JPH06287387A - 塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル系樹脂組成物Info
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- JPH06287387A JPH06287387A JP7938593A JP7938593A JPH06287387A JP H06287387 A JPH06287387 A JP H06287387A JP 7938593 A JP7938593 A JP 7938593A JP 7938593 A JP7938593 A JP 7938593A JP H06287387 A JPH06287387 A JP H06287387A
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- JP
- Japan
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- vinyl chloride
- acid
- chloride resin
- resin composition
- polyvinyl alcohol
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Abstract
(57)【要約】
【目的】成形加工時の熱安定性が優れ、機械的特性の優
れた成形体が得られる塩化ビニル系樹脂組成物。 【構成】（ａ）塩化ビニル系樹脂、（ｂ）有機酸の金属
塩ならびに（ｃ）式（１）及び式（２）で表される部分
を構成単位とするポリビニルアルコールのアセタール化
物からなる。
れた成形体が得られる塩化ビニル系樹脂組成物。 【構成】（ａ）塩化ビニル系樹脂、（ｂ）有機酸の金属
塩ならびに（ｃ）式（１）及び式（２）で表される部分
を構成単位とするポリビニルアルコールのアセタール化
物からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塩化ビニル系樹脂組成
物に関する。
物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、塩化ビニル樹脂は、機械的強度、
難燃性、耐候性、耐薬品性等に優れた特性を有してお
り、その成形体は各種用途に幅広く利用されているが、
加熱成形加工の際に、脱塩化水素を主とする加熱分解を
起こすという欠点があった。このため、得られた成形体
は機械的性質が低下したり、黒化により色調が悪くなっ
て、商品価値が低下するという問題点があった。
難燃性、耐候性、耐薬品性等に優れた特性を有してお
り、その成形体は各種用途に幅広く利用されているが、
加熱成形加工の際に、脱塩化水素を主とする加熱分解を
起こすという欠点があった。このため、得られた成形体
は機械的性質が低下したり、黒化により色調が悪くなっ
て、商品価値が低下するという問題点があった。
【０００３】このような問題点を解決するために、安定
剤として、各種の金属石鹸類、有機錫化合物、鉛塩化合
物、有機亜燐酸塩などの有機金属塩が使用されている。
これらの有機金属塩のうち、特に、カルシウム−亜鉛系
安定剤は、初期の熱安定性が優れているのでよく使用さ
れている。
剤として、各種の金属石鹸類、有機錫化合物、鉛塩化合
物、有機亜燐酸塩などの有機金属塩が使用されている。
これらの有機金属塩のうち、特に、カルシウム−亜鉛系
安定剤は、初期の熱安定性が優れているのでよく使用さ
れている。
【０００４】しかしながら、上記カルシウム−亜鉛系安
定剤は、高温における長期の熱安定性が十分でなく、高
温で黒化現象を起こすという問題点があった。
定剤は、高温における長期の熱安定性が十分でなく、高
温で黒化現象を起こすという問題点があった。
【０００５】高温において熱安定性の優れた安定剤とし
て、上記有機金属塩と、グリセリン、ペンタエリスリト
ール、マニトール、ポリビニルアルコール等の多価アル
コールとの組み合わせにより、相乗効果によって高温で
の熱安定性の優れた安定剤が提案されている（特開昭５
０−９２９４７号公報）。
て、上記有機金属塩と、グリセリン、ペンタエリスリト
ール、マニトール、ポリビニルアルコール等の多価アル
コールとの組み合わせにより、相乗効果によって高温で
の熱安定性の優れた安定剤が提案されている（特開昭５
０−９２９４７号公報）。
【０００６】しかしながら、上記多価アルコールのう
ち、ポリビニルアルコールは塩化ビニル系樹脂との相溶
性が悪く、得られた成形体の機械的強度が低下する、ま
た、十分な熱安定性を得るために、塩化ビニル系樹脂に
多量に添加すると溶融ゲル化が困難になるという問題点
があった。
ち、ポリビニルアルコールは塩化ビニル系樹脂との相溶
性が悪く、得られた成形体の機械的強度が低下する、ま
た、十分な熱安定性を得るために、塩化ビニル系樹脂に
多量に添加すると溶融ゲル化が困難になるという問題点
があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みてなされたものであり、その目的は、成形加工時
の熱安定性が優れ、機械的特性の優れた成形体が得られ
る塩化ビニル系樹脂組成物を提供することにある。
に鑑みてなされたものであり、その目的は、成形加工時
の熱安定性が優れ、機械的特性の優れた成形体が得られ
る塩化ビニル系樹脂組成物を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の塩化ビニル系樹
脂組成物は、塩化ビニル系樹脂（ａ）、有機酸の金属塩
（ｂ）及びポリビニルアルコールのアセタール化物
（ｃ）からなる。
脂組成物は、塩化ビニル系樹脂（ａ）、有機酸の金属塩
（ｂ）及びポリビニルアルコールのアセタール化物
（ｃ）からなる。
【０００９】本発明で使用される塩化ビニル系樹脂
（ａ）としては、例えば、塩化ビニル樹脂；塩化ビニル
モノマーと、該塩化ビニルモノマーと共重合可能なモノ
マーとの共重合体；塩化ビニルモノマーと、該塩化ビニ
ルモノマーがグラフト可能な重合体とのグラフト共重合
体；塩化ビニル樹脂を後塩素化した塩素化塩化ビニル樹
脂が挙げられ、これらの１種もしくは２種以上が使用さ
れる。
（ａ）としては、例えば、塩化ビニル樹脂；塩化ビニル
モノマーと、該塩化ビニルモノマーと共重合可能なモノ
マーとの共重合体；塩化ビニルモノマーと、該塩化ビニ
ルモノマーがグラフト可能な重合体とのグラフト共重合
体；塩化ビニル樹脂を後塩素化した塩素化塩化ビニル樹
脂が挙げられ、これらの１種もしくは２種以上が使用さ
れる。
【００１０】上記塩化ビニルモノマーと共重合可能なモ
ノマーとしては、例えば、エチレン、プロピレン、ブチ
レン等のオレフィン類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル等のビニルエステル類；イソブチルビニルエーテル、
セチルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル等のビ
ニルエーテル類；（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）
アクリル酸エチル等の（メタ）アクリル酸エステル類；
スチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル類；
（メタ）アクリロニトリル等のシアン化ビニル類；塩化
ビニリデン、フッ化ビニル等のハロゲン化ビニル類；マ
レイン酸ジメチル、フマル酸ジメチル、無水マレイン酸
等の不飽和ジカルボン酸（無水物）；Ｎ−フェニルマレ
イミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等のＮ−置換マ
レイミド類等が挙げられ、これらの１種もしくは２種以
上が使用される。
ノマーとしては、例えば、エチレン、プロピレン、ブチ
レン等のオレフィン類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル等のビニルエステル類；イソブチルビニルエーテル、
セチルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル等のビ
ニルエーテル類；（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）
アクリル酸エチル等の（メタ）アクリル酸エステル類；
スチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル類；
（メタ）アクリロニトリル等のシアン化ビニル類；塩化
ビニリデン、フッ化ビニル等のハロゲン化ビニル類；マ
レイン酸ジメチル、フマル酸ジメチル、無水マレイン酸
等の不飽和ジカルボン酸（無水物）；Ｎ−フェニルマレ
イミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等のＮ−置換マ
レイミド類等が挙げられ、これらの１種もしくは２種以
上が使用される。
【００１１】上記塩化ビニルモノマーとグラフト重合し
得る重合体としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共
重合体；エチレン−アクリル酸エステル共重合体；塩素
化ポリエチレン；クロルスルホン化ポリエチレン；ポリ
ウレタン等が挙げられ、これらの１種もしくは２種以上
が使用される。
得る重合体としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共
重合体；エチレン−アクリル酸エステル共重合体；塩素
化ポリエチレン；クロルスルホン化ポリエチレン；ポリ
ウレタン等が挙げられ、これらの１種もしくは２種以上
が使用される。
【００１２】上記塩素化塩化ビニル樹脂の塩素含有量は
少なくなると耐熱性が低下し、多くなると熱流動性が低
下し成形加工性が悪くなるので、平均塩素含有量は５７
〜７２重量％が好ましく、より好ましくは５７〜６８重
量％である。
少なくなると耐熱性が低下し、多くなると熱流動性が低
下し成形加工性が悪くなるので、平均塩素含有量は５７
〜７２重量％が好ましく、より好ましくは５７〜６８重
量％である。
【００１３】上記塩化ビニル系樹脂（ａ）の平均重合度
は、特に限定されるものではないが、小さくなると成形
体の耐衝撃性が著しく低下し、大きくなると熱流動性が
低下して成形性形が悪くなるので、４００〜１，４００
が好ましい。
は、特に限定されるものではないが、小さくなると成形
体の耐衝撃性が著しく低下し、大きくなると熱流動性が
低下して成形性形が悪くなるので、４００〜１，４００
が好ましい。
【００１４】上記後塩素化物としては、平均重合度が３
００〜８００の塩化ビニル系樹脂が後塩素化されたもの
が好ましい。
００〜８００の塩化ビニル系樹脂が後塩素化されたもの
が好ましい。
【００１５】本発明で用いられる有機酸の金属塩（ｂ）
を構成する有機酸としては、例えば、カプロン酸、ペラ
ルゴン酸、ラウリン酸、２−エチルヘキシル酸、ミリス
チン酸、パルミチン酸、ウンデシレン酸、リシノール
酸、リノール酸、リノレイン酸、ネオ酸、オレイン酸、
ステアリン酸、イソデカン酸、イソステアリン酸、１２
−ヒドロキシステアリン酸、１２−ケトステアリン酸、
クロロステアリン酸、フェニルステアリン酸、アラキン
酸、ベヘン酸、エルカ酸、プランジン酸及びこれらの類
似酸；獣脂脂肪酸、やし油脂肪酸、桐油脂肪酸、大豆油
脂肪酸、綿実油脂肪酸等の天然産の酸単体及びこれらの
混合物；安息香酸、クロル安息香酸、トルイル酸、サリ
チル酸、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸、５−ｔ−オクチルサ
リチル酸、ナフテン酸、キシリル酸、エチル安息香酸、
イソプロピル安息香酸、ジ−ｔ−ブチル安息香酸、ブロ
モ安息香酸、モノブチルマレート、モノデシルフタレー
ト、シクロヘキサンカルボン酸等が挙げられる。
を構成する有機酸としては、例えば、カプロン酸、ペラ
ルゴン酸、ラウリン酸、２−エチルヘキシル酸、ミリス
チン酸、パルミチン酸、ウンデシレン酸、リシノール
酸、リノール酸、リノレイン酸、ネオ酸、オレイン酸、
ステアリン酸、イソデカン酸、イソステアリン酸、１２
−ヒドロキシステアリン酸、１２−ケトステアリン酸、
クロロステアリン酸、フェニルステアリン酸、アラキン
酸、ベヘン酸、エルカ酸、プランジン酸及びこれらの類
似酸；獣脂脂肪酸、やし油脂肪酸、桐油脂肪酸、大豆油
脂肪酸、綿実油脂肪酸等の天然産の酸単体及びこれらの
混合物；安息香酸、クロル安息香酸、トルイル酸、サリ
チル酸、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸、５−ｔ−オクチルサ
リチル酸、ナフテン酸、キシリル酸、エチル安息香酸、
イソプロピル安息香酸、ジ−ｔ−ブチル安息香酸、ブロ
モ安息香酸、モノブチルマレート、モノデシルフタレー
ト、シクロヘキサンカルボン酸等が挙げられる。
【００１６】また、上記有機酸としてフェノール誘導体
も使用でき、フェノール誘導体としては、例えば、フェ
ノール、クレゾール、エチルフェノール、イソプロピル
フェノール、シクロヘキシルフェノール、ｔ−ブチルフ
ェノール、フェニルフェノール、ノニルフェノール、ジ
ノニルフェノール、メチル−ｔ−ブチルフェノール、テ
トラメチルフェノール、ポリ（ジペンタ）イソプロピル
フェノール、ジイソプロピル−ｍ−クレゾール、ブチル
フェノール、イソアミルフェノール、イソオクチルフェ
ノール、２−エチルヘキシルフェノール、ｔ−ノニルフ
ェノール、デシルフェノール、ｔ−ドデシルフェノー
ル、ｔ−オクチルフェノール、イソヘキシルフェノー
ル、オクタデシルフェノール、ジイソブチルフェノー
ル、メチルプロピルフェノール、メチル−ｔ−オクチル
フェノール、ジ−ｔ−ノニルフェノール、ジ−ｔ−ドデ
シルフェノール等が挙げられる。
も使用でき、フェノール誘導体としては、例えば、フェ
ノール、クレゾール、エチルフェノール、イソプロピル
フェノール、シクロヘキシルフェノール、ｔ−ブチルフ
ェノール、フェニルフェノール、ノニルフェノール、ジ
ノニルフェノール、メチル−ｔ−ブチルフェノール、テ
トラメチルフェノール、ポリ（ジペンタ）イソプロピル
フェノール、ジイソプロピル−ｍ−クレゾール、ブチル
フェノール、イソアミルフェノール、イソオクチルフェ
ノール、２−エチルヘキシルフェノール、ｔ−ノニルフ
ェノール、デシルフェノール、ｔ−ドデシルフェノー
ル、ｔ−オクチルフェノール、イソヘキシルフェノー
ル、オクタデシルフェノール、ジイソブチルフェノー
ル、メチルプロピルフェノール、メチル−ｔ−オクチル
フェノール、ジ−ｔ−ノニルフェノール、ジ−ｔ−ドデ
シルフェノール等が挙げられる。
【００１７】また、上記有機酸の金属塩（ｂ）を構成す
る金属成分としては、例えば、Ｎａ、Ｋ、Ｌｉ等のＩａ
族金属；Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ等のIIａ族金属；Ｚ
ｎ、Ｃｄ等のIIｂ族金属；Ａｌ、Ｎｉ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ｓ
ｂ、Ｐｂ等が挙げられる。
る金属成分としては、例えば、Ｎａ、Ｋ、Ｌｉ等のＩａ
族金属；Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ等のIIａ族金属；Ｚ
ｎ、Ｃｄ等のIIｂ族金属；Ａｌ、Ｎｉ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ｓ
ｂ、Ｐｂ等が挙げられる。
【００１８】また、上記有機酸の金属塩（ｂ）を構成す
る他の金属成分としては、例えば、モノメチル錫、ジメ
チル錫、モノブチル錫、ジブチル錫、モノオクチル錫、
ジオクチル錫等が挙げられる。上記金属塩（ｂ）は単独
で使用されてもよく、２種以上が併用されてもよい。
る他の金属成分としては、例えば、モノメチル錫、ジメ
チル錫、モノブチル錫、ジブチル錫、モノオクチル錫、
ジオクチル錫等が挙げられる。上記金属塩（ｂ）は単独
で使用されてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【００１９】本発明の塩化ビニル系樹脂組成物におい
て、上記金属塩（ｂ）の量は、少なくなると熱安定剤と
しての効果がなく、多くなると成形加工が困難となるの
で、塩化ビニル系樹脂（ａ）１００重量部に対して０．
０１〜１０重量部が好ましい。
て、上記金属塩（ｂ）の量は、少なくなると熱安定剤と
しての効果がなく、多くなると成形加工が困難となるの
で、塩化ビニル系樹脂（ａ）１００重量部に対して０．
０１〜１０重量部が好ましい。
【００２０】本発明で用いられるポリビニルアルコール
のアセタール化物（ｃ）は、式（１）及び式（２）で表
される部分を構成単位とする。
のアセタール化物（ｃ）は、式（１）及び式（２）で表
される部分を構成単位とする。
【化３】
【化４】 式（２）中、ＲはＨ、もしくは直鎖状又は分岐状のアル
キル基を示す。
キル基を示す。
【００２１】上記アセタール化物（ｃ）に使用されるポ
リビニルアルコールの重合度は、小さくなると成形体の
機械的性質が低下し、大きくなると塩化ビニル系樹脂
（ａ）の相溶性が悪くなって成形加工が困難となるの
で、平均重合度２００〜１００００が好ましい。
リビニルアルコールの重合度は、小さくなると成形体の
機械的性質が低下し、大きくなると塩化ビニル系樹脂
（ａ）の相溶性が悪くなって成形加工が困難となるの
で、平均重合度２００〜１００００が好ましい。
【００２２】また、上記アセタール化物（ｃ）のアセタ
ール化度は、小さくなると塩化ビニル系樹脂（ａ）の相
溶性が悪くなって成形体の機械的性質が低下し、大きく
なると安定剤としての効果が得られなくなるので、４〜
９０モル％が好ましい。
ール化度は、小さくなると塩化ビニル系樹脂（ａ）の相
溶性が悪くなって成形体の機械的性質が低下し、大きく
なると安定剤としての効果が得られなくなるので、４〜
９０モル％が好ましい。
【００２３】上記ポリビニルアルコールのアセタール化
物（ｃ）の製造方法としては、従来公知のアセタール化
方法が使用可能であり、例えば、ポリビニルアルコール
とアルデヒドとを触媒存在下で反応させる方法等が挙げ
られる。
物（ｃ）の製造方法としては、従来公知のアセタール化
方法が使用可能であり、例えば、ポリビニルアルコール
とアルデヒドとを触媒存在下で反応させる方法等が挙げ
られる。
【００２４】上記アルデヒドとしては、炭素数１〜１１
のものが好ましく、例えば、ホルムアルデヒド、アセト
アルデヒド、ブチルアルデヒド、ヘキシルアルデヒド等
が挙げられる。
のものが好ましく、例えば、ホルムアルデヒド、アセト
アルデヒド、ブチルアルデヒド、ヘキシルアルデヒド等
が挙げられる。
【００２５】本発明の塩化ビニル系樹脂組成物におい
て、ポリビニルアルコールのアセタール化物（ｃ）の量
は、少なくなると安定剤としての効果が得られず、多く
なると溶融ゲル化に要する時間が長くなって樹脂が熱分
解し易くなるので、塩化ビニル系樹脂（ａ）１００重量
部に対して０．１〜５０重量部に限定され、好ましくは
０．３〜２０重量部である。
て、ポリビニルアルコールのアセタール化物（ｃ）の量
は、少なくなると安定剤としての効果が得られず、多く
なると溶融ゲル化に要する時間が長くなって樹脂が熱分
解し易くなるので、塩化ビニル系樹脂（ａ）１００重量
部に対して０．１〜５０重量部に限定され、好ましくは
０．３〜２０重量部である。
【００２６】上記塩化ビニル系樹脂組成物には、必要に
応じて、成形加工性を著しく損なわない範囲で、加工助
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、衝撃改質剤、充
填剤、顔料・染料等が添加されてもよい。
応じて、成形加工性を著しく損なわない範囲で、加工助
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、衝撃改質剤、充
填剤、顔料・染料等が添加されてもよい。
【００２７】上記滑剤としては、例えば、ポリエチレン
ワックス、パラフィンワックス等の脂肪族炭化水素系；
ステアリルアルコール等の高級脂肪族アルコール系；ス
テアリン酸、ヒドロキシステアリン酸等の高級脂肪酸
系；脂肪酸アマイド系；脂肪酸エステル系の滑剤等が挙
げられる。
ワックス、パラフィンワックス等の脂肪族炭化水素系；
ステアリルアルコール等の高級脂肪族アルコール系；ス
テアリン酸、ヒドロキシステアリン酸等の高級脂肪酸
系；脂肪酸アマイド系；脂肪酸エステル系の滑剤等が挙
げられる。
【００２８】上記充填剤としては、例えば、炭酸カルシ
ウム、クレー、マイカ、ガラス繊維等が挙げられる。
ウム、クレー、マイカ、ガラス繊維等が挙げられる。
【００２９】上記塩化ビニル系樹脂組成物は、押出成
形、カレンダー成形、ロール・プレス成形、射出成形
等、従来公知の成形法で成形可能である。
形、カレンダー成形、ロール・プレス成形、射出成形
等、従来公知の成形法で成形可能である。
【００３０】
【実施例】以下に、本発明の実施例を説明する。 （実施例１〜４、比較例１〜４） 〔ポリビニルアルコールのアセタール化物の調製〕平均
重合度５００のポリビニルアルコールとアセトアルデヒ
ドの水溶液を、硫酸存在下で煮沸してアセタール化し、
アセタール化度２モル％のアセタール化物（以下アセタ
ール化物Ａという）、アセタール化度１５モル％のアセ
タール化物（以下アセタール化物Ｂという）及びアセタ
ール化度３１モル％（以下アセタール化物Ｃという）を
得た。
重合度５００のポリビニルアルコールとアセトアルデヒ
ドの水溶液を、硫酸存在下で煮沸してアセタール化し、
アセタール化度２モル％のアセタール化物（以下アセタ
ール化物Ａという）、アセタール化度１５モル％のアセ
タール化物（以下アセタール化物Ｂという）及びアセタ
ール化度３１モル％（以下アセタール化物Ｃという）を
得た。
【００３１】表１及び表２に示した所定量の塩化ビニル
樹脂、有機酸の金属塩及び上記で調製したポリビニルア
ルコールのアセタール化物に、滑剤１重量部及び改質衝
撃剤３重量部を加えたものを、ヘンシェルミキサーに供
給して５分間混練し、塩化ビニル系樹脂組成物を得た。
得られた樹脂組成物を、１９０℃の８インチミキシング
ロールに巻きつけた後２分間混練して厚さ１ｍｍのシー
トを得た。
樹脂、有機酸の金属塩及び上記で調製したポリビニルア
ルコールのアセタール化物に、滑剤１重量部及び改質衝
撃剤３重量部を加えたものを、ヘンシェルミキサーに供
給して５分間混練し、塩化ビニル系樹脂組成物を得た。
得られた樹脂組成物を、１９０℃の８インチミキシング
ロールに巻きつけた後２分間混練して厚さ１ｍｍのシー
トを得た。
【００３２】（ａ）熱安定性 上記シートを３０×３０ｍｍに裁断した試験片を、１８
０℃のギヤオーブンで加熱した後１０分間隔でギヤオー
ブンから取り出し、試験片が明らかに黒色を帯びるか、
黒い斑点を発生し始めた時間を測定して熱安定性の指標
とし、その結果を表１及び表２に示した。 （ｂ）シャルピー衝撃値 上記で得られたシートを３枚重ねて１９０℃で３分間予
熱した後、圧力１５０ｋｇ／ｃｍ2 で３分間プレス成形
して厚さ３ｍｍのプレートを得た。このプレートから作
製した試験片につき、ＪＩＳ Ｋ７１１１に準拠してシ
ャルピー衝撃強度を測定し、その結果を表１及び表２に
示した。
０℃のギヤオーブンで加熱した後１０分間隔でギヤオー
ブンから取り出し、試験片が明らかに黒色を帯びるか、
黒い斑点を発生し始めた時間を測定して熱安定性の指標
とし、その結果を表１及び表２に示した。 （ｂ）シャルピー衝撃値 上記で得られたシートを３枚重ねて１９０℃で３分間予
熱した後、圧力１５０ｋｇ／ｃｍ2 で３分間プレス成形
して厚さ３ｍｍのプレートを得た。このプレートから作
製した試験片につき、ＪＩＳ Ｋ７１１１に準拠してシ
ャルピー衝撃強度を測定し、その結果を表１及び表２に
示した。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【表２】
【００３５】尚、表１及び２で使用した各成分は下記の
性状を有するものである。 塩化ビニル樹脂：徳山積水社製「ＴＳ１０００Ｒ」、重
合度１０００ ステアリン酸亜鉛：堺化学社製「ＳＺ２０００」 ステアリン酸カルシウム：堺化学社製「ＳＣ１００」 滑剤：三井石油化学社製「ハイワックス２２０ＭＰ」 衝撃改質剤：クレハ化学社製「ＢＴＡ７５１」
性状を有するものである。 塩化ビニル樹脂：徳山積水社製「ＴＳ１０００Ｒ」、重
合度１０００ ステアリン酸亜鉛：堺化学社製「ＳＺ２０００」 ステアリン酸カルシウム：堺化学社製「ＳＣ１００」 滑剤：三井石油化学社製「ハイワックス２２０ＭＰ」 衝撃改質剤：クレハ化学社製「ＢＴＡ７５１」
【００３６】
【発明の効果】本発明の塩化ビニル系樹脂組成物の構成
は、上述した通りであり、成形加工時の熱安定性に優
れ、得られた成形体は機械的性質に優れるので、射出成
形、押出成形によってデッキ剤、パイプ、プレート等種
々の製品に応用可能である。
は、上述した通りであり、成形加工時の熱安定性に優
れ、得られた成形体は機械的性質に優れるので、射出成
形、押出成形によってデッキ剤、パイプ、プレート等種
々の製品に応用可能である。
Claims (1)
- 【請求項１】（ａ）塩化ビニル系樹脂１００重量部、
（ｂ）有機酸の金属塩ならびに（ｃ）式（１）及び式
（２）で表される部分を構成単位とするポリビニルアル
コールのアセタール化物０．１〜５０重量部からなるこ
とを特徴とする塩化ビニル系樹脂組成物。 【化１】 【化２】 〔式（２）中、ＲはＨ、もしくは直鎖状又は分岐状のア
ルキル基を示す〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7938593A JPH06287387A (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7938593A JPH06287387A (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06287387A true JPH06287387A (ja) | 1994-10-11 |
Family
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