JPH0628260Y2 - 可塑化装置のスクリュ - Google Patents

可塑化装置のスクリュ

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JPH0628260Y2
JPH0628260Y2 JP1988154659U JP15465988U JPH0628260Y2 JP H0628260 Y2 JPH0628260 Y2 JP H0628260Y2 JP 1988154659 U JP1988154659 U JP 1988154659U JP 15465988 U JP15465988 U JP 15465988U JP H0628260 Y2 JPH0628260 Y2 JP H0628260Y2
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JP
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screw
cylinder
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step land
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吉則 村田
幸夫 田村
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/64—Screws with two or more threads
    • B29C48/65—Screws with two or more threads neighbouring threads or channels having different configurations, e.g. one thread being lower than its neighbouring thread
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はプラスチックの可塑化機械、即ち押出機及び射
出成形機に利用できる可塑化装置のスクリュに関するも
のである。
(従来の技術) 第7図〜第9図は従来の一般的な可塑化スクリュを示
し、断面E〜Eはスクリュフライトに対し直角に切った
場合のスクリュ1、スクリュフライト3の関係を示す。
また断面F〜Fは軸直角に切った場合のスクリュ1、シ
リンダ2及びスクリュフライト3の関係を示す。
ここでフライト3の頂部の巾は、フライト3とシリン
ダ2間のすき間δで生じる発熱を問題とする原料を使用
する場合は、狭く設計される。即ち、フライト3の頂部
の巾は、通常フライトのリードWの10%程度で、広い
ものではフライトのリードWの約15%ほど、狭いもので
5%ほどの巾に設計される。またフライト3の頂部の形
状は、平面で、シリンダ2とフライト3の頂部のスキ間
δは、スクリュフライト全長にわたり一定に保たれてい
る。
(考案が解決しようとする課題) 第8図に示すフライト3の頂部の巾が広い場合は、ス
クリュフライト3とシリンダ2間のスキ間δでの発熱が
多くなる。そこでこの剪断発熱を防ぐために、スクリュ
フライト3とシリンダ2間のスキ間δを大きくすると、
漏洩流が増え、回転数当りの押出量を減らすことにな
る。
一方フライト3頂部の巾を狭くすると、スクリュがシ
リンダに接触する際に生ずる面圧が高くなり、フライト
3頂部の摩耗を速めることになる。フライト3頂部の摩
耗を抑制する手段として、フライト頂部に特殊鋼材を肉
盛して対処する場合もあるが、その加工には高い費用を
必要とする欠点があった。
またフライト頂部の摩耗を抑制する別の手段として、第
3図に示すようなステップラント4と呼ばれる領域を設
けることにより、対処できることが知られている。しか
しこのステップランド領域をスクリュのフライト全周に
わたって設けると、フライト頂部の発熱の問題が依然と
して残り、また加工難易度が非常に高く、製作費が高く
なるなどの問題があった。
本考案は前記ステップランドを前記従来の如く全周でな
く、数個所とすることにより、前記の課題を解決しよう
とするものである。
(課題を解決するための手段) このため本考案は、シリンダ内に挿入されるスクリュを
備え、フィード部、圧縮部、メータリング部を有するプ
ラスチック可塑化装置において、圧縮部の開始及び終了
位置、並びにスクリュ先端の3個所のスクリュのフライ
ト頂部に、口径と同程度の長さにわたり同フライト頂部
よりやや低い領域のステップランド領域を設けてなるも
ので、これを課題解決のための手段とするものである。
(作用) 本考案ではフライト頂部の発熱を押える手段としてはフ
ライト頂部の巾を狭くすることで対処し、それに伴う
フライト頂部の摩耗を防ぐ手段として、圧縮部の開始及
び終了位置、並にスクリュ先端の3個所のスクリュのフ
ライト頂部に、口径と同程度の長さにわたりステップラ
ンド4の領域を加工することで対処する。即ち、ステッ
プランドと呼ばれるフライト頂部よりもやや低い領域を
フライトに沿って設けることにより、フライトの回転に
よって生じる不平衡力を打ち消す潤滑圧力が発生する。
(実施例) 以下本考案を図面の実施例について説明すると、第1図
〜第3図は本考案の第1実施例を示し、フライト3の頂
部の巾は、フライト3のリードWの5%以下の巾とな
るように狭くし、フライト3頂部とシリンダ2間の発熱
を押えるようにしてある。またフィード部、圧縮部、メ
ータリング部を有するプラスチック可塑化装置にはおい
て、圧縮部の開始及び終了位置、並にスクリュ先端の3
個所のスクリュ1のフライト3頂部に、口径と同程度の
長さにわたり、フライト3に沿って設けられたフライト
3の頂部よりもやや低い領域であるステップランド4の
領域を設けることにより、フライト頂部の摩耗を抑制し
ている。Yはステップランドの加工領域である。
第4図〜第6図は本考案の第2実施例を示す。第4図は
通常のシングルスクリュの外形図を示すものであるが、
フライト3の頂部の巾はフライトリードの5%以下
で、かつ第5図に示す如くフライト付根の巾Xの1/2以
下にする。またステップランド4部の寸法hsは、シリン
ダの口径の0.5%以下にする。
さてステップランド領域Yは、圧縮部の開始及び終了位
置及びスクリュの先端に位置する所の3個所に設けるも
ので、その長さはシリンダの口径と同程度の長さにわた
り、ステップランド4の領域が設けられる。なお、第5
図に示すフライトのつけ根の巾X及びフライト頂部の巾
は、スクリュ全長にわたり一定とし、第6図における
ステップランド4の領域Sの有無のみ異なる形状とす
る。
(考案の効果) 以上詳細に説明した如く本考案は、圧縮部の開始及び終
了位置、並にスクリュ先端の3個所のスクリュのフライ
ト頂部に、口径と同程度の長さにわたり同フライト頂部
よりやや低い領域のステップランド領域を設けたので、
その部分で生ずる潤滑圧力の発生により金属接触を回避
することができる。
従って本考案によると、スクリュフライト頂部とシリン
ダ間の発熱を減らし、同時にフライト頂部の摩耗を減少
させることができる。しかも本考案によると、発熱の減
少、摩耗の減少の両方を満足するスクリュを低価格で提
供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示すスクリュの側面図、第2
図は第1図のA〜A拡大断面図、第3図は第1図のB〜
B拡大断面図、第4図は本考案の他の実施例を示すスク
リュの側面図、第5図は第4図のC〜C拡大断面図、第
6図は第4図のD〜D拡大断面図、第7図は従来の可塑
化スクリュの側面図、第8図は第7図のE〜E拡大断面
図、第9図は第7図のF〜F拡大断面図である。 図の主要部分の説明 1……スクリュ 2……シリンダ 3……スクリュフライト 4……ステップランド ……フライト頂部の巾 W……フライトのリード Y……ステップランドの加工領域

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】シリンダ内に挿入されるスクリュを備え、
    フィード部、圧縮部、メータリング部を有するプラスチ
    ック可塑化装置において、圧縮部の開始及び終了位置、
    並にスクリュ先端の3個所のスクリュのフライト頂部
    に、口径と同程度の長さにわたり同フライト頂部よりや
    や低い領域のステップランド領域を設けたことを特徴と
    する可塑化装置のスクリュ。
JP1988154659U 1988-11-28 1988-11-28 可塑化装置のスクリュ Expired - Fee Related JPH0628260Y2 (ja)

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JPH0276021U JPH0276021U (ja) 1990-06-11
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JPS5231324U (ja) * 1975-08-26 1977-03-04

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JPH0276021U (ja) 1990-06-11

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