JPH0422979Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、射出成形一体構造部材に関するもの
で、詳しくは、軸となる丸棒の周囲に、合成樹脂
またはこれに類する射出成形材料が射出成形され
て、両者が一体的に結合している射出成形一体構
造部材に関するものである。

［従来の技術］ 従来の射出成形一体構造部材は、たとえば、第
３図に示すような構成からなつている。

第３図において、１１は軸となる丸棒、１２は
該丸棒１１の周囲に射出成形された合成樹脂など
の射出成形材料である。そして、１１ａは、該丸
棒１１が射出成形材料１２から抜けたり、相対的
に回転したりしないように、該丸棒１１に加工さ
れたＤカツト部である。

［考案が解決しようとする問題点］ 前述のように、従来の射出成形一体構造部材
は、丸棒１１の加工時に、その丸棒１１の外径を
旋盤で切削加工し、さらに、Ｄカツト部１１ａを
形成するため、別の切削機によつてそのＤカツト
部１１ａを切削加工していたので、加工工数の増
加と、それに伴なうコストの増加が避けられない
という問題点があつた。

本考案は、このような問題点を解決しようとす
るものである。

［問題点を解決するための手段］ 軸となる丸棒に方向の異なる螺旋上の溝を形成
させた。

［作用］ 本考案によれば、丸棒の外径切削加工と螺旋状
の溝の切削加工を、施盤加工のみで行なうことが
できるので、コストダウンを図ることができる。
また前記螺旋状の溝が一方でなく、異なる方向に
なつているので、従来の技術のＤカツトよりも、
抜け防止と回転防止が確実になる。

［実施例］ 第１図は本考案の第１実施例を示している。第
１図において、１は軸となる丸棒、２は該丸棒１
の周囲に射出成形された合成樹脂などの射出成形
材料である。そして、１ａは該丸棒１に形成それ
た方向の異なる螺旋状の溝で、この実施例では、
該溝１ａの断面形状は山形をしている。

第１図に示すように構成された射出成形一体構
造部材においては、丸棒１は、外径の加工と溝１
ａの加工を施盤によつて行なうことができ、しか
も、丸棒１はスラスト方向の力、つまり、抜け力
に対しては、溝１ａの凹凸による抗力が発生し、
回転方向の力に対しては、右ねじ方向と左ねじ方
向の螺旋方向に併せてもつ該溝１ａのテーパによ
る抗力が発生するため、丸棒１が射出成形材料２
に対して、抜けたり、回転したりすることが確実
に防止される。

第２図は本考案の第２実施例を示している。第
２図において、１ｂは丸棒１に形成された方向の
異なる螺旋状の溝で、この実施例では、該溝１ｂ
の断面形は矩形になつている。このように構成し
ても、第１図の場合と、作用や効果については同
様である。

［考案の効果］ 本考案の射出成形一体構造部材における丸棒に
は、方向の異なる螺旋状の溝を有するので、丸棒
単位長さ当りの丸棒と射出成形材料との接触面積
が増加し、摩擦による抗力が増加し、該丸棒の回
転および抜けに対する防止効果が向上する。しか
も、該丸棒の加工は施盤のみでできるので、従来
のＤカツトを施す場合に比較してコストか低減さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例を示した断面図、
第２図は同じく第２実施例を示した断面図、第３
図は従来の技術の一例を示した断面図である。 １……丸棒、１ａ，１ｂ……溝、２……射出成
形材料。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸となる丸棒に方向の異なる螺旋状の溝を有
   し、かつ、前記丸棒の該螺旋状の溝の周囲に射出
   成形材料が射出成形されて、該丸棒と射出成形材
   料とが一体的に結合していることを特徴とする射
   出成形一体構造部材。