JPH0629350Y2 - 床 材 - Google Patents
床 材Info
- Publication number
- JPH0629350Y2 JPH0629350Y2 JP1988100413U JP10041388U JPH0629350Y2 JP H0629350 Y2 JPH0629350 Y2 JP H0629350Y2 JP 1988100413 U JP1988100413 U JP 1988100413U JP 10041388 U JP10041388 U JP 10041388U JP H0629350 Y2 JPH0629350 Y2 JP H0629350Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base plate
- plate
- pattern
- decorative
- floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 40
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は木質系の床材に関するものである。
従来より、特殊なパターンの床材を得るために、第６図
に示すように、現場で種々の形状の化粧板４０，４１を
タイル状に床面上に貼り付けていたが、施工が手間ど
り、コストが高くなるという欠点があった。
に示すように、現場で種々の形状の化粧板４０，４１を
タイル状に床面上に貼り付けていたが、施工が手間ど
り、コストが高くなるという欠点があった。
そこで、第７図および第８図に示すように、一定寸法の
長方形の台板の表面にあらかじめ種々の形状の化粧板４
２，４３，４４，４５を貼着して現場での施工性の向上
させることが提案されている。
長方形の台板の表面にあらかじめ種々の形状の化粧板４
２，４３，４４，４５を貼着して現場での施工性の向上
させることが提案されている。
しかしながら、第７図または第８図に示す床材の多数枚
を突き合わせ接合した場合、床材同士の継ぎ目の直線状
となるべき目地が目立つため、一つの台板に貼着した化
粧板４２…の模様パターンが目地で連続性を失い、高級
感に欠けたものになるという問題があった。
を突き合わせ接合した場合、床材同士の継ぎ目の直線状
となるべき目地が目立つため、一つの台板に貼着した化
粧板４２…の模様パターンが目地で連続性を失い、高級
感に欠けたものになるという問題があった。
したがって、この考案の目的は、化粧材の模様パターン
が床材間においても連続する床材を提供することであ
る。
が床材間においても連続する床材を提供することであ
る。
〔課題を解決するための手段〕 この考案の床材は、台板と、この台板の表面に台板の周
縁のうち縦方向または横方向の対称位置にそれぞれ同形
同寸法の台板露出部を残して複数貼着した同一形状の主
化粧板と、この主化粧板とは異なる形状で相互に同一形
状となり主化粧板の周囲の対称位置の一方の台板露出部
に一部が前記台板から外に突出して貼着された複数の副
化粧板とを備えたものである。
縁のうち縦方向または横方向の対称位置にそれぞれ同形
同寸法の台板露出部を残して複数貼着した同一形状の主
化粧板と、この主化粧板とは異なる形状で相互に同一形
状となり主化粧板の周囲の対称位置の一方の台板露出部
に一部が前記台板から外に突出して貼着された複数の副
化粧板とを備えたものである。
この考案の構成によれば、一つの床材に主化粧板を中心
としその周囲に副化粧板が存在する模様パターンが存在
するため、一つの床材を施工するだけで複数の模様パタ
ーンを同時に得ることができて施工が効率的に行われ
る。しかも、床材同士の継ぎ目の直線状となるべき目地
が副化粧板の存在により目立たなくなり、上記模様パタ
ーンが床材間においても連続して現出される。このた
め、床材を接合するだけで同模様パターンが床材間にお
いても連続するように簡単に施工できる。
としその周囲に副化粧板が存在する模様パターンが存在
するため、一つの床材を施工するだけで複数の模様パタ
ーンを同時に得ることができて施工が効率的に行われ
る。しかも、床材同士の継ぎ目の直線状となるべき目地
が副化粧板の存在により目立たなくなり、上記模様パタ
ーンが床材間においても連続して現出される。このた
め、床材を接合するだけで同模様パターンが床材間にお
いても連続するように簡単に施工できる。
この考案の第１の実施例を第１図および第２図に基づい
て説明する。すなわち、この考案の床材は、台板１と、
この台板１の表面に台板１の周縁のうち縦方向または横
方向の対称位置にそれぞれ同形同寸法の台板露出部３，
３，４，４を残して台板１の表面に複数貼着した同一形
状の主化粧板２…と、この主化粧板２とは異なる形状で
相互に同一形状となり主化粧板２の周囲の対称位置の一
方の台板露出部３，４に一部が台板１から外に突出して
貼着された複数の副化粧板５…とを備えている。この場
合、長方形の台板１（合板等）の表面に３枚の主化粧板
２…が貼着され、副化粧板５は一部（台板露出部３では
全面積のうち３／４が、また台板露出部４では１／２）
が台板１から外に突出している。第１図において、ハッ
チング部分は台板露出部３，４を意味している。
て説明する。すなわち、この考案の床材は、台板１と、
この台板１の表面に台板１の周縁のうち縦方向または横
方向の対称位置にそれぞれ同形同寸法の台板露出部３，
３，４，４を残して台板１の表面に複数貼着した同一形
状の主化粧板２…と、この主化粧板２とは異なる形状で
相互に同一形状となり主化粧板２の周囲の対称位置の一
方の台板露出部３，４に一部が台板１から外に突出して
貼着された複数の副化粧板５…とを備えている。この場
合、長方形の台板１（合板等）の表面に３枚の主化粧板
２…が貼着され、副化粧板５は一部（台板露出部３では
全面積のうち３／４が、また台板露出部４では１／２）
が台板１から外に突出している。第１図において、ハッ
チング部分は台板露出部３，４を意味している。
主化粧板２および副化粧板５は同じ木質系のものを使用
してもよく、あるいは異なる材質のものを使用してもよ
い。これらの化粧板２，５の周縁は第２図に示すように
面取り加工がされ、接合時に目地３０が形成される。
してもよく、あるいは異なる材質のものを使用してもよ
い。これらの化粧板２，５の周縁は第２図に示すように
面取り加工がされ、接合時に目地３０が形成される。
床材６，６′同士を接合する場合、一方の床材６におけ
る副化粧板５の突出部が他方の床材６′の台板露出部３
または４に接着される。このとき、台板露出部に貼着さ
れた副化粧板５は全面積の１／２が他方の床材６′の台
板露出部４に貼着され、残り１／２はさらに他の床材の
台板露出部に嵌着し貼着される。
る副化粧板５の突出部が他方の床材６′の台板露出部３
または４に接着される。このとき、台板露出部に貼着さ
れた副化粧板５は全面積の１／２が他方の床材６′の台
板露出部４に貼着され、残り１／２はさらに他の床材の
台板露出部に嵌着し貼着される。
この実施例では、一つの床材６に主化粧板２を中心とし
その周囲に副化粧板５が存在する模様パターンが存在す
るため、一つの床材６を施工するだけで複数の模様パタ
ーンを同時に得ることができて施工が効率的に行われ
る。しかも、床材６，６′同士の継ぎ目の直線状となる
べき目地３０が副化粧板５の存在により目立たなくな
り、上記模様パターンが床材６，６′間においても連続
して現出される。このため、床材６，６′を接合するだ
けで同模様パターンが床材６，６′間においても連続す
るように簡単に施工できる。また、副化粧板５が主化粧
板２とは異なる形状であるため、この副化粧板５の形状
により多彩な模様パターンを得ることができる。
その周囲に副化粧板５が存在する模様パターンが存在す
るため、一つの床材６を施工するだけで複数の模様パタ
ーンを同時に得ることができて施工が効率的に行われ
る。しかも、床材６，６′同士の継ぎ目の直線状となる
べき目地３０が副化粧板５の存在により目立たなくな
り、上記模様パターンが床材６，６′間においても連続
して現出される。このため、床材６，６′を接合するだ
けで同模様パターンが床材６，６′間においても連続す
るように簡単に施工できる。また、副化粧板５が主化粧
板２とは異なる形状であるため、この副化粧板５の形状
により多彩な模様パターンを得ることができる。
この考案の第２の実施例を第３図および第４図に基づい
て説明する。すなわち、この床材は、長方形の台板１の
表面に３枚の主化粧板７を貼着し、さらに各主化粧板７
の周囲に台板露出部９のうち主化粧板の７の縦および横
の各１辺に沿った露出部９にそれぞれ副化粧板８を貼着
したものである。このとき、床材１０の周縁に位置する
副化粧板８はその半分が台板１から外に突出している。
て説明する。すなわち、この床材は、長方形の台板１の
表面に３枚の主化粧板７を貼着し、さらに各主化粧板７
の周囲に台板露出部９のうち主化粧板の７の縦および横
の各１辺に沿った露出部９にそれぞれ副化粧板８を貼着
したものである。このとき、床材１０の周縁に位置する
副化粧板８はその半分が台板１から外に突出している。
このため、床材１０はその縦方向および横方向の縁部の
うち一方が台板露出部９として残り、他方は復化粧板８
で塞がれることになる。なお、第３図において、ハッチ
ング部分は台板露出部９を意味している。
うち一方が台板露出部９として残り、他方は復化粧板８
で塞がれることになる。なお、第３図において、ハッチ
ング部分は台板露出部９を意味している。
その結果、前述の実施例と同様に、床材１０，１０′同
士を接合するとき、一方の台板露出部９に他方の副化粧
板８の突出部が嵌着貼着されるため、前述の実施例と同
様の効果が得られる。
士を接合するとき、一方の台板露出部９に他方の副化粧
板８の突出部が嵌着貼着されるため、前述の実施例と同
様の効果が得られる。
なお、上記各実施例において、第５図（Ａ）および
（Ｂ）に示すように、台板１または化粧板７，８に実部
（さね部）１１，１２を設けて接合を強固に行うように
してもよい。
（Ｂ）に示すように、台板１または化粧板７，８に実部
（さね部）１１，１２を設けて接合を強固に行うように
してもよい。
この考案の床材によれば、一つの床材に主化粧板を中心
としその周囲に副化粧板が存在する模様パターンが存在
するため、一つの床材を施工するだけで複数の模様パタ
ーンを同時に得ることができて施工が効率的に行われ
る。しかも、床材同士の継ぎ目の直線状となるべき目地
が副化粧板の存在により目立たなくなり、上記模様パタ
ーンが床材間においても連続して現出される。このた
め、床板を接合するだけで同模様パターンが床材間にお
いても連続するように簡単に施工できる。また、副化粧
板が主化粧板とは異なる形状であるため、この副化粧板
の形状により多彩な模様パターンを得ることができる。
としその周囲に副化粧板が存在する模様パターンが存在
するため、一つの床材を施工するだけで複数の模様パタ
ーンを同時に得ることができて施工が効率的に行われ
る。しかも、床材同士の継ぎ目の直線状となるべき目地
が副化粧板の存在により目立たなくなり、上記模様パタ
ーンが床材間においても連続して現出される。このた
め、床板を接合するだけで同模様パターンが床材間にお
いても連続するように簡単に施工できる。また、副化粧
板が主化粧板とは異なる形状であるため、この副化粧板
の形状により多彩な模様パターンを得ることができる。
第１図はこの考案の第１の実施例の平面図、第２図はそ
のII-II線断面図、第３図はこの考案の第２の実施例の
平面図、第４図はそのIV-IV線断面図、第５図は実結合
の状態を示す部分断面図、第６図は従来の床材の製造方
法を示す斜視図、第７図および第８図は従来の改善され
た床材の平面図である。 １…台板、２…主化粧板、３，４，９…台板露出部、５
…副化粧板、６，６′，１０，１０′…床材
のII-II線断面図、第３図はこの考案の第２の実施例の
平面図、第４図はそのIV-IV線断面図、第５図は実結合
の状態を示す部分断面図、第６図は従来の床材の製造方
法を示す斜視図、第７図および第８図は従来の改善され
た床材の平面図である。 １…台板、２…主化粧板、３，４，９…台板露出部、５
…副化粧板、６，６′，１０，１０′…床材
Claims (1)
- 【請求項１】台板と、この台板の表面に台板の周縁のう
ち縦方向または横方向の対称位置にそれぞれ同形同寸法
の台板露出部を残して複数貼着した同一形状の主化粧板
と、この主化粧板とは異なる形状で相互に同一形状とな
り主化粧板の周囲の対称位置の一方の台板露出部に一部
が前記台板から外に突出して貼着された複数の副化粧板
とを備えた床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988100413U JPH0629350Y2 (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | 床 材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988100413U JPH0629350Y2 (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | 床 材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0221232U JPH0221232U (ja) | 1990-02-13 |
| JPH0629350Y2 true JPH0629350Y2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=31328464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988100413U Expired - Lifetime JPH0629350Y2 (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | 床 材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629350Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57178639U (ja) * | 1981-05-07 | 1982-11-12 | ||
| JPS61137961A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-25 | 永大産業株式会社 | 突板乱尺模様貼り化粧板 |
-
1988
- 1988-07-26 JP JP1988100413U patent/JPH0629350Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0221232U (ja) | 1990-02-13 |
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