧塗膜
Claims (1)
- 【請求項１】 ＡＬＣ化粧パネルの表面の欠損部にセメ
ントモルタルを充填し、この充填したセメントモルタル
の表面にポリマーセメントモルタルを塗布すると共にこ
のポリマーセメントモルタルの表面に化粧塗膜を施して
成ることを特徴とするＡＬＣ化粧パネルの補修構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5071898A JPH0730634B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | Ａｌｃ化粧パネルの補修構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5071898A JPH0730634B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | Ａｌｃ化粧パネルの補修構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06280400A true JPH06280400A (ja) | 1994-10-04 |
| JPH0730634B2 JPH0730634B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=13473819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5071898A Expired - Lifetime JPH0730634B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | Ａｌｃ化粧パネルの補修構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730634B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008087979A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Ａｌｃ構造物の補修方法 |
| WO2013180786A1 (en) * | 2012-06-01 | 2013-12-05 | 3M Innovative Properties Company | Method of repairing transparent substrates and repaired substrates |
-
1993
- 1993-03-30 JP JP5071898A patent/JPH0730634B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008087979A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Ａｌｃ構造物の補修方法 |
| WO2013180786A1 (en) * | 2012-06-01 | 2013-12-05 | 3M Innovative Properties Company | Method of repairing transparent substrates and repaired substrates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0730634B2 (ja) | 1995-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06280400A (ja) | Ａｌｃ化粧パネルの補修構造 | |
| US3419454A (en) | Method of making and reinforcing decorative polyester resin products | |
| JPS5844149A (ja) | 壁面の型押し施工方法 | |
| JP2001089222A (ja) | 塗壁材料とその塗布方法 | |
| JP2556806B2 (ja) | 建築用板材 | |
| JP3295686B2 (ja) | コーナー役物及びその製造方法 | |
| JPS6133947B2 (ja) | ||
| JPH06207469A (ja) | 既存構造物の表面塗装方法およびその方法に用いられる塗装下地用パテ材 | |
| JP3160666B2 (ja) | セメント系パネルの塗装下地調整方法 | |
| JPS583517B2 (ja) | 建築用汎用塗装材 | |
| JPS5910455B2 (ja) | モルタル壁の施工方法 | |
| JP2967853B2 (ja) | 着色コンクリート施工方法 | |
| JPH03260246A (ja) | 軽量コンクリート成形体の形成方法及び軽量コンクリート成形体 | |
| JPH1176926A (ja) | 化粧方法 | |
| JP3100937B2 (ja) | 軽量コンクリート建材の製造方法および塗装材 | |
| JPH08196992A (ja) | 金属製擬木材 | |
| JPH06321658A (ja) | 繊維補強セメント板の化粧方法 | |
| EGUCHI et al. | Maeda Corporation, Tokyo, Japan | |
| JPH0523561B2 (ja) | ||
| JPH11172880A (ja) | 表面層体およびその形成方法ならびに表面被覆基材 | |
| JPH06280342A (ja) | 壁パネル | |
| JPH1112067A (ja) | コンクリート部材への水転写方法及び装飾コンクリート部材 | |
| JPH05239803A (ja) | コンクリート化粧方法 | |
| HU212157B (en) | Process for producing of cast, plastic coating free sliding floor covering | |
| JPS61205684A (ja) | 建築用板材およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980106 |