JPH062819B2 - 導電性複合体の製造方法 - Google Patents
導電性複合体の製造方法Info
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- JPH062819B2 JPH062819B2 JP14995685A JP14995685A JPH062819B2 JP H062819 B2 JPH062819 B2 JP H062819B2 JP 14995685 A JP14995685 A JP 14995685A JP 14995685 A JP14995685 A JP 14995685A JP H062819 B2 JPH062819 B2 JP H062819B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pyrrole
- solution
- thermoplastic resin
- resin particles
- conductive composite
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- Expired - Lifetime
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はピロールの重合体組成物の製造方法に関する。
詳しくは熱可塑性樹脂粒子上にピロールの重合体を担持
させた組成物の製造方法に関する。
詳しくは熱可塑性樹脂粒子上にピロールの重合体を担持
させた組成物の製造方法に関する。
複素５員環式化合物が酸化剤によつて重合体を生成する
ことはすでによく知られている。例えばピロール及びそ
の誘導体が無機酸、塩化鉄、ベンゾキノン、オゾンなど
によつて不溶不融のポリピロールを生成することがアド
バンシス・イン・ヘテロサイクリック・ケミストリー15
巻67ページ（1973）に示されている。こうして得られる
ポリピロールは不溶不融であり、成形が困難である上に
かさ比重も小さく取り扱いが困難であるという問題があ
る。これに対して、例えば特定の粒子状担体の存在下に
ピロールを電解重合する方法が示されている。（特開昭
59−168010） 〔発明が解決しようとする問題点〕 上述の粒子状担体の存在下にピロールを電解重合する方
法は特別な装置及び電解質を必要とするという問題があ
つた。
ことはすでによく知られている。例えばピロール及びそ
の誘導体が無機酸、塩化鉄、ベンゾキノン、オゾンなど
によつて不溶不融のポリピロールを生成することがアド
バンシス・イン・ヘテロサイクリック・ケミストリー15
巻67ページ（1973）に示されている。こうして得られる
ポリピロールは不溶不融であり、成形が困難である上に
かさ比重も小さく取り扱いが困難であるという問題があ
る。これに対して、例えば特定の粒子状担体の存在下に
ピロールを電解重合する方法が示されている。（特開昭
59−168010） 〔発明が解決しようとする問題点〕 上述の粒子状担体の存在下にピロールを電解重合する方
法は特別な装置及び電解質を必要とするという問題があ
つた。
本発明者らは、上記問題を解決して安価に簡単な方法で
ピロールの重合体組成物を得る方法について鋭意検討
し、本発明に到達した。
ピロールの重合体組成物を得る方法について鋭意検討
し、本発明に到達した。
即ち、本発明は、酸化剤を溶解した溶液中にピロールを
加え混合した後、不溶分を分離して得た容積と、熱可塑
性樹脂粒子を接触し、次いでそのままであるいは濾過、
デカンテーションの後に溶媒を蒸発除去することにより
熱可塑性樹脂粒子にピロールの重合体を担持せしめるこ
とを特徴とする導電性複合体の製造方法である。
加え混合した後、不溶分を分離して得た容積と、熱可塑
性樹脂粒子を接触し、次いでそのままであるいは濾過、
デカンテーションの後に溶媒を蒸発除去することにより
熱可塑性樹脂粒子にピロールの重合体を担持せしめるこ
とを特徴とする導電性複合体の製造方法である。
本発明において使用する酸化剤としては、無機酸、金属
化合物などが有効であり、硫酸、塩酸、硝酸、クロルス
ルホン酸などが無機酸の具体例として挙げられ、金属化
合物としてはルイス酸として知られる化合物が好ましく
用いられ、アルミニウム、錫、チタン、ジルコニウム、
クロム、マンガン、鉄、銅、モリブデン、タングステ
ン、ルテニウム、パラジウム、白金などの金属の塩化
物、硫酸塩、硝酸塩、アセチルアセトナート化合物など
が具体例として挙げられる。又、ペルオキソニ硫酸ある
いは過炭酸の塩なども好ましく使用できる。さらに、ベ
ンゾキノン、ジアゾニウム塩などの有機化合物も使用可
能である。これらの酸化剤は２種位上混合して用いるこ
とも可能である。
化合物などが有効であり、硫酸、塩酸、硝酸、クロルス
ルホン酸などが無機酸の具体例として挙げられ、金属化
合物としてはルイス酸として知られる化合物が好ましく
用いられ、アルミニウム、錫、チタン、ジルコニウム、
クロム、マンガン、鉄、銅、モリブデン、タングステ
ン、ルテニウム、パラジウム、白金などの金属の塩化
物、硫酸塩、硝酸塩、アセチルアセトナート化合物など
が具体例として挙げられる。又、ペルオキソニ硫酸ある
いは過炭酸の塩なども好ましく使用できる。さらに、ベ
ンゾキノン、ジアゾニウム塩などの有機化合物も使用可
能である。これらの酸化剤は２種位上混合して用いるこ
とも可能である。
本発明において用いる熱可塑性樹脂粒子としては公知の
どのようなものも使用でき、ペレット、パウダー、ビー
ズなどどのような形状であつても良いが、好ましくは、
酸化剤溶液が浸透しやすい形状のものである。熱可塑性
樹脂としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、スチレン−アクリ
ロニトリル共重合体、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリイソプレン、など工業的に入手できるものが挙
げられる。
どのようなものも使用でき、ペレット、パウダー、ビー
ズなどどのような形状であつても良いが、好ましくは、
酸化剤溶液が浸透しやすい形状のものである。熱可塑性
樹脂としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、スチレン−アクリ
ロニトリル共重合体、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリイソプレン、など工業的に入手できるものが挙
げられる。
上記酸化剤を溶解せしめる溶媒としては、酸化剤が溶解
しかつ、上記の熱可塑性樹脂粒子が不溶なものであれば
制限はないが、好ましくはアルコール類、ハロゲン化炭
化水素類、方向属炭化水素類、エーテル類、水などであ
り、好ましくは１に対し上記酸化剤を0.01ｇ以上溶解
し得るものである。
しかつ、上記の熱可塑性樹脂粒子が不溶なものであれば
制限はないが、好ましくはアルコール類、ハロゲン化炭
化水素類、方向属炭化水素類、エーテル類、水などであ
り、好ましくは１に対し上記酸化剤を0.01ｇ以上溶解
し得るものである。
本発明において用いるピロールの使用量としては酸化剤
１モル当り0.1〜100モル、通常１〜10モルである。
１モル当り0.1〜100モル、通常１〜10モルである。
酸化剤溶液中でのピロールの混合は温度、時間、混合方
法については特に限定はなく、室温で数分〜数十分行え
ば充分である。混合後、不溶分は分離除去される。分離
法ととしてはデカンテーションあるいは別など通常の
方法が採用できる。
法については特に限定はなく、室温で数分〜数十分行え
ば充分である。混合後、不溶分は分離除去される。分離
法ととしてはデカンテーションあるいは別など通常の
方法が採用できる。
こうして得られた均一溶液を熱可塑性樹脂粒子に接触せ
しめる方法としては特に制限はないが、熱可塑性樹脂粒
子を上記溶液中に分散混合するのが普通である。このよ
うにして溶液と接触せしめた熱可塑性樹脂粒子は、その
ままであるいは過、デカンテーションなどの後に溶媒
を蒸発除去することによりピロールの重合体を担持せし
めた熱可塑性樹脂組成物が得られる。
しめる方法としては特に制限はないが、熱可塑性樹脂粒
子を上記溶液中に分散混合するのが普通である。このよ
うにして溶液と接触せしめた熱可塑性樹脂粒子は、その
ままであるいは過、デカンテーションなどの後に溶媒
を蒸発除去することによりピロールの重合体を担持せし
めた熱可塑性樹脂組成物が得られる。
ここで溶媒の除去方法としては特に制限はなく、加熱に
より蒸発除去する方法、あるいは空気、酸素、窒素、そ
の他の気体などの気流下で処理する方法などが採用でき
る。
より蒸発除去する方法、あるいは空気、酸素、窒素、そ
の他の気体などの気流下で処理する方法などが採用でき
る。
本発明の方法を実施することにより、熱可塑性樹脂に対
して比較的多い量比のピロールの重合体を分散させるこ
とが可能であり、電気電導度の高い複合体組成物が得ら
れる。
して比較的多い量比のピロールの重合体を分散させるこ
とが可能であり、電気電導度の高い複合体組成物が得ら
れる。
以下、実施例を挙げ、本発明を説明する。
実施例１ 酸化剤として塩化第二鉄・６水物10ｇをメタノール50ml
に溶解した溶液をピロール５mlをメタノール20mlに溶解
した溶液に激しく撹拌しながらゆつくり加える。加えた
後に室温で均一時間撹拌し、不溶分を過して均一な溶
液を得た。この溶液10mlにポリプロピレン（＃600pas
s）2.5ｇを加え撹拌しながら空気の気流下で溶媒を除去
した後にメタノールで洗浄した。得られた複合体の収量
は2.7ｇであり、これを240℃で加熱加圧してシート状に
成型した。成型したものを銀ペーストを用いて二端子法
によつて比抵抗を測定したところ6.1×108Ωcmであつ
た。
に溶解した溶液をピロール５mlをメタノール20mlに溶解
した溶液に激しく撹拌しながらゆつくり加える。加えた
後に室温で均一時間撹拌し、不溶分を過して均一な溶
液を得た。この溶液10mlにポリプロピレン（＃600pas
s）2.5ｇを加え撹拌しながら空気の気流下で溶媒を除去
した後にメタノールで洗浄した。得られた複合体の収量
は2.7ｇであり、これを240℃で加熱加圧してシート状に
成型した。成型したものを銀ペーストを用いて二端子法
によつて比抵抗を測定したところ6.1×108Ωcmであつ
た。
実施例２ 実施例１においてポリプロピレンに溶液を含浸させ複合
体を生成する操作を３回繰り返した。複合体の収量は3.
1ｇであり、比抵抗は3.6×105Ωcmであつた。
体を生成する操作を３回繰り返した。複合体の収量は3.
1ｇであり、比抵抗は3.6×105Ωcmであつた。
実施例３ ポリプロピレンの代わりにポリスチレンを用いる外は実
施例２を繰返した。得られた複合体の収量は2.9ｇであ
り、比抵抗は3.2×107Ωcmであつた。
施例２を繰返した。得られた複合体の収量は2.9ｇであ
り、比抵抗は3.2×107Ωcmであつた。
Claims (1)
- 【請求項１】酸化剤を溶解した溶液中にピロールを加え
混合した後、不溶分を分離して得た溶液と、熱可塑性樹
脂粒子を接触し、次いでそのままであるいは濾過、デカ
ンテーションの後に溶媒を蒸発除去することにより熱可
塑性樹脂粒子にピロールの重合体を担持せしめることを
特徴とする導電性複合体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14995685A JPH062819B2 (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 導電性複合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14995685A JPH062819B2 (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 導電性複合体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211730A JPS6211730A (ja) | 1987-01-20 |
| JPH062819B2 true JPH062819B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=15486272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14995685A Expired - Lifetime JPH062819B2 (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 導電性複合体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062819B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63284219A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-21 | Hoechst Gosei Kk | ピロ−ル重合体の製造方法 |
| JPS63307604A (ja) * | 1987-06-05 | 1988-12-15 | Toyobo Co Ltd | 導電性複合材料の製造方法 |
-
1985
- 1985-07-10 JP JP14995685A patent/JPH062819B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6211730A (ja) | 1987-01-20 |
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