JPH0628079U

JPH0628079U - 竹床材

Info

Publication number: JPH0628079U
Application number: JP6413492U
Authority: JP
Inventors: 英剛藤井; アヤ子藤井; めぐみ藤井
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-09-14
Filing date: 1992-09-14
Publication date: 1994-04-15

Abstract

(57)【要約】【目的】竹の趣を利用し、かつ表面硬さを向上させ
る。【構成】竹を長手方向に裁断し断面矩形の長尺状矩形
体１a、１b、１cに形成し、各矩形体に竹の脊を上面４a
に位置させてその端部２より所定距離Ｄに位置決め穴３
を側面４から穿設し、これらの矩形体を複数個並列し、
位置決め穴に位置決め糸５を通し隣接する各矩形体の側
面に接着剤を塗布して寄合わせ固着して成る。【効果】硬さが向上して表面に傷や凹部が付きづらく
なる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、竹床材に関し、特に竹を裁断して得られる矩形体によって集成し、総て「ムク」の竹で構成した竹床材に係わる。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、床材として、ベニヤ（合板）の上に寄木張りのように桜やナラなど各種木材の薄い板を接合して得られるフロアパーケットが住宅の床に広く使用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような木床材は、ベニヤに接合されて使用される木材の種類によってその趣および表面硬さが決定されるが、何れにしても表面が柔らかく、床材上に傷や凹部が付き易いという難点がある。

【０００４】

【目的】

本考案は叙上の難点に鑑みなされたもので、その目的は、総て「ムク」の竹で構成し、竹の趣を利用し、かつ竹を用いることにより表面硬さを向上させ傷や凹部が付きずらくした竹床材を提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために本考案の竹床材は、竹を長手方向に裁断し断面矩形の長尺状矩形体に形成し、各矩形体に前記竹の背を上面に位置させてその端部より所定距離に位置決め穴を側面から穿設し、これらの矩形体を複数個並列し、位置決め穴に位置決め糸を通し隣接する各矩形体の側面に接着剤を塗布して寄合わせ固着して成るものである。

【０００６】

【作用】この竹床材によれば、竹の趣を利用し、かつ表面硬さが向上して傷や凹部が付きづらくなる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の竹床材の好ましい実施例を図面を参照して説明する。図１において、本考案の竹床材を製造するにあたっては、伐採した青竹から適宜乾燥した竹が長手方向に裁断されて断面矩形の長尺状矩形体１a、１b、１c… に形成される。例えば、断面は幅２０mmＸ厚さ１４mm、長さＬ₁は４５０mm、６００mmまたは９１０mmとされる。

【０００８】各矩形体１a、１b、１c…に竹の背（皮側）を上面４aに位置させてその端部２より所定距離Ｄ（例えば、端部２より３０mm）に位置決め穴３が側面４から穿設される。竹の背が上面（皮側）にするのは、竹の背側の方が腹側より硬質であり、床材として使用されるとき床表面が硬くなるからである。図２に示すように、これらの矩形体１a、１b、１c…を竹の背（皮側）を上面４aに位置させて複数個並列し、位置決め穴３に釣糸のような位置決め糸５を通し隣接する各矩形体１a、１b、１c…の側面４に尿素系樹脂接着剤を塗布して寄合わせて位置決め糸５により両側より絞め付け、必要に応じて温度をかけ、かつ両側から圧力を加えて固着して成るものである。なお、図示の実施例では、位置決め穴３が側面４から２ヵ所にそれぞれ１本穿設されているが、長さＬ₁が４５０mmのように短いときは、中央附近に１本穿設してもよい。また、図示の実施例では、位置決め穴３が側面４から２ヵ所にそれぞれ１本穿設されているが、各位置決め穴３はそれぞれ上下方向に位置をずらして、例えば３本穿設し、各穴に位置決め糸５を通してもよい。

【０００９】尿素系樹脂接着剤としては、ユリア樹脂が採用できる。加温、加圧状態の時間は例えば６時間である。こうして得られた集成体は、位置決め穴３に位置決め糸５が入った状態で、幅Ｌ₂毎に裁断され床材ユニット６が形成される。なお、幅Ｌ₂は、例えば９０mmである。各ユニット６には、その前後左右の４側面にそれぞれ凸部７a、凹部７b、凹部８a、凸部８bが形成される。これらの凸部、凹部は各ユニット６を組合わせる際に隙間なく寄合わせ、かつ強度を増大させるために必要である。なお、凸部、凹部の高さ・深さ寸法は、例えば５mmであり、凸部、凹部を形成した後も長さＬ₁、幅Ｌ₂に変化はない。

【００１０】その後、各ユニット６の表面には、カンナがかけられて表面を平坦にし、さらにポリウレタン樹脂が表面に、例えば５回塗布される。これは、表面の光沢と保護を図るためになされるものである。床材の使用にあたって、各ユニット６の前後左右の４側面にそれぞれ形成された凸部７a、凹部７b、凹部８a、凸部８bが嵌合して各ユニット６は隙間なく寄合わせられ各ユニット６は床に敷設される。こうして、床に敷設され組合わせられた床材の強度が増大される。

【００１１】このように構成された床材は、総て「ムク」の竹で構成されるので、竹の趣を利用し、かつ表面硬さを向上させることができる。

【００１２】

【考案の効果】

以上の説明からも明らかなように、本考案の床材によれば、竹を長手方向に裁断し断面矩形の長尺状矩形体に形成し、各矩形体に前記竹の背を上面に位置させてその端部より所定距離に位置決め穴を側面から穿設し、これらの矩形体を複数個並列し、位置決め穴に位置決め糸を通し隣接する各矩形体の側面に接着剤を塗布して寄合わせ固着することにより、総て「ムク」の竹で構成されるので、竹の趣を利用し、かつ表面硬さを向上させることができる。このため、床材として使用したとき、表面に竹の独特の模様が現われ、また表面に傷や凹部が付きづらくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による竹床材を構成する長尺状矩形体の
破断した斜視図。

【図２】本考案による竹床材の破断した斜視図。

【符号の説明】

１a、１b、１c……長尺状矩形体２……端部Ｄ……所定距離３……位置決め穴４……側面４a……上面５……位置決め糸

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】竹を長手方向に裁断し断面矩形の長尺状矩
形体に形成し、各矩形体に前記竹の背を上面に位置させ
てその端部より所定距離に位置決め穴を側面から穿設
し、これらの矩形体を複数個並列し、前記位置決め穴に
位置決め糸を通し隣接する各矩形体の側面に接着剤を塗
布して寄合わせ固着して成ることを特徴とする竹床材。