JPH06290655A - 多芯平行接着線の製造方法と製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各絶縁芯線の平行状態を維持させる。 【構成】 複数本の絶縁芯線２を整線治具４で平行に整
線して走行させる。これら整線した絶縁芯線２に接着装
置１２の塗布装置８で接着剤１８を塗布する。この接着
剤１８を焼付炉９で絶縁芯線２に焼き付け、この焼き付
けられた絶縁芯線２を整形用ローラー１４で整形するこ
とにより、多芯平行接着線１１を成形する。 【効果】 各絶縁芯線に接着剤を焼き付けた後に、整形
用ローラー１４で成形するから、各絶縁芯線の平行状態
が維持でき、各絶縁芯線が接着剤で完全に固定される前
に、多芯平行接着線を成形できるから、多芯平行接着線
の寸法精度を向上させることができ、多芯平行接着線の
品質を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気、通信機器等の機
器コイル用電線として使用される多芯平行接着線を製造
する装置にかかり、特に、絶縁芯線を複数本平行に接着
剤で接着して多芯平行接着線を製造する多芯平行接着線
の製造方法と製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の多芯平行接着線の製造装置とし
て、図５に示す多芯平行接着線の製造装置１が用いられ
る場合がある。この多芯平行接着線の製造装置１は、複
数本の絶縁芯線２をそれぞれ巻き付けた複数の素線リー
ル３と、これら素線リール３から絶縁芯線２を一本づつ
挿入させて平行に整線する整線治具４と、この整線治具
４で整線された絶縁芯線２を一列に束ねて接着剤で接着
一体化して多芯平行接着線５を成形する接着装置６と、
この接着装置６で接着された多芯平行接着線５を走行さ
せて巻き付ける巻取装置７とから構成されている。

【０００３】絶縁芯線２は、導体上にポリウレタン、ポ
リビニルホルマール、ポリエステル、ポリエステルイミ
ド、ポリヒダントイン、ポリアミドイミド、ポリエステ
ルアミドイミド、ポリヒダントインエステル、ポリエス
テルアミド等からなる絶縁塗料を塗布し焼き付けて絶縁
層を形成してなるものである。素線リール３は、図では
一方向に五本並設されている。これら素線リール３の並
設方向に直交する方向に、整線治具４、接着装置６、巻
取装置７とが順に配設されている。整線治具４には、素
線リール３から巻き出された絶縁芯線２を一本づつ挿入
させて平行に整線する整線溝が形成されている。

【０００４】接着装置６は、整線治具４で整線された絶
縁芯線２に接着剤を塗布する塗布装置８と、この塗布装
置８で塗布された接着剤を絶縁芯線２に焼き付ける焼付
炉９とから構成されている。塗布装置８は整線治具４と
焼付炉９との間に配設され、この焼付炉９は塗布装置８
と巻取装置７との間に配設されている。絶縁芯線２を接
着する接着剤としては、ポリビニルブチラール、エポキ
シ樹脂、ポリエステル、ポリヒドロキシエーテル、ポリ
ビニルホルマール、ポリアミド等の樹脂若しくはこれに
アミノ樹脂、イソシアネート、トリヒドロキシエチルイ
ソシアネート、トリアジン樹脂、フェノール樹脂、フェ
ノールホルムアルデヒド樹脂等を配合した樹脂組成物が
用いられる。巻取装置７は、焼付炉９で絶縁芯線２に接
着剤を焼き付けた多芯平行接着線５を巻き付けるローラ
ー状の巻付部７ａと、この巻付部７ａを回転させて多芯
平行接着線５を走行させるモーター等の駆動部とから構
成されている。

【０００５】このような多芯平行接着線の製造方法で
は、各素線リール３から絶縁芯線２をそれぞれ巻きだ
し、これら絶縁芯線２が整線治具４、接着装置６を通し
て巻取装置７に巻き付けられる。整線治具４では、絶縁
芯線２を各素線リール３から整線溝に一本づつ挿入させ
て引き揃えることにより、絶縁芯線２を整線する。接着
装置６では、整線された絶縁芯線２に接着剤を塗布装置
８で塗布し、焼付炉９で接着剤を絶縁芯線２に焼き付け
ることにより、多芯平行接着線５を成形する。この多芯
平行接着線５を巻取装置７に巻き付けて、多芯平行接着
線５を製造する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、接着剤
が焼付炉９内で絶縁芯線２に融着して各絶縁芯線２を完
全に接着する前に、焼付炉９から巻取装置７に絶縁芯線
２が走行され、この絶縁芯線２の走行自体で振動が起こ
る場合がある。かかる場合にあっては、各絶縁芯線２が
十分に接着されておらず、各絶縁芯線２の平行状態が乱
れ、各絶縁芯線２が乱れた状態で接着されるおそれがあ
った。そして、各絶縁芯線２の走行速度が早くなるのに
ともなって、各絶縁芯線２の乱れる傾向が高くなり、各
絶縁芯線２の平行状態を維持する必要性が生じた。

【０００７】本発明は前記課題を有効に解決するもの
で、焼付炉から巻取装置に走行する各絶縁芯線の平行状
態を維持させることにより、各絶縁芯線を確実に平行に
接着させることができる多芯平行接着線の製造方法と製
造装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の多芯平行
接着線の製造方法は、複数本の絶縁芯線を平行に整線し
て走行させ、これら整線した絶縁芯線に接着剤を塗布
し、この接着剤を絶縁芯線に焼き付け、この焼き付けら
れた絶縁芯線を整形用ローラーで整形することにより、
多芯平行接着線を成形することを特徴とするものであ
る。

【０００９】請求項２記載の多芯平行接着線の製造装置
は、複数本の絶縁芯線を平行に整線する整線治具と、該
整線治具で整線された絶縁芯線を接着剤で接着して多芯
平行接着線を成形する接着装置と、該接着装置で接着さ
れた多芯平行接着線を走行させる巻取装置とを具備し、
該接着装置は、絶縁芯線に接着剤を焼き付ける焼付炉
と、該焼付炉と前記整線治具との間に配設され、該整線
治具で整線された絶縁芯線に接着剤を塗布する塗布装置
と、前記焼付炉と巻取装置との間に配設され、焼付炉で
焼き付けられた多芯平行接着線を整形する整形用ローラ
ーとを有することを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】本発明の多芯平行接着線の製造方法と製造装置
では、複数本の絶縁芯線が平行に整線され、この整線さ
れた絶縁芯線に接着剤を塗布して多芯平行接着線を成形
し、この多芯平行接着線が走行される。整線した絶縁芯
線に接着剤が塗布され、この接着剤を絶縁芯線に焼き付
け、この焼付炉で焼き付けられた多芯平行接着線を整形
用ローラーで整形する。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の多芯平行接着線の製造方法と
製造装置の一実施例について、図１ないし図２を参照し
ながら説明する。ここで、従来例と同一のものについて
は、同一符号を用いて説明を簡略化する。図１に示すよ
うに、符号１０は多芯平行接着線の製造装置であり、こ
の多芯平行接着線の製造装置１０は、複数本の絶縁芯線
２をそれぞれ巻き付けた複数の素線リール３と、これら
素線リール３から絶縁芯線２を平行に整線する整線治具
４と、該整線治具４で整線された絶縁芯線２を接着剤１
８で接着して多芯平行接着線１１を成形する接着装置１
２と、該接着装置１２で接着された多芯平行接着線１１
を走行させる巻取装置７とを備えた構成にされている。

【００１２】これら素線リール３、整線治具４、接着装
置１２、巻取装置７がそれぞれ順に配設されている。す
なわち、素線リール３から巻きだされた絶縁芯線２が、
巻取装置７の駆動部を作動させることにより、整線治具
４、接着装置１２を走行し、巻取装置７の巻付部７ａに
巻き付けられる。整線治具４には、絶縁芯線２を一本づ
つ挿入させて引き揃え、各絶縁芯線２を平行に整線する
整線溝が形成されている。

【００１３】接着装置１２は、絶縁芯線２に接着剤１８
を加熱乾燥することにより焼き付ける焼付炉９と、絶縁
芯線２に接着剤１８を塗布する塗布装置８と、焼付炉９
で焼き付けられた多芯平行接着線１１を整形する整形用
ローラー１４とを有する。塗布装置８は、整線治具４と
焼付炉９との間に配設された塗布台と、この塗布台上に
配置され、整線治具４から焼付炉９にわたって走行する
絶縁芯線２に接着剤１８を塗布するブラシ、刷毛等とを
有する。

【００１４】整形用ローラー１４は、焼付炉９から出た
多芯平行接着線１１の接着剤１８が外気に触れ、この接
着剤１８の表面が硬化し、接着剤１８の内部が硬化され
ていない状態を維持させるために、焼付炉９付近に配置
されている。かかる整形用ローラー１４は、図２に示す
ように、絶縁芯線２の上側に配設された上部ローラー１
５と、絶縁芯線２の下側に配設された下部ローラー１６
とから構成されている。

【００１５】これら上部ローラー１５と下部ローラー１
６とは、金属材料、または硬質の合成樹脂からなり、絶
縁芯線２を挟んで多芯平行接着線１１の仕上がり間隔を
あけて対向配設されている。すなわち、上部ローラー１
５と下部ローラー１６との間隔は、多芯平行接着線１１
における導体２ａと絶縁層２ｂと接着剤１８とを含んだ
全体の仕上がり厚みにあけられている。これら上部ロー
ラー１５と下部ローラー１６とには、少なくとも表面に
接着剤１８の付着を防止する付着防止処理が施されてい
る。

【００１６】このような多芯平行接着線の製造方法で
は、各素線リール３から絶縁芯線２を整線治具４に引き
揃えて整線し、この整線治具４から接着装置１２の塗布
装置４に絶縁芯線２を走行させる。これら絶縁芯線２の
両側から接着剤１８を塗布装置４で塗布し、その後、接
着装置１２の焼付炉９内に絶縁芯線２を走行させ、これ
ら絶縁芯線２に接着剤１８を焼き付ける。そして、接着
剤１８を焼き付けた絶縁芯線２を整形用ローラー１４内
に走行させ、この整形用ローラー１４で絶縁芯線２の平
行状態を維持させるとともに、接着剤１８を十分に硬化
させ、多芯平行接着線１１を成形する。この多芯平行接
着線１１を巻取装置７に巻き付けることにより、多芯平
行接着線１１を製造する。

【００１７】このような多芯平行接着線の製造方法と製
造装置によれば、複数本の絶縁芯線２を平行に整線し、
この整線された絶縁芯線２に接着剤１８で接着して多芯
平行接着線１１を成形し、この多芯平行接着線１１を走
行させる。そして、絶縁芯線１１に接着剤１８を塗布
し、この接着剤１８を絶縁芯線１１に焼き付け、その
後、多芯平行接着線１１を整形用ローラー１４で整形す
る。このため、走行する絶縁芯線２に振動が生じた場合
にあっても、各絶縁芯線２の間隔を整形用ローラー１４
で調整でき、多芯平行接着線１１を整形できるから、多
芯平行接着線１１の寸法精度を向上させることができ
る。

【００１８】そして、各絶縁芯線２の間の距離が変化し
ても、各絶縁芯線２の間隔を整形用ローラー１４で調整
できるから、各絶縁芯線２の走行自体で振動が起こる場
合にあっても、多芯平行接着線１１を整形でき、絶縁芯
線２の走行速度を向上させることができる。さらに、焼
付炉９と巻取装置７との間に、多芯平行接着線１１を整
形する整形用ローラー１４を配設したから、従来の多芯
平行接着線の製造装置に簡単に増設でき、既存の製造装
置を利用できるから、多芯平行接着線の製造装置１０の
設置に要する費用を低減させることができる。さらに、
各絶縁芯線２の間の距離が変化しても、各絶縁芯線２の
間隔を整形用ローラー１４で調整できるから、各絶縁芯
線２の走行自体で振動が起こる場合にあっても、多芯平
行接着線１１を整形でき、絶縁芯線２の走行速度を向上
させることができる。

【００１９】〈他の実施例〉本発明の多芯平行接着線の
製造方法と製造装置の他の実施例について、図３ないし
図４を参照しながら説明する。ここで、当該他の実施例
では、前記実施例と整形用ローラーの形状が異なる構成
にされ、他の構成は同一であり、前記実施例と同一のも
のについては同一符号を用いて説明を簡略化する。図３
に示すように、整形用ローラー２０は、上部ローラー２
１と下部ローラー２２とから構成されている。これら上
部ローラー２１と下部ローラー２２とには、絶縁芯線２
を挿入させて平行状態に挟持する凹部２３、２４が形成
されている。これら上部ローラー２１の凹部２３と下部
ローラー２２の凹部２４とに接着剤１８が塗布された絶
縁芯線２を挿入させることにより、多芯平行接着線１１
の厚みと幅とを同時に整形できる。すなわち、上部、下
部ローラー２１、２２の凹部２３、２４の底部の平坦な
面に多芯平行接着線１１をそれぞれ当接させることによ
り、この多芯平行接着線１１の厚みを調整するため、上
部、下部ローラー２１、２２の凹部２３、２４の底部の
間隔が多芯平行接着線１１の仕上がり厚みにあけられて
いる。一方、上部、下部ローラー２１、２２の凹部２
３、２４の両側壁部には斜面２３ａ、２４ａが形成さ
れ、これら凹部２３、２４の斜面２３ａ、２４ａが多芯
平行接着線１１を内側に押し込むために、凹部２３、２
４の底部の幅が多芯平行接着線１１の仕上がり幅（絶縁
芯線の仕上がり径×絶縁芯線の数）よりも狭く形成され
ている。

【００２０】ここで、図５に示すように、絶縁芯線２の
数をＮ、絶縁芯線２の仕上がり径をＲ、接着剤１８の塗
布厚さをｔ、各絶縁芯線２の間の距離をｄ、凹部２３、
２４の斜面２３ａ、２４ａの角度θとしたときに、以下
の式を満足させるのが好ましい。 凹部の深さ；Ａ＜（Ｒ＋２ｔ）／２ 凹部の底部の幅；Ｂ＝（Ｒ＋ｄ）（Ｎ−１）＋（Ｒ＋２
ｔ）ｔａｎθ 斜面の幅；Ｃ＝（Ｒ＋２ｔ）／ｔａｎθ−｛（Ｒ＋２
ｔ）−Ａ｝／ｔａｎθ 但し、２０°＜θ＜９０°である。

【００２１】上記の式を満足させる凹部２３、２４を形
成することにより、これら凹部２３、２４の斜面２３
ａ、２４ａは、隣接する絶縁芯線２が接着剤１８で接着
される前に、絶縁芯線２の走行等の振動によって多芯平
行接着線１１の幅の広がりを防止し、接着が不十分な多
芯平行接着線１１を内側に押し込み、この押し込み幅と
接着力とを制御する。

【００２２】このように上部、下部ローラー２１、２２
に凹部２３、２４を形成することにより、各絶縁芯線２
が振れ、各絶縁芯線２の位置がずれた場合にあっても、
多芯平行接着線１１を連続的に整形できる。このため、
焼付炉９から巻取装置７に走行する各絶縁芯線２の平行
状態を維持でき、各絶縁芯線２を接着剤１８で確実に接
着でき、多芯平行接着線１１の寸法精度を向上させるこ
とができ、多芯平行接着線１１の品質を向上させること
ができる。そして、各絶縁芯線２を走行させたときに、
各絶縁芯線２の

【００２３】なお、上部ローラー２１と下部ローラー２
２とは、互いに対向する各凹部２３、２４の間隔を多芯
平行接着線１１の仕上がり径（ｒ）にあけて固定した
が、下部ローラー２２を固定し、上部ローラー２１に錘
を載せ、この上部ローラー２１で多芯平行接着線を押し
込んでもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の多芯平行
接着線の製造方法と製造装置によれば、複数本の絶縁芯
線を平行に整線し、この整線された絶縁芯線に接着剤で
接着して多芯平行接着線を成形し、この多芯平行接着線
を走行させる。そして、絶縁芯線に接着剤を塗布し、こ
の接着剤を絶縁芯線に焼き付け、この焼き付けられた多
芯平行接着線を整形用ローラーで整形する。このため、
走行する絶縁芯線に振動が生じ、各絶縁芯線の間の距離
が変化する場合にあっても、各絶縁芯線の間隔を整形用
ローラーで調整でき、多芯平行接着線の寸法精度を向上
させることができ、多芯平行接着線の品質を向上させる
ことができる。

【００２５】そして、各絶縁芯線の間の距離が変化して
も、各絶縁芯線の間隔を整形用ローラーで調整できるか
ら、各絶縁芯線の走行自体で振動が起こる場合にあって
も、多芯平行接着線を整形でき、絶縁芯線の走行速度を
向上させることができ、多芯平行接着線の製造速度を向
上させることができる。また特に装置によれば、焼付炉
と巻取装置との間に、多芯平行接着線を整形する整形用
ローラーを配設したから、従来の多芯平行接着線の製造
装置に簡単に増設でき、既存の製造装置を利用できるか
ら、多芯平行接着線の製造装置の設置に要する費用を低
減させることができるという効果を奏することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の多芯平行接着線の製造装置を示す平
面図である。

【図２】 図１の整形用ローラーを示す断面図である。

【図３】 図１の他の実施例を示す断面図である。

【図４】 図３の整形用ローラーの寸法を説明するため
の断面図である。

【図５】 従来の多芯平行接着線の製造装置を示す平面
図である。

【符号の説明】

２…絶縁芯線、４…整線治具、７…巻取装置、８…塗布
装置、９…焼付炉、１０…多芯平行接着線の製造装置、
１１…多芯平行接着線、１２…接着装置、１４…整形用
ローラー、１８…接着剤。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小池 三千雄 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 門脇 昭秀 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数本の絶縁芯線を平行に整線して走行
   させ、これら整線した絶縁芯線に接着剤を塗布し、この
   接着剤を絶縁芯線に焼き付け、この焼き付けられた絶縁
   芯線を整形用ローラーで整形することにより、多芯平行
   接着線を成形することを特徴とする多芯平行接着線の製
   造方法。
2. 【請求項２】 複数本の絶縁芯線を平行に整線する整線
   治具と、該整線治具で整線された絶縁芯線を接着剤で接
   着して多芯平行接着線を成形する接着装置と、該接着装
   置で接着された多芯平行接着線を走行させる巻取装置と
   を具備し、該接着装置は、絶縁芯線に接着剤を焼き付け
   る焼付炉と、該焼付炉と前記整線治具との間に配設さ
   れ、該整線治具で整線された絶縁芯線に接着剤を塗布す
   る塗布装置と、前記焼付炉と巻取装置との間に配設さ
   れ、焼付炉で焼き付けられた多芯平行接着線を整形する
   整形用ローラーとを有することを特徴とする多芯平行接
   着線の製造装置。