JPH06283B2 - ワイヤ放電加工電源 - Google Patents
ワイヤ放電加工電源Info
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- JPH06283B2 JPH06283B2 JP59056133A JP5613384A JPH06283B2 JP H06283 B2 JPH06283 B2 JP H06283B2 JP 59056133 A JP59056133 A JP 59056133A JP 5613384 A JP5613384 A JP 5613384A JP H06283 B2 JPH06283 B2 JP H06283B2
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- machining
- electric discharge
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Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 48
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 10
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ワイヤ放電加工機におけるワイヤ放電加工電
源に関し、特に、電極とワーク間の平均加工電圧が増大
することを防止する放電加工電源である。
源に関し、特に、電極とワーク間の平均加工電圧が増大
することを防止する放電加工電源である。
従来技術 ワイヤ放電加工機においては、ワイヤ電極とワーク間の
平均加工電圧を検出し、サーボ電圧と比較し、この差電
圧に比例した電圧をＶ／Ｆ変換器でパルス化し、数値制
御装置に送り、数値制御装置ではこのパルスに比例して
テーブルの移動を制御している。
平均加工電圧を検出し、サーボ電圧と比較し、この差電
圧に比例した電圧をＶ／Ｆ変換器でパルス化し、数値制
御装置に送り、数値制御装置ではこのパルスに比例して
テーブルの移動を制御している。
このような制御方式を用いると、セカンドカットと称さ
れる仕上加工においてはワイヤとワークが離れている部
分では平均加工電圧が増大してテーブル送り速度が大き
くなるから加工量が減少し、逆にワイヤーとワークが近
い部分では放電繰返し数が増大して平均加工電圧が減少
してテーブル送り速度が減少して加工量が増し、高精度
の加工を行うには好都合である。
れる仕上加工においてはワイヤとワークが離れている部
分では平均加工電圧が増大してテーブル送り速度が大き
くなるから加工量が減少し、逆にワイヤーとワークが近
い部分では放電繰返し数が増大して平均加工電圧が減少
してテーブル送り速度が減少して加工量が増し、高精度
の加工を行うには好都合である。
しかしながら、この制御方式を用いてもテーブルの送り
制御の応答が不充分であれば、ハンチングの原因となつ
たり、また、特に凸コーナーでは、放電加工電圧が増大
しても加工量が充分減少し切れず、精確な加工形状が得
られないという欠点を有していた。
制御の応答が不充分であれば、ハンチングの原因となつ
たり、また、特に凸コーナーでは、放電加工電圧が増大
しても加工量が充分減少し切れず、精確な加工形状が得
られないという欠点を有していた。
これを避けるために、加工量を減少すべき個所において
はオフタイムを増して放電繰返し数を減じ、増大すべき
個所ではオフタイムを減じて加工量を増大させることが
有効であり、例えば平均加工電圧が加工中一定となるよ
うに制御すると同様の効果が期待できる。しかしなが
ら、そのような方法では、ワイヤとワークに食い込むよ
うな加工においてオフタイムが非常に短くなる場合があ
り、このようにオフタイムが短かすぎると放電自体が安
定せず、加工精度がかえって悪化するという欠点を有し
ていた。
はオフタイムを増して放電繰返し数を減じ、増大すべき
個所ではオフタイムを減じて加工量を増大させることが
有効であり、例えば平均加工電圧が加工中一定となるよ
うに制御すると同様の効果が期待できる。しかしなが
ら、そのような方法では、ワイヤとワークに食い込むよ
うな加工においてオフタイムが非常に短くなる場合があ
り、このようにオフタイムが短かすぎると放電自体が安
定せず、加工精度がかえって悪化するという欠点を有し
ていた。
安定加工ができる最小オフタイムをどの程度とすべきか
はワークの材質、板厚、オフタイムをマニュアルで変更
できることが必要である。
はワークの材質、板厚、オフタイムをマニュアルで変更
できることが必要である。
発明の目的 本発明は、スイッチング素子をオン・オフさせて、ワイ
ヤ電極とワーク間に直流電源から電圧を印加したり、ま
たはコンデンサの充電電圧を印加して放電加工を行うよ
うな、スイッチング素子で放電の制御を行う放電加工電
源において最小のオフタイムがマニュアルで設定できる
と共に、ワイヤ電極とワークが離れたときオフタイムを
増加することにより平均加工電圧を下げ、仕上加工精度
を向上させることができるワイヤ放電加工電源を提供す
ることを目的にしている。
ヤ電極とワーク間に直流電源から電圧を印加したり、ま
たはコンデンサの充電電圧を印加して放電加工を行うよ
うな、スイッチング素子で放電の制御を行う放電加工電
源において最小のオフタイムがマニュアルで設定できる
と共に、ワイヤ電極とワークが離れたときオフタイムを
増加することにより平均加工電圧を下げ、仕上加工精度
を向上させることができるワイヤ放電加工電源を提供す
ることを目的にしている。
発明の構成 本発明は、スイッチング素子をオン・オフさせて放電を
制御するワイヤ放電加工電源において、ワイヤ電極とワ
ーク間の電圧と基準電圧との差を検出し平滑する加工電
圧検出手段と、該加工電圧検出手段の検出出力電圧レベ
ルによつて上記スイッチング素子のあらかじめ設定され
ていた設定オフタイムを延長させ、オフタイムを変動さ
せるオフタイム発生手段を有するワイヤ放電加工電源で
ある。
制御するワイヤ放電加工電源において、ワイヤ電極とワ
ーク間の電圧と基準電圧との差を検出し平滑する加工電
圧検出手段と、該加工電圧検出手段の検出出力電圧レベ
ルによつて上記スイッチング素子のあらかじめ設定され
ていた設定オフタイムを延長させ、オフタイムを変動さ
せるオフタイム発生手段を有するワイヤ放電加工電源で
ある。
実施例 第１図は、本発明のワイヤ放電加工電源におけるスイッ
チング素子のオンタイム、オフタイムを制御する回路の
一実施例を示すもので、Ｐは電極、Ｗはワーク、１は加
工電圧検出手段である平滑差動増幅回路で、２は反転回
路、３はコンパレータ、４はスイッチング素子のオンタ
イムを設定するためのワンショットマルチバイブレータ
で、従来と同様外部からオンタイムを設定できるように
なっている。５も従来と同様なオフタイムを設定するた
めのワンショットマルチバイブレータで、これも外部か
らオフタイムを設定できるようになっている。なお、Ｔ
はトランジスタ、Ｃはコンデンサ、Ｒ１〜Ｒ１３は抵抗
である。
チング素子のオンタイム、オフタイムを制御する回路の
一実施例を示すもので、Ｐは電極、Ｗはワーク、１は加
工電圧検出手段である平滑差動増幅回路で、２は反転回
路、３はコンパレータ、４はスイッチング素子のオンタ
イムを設定するためのワンショットマルチバイブレータ
で、従来と同様外部からオンタイムを設定できるように
なっている。５も従来と同様なオフタイムを設定するた
めのワンショットマルチバイブレータで、これも外部か
らオフタイムを設定できるようになっている。なお、Ｔ
はトランジスタ、Ｃはコンデンサ、Ｒ１〜Ｒ１３は抵抗
である。
電極ＰとワークＷ間の電圧は抵抗Ｒ１，Ｒ２で分圧さ
れ、この分圧電圧とサーボ電圧ＶＳにわずかの設定電圧
Ｖδを加えた基準電圧との差を平滑差動増幅回路１で検
出し、反転回路２で極性を反転し、この出力ＶＬ（以
下、この出力ＶＬを加工レベル電圧という）をコンパレ
ータ３に入力する。一方、コンパレータ３の他方の端子
には、トランジスタＴとコンデンサＣを並列に接続した
一方の端子が接続されている。そして、該トランジスタ
Ｔのベースには、スイッチング素子で制御される放電加
工電源の該スイッチング素子のオフタイムを設定するワ
ンショットマルチバイブレータ５に接続されており、こ
れらコンパレータ３、トランジスタＴ、コンデンサＣ、
ワンショットマルチバイブレータ５でオフタイム発生手
段を構成している。さらに、このワンショットマルチバ
イブレータ５はオンタイムを設定するワンショットマル
チバイブレータ４に接続され、このワンショットマルチ
バイブレータ４の立下りでワンショットマルチバイブレ
ータ５はトリガーして設定オフタイム時間に対応するパ
ルスを発生するようになっている。そこで、第２図のタ
イミングチャートを参照しながら、本発明のワイヤ放電
加工電源のスイッチング素子のオンタイム、オフタイム
制御動作について述べる。なお、第２図(イ)は外部から
設定されたオンタイム時間を出力するワンショットマル
チバイブレータ４の出力パルス、同(ロ)は外部設定され
たオフタイム時間を出力するワンショットマルチバイブ
レータ５の出力パルス、同(ハ)はコンパレータ３に入力
される電圧ＶＣの波形、同(ニ)はコンパレータ３から出
力される出力パルスを示す。
れ、この分圧電圧とサーボ電圧ＶＳにわずかの設定電圧
Ｖδを加えた基準電圧との差を平滑差動増幅回路１で検
出し、反転回路２で極性を反転し、この出力ＶＬ（以
下、この出力ＶＬを加工レベル電圧という）をコンパレ
ータ３に入力する。一方、コンパレータ３の他方の端子
には、トランジスタＴとコンデンサＣを並列に接続した
一方の端子が接続されている。そして、該トランジスタ
Ｔのベースには、スイッチング素子で制御される放電加
工電源の該スイッチング素子のオフタイムを設定するワ
ンショットマルチバイブレータ５に接続されており、こ
れらコンパレータ３、トランジスタＴ、コンデンサＣ、
ワンショットマルチバイブレータ５でオフタイム発生手
段を構成している。さらに、このワンショットマルチバ
イブレータ５はオンタイムを設定するワンショットマル
チバイブレータ４に接続され、このワンショットマルチ
バイブレータ４の立下りでワンショットマルチバイブレ
ータ５はトリガーして設定オフタイム時間に対応するパ
ルスを発生するようになっている。そこで、第２図のタ
イミングチャートを参照しながら、本発明のワイヤ放電
加工電源のスイッチング素子のオンタイム、オフタイム
制御動作について述べる。なお、第２図(イ)は外部から
設定されたオンタイム時間を出力するワンショットマル
チバイブレータ４の出力パルス、同(ロ)は外部設定され
たオフタイム時間を出力するワンショットマルチバイブ
レータ５の出力パルス、同(ハ)はコンパレータ３に入力
される電圧ＶＣの波形、同(ニ)はコンパレータ３から出
力される出力パルスを示す。
今、第２図(イ)に示すように、設定されたオンタイムを
出力するワンショットマルチバイブレータ４から出力パ
ルスが出たとする。これによって放電加工電源のスイッ
チング素子がオンとなり、電極とワークに電圧を印加し
たりコンデンサ放電による放電加工であれば、該コンデ
ンサを充電し、放電加工を行う。そして、この出力パル
スが消えると、この立下りで第２図(ロ)に示すように、
設定されたオフタイムの出力をワンショットマルチバイ
ブレータ５から出力される。これにより、トランジスタ
Ｔはオンとなり、コンバレータ３に入力される電圧ＶＣ
はほとんど０Ｖに近い値となる。その結果、ワークＷと
電極Ｐ間の電圧によつて生じた加工レベル電圧ＶＬより
上記電圧ＶＣが低くなるから、上記コンパレータ３から
はＨレベルの出力が第２図(ニ)に示すように出力され
る。そして、設定されたオフタイムが切れ、ワンショッ
トマルチバイブレータ５の出力が消えると、トランジス
タＴはオフとなり、抵抗Ｒ１２を介してバイアス電圧が
コンデンサＣに印加されるため、コンデンサＣの充電電
圧は上昇し、このコンデンサＣの充電電圧ＶＣがコンパ
レータ３の一方の端子に入力されているから、コンパレ
ータ３では他方の端子に入力された前記加工レベル電圧
ＶＬよりこの充電電圧による入力電圧ＶＣが高くなる
と、第２図(ニ)に示すようにＬレベル出力となる。この
コンパレータ３の出力の立下りにより再びワンショット
マルチバイブレータ４をトリガーし、スイッチング素子
をオンさせると共に上述した動作を繰り返すこととな
る。
出力するワンショットマルチバイブレータ４から出力パ
ルスが出たとする。これによって放電加工電源のスイッ
チング素子がオンとなり、電極とワークに電圧を印加し
たりコンデンサ放電による放電加工であれば、該コンデ
ンサを充電し、放電加工を行う。そして、この出力パル
スが消えると、この立下りで第２図(ロ)に示すように、
設定されたオフタイムの出力をワンショットマルチバイ
ブレータ５から出力される。これにより、トランジスタ
Ｔはオンとなり、コンバレータ３に入力される電圧ＶＣ
はほとんど０Ｖに近い値となる。その結果、ワークＷと
電極Ｐ間の電圧によつて生じた加工レベル電圧ＶＬより
上記電圧ＶＣが低くなるから、上記コンパレータ３から
はＨレベルの出力が第２図(ニ)に示すように出力され
る。そして、設定されたオフタイムが切れ、ワンショッ
トマルチバイブレータ５の出力が消えると、トランジス
タＴはオフとなり、抵抗Ｒ１２を介してバイアス電圧が
コンデンサＣに印加されるため、コンデンサＣの充電電
圧は上昇し、このコンデンサＣの充電電圧ＶＣがコンパ
レータ３の一方の端子に入力されているから、コンパレ
ータ３では他方の端子に入力された前記加工レベル電圧
ＶＬよりこの充電電圧による入力電圧ＶＣが高くなる
と、第２図(ニ)に示すようにＬレベル出力となる。この
コンパレータ３の出力の立下りにより再びワンショット
マルチバイブレータ４をトリガーし、スイッチング素子
をオンさせると共に上述した動作を繰り返すこととな
る。
以上が、本発明のワイヤ放電加工電源におけるオンタイ
ム、オフタイム制御回路における動作であるが、上述し
たように、加工レベル電圧ＶＬは、ワークＷと電極Ｐ間
の電圧がサーボ電圧ＶＳに近ければ０Ｖに近い値とな
り、凸部の加工等によりワークＷと電極Ｐが離れ、その
間の電圧が上昇すると加工レベル電圧ＶＬも上昇する。
ム、オフタイム制御回路における動作であるが、上述し
たように、加工レベル電圧ＶＬは、ワークＷと電極Ｐ間
の電圧がサーボ電圧ＶＳに近ければ０Ｖに近い値とな
り、凸部の加工等によりワークＷと電極Ｐが離れ、その
間の電圧が上昇すると加工レベル電圧ＶＬも上昇する。
このように、加工レベル電圧ＶＬは第２図(ハ)におい
て、ワークＷと電極Ｐ間の電圧に応じて上下動する。そ
の結果、コンパレータ３から出力されるオフタイム時間
は増減する。すなわち、加工レベル電圧ＶＬが上下動す
れば、第２図のｔで示す時間幅は増減し、設定されたワ
ンショットマルチバイブレータ５の出力（第２図(ロ)）
よりもｔの時間幅だけ延長されたオフタイム時間が第２
図(ニ)に示すように、コンパレータ３から出力されるよ
うになる。そのため、電極ＰとワークＷが離れ、その間
の電圧が上昇すると、オフタイムが増加され平均加工電
圧を低下させるから、安定した加工が得られ、仕上加工
における加工精度を上げることができる。
て、ワークＷと電極Ｐ間の電圧に応じて上下動する。そ
の結果、コンパレータ３から出力されるオフタイム時間
は増減する。すなわち、加工レベル電圧ＶＬが上下動す
れば、第２図のｔで示す時間幅は増減し、設定されたワ
ンショットマルチバイブレータ５の出力（第２図(ロ)）
よりもｔの時間幅だけ延長されたオフタイム時間が第２
図(ニ)に示すように、コンパレータ３から出力されるよ
うになる。そのため、電極ＰとワークＷが離れ、その間
の電圧が上昇すると、オフタイムが増加され平均加工電
圧を低下させるから、安定した加工が得られ、仕上加工
における加工精度を上げることができる。
なお、上記実施例では、平滑差動増幅回路１を用いた
が、電極ＰとワークＷ間の電圧を平滑し、その平滑電圧
と基準電圧との差を差動増幅器で検出増幅してもよい。
が、電極ＰとワークＷ間の電圧を平滑し、その平滑電圧
と基準電圧との差を差動増幅器で検出増幅してもよい。
発明の効果 本発明は、スイッチング素子をオン・オフさせて放電の
制御を行う放電加工電源において、ワークと電極が離
れ、その間の電圧が増大したとき等には、その電圧の増
大度に応じて、上記スイッチング素子のオフタイムを設
定オフタイム以上に自動的に延長するようにしたから、
平均加工電圧は減少し、仕上加工時における凸部のコー
ナー等での加工が精確に行われ、また、凹部においては
オフタイムが過少になることがないので安定した加工状
態で、優れた加工形状を得ることができる。
制御を行う放電加工電源において、ワークと電極が離
れ、その間の電圧が増大したとき等には、その電圧の増
大度に応じて、上記スイッチング素子のオフタイムを設
定オフタイム以上に自動的に延長するようにしたから、
平均加工電圧は減少し、仕上加工時における凸部のコー
ナー等での加工が精確に行われ、また、凹部においては
オフタイムが過少になることがないので安定した加工状
態で、優れた加工形状を得ることができる。
第１図は、本発明の一実施例におけるワイヤ放電加工電
源のスイッチング素子のオンタイム、オフタイムを制御
する回路図、第２図は、同実施例のタイミング図であ
る。 １…平滑差動増幅回路、２…反転回路、３…コンパレー
タ、４，５…ワンショットマルチバイブレータ、Ｐ…電
極、Ｗ…ワーク。
源のスイッチング素子のオンタイム、オフタイムを制御
する回路図、第２図は、同実施例のタイミング図であ
る。 １…平滑差動増幅回路、２…反転回路、３…コンパレー
タ、４，５…ワンショットマルチバイブレータ、Ｐ…電
極、Ｗ…ワーク。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 殿村 雅史 東京都日野市旭が丘３丁目５番地１ フア ナツク株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−156296（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】スイッチング素子をオン・オフさせて放電
を制御するワイヤ放電加工電源において、ワイヤ電極と
ワーク間の電圧と基準電圧との差を検出し平滑する加工
電圧検出手段と、あらかじめ設定された上記スイッチン
グ素子のオフタイムに上記加工電圧検出手段の検出出力
電圧レベルの大きさに略比例した時間を追加してオフタ
イムとするオフタイム発生手段を有することを特徴とす
るワイヤ放電加工電源。 - 【請求項２】上記加工電圧検出手段は平滑差動増幅回路
である特許請求の範囲第１項記載のワイヤ放電加工電
源。 - 【請求項３】上記基準電圧はサーボ電圧にわずかの電圧
を加えた電圧である特許請求の範囲第１項または第２項
記載のワイヤ放電加工電源。 - 【請求項４】上記オフタイム発生手段は設定されたオフ
タイム出力パルスで放電され、該出力パルスが消えると
充電されるコンデンサの充電電圧が上記加工電圧検出手
段の検出出力電圧レベルに達するまで出力するコンパレ
ータからなり、該コンパレータの出力をオフタイムとす
る特許請求の範囲第１項、第２項または第３項記載のワ
イヤ放電加工電源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056133A JPH06283B2 (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | ワイヤ放電加工電源 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056133A JPH06283B2 (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | ワイヤ放電加工電源 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60201824A JPS60201824A (ja) | 1985-10-12 |
| JPH06283B2 true JPH06283B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=13018573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59056133A Expired - Lifetime JPH06283B2 (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | ワイヤ放電加工電源 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06283B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63306821A (ja) * | 1987-06-02 | 1988-12-14 | Fanuc Ltd | ワイヤ放電加工電源 |
| US9878385B2 (en) | 2013-12-19 | 2018-01-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Wire electric discharge machining apparatus, wire electric discharge machining method, and control device |
| JP5622977B1 (ja) | 2013-12-19 | 2014-11-12 | 三菱電機株式会社 | ワイヤ放電加工装置、ワイヤ放電加工方法および制御装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54156296A (en) * | 1978-05-31 | 1979-12-10 | Mitsubishi Electric Corp | Controlling method for wire-cut electric discharge machine |
| JPS54156294A (en) * | 1978-05-31 | 1979-12-10 | Masato Aiura | Shaving cutter |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP59056133A patent/JPH06283B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60201824A (ja) | 1985-10-12 |
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